JPH03295063A - カセットテープローディング装置 - Google Patents
カセットテープローディング装置Info
- Publication number
- JPH03295063A JPH03295063A JP2096435A JP9643590A JPH03295063A JP H03295063 A JPH03295063 A JP H03295063A JP 2096435 A JP2096435 A JP 2096435A JP 9643590 A JP9643590 A JP 9643590A JP H03295063 A JPH03295063 A JP H03295063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- tape
- cassette
- torque
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 38
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カセットテープを用いる磁気記録再生装置に
好適なカセットテープローディング装置に関する。
好適なカセットテープローディング装置に関する。
カセットテープを用いて、信号の記録再生を行う磁気記
録再生装置において、テープカセットから磁気テープを
引き出して、回転シリンダ周囲の所定のテープ走行路に
ローディングする機構が用いられている。
録再生装置において、テープカセットから磁気テープを
引き出して、回転シリンダ周囲の所定のテープ走行路に
ローディングする機構が用いられている。
従来のカセットテープローディング装置では、テープロ
ーディング時、磁気テープが弛み、所定のテープ走行路
から脱落するのを防止するため、供給リールおよび巻取
リールを回転させるリールモータに一定のトルクを付与
することにより、磁気テープにテン71ノを与え、ロー
ブイングラ行うようにしていた。同様に、回転シリンダ
に巻回された磁気テープを、テープカセット内に収納す
るアンローディング動作も、供給リールおよび巻取リー
ルに一定のトルクを付与していた。
ーディング時、磁気テープが弛み、所定のテープ走行路
から脱落するのを防止するため、供給リールおよび巻取
リールを回転させるリールモータに一定のトルクを付与
することにより、磁気テープにテン71ノを与え、ロー
ブイングラ行うようにしていた。同様に、回転シリンダ
に巻回された磁気テープを、テープカセット内に収納す
るアンローディング動作も、供給リールおよび巻取リー
ルに一定のトルクを付与していた。
また特開昭65−850号公報に記載のテープローディ
ング装置では、テープローディング時、テープに過大な
テンシlンがかからないように、リールに係合されたリ
ール台と、そのリール台を駆動するリールモータとの接
続を切断し、テープをテープカセット内から引き出すよ
う廻している。
ング装置では、テープローディング時、テープに過大な
テンシlンがかからないように、リールに係合されたリ
ール台と、そのリール台を駆動するリールモータとの接
続を切断し、テープをテープカセット内から引き出すよ
う廻している。
上記従来技術のテープローディング装置では。
供給リールおよび巻取リールに巻回された磁気テープの
巻量、つまり供給リール、巻取リールの巻径について配
慮されてシらず、テープコーディング時およびアンロー
ディング時に、異常テンシ璽ンによるテープ損傷あるい
は所定のテープ走行路からの脱落などの問題があった・ 従来、テープローディング時あるいはテープアンローデ
ィング時に、供給リールおよび巻取リールを駆動するリ
ールモータだ同一トルクを付与するため、供給リールと
巻取リールに巻径の差がある場合、巻径が小さい側の磁
気テープには、大きなテン71ンが掛かシ、一方巻径の
大きい側の磁気テープには小さなテン71ンが掛かるこ
とになる。この結果、過大テンシ璽ンによるテープ損傷
テープ弛みによるテープ走行路からの脱落、テープガイ
ドのエツジなどくよるテープ損傷の危険性がある。また
供給リール、巻取リールのテン71ノのアンバランスに
より、一方向く磁気テープが流れ、磁気テープのローデ
ィングおよびアンローディング動作てより、磁気テープ
上に記録、再生する位置が大きくずれるという問題が生
じる。また前記の従来例のように、リールに係合された
リール台とリールモータとの接続を切断して、テープロ
ーディングおよびアンローディング動作を行った場合、
リールてトルクが付与されないため、テープ弛みによる
テープ走行路からの脱落などの問題が生じる〇 カセットテープのローディングおよびアンローディング
時のテープ損傷の問題は、特に業務用VTRで重要な課
題である。例えばD2規格のデジタルVTRでは、テー
プ幅が5/4インチに対して、テープ厚が15μmと、
幅広で薄手のメタルテープを使用しているため、テープ
にダメージを与える危険性が高い◎またD2規格のデジ
タルVTRでは、 L、 M、 Sサイズの3つの
テープカセットサイズがあり、さらに例えば、Mサイズ
のテープカセットでは、最小記録時間6分のテープカセ
ットから最大記鍮時間94分のテープカセットまであプ
、リールの巻径は広い範囲に渡る。したがって供給リー
ル、巻取リールの巻径差を考慮せflclJ−ルモータ
のトルクを設定し、テープローディングおよびアンロー
ディングの動作を行った場合、異常テン71ンによるテ
ープ損傷を起しやすい。
巻量、つまり供給リール、巻取リールの巻径について配
慮されてシらず、テープコーディング時およびアンロー
ディング時に、異常テンシ璽ンによるテープ損傷あるい
は所定のテープ走行路からの脱落などの問題があった・ 従来、テープローディング時あるいはテープアンローデ
ィング時に、供給リールおよび巻取リールを駆動するリ
ールモータだ同一トルクを付与するため、供給リールと
巻取リールに巻径の差がある場合、巻径が小さい側の磁
気テープには、大きなテン71ンが掛かシ、一方巻径の
大きい側の磁気テープには小さなテン71ンが掛かるこ
とになる。この結果、過大テンシ璽ンによるテープ損傷
テープ弛みによるテープ走行路からの脱落、テープガイ
ドのエツジなどくよるテープ損傷の危険性がある。また
供給リール、巻取リールのテン71ノのアンバランスに
より、一方向く磁気テープが流れ、磁気テープのローデ
ィングおよびアンローディング動作てより、磁気テープ
上に記録、再生する位置が大きくずれるという問題が生
じる。また前記の従来例のように、リールに係合された
リール台とリールモータとの接続を切断して、テープロ
ーディングおよびアンローディング動作を行った場合、
リールてトルクが付与されないため、テープ弛みによる
テープ走行路からの脱落などの問題が生じる〇 カセットテープのローディングおよびアンローディング
時のテープ損傷の問題は、特に業務用VTRで重要な課
題である。例えばD2規格のデジタルVTRでは、テー
プ幅が5/4インチに対して、テープ厚が15μmと、
幅広で薄手のメタルテープを使用しているため、テープ
にダメージを与える危険性が高い◎またD2規格のデジ
タルVTRでは、 L、 M、 Sサイズの3つの
テープカセットサイズがあり、さらに例えば、Mサイズ
のテープカセットでは、最小記録時間6分のテープカセ
ットから最大記鍮時間94分のテープカセットまであプ
、リールの巻径は広い範囲に渡る。したがって供給リー
ル、巻取リールの巻径差を考慮せflclJ−ルモータ
のトルクを設定し、テープローディングおよびアンロー
ディングの動作を行った場合、異常テン71ンによるテ
ープ損傷を起しやすい。
本発明では、供給リールと巻取リール忙巻径の差がある
場合でも、両リールを駆動するリールモータだ適正なト
ルクを付与してカセットテープのローディングおよびア
ンローディングを行い、テープの損傷を防ぐカセットテ
ープローディング装置を提供することにある@ 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、本発明では、供給リールと巻
取リールの回転方向を検出する手段と、両リールの回転
方向を判定し、両リールを駆動するり一ルモータのトル
クを演算処理する手段を設け、カセットテープのローデ
ィング時およびアンローディング時に、リールモータの
トルクを増減し、回転方向を制御するようだした。
場合でも、両リールを駆動するリールモータだ適正なト
ルクを付与してカセットテープのローディングおよびア
ンローディングを行い、テープの損傷を防ぐカセットテ
ープローディング装置を提供することにある@ 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、本発明では、供給リールと巻
取リールの回転方向を検出する手段と、両リールの回転
方向を判定し、両リールを駆動するり一ルモータのトル
クを演算処理する手段を設け、カセットテープのローデ
ィング時およびアンローディング時に、リールモータの
トルクを増減し、回転方向を制御するようだした。
本発明のカセットテープローディング装置では、上記手
段により、ローディング時は、磁気テープが両リールか
ら引き出されるようにリールモータの回転方向をリール
モータのトルク増減によ)制御し、またアンローディン
グ時は、磁気テープが両リールによプ巻き取られるよう
にリールモータのトルクを増減し、回転方向を制御する
。この緒条、磁気テープに掛かるテンシ菖ンのアンバラ
ンスは抑制され、過大テンシ舊ンあるいはテープ弛みだ
よる磁気テープの損傷を防止することができる。ま&
+7−ルモータの回転方向を検出してリールモータのト
ルクを増減しているため、供給リールと巻取リールに巻
径の差がある場合でも、磁気テープに適正テンシ1ンを
付与することが可能であプ、安定し九カセットテープの
ローディングおよびアンローディング動作を行うことが
できる。
段により、ローディング時は、磁気テープが両リールか
ら引き出されるようにリールモータの回転方向をリール
モータのトルク増減によ)制御し、またアンローディン
グ時は、磁気テープが両リールによプ巻き取られるよう
にリールモータのトルクを増減し、回転方向を制御する
。この緒条、磁気テープに掛かるテンシ菖ンのアンバラ
ンスは抑制され、過大テンシ舊ンあるいはテープ弛みだ
よる磁気テープの損傷を防止することができる。ま&
+7−ルモータの回転方向を検出してリールモータのト
ルクを増減しているため、供給リールと巻取リールに巻
径の差がある場合でも、磁気テープに適正テンシ1ンを
付与することが可能であプ、安定し九カセットテープの
ローディングおよびアンローディング動作を行うことが
できる。
以下、本発明の実施例を、図■を用いて説明する。
第1図は本発明のカセットテープローディング装置のブ
ロック図、第2図、第3図、第4図は、テープローディ
ング動作およびアンローディング動作を説明するための
模式図である。
ロック図、第2図、第3図、第4図は、テープローディ
ング動作およびアンローディング動作を説明するための
模式図である。
第1図において、磁気テープ101を巻回された供給リ
ール102と巻取リール103はそれぞれリールモータ
104.IO2に連結され、回転駆動力を与えられる。
ール102と巻取リール103はそれぞれリールモータ
104.IO2に連結され、回転駆動力を与えられる。
106はリールモータ104゜105に付与すべきトル
クを演算する手段であるマイクロコンビエータである。
クを演算する手段であるマイクロコンビエータである。
リールモータ104゜105はマイクロコンビエータ1
06のトルクコントロール信号からり一ルモータ制御回
@107により、所定のトルクを付与される。108は
周波数発気器であり、リールモータ104、103の回
転に応じてF G (Frequency Gene
rator )パルスが出力される。周波数発振器10
8からの互いに位相が異なる2相のFG傷信号回転方向
検出器109に入力され、位相を比較することによりリ
ールモータ104、103の回転方向を知ることができ
る。リールモータ1o4、103Q7Gパルスおよび回
転方向信号はマイクロコンビエータ106だ入力される
。110はローディングモータであり、マイクロコンピ
ュータ106のコントロール信号からローディングモー
タ制御回路111によって駆動され、ローディングギア
(図示せず)Kよりガイドピン112. 115tlK
’lhし、磁気テープ101をテープカセットから引き
出し、磁気ヘッド(図示せず)を搭載した回転シリンダ
114周囲の所定のテープ走行路にローディングする口
またローディングモータ110によりガイドピン112
、113を駆動し、回転シリンダ114VC巻付けられ
ローディング状MICある磁気テープ101をテープカ
セットに収納するア7 o−fイング動作を行う。11
5はボテンシ璽メータであり、ローディングギアの回転
角を検出することにより、カセットテープローディング
時およびアンローディング時のガイドピン112゜11
50位置を検出することができる。ボテフシ1メータ1
15のガイドピン位置信号はマイクロコンビエータ10
6に入力される。
06のトルクコントロール信号からり一ルモータ制御回
@107により、所定のトルクを付与される。108は
周波数発気器であり、リールモータ104、103の回
転に応じてF G (Frequency Gene
rator )パルスが出力される。周波数発振器10
8からの互いに位相が異なる2相のFG傷信号回転方向
検出器109に入力され、位相を比較することによりリ
ールモータ104、103の回転方向を知ることができ
る。リールモータ1o4、103Q7Gパルスおよび回
転方向信号はマイクロコンビエータ106だ入力される
。110はローディングモータであり、マイクロコンピ
ュータ106のコントロール信号からローディングモー
タ制御回路111によって駆動され、ローディングギア
(図示せず)Kよりガイドピン112. 115tlK
’lhし、磁気テープ101をテープカセットから引き
出し、磁気ヘッド(図示せず)を搭載した回転シリンダ
114周囲の所定のテープ走行路にローディングする口
またローディングモータ110によりガイドピン112
、113を駆動し、回転シリンダ114VC巻付けられ
ローディング状MICある磁気テープ101をテープカ
セットに収納するア7 o−fイング動作を行う。11
5はボテンシ璽メータであり、ローディングギアの回転
角を検出することにより、カセットテープローディング
時およびアンローディング時のガイドピン112゜11
50位置を検出することができる。ボテフシ1メータ1
15のガイドピン位置信号はマイクロコンビエータ10
6に入力される。
第2図、第5図、第4図を用いて、カセットテープのセ
ーディング動作およびアンローディング動作を説明する
。
ーディング動作およびアンローディング動作を説明する
。
第2図はカセットテープローディング前の状態あるいは
カセットテープのアンローディング動作終了後の状態を
示し、テープカセット201はカセットテープローディ
ング装置和装着されている。
カセットテープのアンローディング動作終了後の状態を
示し、テープカセット201はカセットテープローディ
ング装置和装着されている。
202はカセットテープローディング装置の基板である
。テープカセット201内には磁気テープ101の両端
を巻回した供給リール102および巻取り−ル103が
内置され、テープカセット201内のビア205,20
4VCよp磁気テープ101は張架されている。第6図
はローディング途中の状態を示し、ローディングモータ
1100駆動によシガイドピン112,113は、ガイ
ド板601に設けられ丸溝502,505に沿って、ま
たガイドピン304,3054図中の矢印で示すように
移動し、磁気テープ101をテープカセット201内か
ら引き出す。第4図はカセットテープローディングが終
了した状態を示し、磁気テープ101は磁気ヘッドを搭
載した回転シリンダ114の周囲だ巻付けられ、記鐘、
再生できる状1iVcなっている。尚、401,402
,403,404゜405は固定ガイドである。
。テープカセット201内には磁気テープ101の両端
を巻回した供給リール102および巻取り−ル103が
内置され、テープカセット201内のビア205,20
4VCよp磁気テープ101は張架されている。第6図
はローディング途中の状態を示し、ローディングモータ
1100駆動によシガイドピン112,113は、ガイ
ド板601に設けられ丸溝502,505に沿って、ま
たガイドピン304,3054図中の矢印で示すように
移動し、磁気テープ101をテープカセット201内か
ら引き出す。第4図はカセットテープローディングが終
了した状態を示し、磁気テープ101は磁気ヘッドを搭
載した回転シリンダ114の周囲だ巻付けられ、記鐘、
再生できる状1iVcなっている。尚、401,402
,403,404゜405は固定ガイドである。
カセットテープのアンローディングは、第4図に示す状
態から、ローディングモータ110の駆動によシ、ガイ
ドピン112,113,504゜305を移動させ、磁
気テープIL)1をテープカセット201に収納し、第
2図に示す状態になって終了する。カセットテープのア
ンローディング終了後、テープカセット201はカセッ
トテープローディング装置から排出可能となる。
態から、ローディングモータ110の駆動によシ、ガイ
ドピン112,113,504゜305を移動させ、磁
気テープIL)1をテープカセット201に収納し、第
2図に示す状態になって終了する。カセットテープのア
ンローディング終了後、テープカセット201はカセッ
トテープローディング装置から排出可能となる。
第5図の流れ図を用いて、前記のカセットテープのロー
ディングの制御を説明する。
ディングの制御を説明する。
カセットテープのローディング時には、磁気テープ10
1がガイドピン112,113,504゜305から脱
落することのないように、磁気テープ101にテンショ
ンを掛ける。このため供給リール側のリールモータ10
4には、第2図中で反時計回りの回転力を生じるように
、また巻取リール側のリールモータ105には、第2図
中で時計回りの回転力が生じるようにトルクを与える。
1がガイドピン112,113,504゜305から脱
落することのないように、磁気テープ101にテンショ
ンを掛ける。このため供給リール側のリールモータ10
4には、第2図中で反時計回りの回転力を生じるように
、また巻取リール側のリールモータ105には、第2図
中で時計回りの回転力が生じるようにトルクを与える。
尚、時計回シの方向を正転、反時計回9の方向を逆転と
する。テープカセット201がローディング装置に装着
された状態では、供給リール102および巻取り−ル1
03の磁気テープ101の巻量、つまシ巻径はわかって
いないので、第5図の処理弓01に示すように、両リー
ルモータに同一のトルクを付加する。処理502ではリ
ールモータ104.105のローディングのトルクを変
更するか否かを判断し、変更する場合は処理503で行
う。これはローディング時、ガイドピン112゜113
の位置、るるいは速度によって磁気テープ101に掛か
るテンションを変える必要がある場合行い、必要なけれ
ば、処理502,503は省略しても良い。次に処理5
04以降で、マイクロコンビエータ106によシ、リー
ルモータ104゜105の回転方向を判定し、リールモ
ータ104゜105のトルクを調型する。ローディング
時、磁fi?−プlo1は、一方向だ流れること表く、
っま)供給リール102から巻取リール1o3へ、ある
いは巻取リール103から供i!J−ル102へ流れる
ことなく、両リールから引き出されることが、磁気テー
プ101の損傷防止上望ましい。
する。テープカセット201がローディング装置に装着
された状態では、供給リール102および巻取り−ル1
03の磁気テープ101の巻量、つまシ巻径はわかって
いないので、第5図の処理弓01に示すように、両リー
ルモータに同一のトルクを付加する。処理502ではリ
ールモータ104.105のローディングのトルクを変
更するか否かを判断し、変更する場合は処理503で行
う。これはローディング時、ガイドピン112゜113
の位置、るるいは速度によって磁気テープ101に掛か
るテンションを変える必要がある場合行い、必要なけれ
ば、処理502,503は省略しても良い。次に処理5
04以降で、マイクロコンビエータ106によシ、リー
ルモータ104゜105の回転方向を判定し、リールモ
ータ104゜105のトルクを調型する。ローディング
時、磁fi?−プlo1は、一方向だ流れること表く、
っま)供給リール102から巻取リール1o3へ、ある
いは巻取リール103から供i!J−ル102へ流れる
ことなく、両リールから引き出されることが、磁気テー
プ101の損傷防止上望ましい。
つまプ供給リール側のリールモータ104が正転し、巻
取リール側のリールモータ105が逆転して回転してい
る場合が、ローディング時の正常な回転方向となる。こ
の場合、磁気テープ101のテンシ1ンは供給リール側
、巻取リール側でバランスしておプ、異常テンシ璽ンに
よる磁気テープ101のダメージを防ぐことができる。
取リール側のリールモータ105が逆転して回転してい
る場合が、ローディング時の正常な回転方向となる。こ
の場合、磁気テープ101のテンシ1ンは供給リール側
、巻取リール側でバランスしておプ、異常テンシ璽ンに
よる磁気テープ101のダメージを防ぐことができる。
処理504゜505、 5o6′に−より回転方向を判
定し、上記のように正常な回転方向の場合は、リールモ
ータ104.105のトルクは変えない。両リールモー
タが逆転方向に回転している場合、磁気テープ101に
テンシ璽ンのアンバランスが生じてお)、供給リール側
が巻量リール@に比ベテンシ遍ンが高いことだなる。そ
こで処理508,510に示すように、供給リール側の
リールモータ104のトルクを減少し、巻取リールlI
Oリールモータ105のトルクを増大し、正常な回転方
向となるように制御する。両す−ル七−夕が正転方向く
回転している場合は、巻取リール側が供給リール側に比
ベテンシ1ンが高いことにな夛、処理512゜514に
示すように、供給リール@01j−ルモータ104のト
ルクを増大し、巻取リールlIOリールモータ105の
トルクを減少させる。尚、磁気テープ101に掛かろテ
ンシ11ノが適正範囲疋収まるようだ、供給リールII
Oリールモータ104および巻取リール側のり一ルモー
タ105のトルク7、、 ’rtに上限値および下限厘
を設定し、限界値を超えるまたは下回る異常トルクが付
加されることを防止する。(処理507,509,51
1゜515) 上記のようなリールモータ104、103の回転方向の
制御をローディング終了まで続ける。
定し、上記のように正常な回転方向の場合は、リールモ
ータ104.105のトルクは変えない。両リールモー
タが逆転方向に回転している場合、磁気テープ101に
テンシ璽ンのアンバランスが生じてお)、供給リール側
が巻量リール@に比ベテンシ遍ンが高いことだなる。そ
こで処理508,510に示すように、供給リール側の
リールモータ104のトルクを減少し、巻取リールlI
Oリールモータ105のトルクを増大し、正常な回転方
向となるように制御する。両す−ル七−夕が正転方向く
回転している場合は、巻取リール側が供給リール側に比
ベテンシ1ンが高いことにな夛、処理512゜514に
示すように、供給リール@01j−ルモータ104のト
ルクを増大し、巻取リールlIOリールモータ105の
トルクを減少させる。尚、磁気テープ101に掛かろテ
ンシ11ノが適正範囲疋収まるようだ、供給リールII
Oリールモータ104および巻取リール側のり一ルモー
タ105のトルク7、、 ’rtに上限値および下限厘
を設定し、限界値を超えるまたは下回る異常トルクが付
加されることを防止する。(処理507,509,51
1゜515) 上記のようなリールモータ104、103の回転方向の
制御をローディング終了まで続ける。
(処理515)ローディング終了か否かは、マイクロコ
ンビエータ106に入力されるボテンシ璽メータ115
のガイドピン位置信号によシ判定できる。尚、巻取リー
ル側のり一ルモータ105が正転し、供給リール側のリ
ールモータ104#逆転して回転している場合、磁気テ
ープ101はテープカセット201から正常な状態でテ
ープが引き出されていないことになり、処理516に示
すように異常状態と判定し処理する。ガイドピン112
.113が移動せず、第2図に示す位置くあり、磁気テ
ープ101がテープカセット201内で弛んだ状態だあ
る場合は、巻取リールが正転し、供給リールが逆転して
回転するが、ガイドピン112、113が萬2図に示す
位置から移動しても、回転方向が変わらない場合は、磁
気テープ101がテープカセット201からはき出され
弛んだ状態にあるか、またはリールモータ制御回路10
7、回転方向検出!109が故障したと考えられるので
、再度、初期の位置(第2図に示す状II)からローデ
ィング動作を開始するか、またはリールモータ104、
103およびローディングモータ1100駆動力をきっ
て、磁気テープ101にダメージを与えないようKする
。
ンビエータ106に入力されるボテンシ璽メータ115
のガイドピン位置信号によシ判定できる。尚、巻取リー
ル側のり一ルモータ105が正転し、供給リール側のリ
ールモータ104#逆転して回転している場合、磁気テ
ープ101はテープカセット201から正常な状態でテ
ープが引き出されていないことになり、処理516に示
すように異常状態と判定し処理する。ガイドピン112
.113が移動せず、第2図に示す位置くあり、磁気テ
ープ101がテープカセット201内で弛んだ状態だあ
る場合は、巻取リールが正転し、供給リールが逆転して
回転するが、ガイドピン112、113が萬2図に示す
位置から移動しても、回転方向が変わらない場合は、磁
気テープ101がテープカセット201からはき出され
弛んだ状態にあるか、またはリールモータ制御回路10
7、回転方向検出!109が故障したと考えられるので
、再度、初期の位置(第2図に示す状II)からローデ
ィング動作を開始するか、またはリールモータ104、
103およびローディングモータ1100駆動力をきっ
て、磁気テープ101にダメージを与えないようKする
。
第5図に示すローディング時の回転方向の制御では、両
す−ルモーメのトルクを調整して行っているが、供給リ
ール側あるいは巻取リール側の片側疋けのトルク調整に
より回転方向を制御しても良い。
す−ルモーメのトルクを調整して行っているが、供給リ
ール側あるいは巻取リール側の片側疋けのトルク調整に
より回転方向を制御しても良い。
次に第6図の流れ図を用いて、カセットテープのアンロ
ーディングの制御を説明する。
ーディングの制御を説明する。
アンローディングO!に合も、ローディング時と同様に
、磁気テープ101にテンションを掛けるため、供給リ
ール@12)IJ−ルモータ104には、第2図中で反
時計回)の回転力を生じるように、また巻取リール側の
リールモータ105には、第2図中で時計回りの回転力
が生じるようにトルクを与える。処理601において、
アンローディング動作開始時1両リールモータ104、
103にトルクを付加する0両リールの巻径がわかって
いない場合は、両リールモータ104、103に同一の
トルクを、また両す−ルO巻径あるいは巻径比がわかっ
ている場合は、巻径比と同比率のトルクを付加する。処
理602ではり一ルモータ104゜105のアンローデ
ィングのトルクを変更するか否かを判断し、変更する場
合は処理605で行う〇これはアンローディング時、ガ
イドピン112゜113の位t1あるいは速度によって
磁気テープ101に掛かるテン71ンを変える必要があ
る場合行い、必要なければ処理602,605は省略し
ても良い。次に処理604以降で、マイクロコンビ二一
タ106により、リールモータ1o4゜1050回転方
向を判定し、リールモータ104゜105のトルクを調
整する。アンローディング時磁気テープ101は、一方
向に流れることなぐ。
、磁気テープ101にテンションを掛けるため、供給リ
ール@12)IJ−ルモータ104には、第2図中で反
時計回)の回転力を生じるように、また巻取リール側の
リールモータ105には、第2図中で時計回りの回転力
が生じるようにトルクを与える。処理601において、
アンローディング動作開始時1両リールモータ104、
103にトルクを付加する0両リールの巻径がわかって
いない場合は、両リールモータ104、103に同一の
トルクを、また両す−ルO巻径あるいは巻径比がわかっ
ている場合は、巻径比と同比率のトルクを付加する。処
理602ではり一ルモータ104゜105のアンローデ
ィングのトルクを変更するか否かを判断し、変更する場
合は処理605で行う〇これはアンローディング時、ガ
イドピン112゜113の位t1あるいは速度によって
磁気テープ101に掛かるテン71ンを変える必要があ
る場合行い、必要なければ処理602,605は省略し
ても良い。次に処理604以降で、マイクロコンビ二一
タ106により、リールモータ1o4゜1050回転方
向を判定し、リールモータ104゜105のトルクを調
整する。アンローディング時磁気テープ101は、一方
向に流れることなぐ。
両リールに巻取られてテープカセット201内に収納さ
れることが、磁気テープ101の損傷防止上望ましく、
供給リール側のリールモータ104が逆転方向に、巻取
リールll0IJ−ルモーメ105が正転方向IC回転
している場合が正常な回転方向となる。この場合、磁気
テープ101のテンシ1ンは供給リール側9巻取リール
側でバランスしており、異常テンシ1ンによる磁気テー
プ101のダメージを防ぐことができる。処理604,
605゜606によ)回転方向を判定し、正常な回転方
向の場合は、リールモータ104、103のトルクは変
えない。両リールモータが正転方向に回転している場合
、磁気テープ101にテンシ1ンのアンバランスが生じ
ており、巻取リール側が供給リール儒と比ベテン7遍ノ
が高いことになる。そこで処理608,610VC示す
ように、供給リール側のリールモータ104のトルクを
増大し、巻取リール側のリールモータ105のトルクを
減少させることにより、テンシ1ンのアンバランスを抑
制し、正常な回転方向となるように制御する。両リール
モータが逆転方向だ回転している場合は、供給リール側
が巻取リール@に比べ、テンシ1ンが高いことになり、
処理612,614に示すように、供給リール側のリー
ルモータ104のトルクを減少させ、巻取リール側のリ
ールモータ105のトルクを増大させることによシ、テ
ン71ンのアンバランスを抑制する。ローディング制御
と同様に、アンローディングの場合も、磁気テープ10
1に掛かるテン71ンが適正範囲に収まるように、供給
リール側ンよび巻取リール側のリールモータ104、1
03のトルクTg、 ?t K:上限値シよび下限値を
設定し、限界値を超えるまたは下回る異常トルクが付加
されることを防止する。
れることが、磁気テープ101の損傷防止上望ましく、
供給リール側のリールモータ104が逆転方向に、巻取
リールll0IJ−ルモーメ105が正転方向IC回転
している場合が正常な回転方向となる。この場合、磁気
テープ101のテンシ1ンは供給リール側9巻取リール
側でバランスしており、異常テンシ1ンによる磁気テー
プ101のダメージを防ぐことができる。処理604,
605゜606によ)回転方向を判定し、正常な回転方
向の場合は、リールモータ104、103のトルクは変
えない。両リールモータが正転方向に回転している場合
、磁気テープ101にテンシ1ンのアンバランスが生じ
ており、巻取リール側が供給リール儒と比ベテン7遍ノ
が高いことになる。そこで処理608,610VC示す
ように、供給リール側のリールモータ104のトルクを
増大し、巻取リール側のリールモータ105のトルクを
減少させることにより、テンシ1ンのアンバランスを抑
制し、正常な回転方向となるように制御する。両リール
モータが逆転方向だ回転している場合は、供給リール側
が巻取リール@に比べ、テンシ1ンが高いことになり、
処理612,614に示すように、供給リール側のリー
ルモータ104のトルクを減少させ、巻取リール側のリ
ールモータ105のトルクを増大させることによシ、テ
ン71ンのアンバランスを抑制する。ローディング制御
と同様に、アンローディングの場合も、磁気テープ10
1に掛かるテン71ンが適正範囲に収まるように、供給
リール側ンよび巻取リール側のリールモータ104、1
03のトルクTg、 ?t K:上限値シよび下限値を
設定し、限界値を超えるまたは下回る異常トルクが付加
されることを防止する。
(処理607,609,611,613)以上の処理6
02から処理614に示す回転方向の制御を、アンロー
ディング終了まで続ける。(処理615)アンローディ
ング終了か否かは、マイクロコンピュータ10dVc入
力されるボテンシl メータ115のガイドピン位貴信
号尾よ)判定する。尚、供給リール111O1J−ルモ
ータ104が正転方向く、巻取リール側のリールモータ
105が逆転方向に回転している場合は、磁気テープ1
01は供給リール102あるいは巻取リール103に巻
毛られていないので、処理616に示すように異常状態
と判定し処理する。つまり再度初期の位置(第4図に示
す状態)からアンローディング動作を開始するか、また
はリールモータ104、103訃よびローディングモー
タ110の駆動カーをきって、磁気テープ101にダメ
ージを与えiいようにする。第6図に示すアンローディ
ング時の回転方向制御は、両リールモータのトルクをI
IIして行っているが、供給リール側あるいは巻取リー
ル側の片側だけのトルク!IJIIcより回転方向を制
御しても良い。
02から処理614に示す回転方向の制御を、アンロー
ディング終了まで続ける。(処理615)アンローディ
ング終了か否かは、マイクロコンピュータ10dVc入
力されるボテンシl メータ115のガイドピン位貴信
号尾よ)判定する。尚、供給リール111O1J−ルモ
ータ104が正転方向く、巻取リール側のリールモータ
105が逆転方向に回転している場合は、磁気テープ1
01は供給リール102あるいは巻取リール103に巻
毛られていないので、処理616に示すように異常状態
と判定し処理する。つまり再度初期の位置(第4図に示
す状態)からアンローディング動作を開始するか、また
はリールモータ104、103訃よびローディングモー
タ110の駆動カーをきって、磁気テープ101にダメ
ージを与えiいようにする。第6図に示すアンローディ
ング時の回転方向制御は、両リールモータのトルクをI
IIして行っているが、供給リール側あるいは巻取リー
ル側の片側だけのトルク!IJIIcより回転方向を制
御しても良い。
次に第6図に示すアンローディング制御が終了し、ガイ
ドピン1 12,113,504,505が第2図だ示
す位置だ到達した後のリールモータ114.105の、
@御〈ついてJ7図を用いて説明する。
ドピン1 12,113,504,505が第2図だ示
す位置だ到達した後のリールモータ114.105の、
@御〈ついてJ7図を用いて説明する。
ガイドピン112,113,504,305がアンロー
ディング終了の位R(第2図の位置)K到達し、磁気テ
ープ101が第2図に示すようにテープカセット201
内に収納された状態で、テープカセット201はカセッ
トテープローディング装置から排出可能となる。しかし
ガイドピン112、 115. 504. 505が第
2図に示す位置にあう、磁気テープ101がテープカセ
ット201の外にあり両リールに巻取られている途中の
状態でテープカセット201を装置から排出すると、磁
気テープ101に損St−与えることとなる。そこで第
7図の流れ図に示すように、ガイドピン112,113
,304,505がアンローディング終了の位置と到達
後、両リールモータだトルクを付加し、磁気テープにテ
ンシ鵞ンを掛け、両リールモータの回転を止める制御を
行ない確実に磁気テープ101をテープカセット内と収
納させる。第7図の処理701において、供給リール側
のリールモータ1り4:で逆転方向の、巻毛リール側の
・ノールモータ105;で正転方向のトルクを付与する
。この時のトルクはアンローデイy/4のトルクと同じ
値でも良い。次だ処理702で、WU)−にモータ10
4、103が回転しているか、停止しているかを判定す
る。停止している場合は、磁気テープ101にテンシ1
ンが掛かった状態でテープカセット201内だ収納され
たと判断できるので処理を終了し、テープカセット20
1はカセットテープローディング装置から排出可能とな
る。両リールモータが停止していない場合は、処理70
5,704,705によ)リールモータ104.105
の回転方向を判定して停止制御を行う。両リールモータ
が正転方向に回転している場合、巻取リール側のテン7
1ンが高い状態であシ、処理7Q7,709に示すよう
に供給リール側のリールモータ104のトルクを増大さ
せ、巻取リール側0IJ−ルモータ105のトルクを減
少させ磁気テープ101に掛かるテンシ1ンをバランス
させることによ)リールモータ104、103の回転を
止める。また両リールモータが逆転方向に回転している
場合、処理711,715と示すように供給リール@O
リールモータ104のトルクを減少させ、巻取リール側
C) IJ−ルモータ104のトルクを増大させるとと
によりテン71ンのアンバランスを抑制する。尚、第5
図、第6図と同様に、リールモータのトルクに上限僅、
下限濾を設定し、限界値を超えろまたは下回る異常トル
クが付加されることを防止する。 (処理706゜7o
a、ylo、y12)また、巻取リール儒のリールモー
タ105が逆転方向圧、供給リール側のリールモータ1
04が正転方向に回転している場合は、処理714に示
すようだ異常と判断し、処理する。つまシ、処理701
のトルク付加から再度処理をスタートするか、またはリ
ールモータ104.1050駆動力をきり、磁気テープ
101opsを防止する。処理702におけるリールモ
ータの停止の判定方法を第8図の流れ図を用いて説明す
る。
ディング終了の位R(第2図の位置)K到達し、磁気テ
ープ101が第2図に示すようにテープカセット201
内に収納された状態で、テープカセット201はカセッ
トテープローディング装置から排出可能となる。しかし
ガイドピン112、 115. 504. 505が第
2図に示す位置にあう、磁気テープ101がテープカセ
ット201の外にあり両リールに巻取られている途中の
状態でテープカセット201を装置から排出すると、磁
気テープ101に損St−与えることとなる。そこで第
7図の流れ図に示すように、ガイドピン112,113
,304,505がアンローディング終了の位置と到達
後、両リールモータだトルクを付加し、磁気テープにテ
ンシ鵞ンを掛け、両リールモータの回転を止める制御を
行ない確実に磁気テープ101をテープカセット内と収
納させる。第7図の処理701において、供給リール側
のリールモータ1り4:で逆転方向の、巻毛リール側の
・ノールモータ105;で正転方向のトルクを付与する
。この時のトルクはアンローデイy/4のトルクと同じ
値でも良い。次だ処理702で、WU)−にモータ10
4、103が回転しているか、停止しているかを判定す
る。停止している場合は、磁気テープ101にテンシ1
ンが掛かった状態でテープカセット201内だ収納され
たと判断できるので処理を終了し、テープカセット20
1はカセットテープローディング装置から排出可能とな
る。両リールモータが停止していない場合は、処理70
5,704,705によ)リールモータ104.105
の回転方向を判定して停止制御を行う。両リールモータ
が正転方向に回転している場合、巻取リール側のテン7
1ンが高い状態であシ、処理7Q7,709に示すよう
に供給リール側のリールモータ104のトルクを増大さ
せ、巻取リール側0IJ−ルモータ105のトルクを減
少させ磁気テープ101に掛かるテンシ1ンをバランス
させることによ)リールモータ104、103の回転を
止める。また両リールモータが逆転方向に回転している
場合、処理711,715と示すように供給リール@O
リールモータ104のトルクを減少させ、巻取リール側
C) IJ−ルモータ104のトルクを増大させるとと
によりテン71ンのアンバランスを抑制する。尚、第5
図、第6図と同様に、リールモータのトルクに上限僅、
下限濾を設定し、限界値を超えろまたは下回る異常トル
クが付加されることを防止する。 (処理706゜7o
a、ylo、y12)また、巻取リール儒のリールモー
タ105が逆転方向圧、供給リール側のリールモータ1
04が正転方向に回転している場合は、処理714に示
すようだ異常と判断し、処理する。つまシ、処理701
のトルク付加から再度処理をスタートするか、またはリ
ールモータ104.1050駆動力をきり、磁気テープ
101opsを防止する。処理702におけるリールモ
ータの停止の判定方法を第8図の流れ図を用いて説明す
る。
第8図において、処31801でリールモータの回転方
向が、正転から逆転、あるいは逆転から正転へと反転し
たかを判断する。第7図に示したように、リールモータ
の回転方向を検出して、リールモータ104、103の
トルクを増減し、停止制御を行っているため、完全に停
止せず、低速で正転、逆転を繰プ返す可能性があるため
、 処理801において、反転したと判断した場合、リ
ールモータは停止したと判定する。(処理802)尚、
高速で正転、逆転を繰り返すことなく、十分減速し、停
止するように、第7図に示す処理707゜709あるい
は711,713では、トルクの増減量を小さくする必
要がある。処理801において、反転していないと判定
した場合、次に処理803九おいてリールモータ104
、103C)FGパルスの周期を演算する。次に処理8
04Vcて、?Gパルス周期が十分長く、つまり低速度
になり、停止と判断して良いかを判定する。
向が、正転から逆転、あるいは逆転から正転へと反転し
たかを判断する。第7図に示したように、リールモータ
の回転方向を検出して、リールモータ104、103の
トルクを増減し、停止制御を行っているため、完全に停
止せず、低速で正転、逆転を繰プ返す可能性があるため
、 処理801において、反転したと判断した場合、リ
ールモータは停止したと判定する。(処理802)尚、
高速で正転、逆転を繰り返すことなく、十分減速し、停
止するように、第7図に示す処理707゜709あるい
は711,713では、トルクの増減量を小さくする必
要がある。処理801において、反転していないと判定
した場合、次に処理803九おいてリールモータ104
、103C)FGパルスの周期を演算する。次に処理8
04Vcて、?Gパルス周期が十分長く、つまり低速度
になり、停止と判断して良いかを判定する。
第7図だ示すアンローディング制御終了後のリールモー
タの停止制御の他の実施例を第9図、第10図、第11
図に示す。
タの停止制御の他の実施例を第9図、第10図、第11
図に示す。
第9図、第1Q図、第11図に示す実施例は、リールモ
ータの停止制御を、リールモータのトルクの増減と機械
的なブレーキを用いて行っ九ものである。第9図はカセ
ットテープローディング装置の平1図、第10図は側面
から見た模式図である。第9図、第10図において、リ
ール台901゜902はクールモータ104、103に
連結し、供給リール102および巻取り一ル103に回
転駆動力を伝達する。ブレーキ903、904は、90
5.906を支点としたアーム907,908O第9図
の矢印で示す動作により、リール台901゜902に接
触し、リール台の回転力を減じる。アーム907および
908は、それぞれンレノイド909.910の軸91
1,912!/c当接し、マイクロコンビエータ1o6
およびソレノイド思動回路913による軸911,91
2の第10図中で左右の動作だより回動する。バネ91
4訃よび915ば、それぞれアーム9oy、908IC
連結し、矢印A、B方向の力を付与しているつしたがっ
て軸911が第10図中左だ、また111912が右て
移動した場合、バネ914,915ICよりアーム90
7,908は回動し、ブレーキ905゜904がリール
台901,902に接触し、ブレーキ力を発生する。
ータの停止制御を、リールモータのトルクの増減と機械
的なブレーキを用いて行っ九ものである。第9図はカセ
ットテープローディング装置の平1図、第10図は側面
から見た模式図である。第9図、第10図において、リ
ール台901゜902はクールモータ104、103に
連結し、供給リール102および巻取り一ル103に回
転駆動力を伝達する。ブレーキ903、904は、90
5.906を支点としたアーム907,908O第9図
の矢印で示す動作により、リール台901゜902に接
触し、リール台の回転力を減じる。アーム907および
908は、それぞれンレノイド909.910の軸91
1,912!/c当接し、マイクロコンビエータ1o6
およびソレノイド思動回路913による軸911,91
2の第10図中で左右の動作だより回動する。バネ91
4訃よび915ば、それぞれアーム9oy、908IC
連結し、矢印A、B方向の力を付与しているつしたがっ
て軸911が第10図中左だ、また111912が右て
移動した場合、バネ914,915ICよりアーム90
7,908は回動し、ブレーキ905゜904がリール
台901,902に接触し、ブレーキ力を発生する。
第11図に示す流れ図とよシ、ブレーキ903゜904
およびリールモータのトルク増減とよるアンローディン
グ制御終了後0I7−ルモータの停止制御を説明する。
およびリールモータのトルク増減とよるアンローディン
グ制御終了後0I7−ルモータの停止制御を説明する。
第11図において、第7図と同様だリールモータ104
、103にトルクを付加する。(処理701)次に処理
1101において、供給リール@あるいは巻取リール側
のブレーキ903あるいは904の片側のみ動作させる
。
、103にトルクを付加する。(処理701)次に処理
1101において、供給リール@あるいは巻取リール側
のブレーキ903あるいは904の片側のみ動作させる
。
次に処理702においてリールモータが停止したか否か
を判定し、停止したと判断した場合、処理1102にお
いて、処理1101にて動作させ彦かった他方のブレー
キを動作させリールモータ104.105の停止制御を
終了する。この後、テープカセット201はカセットテ
ープローディング装置から排出可能となる0リールモー
タ104゜105が停止していない場合の制御は第7図
忙示した処理と同様である。第11図に示すようにブレ
ーキ905. 904を併用することによシ、第7図と
示した制御と比べ短時間にリールモータを停止させるこ
とが可能になる@第11図の処理1101では供給リー
ル側、巻取リール側のどちらのブレーキを動作させても
良いとしたが、リールモータ104.IO2の回転方向
全判定して、第12図の流れ図に示す処理により動作さ
せるブレーキを決定しても良い0第12図に示すように
。
を判定し、停止したと判断した場合、処理1102にお
いて、処理1101にて動作させ彦かった他方のブレー
キを動作させリールモータ104.105の停止制御を
終了する。この後、テープカセット201はカセットテ
ープローディング装置から排出可能となる0リールモー
タ104゜105が停止していない場合の制御は第7図
忙示した処理と同様である。第11図に示すようにブレ
ーキ905. 904を併用することによシ、第7図と
示した制御と比べ短時間にリールモータを停止させるこ
とが可能になる@第11図の処理1101では供給リー
ル側、巻取リール側のどちらのブレーキを動作させても
良いとしたが、リールモータ104.IO2の回転方向
全判定して、第12図の流れ図に示す処理により動作さ
せるブレーキを決定しても良い0第12図に示すように
。
処理1201.1202の回転方向の判定によ)。
磁気テープ101をはき出している方のリール台にブレ
ーキをかける。つまシ巻取リール側のリールモータ10
5が正転方向だ回転している場合は供給リール側のブレ
ーキ905を動作させ(処理1205)、両リールモー
タ104、103が逆転方向に回転している場合は、巻
取リール@Oブレーキ904t−動作させる。また巻取
リール側のリールモータ105が逆転方向に、供給リー
ル側のリールモータ104が正転方向に回転している場
合は異常と判定し、前記のように第7図の処理714と
同様の処理を行う。
ーキをかける。つまシ巻取リール側のリールモータ10
5が正転方向だ回転している場合は供給リール側のブレ
ーキ905を動作させ(処理1205)、両リールモー
タ104、103が逆転方向に回転している場合は、巻
取リール@Oブレーキ904t−動作させる。また巻取
リール側のリールモータ105が逆転方向に、供給リー
ル側のリールモータ104が正転方向に回転している場
合は異常と判定し、前記のように第7図の処理714と
同様の処理を行う。
以上のように本発明の実施例によれば、ローディング時
、リールモータ104、103の回転方向を検出し、リ
ールモータ104、103のトルクを増減することによ
シ、供給リール102および巻取リール103から共(
磁気テープ101が引き出されるようにリールモータ1
04、103の回転方向を制御するため、両リールの巻
径に差がある場合でも、磁気テープテンシ」ンのアンバ
ランスを抑制し、異常テンシ冒ンあるいはテープ弛みと
よる磁気テープの損傷を防止することができる。またア
ンローディング時も、リールモータ104.105の回
転方向を検出し、リールモータ104、103のトルク
を増減することにより、磁気テープ101が、供給リー
ル102、巻Jl +J−ル105に巻き取られるよう
に、リールモータ104、t05の回転方向を制御する
ため、両リールの巻径だ差がある場合でも、テンシ1ン
のアンバランスとよるテープ損傷を防ぐことができる0
またローディングおよびアンローディング時、リールモ
ータ104、103の回転方向を制御しているため、磁
気テープが一方向に流れることがなく、ローディング、
アンローディング動作の繰り返しとよる記録、再生位置
Oずれを抑えることができる。またアンローディング終
了後、磁気テープ101にテンシ1ンを掛けた状態でリ
ールモータ104、103の停止を行うので、磁気テー
プ101を弛みなくテープカセット201内に収納する
ことができ、テープカセットのカセットテープローディ
ング装置からの排出時、磁気テープ101を損傷するこ
とはない〇 〔発明の効果〕 以上本発明によれば、カセットテープのローディングお
よびアンローディング時、リールモ・−タ104.10
5の回転方向を検出し、回転方向によシリールモータ1
04、103に印加するトルク士調整しているので、供
給リール102と巻取リール103に巻径の差がある場
合でも磁気テープ101iCテンシ=1/のアンバラン
スな生じることがiく、異常テンシランあるいはテープ
弛みによる磁気テープの損傷を防止することができる。
、リールモータ104、103の回転方向を検出し、リ
ールモータ104、103のトルクを増減することによ
シ、供給リール102および巻取リール103から共(
磁気テープ101が引き出されるようにリールモータ1
04、103の回転方向を制御するため、両リールの巻
径に差がある場合でも、磁気テープテンシ」ンのアンバ
ランスを抑制し、異常テンシ冒ンあるいはテープ弛みと
よる磁気テープの損傷を防止することができる。またア
ンローディング時も、リールモータ104.105の回
転方向を検出し、リールモータ104、103のトルク
を増減することにより、磁気テープ101が、供給リー
ル102、巻Jl +J−ル105に巻き取られるよう
に、リールモータ104、t05の回転方向を制御する
ため、両リールの巻径だ差がある場合でも、テンシ1ン
のアンバランスとよるテープ損傷を防ぐことができる0
またローディングおよびアンローディング時、リールモ
ータ104、103の回転方向を制御しているため、磁
気テープが一方向に流れることがなく、ローディング、
アンローディング動作の繰り返しとよる記録、再生位置
Oずれを抑えることができる。またアンローディング終
了後、磁気テープ101にテンシ1ンを掛けた状態でリ
ールモータ104、103の停止を行うので、磁気テー
プ101を弛みなくテープカセット201内に収納する
ことができ、テープカセットのカセットテープローディ
ング装置からの排出時、磁気テープ101を損傷するこ
とはない〇 〔発明の効果〕 以上本発明によれば、カセットテープのローディングお
よびアンローディング時、リールモ・−タ104.10
5の回転方向を検出し、回転方向によシリールモータ1
04、103に印加するトルク士調整しているので、供
給リール102と巻取リール103に巻径の差がある場
合でも磁気テープ101iCテンシ=1/のアンバラン
スな生じることがiく、異常テンシランあるいはテープ
弛みによる磁気テープの損傷を防止することができる。
第1図は本発明の実施例を示すカセットテープローディ
ング装置のブロック図、第2図、第3図及び第4図はカ
セットテープのローディング動作およびアンローディン
グ動作を説明するための模式図、第5図、第6図、第7
図及び第8図はローディングおよびアンローディング動
作におけるリールモータの回転方向の制御および停止制
御を示す流れ図、第9図及び第10図は、リール台に作
動する機械的ブレーキを説明するための模式図、第11
図及び第12図は、機械的ブレーキを用いた場合のリー
ルモータの停止制御を示す流れ図である。 101・・・磁気テープ、201・−テープカセット、
106・・・マイクロコンピュータ、 102.105・・・供給リール、巻取リール、104
.105川リールモータ、 114・・・回転シリンダ、 109・・・回転方向検出器、 107・・・リールモータ制御回路、 110・・・ローディングモータ、 115・・・ボテンシ璽メータ、 903.904・・・ブレーキ、 909、 910・・・ンレノイド。
ング装置のブロック図、第2図、第3図及び第4図はカ
セットテープのローディング動作およびアンローディン
グ動作を説明するための模式図、第5図、第6図、第7
図及び第8図はローディングおよびアンローディング動
作におけるリールモータの回転方向の制御および停止制
御を示す流れ図、第9図及び第10図は、リール台に作
動する機械的ブレーキを説明するための模式図、第11
図及び第12図は、機械的ブレーキを用いた場合のリー
ルモータの停止制御を示す流れ図である。 101・・・磁気テープ、201・−テープカセット、
106・・・マイクロコンピュータ、 102.105・・・供給リール、巻取リール、104
.105川リールモータ、 114・・・回転シリンダ、 109・・・回転方向検出器、 107・・・リールモータ制御回路、 110・・・ローディングモータ、 115・・・ボテンシ璽メータ、 903.904・・・ブレーキ、 909、 910・・・ンレノイド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、磁気テープ(101)を内包するテープカセット(
201)内の磁気テープ(101)を巻回された2個の
リール(102、103)を回転駆動する2個のリール
モータ(104、105)と、磁気テープ(101)を
テープカセット(201)内から引き出し、磁気ヘッド
を搭載した回転シリンダ(114)周囲のテープ走行路
にローディングし、また回転シリンダ(114)にロー
ディングされた磁気テープ(101)をアンローディン
グし、テープカセット201内に収納するガイドピン(
112、113)と、ガイドピン(112、113)を
駆動するローディングモータ(110)を備えたカセッ
トアークローディング装置において、 リールモータ(104、105)の回転方向を検出する
手段と、 リールモータ(104、105)にトルクを付与する手
段と、 リールモータ(104、105)に付与すべきトルクを
演算する手段 を設け、 カセットテープのローディング時、リールモータ(10
4、105)のトルクを増減し、2個のリール(102
、105)が互いに逆方向に回転し、かつ2個のリール
(102、103)から磁気テープ(101)がテープ
カセット(201)外に引き出されるように、リールモ
ータ(104、105)の回転方向を制御することを特
徴とするカセットテープローディング装置。 2、カセットテープのアンローディング時、リールモー
タ(104、105)のトルクを増減し、2個のリール
(102、103)が互いに逆方向に回転し、かつ2個
のリール(102、103)が磁気テープを巻き取るよ
うに、リールモータ(104、105)の回転方向を制
御する請求項1に記載のカセットテープローディング装
置。 3、カセットテープのアンローディング動作終了後、リ
ールモータ(104、105)のトルクを増減し、回転
方向を制御することによりリールモータ(104、10
5)の回転を停止させる請求項1に記載のカセットテー
プローディング装置。 4、リールモータ(104、105)に連結され、リー
ル(102、103)に回転駆動力を伝達するリール台
(901、902)に作動し、リール(102、、10
3)の回転力を減じる2個のブレーキ(903、904
)を設け、カセットテープのアンローディング動作終了
後、2個のブレーキ(903、904)の内片側だけ動
作させ、かつリールモータ(104、105)のトルク
を増減し、回転方向の制御を行うことによりリールモー
タ(104、105)を停止させる請求項1に記載のカ
セットテープローディング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2096435A JPH03295063A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | カセットテープローディング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2096435A JPH03295063A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | カセットテープローディング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03295063A true JPH03295063A (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=14164935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2096435A Pending JPH03295063A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | カセットテープローディング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03295063A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06195835A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-15 | Canon Inc | 磁気記録又は再生装置 |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP2096435A patent/JPH03295063A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06195835A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-15 | Canon Inc | 磁気記録又は再生装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS636933B2 (ja) | ||
US5757570A (en) | Reel servo device for recording/reproducing apparatus employing a tape as recording medium | |
JPH03295063A (ja) | カセットテープローディング装置 | |
JP2545800B2 (ja) | カセツトテ−プロ−デイング装置 | |
EP0780842B1 (en) | Tape speed control method and a tape unit equipped with the control method | |
JP2846043B2 (ja) | カセットテープローディング装置 | |
JPS6012704B2 (ja) | 張力制御方式 | |
US5343339A (en) | Tape loading device with selective tape loading characteristic for magnetic recording/reproducing apparatus | |
JPH04313849A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
US6275348B1 (en) | Magnetic tape apparatus and method | |
JP2530924B2 (ja) | 磁気テ―プ装置における磁気テ―プの巻ゆるみ検出方法、及び磁気テ―プ装置 | |
JP3240722B2 (ja) | リールサーボ装置 | |
JPH0629807Y2 (ja) | リールモータ制御装置 | |
JP2724021B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH079728B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH01109560A (ja) | リール台駆動機構 | |
JPH03134848A (ja) | テープ駆動装置 | |
JP2798824B2 (ja) | 磁気記録再生装置のテープ巻取り装置 | |
JPS5992464A (ja) | 磁気テ−プ装置 | |
JPS62266756A (ja) | 磁気記録再生装置の磁気テ−プ逆転駆動機構 | |
JPH01169766A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH09265690A (ja) | テープテンションの異常検出処理装置、異常検出処理方法およびそれを有するテープ媒体記録再生装置 | |
JPH01106349A (ja) | 磁気テープ駆動装置 | |
JPS62154349A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH0935365A (ja) | テープ駆動装置 |