JPH03294176A - 回転砥石の矯正方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ベニヤレース、ベニヤスライサ等の各種長尺
刃物を研削する回転砥石の研削面を矯正する方法及び装
置に関するものである。

「従来の技術」 従来より、上記種類の刃物の主刃面の荒砥ぎ、或いは刃
先の超仕上げ（以下、刃物の主刃面、或いは刃先を単に
刃物という。また、荒砥ぎ、或いは超仕上げを総称して
研削という）に関しては、円盤状の回転砥石を回転させ
ながら、ベツド上をその長手方向に亘って任意回数往復
動させている。

この研削に使用される回転砥石は、通称カップ砥石と呼
ばれ、一定幅の研削面を有するものであり、研削時にお
いては、通常この回転砥石の回転軸の軸芯を刃先縁より
上方へ位置させるものである。

しかしながら、刃物面に対して回転砥石の研削面全体が
接当して一定方向へ回転すれば、刃物面にはダウンカッ
トによる研削と、アッパーカットによるむしれが同時に
発生することになり、刃物面に悪影響を及ぼすことにな
る。

したがって、この回転軸の軸芯を刃物面と直交する方向
に対してやや傾斜させることにより、回転砥石の研削面
全体が刃物面に同時に接当しないよう、研削面の一定幅
だけが、刃物面に対して線状に接当させるのが望ましい
、このように接当させるためには、カップ砥石の内周部
は、その外周部に比して若干高く、即ち外周部に向かっ
て一定の傾斜角を有した下り勾配に形成させる必要かあ
る２、 「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、従来においては、回転砥石の回転軸を若
干傾斜させるものの、回転砥石の研削面は平坦のままで
あり、刃物にまず回転砥石の外周の角部を接当させ、研
削しながら順次一定の傾斜角を作成する方法が主とＬ７
て採用されており、わずかに、研削後の回転砥石面に目
詰まりが発生した時、この目詰式りを除去するなめに、
回転砥石の研削面に押し当てるべく、外周部が歯台状に
形成されているリングを複数枚重ね合わせた部材によっ
て、上記傾斜角を作成する方法が採られているが、円周
方向並びに幅方向に亘る均一な作成は困難であり、何れ
の場合も回転砥石の研削面には凹凸が発生しており、刃
物の研削時の障害となっていた。

「問題点を解決するための手段」 本発明は叙上に鑑み、固定台に固定された刃物の長平方
向に亘って、駆動装置によって走行体を往復動自在とし
、この走行体に回転砥石を刃物面に対して進退自在、且
つ回転軸を傾斜自在に設置し、一方、刃物面と平行に配
置され、その外周部に砥粒面を有する棒状のドレッサを
、刃物面に対して起伏自在とし、ドレッサの起立時、回
転砥石を回転させながら長手方向へ移動させるものであ
る。

「作用」 刃物の研削前、回転砥石の研削面に一定の傾斜角を作成
したり、刃物の研削後、研削によって生じた研削面の肌
荒れ、砥粒の消耗による凹凸を修正したり、或いは刃物
研削時に生じる砥粒の摩耗、塵埃等による目詰まりを除
去する等、回転砥石の研削面を矯正する場合には、才ず
、ドレッサを倒伏した位置から起立させ、刃物面と平行
状態とする。

一方、回転砥石の回転軸の軸芯を刃物面と直交する方向
に対してやや傾斜させた状態とし、その外周部に砥粒面
を有する棒状のドレッサに、回転砥石の研削面の一定幅
だけを線状に接当させた後、回転させながらドレッサの
長手方向へ移動させることにより、回転砥石の内周部か
らその外周部に向かって一定の傾斜角を有した下り勾配
に形成させるものである。

「実施例」 以下、本発明の一実ａ例を添付図面に基づいて説明する
が、式ず、その対象となる刃物研削装置を説明する。

少なくとも研削される刃物１の長さを有するベツド２の
一側部に、前記刃物１を刃物押え３を介して押さえボル
ト４によって押圧保持する固定台５を、第４図に示すよ
うに水平状態、或いは第５区乃至第６図に示すように垂
直状態に設置する。

前記ベツド２の両側上部には、四隅部にコロ６が支承さ
れて成る走行体７を載架し、この走行体７に駆動装置８
を設置している。この駆動装置８は、流体動、螺動、或
いは図示の如き走行体７の−（ＩＩ上下部取着された原
動機９とし、この原動機９の７−リ１０とその下方番ご
軸支されなプーリｌｌｌ’ｇｊにベルト１２を懸回し、
また、プーリ１１の他端に嵌着された鎖車１３を、前記
ベツド２の長手方向両端にスプリング（図示せず）によ
って係止され、張設状態に保持されなチェ２１４に歯合
させ、走行体７を往復動自在とし、またこの時、前記鎖
車１３の両側に補助鎖車１５を軸承させ、このチェ２１
４に歯合させて歯合回動時の振動を防止させている。

この走行体７には、前記固定台５の刃物１を荒砥ぎ、或
いは超仕上げ研削するｉ猜が設置されており、本実施例
においては便宜上、超仕上げ用の研削をする機構につい
て説明するが、前記刃物１に相対峙して、上下一対の基
台１６．１７が、その長手方向に亘って位相をずらせて
、走行体７に取着されている。

このとき第４図においては、刃物１は刃表１８部分を下
面として押圧固定されているので、刃表１８の傾斜面に
沿うべく、特に下部の基台１７は、ギヤの歯合動、或い
は図示のような螺動に伴う角度設定装置１９が配設され
、下部の基台１７の傾斜状態をｌ１節自在として、刃表
１８の複数段砥ぎを可能としている。

丈な第５ｒｙ！ｉ乃至第６図においては、刃物１は固定
台５に垂直状態に支持され、ベツド２の長手方向に複数
個配設された流体圧機Ｎ２０によって固定されているの
で、刃物１に相対峙する基台１６．１７もその走行方向
に対して友右に一対枢支され、特に刃表１８１に位置す
る左側の基台１７は、走行体７に設置されたピニオンギ
ヤと扇状のラックギヤによる角度設定装置１９が設置さ
れ、その傾斜状態を同様に調節自在としている。

この一対の基台１６．１７には、一対の軸受２１を介し
てその軸芯を刃物１面と直交する方向に対してやや傾斜
させた状態に回転軸２２を支承させ、一方、その−側に
設置された原動機２３のプーリと、前記軸受２１間に位
置し、回転軸２２の軸方向に摺動自在としたプーリ２４
にベルト２５を懸回して、原動機２３の駆動を従動させ
、回転軸２２の先端に取着された回転砥石２６面を、刃
物１面と直交する方向に対してやや傾斜して接当させて
いる。

尚、回転軸２２の軸芯を上記記載の如く傾斜させない場
合は、固定台５を回転軸２２の軸芯に対して傾斜させて
刃物１を押圧固定することになる。

次いで、第１図乃至第２図に示すように、前記固定台５
の長子方向に亘る任意位置間に刻設された枢支部２７に
、一対の腕杆２８を旋回自在に枢支すると共に、さらに
二の腕杆２８の他端に支持体２９を枢支させる。この支
持体２つの先端部には、前記回転砥石２６の砥粒より硬
質の棒状砥石、或いは前記回転砥石２６の砥粒より硬質
の砥粒面がその外周部に施された棒状のドレッサ３０を
、刃物１面と平行に、且つ回転可能に取着している。

尚、この棒状のドレッサ３０の断面形状は丸形であるが
、これを多角形状とするのは任意であり、また本実施例
においては、金属製の棒体の外周部にセラミック砥粒を
溶射したドレッサ３０を用いており、このドレッサ３０
の両端と支持体２９は螺子締めによって回転可能に取着
しており、さらにドレ円弧状に形成して、長平方向に亘
るドレッサ３０の下部外周との接当域の拡大を図ると共
に、その中央部、若しくは複数箇所に溝３１を形成して
針金３２等によって支持体２９との緊締を図るものであ
る。

次に作用を説明する。

まず“、固定台５位置から刃物１を取り外した状態で、
固定台５の任意位置間に刃物１面より倒伏して退避して
いるドレッサ３０を、枢支部２７を支点として腕杆２８
を旋回させる。また、この腕杆２８の他端部において枢
支されている支持体２９を、この枢支点を支点として旋
回させ、支持体２９を仰起させると、ドレッサ３０は第
１図の二点鎖線から実線位置へ至る。

次いで、第４図のように、刃物押え３が螺子止め固定す
るものであれば、複数個の押さえボルト４によって支持
体２９部分を固定台５に対して締め付け、また第５図乃
至第６図のように、刃物押えがベツド２の長手方向に複
数個配設された流体圧機構２０によって、支持体２９部
分を固定台５に対して締め付ける。

この状態下、固定台５に刃物１面とほぼ平行に締め付け
られたドレッサ３０に対して、回転砥石２６を前進させ
てその研削面の一定幅だけを線状に接当させた後、原動
機２３の駆動に伴って回転砥石２６を回転させる。次い
で、駆動装置８の駆動開始に伴って、走行体７をベツド
２の長手方向へ往動させると、回転砥石２６は回転しな
がらドレッサ３０の長手方向へ移動されることになる。

従って、この回転砥石２６が新製のものであれば、この
移動途上において、その内周部から外周部に向かって一
定の傾斜角を有した下り勾配が形成されることになる。

この傾斜角作成時には、新製の回転砥石２６を回転軸２
２に取り付けた場合、適合するまでに生じる振幅も併せ
て矯正されることになる９また、刃物１の研削後の回転
砥石２６であれば、研削によって生じた研削面の肌荒れ
、砥粒の消耗による凹凸を修正したり、刃物１研削時に
生じる砥粒の摩耗、塵埃等による目詰才りを除去するも
のである。

さらに、ドレッサ３０が大径且つ相応の自重を有してい
れば、回転砥石２６の回転、特にアッパーカット回転に
よって、ドレッサ３０自体を持ち上げようとすることに
よる振動はあまり生じないが、小径且つ長尺となる場合
には、その中央部、若しくは複数箇所を支持体２９と緊
締することにより、振動を未然に防止できるものである
。

上記作業に伴い、ドレッサ３０の長手方向に亘る外周面
に、回転砥石２６との接当による線状態の摩耗が生じた
場合、ドレッサ３０の両端の螺子止め部を緩め、僅かに
回転させて接当位置の位相をずらすことにより、新たな
接当面とすることができる。

このとき、ドレッサ３０の断面形状が丸形であれば、多
角形状のものに比して、その使用領域が広がって有利と
なる。

尚、上記実施例においては、ドレッサ３０は固定台５の
任意位置間に支持体２９、腕杆２８を介して枢支され、
刃物１面と平行に起伏自在に設置されているが、刃物１
面の直下の位置から、支持体２９に螺動、クランク動、
流体圧等を連体させて昇降自在の構成としなり、ドレッ
サ３０並びに支持体２９をユニット化して移動自在とし
、上記作業時にこれを刃物１面と平行に位置させる等、
装着自在の構成としてもよい。

また、固定台５の長手方向の一側延長上に、刃物１面と
平行にこのドレッサ３０を固定的に設置すれば、研削作
業と同時に回転砥石２６の矯正が施せるものである。

「効果」 以上のように本発明によれば、回転砥石の回転軸の軸芯
を、棒状のドレッサの長手方向と直交する方向に対して
やや傾斜させた状態とし、ドレッサの外周部の砥粒面に
回転砥石の研削面の一定幅だけを線状に接当させた後、
回転させながらドレッサの長手方向へ移動させることに
より、回転砥石の内周部からその外周部に向かって一定
の傾斜角を有した下り勾配を形成させたり、研削によっ
て生じた回転砥石の研削面の肌荒れ、砥粒の消耗による
凹凸を修正しなり、刃物研削時に生じる砥粒の摩耗、塵
埃等による目詰まりを除去することができるので、前記
記載したような回転砥石による刃物研削時に生じた不都
合を解消することができるものである。

また、固定台の長手方向の一側延長上に、刃物面と平行
にこのドレッサを固定的に設置すれば、回転砥石が刃物
の長平方向の一端から他端に復動するに際し、−側延長
上まで走行体を走行させれば、回転砥石はドレッサの外
周面を往復動することになり、研削面の肌荒れ、目詰ま
り等は矯正され、回転砥石は最適の研削面を維持されな
がら、刃物を研削できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図の正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線矢視拡大図、第
４図は本発明に使用される刃物研削装置を示す側面図、
第５図は第４図の他の実施例を示す一部切欠き平面図、
第６図は第５図の側面図である。 １・・・刃物、 ５・・・固定台、 １６、１７・・・基台、 ２２・・・回転軸、 ２９・・・支持体、 ２・・・ベツド、 ７・・・走行体、 １９・・・角度設定装置、 ２６・・・回転砥石、 ３０・・・ドレッサ、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転砥石の回転軸の軸芯を、ドレッサの長手方向と
   直交する方向に対してやや傾斜させた状態とし、ドレッ
   サの外周部の砥粒面に回転砥石の研削面の一定幅だけを
   接当させた後、回転砥石を回転させながらドレッサの長
   手方向へ移動させることを特徴とする回転砥石の矯正方
   法。 ２、固定台に固定された刃物の長手方向に亘って、駆動
   装置によって走行体を往復動自在とし、この走行体に回
   転砥石を刃物面に対して進退自在、且つ回転軸を傾斜し
   て設置し、一方、その外周部に砥粒面を有する棒状のド
   レッサを、固定台の長手方向の任意位置間に刃物面と平
   行に装着自在、若しくは固定台の長手方向の一側延長上
   に刃物面と平行に設置したことを特徴とする回転砥石の
   矯正装置。