JPH03293049A - ２層型静電粉体塗装方法および装置 - Google Patents
２層型静電粉体塗装方法および装置Info
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- JPH03293049A JPH03293049A JP9225290A JP9225290A JPH03293049A JP H03293049 A JPH03293049 A JP H03293049A JP 9225290 A JP9225290 A JP 9225290A JP 9225290 A JP9225290 A JP 9225290A JP H03293049 A JPH03293049 A JP H03293049A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、鋼管、鋼板、綱角柱などの鉄鋼製品等への防
食塗装技術に係わり、特に樹脂被膜の塗装方法および装
置に関するものである。
食塗装技術に係わり、特に樹脂被膜の塗装方法および装
置に関するものである。
〈従来の技術〉
鋼製品の長期防食用塗装としては、粉体エポキシ塗装と
ポリエチレン被覆が主として採用されている。両者の性
能を比較すると、鋼との密着性や耐熱性は粉体エポキシ
塗装の方が優れているが、耐水性および耐衝製性はポリ
エチレンＰＩｌｙ！が勝っている。両者の長所を兼ね備
えた塗装方式として、特開昭−６０−２４４５３９号公
報において粉体エボキン塗装を下塗りに、粉体ポリエチ
レンまたは粉体ポリプロピレンを上塗りに施した複層波
ｊ’ｉ！鋼材およびその製造方法が開示されている。
ポリエチレン被覆が主として採用されている。両者の性
能を比較すると、鋼との密着性や耐熱性は粉体エポキシ
塗装の方が優れているが、耐水性および耐衝製性はポリ
エチレンＰＩｌｙ！が勝っている。両者の長所を兼ね備
えた塗装方式として、特開昭−６０−２４４５３９号公
報において粉体エボキン塗装を下塗りに、粉体ポリエチ
レンまたは粉体ポリプロピレンを上塗りに施した複層波
ｊ’ｉ！鋼材およびその製造方法が開示されている。
ところで、現在、−Ｃに採用されている粉体エポキシ塗
装は、１層塗装型の静電粉体塗装方式が主流であり、従
ってこのままでは２層型塗装が行えない。しかし、新た
に塗料供給装置や回収装置を設置しようとすると多額の
費用がかかることになり、従来の１層型塗装設備の改造
によることが望まれる。その場合、塗装ガンを２系統に
分けて下塗り用と上塗り用とすれば、比較的容易に、か
つ少額の費用で改造可能である。ただし、塗装時におい
て綱材に付着しなかった余剰塗料を回収し混入した鉄分
や異物を除去し、さらに粒度分布を整えて再使用可能な
状態とし、再塗装に供する回収および再塗装系統をそれ
ぞれの塗料にあわせて２系統設置するのには、なお多額
の費用がかかる。
装は、１層塗装型の静電粉体塗装方式が主流であり、従
ってこのままでは２層型塗装が行えない。しかし、新た
に塗料供給装置や回収装置を設置しようとすると多額の
費用がかかることになり、従来の１層型塗装設備の改造
によることが望まれる。その場合、塗装ガンを２系統に
分けて下塗り用と上塗り用とすれば、比較的容易に、か
つ少額の費用で改造可能である。ただし、塗装時におい
て綱材に付着しなかった余剰塗料を回収し混入した鉄分
や異物を除去し、さらに粒度分布を整えて再使用可能な
状態とし、再塗装に供する回収および再塗装系統をそれ
ぞれの塗料にあわせて２系統設置するのには、なお多額
の費用がかかる。
そこで、１層型静を粉体塗装設備を２層型静電粉体塗装
設備に転用する場合に、塗料回収・再使用系統装置を１
系統のままで利用する方法として、再使用塗料を上塗り
塗料に混入して使うと、本来の上塗り塗料であるポリエ
チレンやポリプロピレンの中にエポキシ樹脂が混入する
ことになり、期待している耐透水性や耐曲げ性が低下す
るという問題が生しる。また下塗り塗料に混入して使う
き、逆に本来の下塗り塗料であるエポキシ樹脂層の中に
ポリエチレンやポリプロピレンが混入することになり、
密着性が低下するという問題が生しる。
設備に転用する場合に、塗料回収・再使用系統装置を１
系統のままで利用する方法として、再使用塗料を上塗り
塗料に混入して使うと、本来の上塗り塗料であるポリエ
チレンやポリプロピレンの中にエポキシ樹脂が混入する
ことになり、期待している耐透水性や耐曲げ性が低下す
るという問題が生しる。また下塗り塗料に混入して使う
き、逆に本来の下塗り塗料であるエポキシ樹脂層の中に
ポリエチレンやポリプロピレンが混入することになり、
密着性が低下するという問題が生しる。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、エポキシ樹脂系塗料を下塗りに、ポリエチレ
ンやポリプロピレン塗料を上塗りとして施す、鋼材等へ
の２層型静を粉体塗装において、１層型静電粉体塗装設
備を２層型静電粉体塗装設備に容易に改造でき、かつ塗
装の品質は維持しながら回収および再塗装系統の設備を
従来の１層型の設備を最大限利用することで改造費用を
抑えることが可能な塗装方法および装置を提供すること
を目的とするものである。
ンやポリプロピレン塗料を上塗りとして施す、鋼材等へ
の２層型静を粉体塗装において、１層型静電粉体塗装設
備を２層型静電粉体塗装設備に容易に改造でき、かつ塗
装の品質は維持しながら回収および再塗装系統の設備を
従来の１層型の設備を最大限利用することで改造費用を
抑えることが可能な塗装方法および装置を提供すること
を目的とするものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明では、上塗りガンと下塗りガンの間に再使用塗料
用ガンを配置することにより、上述の課題を解決した。
用ガンを配置することにより、上述の課題を解決した。
より詳しくは、塗装ガンの配列において塗装方向に３ゾ
ーンに分け、最初のゾーンを下塗り塗装ガンとし、２番
目のゾーンを回収・再使用塗装ガン、最後のゾーンを上
塗り塗装ガンとした。
ーンに分け、最初のゾーンを下塗り塗装ガンとし、２番
目のゾーンを回収・再使用塗装ガン、最後のゾーンを上
塗り塗装ガンとした。
すなわち、本発明は、エポキシ樹脂系塗料を下塗りに、
ポリエチレンまたはポリプロピレン塗料を上塗りとして
施す２層型静電粉体塗装方法において、下塗りと上塗り
の中間層として上塗り塗料と下塗り塗料が混在した塗料
を膜厚１００μ躍以下に塗装することを特徴とする２層
型静電粉体塗装方法であり、またエポキシ樹脂系塗料を
下塗りに、ポリエチレンまたはポリプロピレン塗料を上
塗りとして施す２層型静電粉体塗装装置において、上塗
り用塗装ガンと下塗り用塗装ガンの中間位置に上塗り塗
料と下塗り塗料が混在した回収塗料の塗装ガンを配！し
たことを特徴とする２層型静電粉体塗装装置である。
ポリエチレンまたはポリプロピレン塗料を上塗りとして
施す２層型静電粉体塗装方法において、下塗りと上塗り
の中間層として上塗り塗料と下塗り塗料が混在した塗料
を膜厚１００μ躍以下に塗装することを特徴とする２層
型静電粉体塗装方法であり、またエポキシ樹脂系塗料を
下塗りに、ポリエチレンまたはポリプロピレン塗料を上
塗りとして施す２層型静電粉体塗装装置において、上塗
り用塗装ガンと下塗り用塗装ガンの中間位置に上塗り塗
料と下塗り塗料が混在した回収塗料の塗装ガンを配！し
たことを特徴とする２層型静電粉体塗装装置である。
〈作用〉
本発明によれば回収・再使用塗料を上塗りと下塗りの間
で塗装することができ、ポリエチレンやポリプロピレン
が鋼材と下塗りのエポキシ塗膜の界面に混入せず、逆に
上塗り層内および表層にはエポキシ塗膜が混入しない塗
装が実現できる。
で塗装することができ、ポリエチレンやポリプロピレン
が鋼材と下塗りのエポキシ塗膜の界面に混入せず、逆に
上塗り層内および表層にはエポキシ塗膜が混入しない塗
装が実現できる。
また、１度にエポキシ樹脂とポリエチレンやポリプロピ
レンが混在した塗料を塗装するため、完全に２層には分
離しないが、本発明に規定する膜Ｎ１００ＩＩｌｌ以下
の範囲内であれば塗膜全体の性能には実用上影響をおよ
ぼすには至らない。
レンが混在した塗料を塗装するため、完全に２層には分
離しないが、本発明に規定する膜Ｎ１００ＩＩｌｌ以下
の範囲内であれば塗膜全体の性能には実用上影響をおよ
ぼすには至らない。
〈実施例〉
第１図は本発明装置の１実施例を模式的に表したもので
ある。従来１層型の塗装装置であったものを改造したも
ので、塗装ガンは１・２・３を下塗りガンとし、５を回
収・再使用塗料ガンとし、７・８を上塗りガンとした。
ある。従来１層型の塗装装置であったものを改造したも
ので、塗装ガンは１・２・３を下塗りガンとし、５を回
収・再使用塗料ガンとし、７・８を上塗りガンとした。
４と６は塗装の時間間隔を稼ぐために使っていない、第
２図に塗料の供給・回収系統を示す０回収塗料を使用す
る場合は、ふるい１７を通し再使用可能とした塗料を再
使用塗料供給器Ｉ５からガン５に供給する０回収塗料を
使用しない場合は、廃却槽１６に集め廃却する。
２図に塗料の供給・回収系統を示す０回収塗料を使用す
る場合は、ふるい１７を通し再使用可能とした塗料を再
使用塗料供給器Ｉ５からガン５に供給する０回収塗料を
使用しない場合は、廃却槽１６に集め廃却する。
なお、第１表は本発明の塗装条件の１例を示したもので
ある。比較例は第１図で塗装ガン４・５・６を未使用と
した回収・再使用塗料を使わない場合である。ここで、
αは塗装効率である。
ある。比較例は第１図で塗装ガン４・５・６を未使用と
した回収・再使用塗料を使わない場合である。ここで、
αは塗装効率である。
第３図にはエポキシ樹脂とポリエチレン樹脂の組み合わ
せにおいて、再使用塗料の比率を変化させたときの主な
機械性能の調査結果を示す、再使用塗料を１００μ園と
した場合では性能の低下はほとんどないことが確認でき
た。
せにおいて、再使用塗料の比率を変化させたときの主な
機械性能の調査結果を示す、再使用塗料を１００μ園と
した場合では性能の低下はほとんどないことが確認でき
た。
なお、第２表に再使用塗料を１００μ−とした実施例と
中間層を有しない場合（比較例）の各種試験性能を示す
、Ｉｌ械性能および防食性能とも回収・再使用塗料を塗
装した場合でも回収塗料を使用しない場合と同等の性能
が得られることが分かった。
中間層を有しない場合（比較例）の各種試験性能を示す
、Ｉｌ械性能および防食性能とも回収・再使用塗料を塗
装した場合でも回収塗料を使用しない場合と同等の性能
が得られることが分かった。
〈発明の効果〉
本発明によれば、２層型静電粉体塗装を行うにあたり、
新規に設備を設置せずに従来型の１層型静電粉体塗装装
置を比較的少額の改造費用で簡単に２層型静を粉体塗装
装置に改造できる。また、回収塗料を分離することなし
に再使用することができ、かつ品質的にも回収塗料を使
用しない場合と同等の製品が得られることから、従来は
廃却していた塗料を有効に再使用することで塗料の歩留
まりが向上し、生産コストの低減がはかれる。
新規に設備を設置せずに従来型の１層型静電粉体塗装装
置を比較的少額の改造費用で簡単に２層型静を粉体塗装
装置に改造できる。また、回収塗料を分離することなし
に再使用することができ、かつ品質的にも回収塗料を使
用しない場合と同等の製品が得られることから、従来は
廃却していた塗料を有効に再使用することで塗料の歩留
まりが向上し、生産コストの低減がはかれる。
第１図は本発明の１実施例を示す模式図、第２図は第１
図に示す静電粉体塗装装置の塗料送給・回収系統図、第
３図は本発明の実施例と比較例の塗装の性能を示すグラ
フである。 ■・・・静電粉体塗装用ガン、 ２・・・静１ｔＦＡ体塗装用ガン、 ３・・・静電わ）体塗装用ガン、 ４・・・静電粉体塗装用ガン、 ５・・・静電粉体塗装用ガン、 ６・・・静電粉体塗装用ガン、 ７・・・静電わ）体壁装用ガン、 ８・・・１ｒｌｌ電粉体塗装用ガン、 ９・・・鋼管（被塗装物）、 １０・・・鋼管加熱装置、 １１・・・塗装ブース、１
２・・・粉体回収ダクト、１３・・・下塗り塗料供給器
、１４・・・上塗り塗料供給器、 １５・・・再使用塗料供給器、 １６・・・回収塗料廃却槽、１７・・・回収塗料ふるい
。
図に示す静電粉体塗装装置の塗料送給・回収系統図、第
３図は本発明の実施例と比較例の塗装の性能を示すグラ
フである。 ■・・・静電粉体塗装用ガン、 ２・・・静１ｔＦＡ体塗装用ガン、 ３・・・静電わ）体塗装用ガン、 ４・・・静電粉体塗装用ガン、 ５・・・静電粉体塗装用ガン、 ６・・・静電粉体塗装用ガン、 ７・・・静電わ）体壁装用ガン、 ８・・・１ｒｌｌ電粉体塗装用ガン、 ９・・・鋼管（被塗装物）、 １０・・・鋼管加熱装置、 １１・・・塗装ブース、１
２・・・粉体回収ダクト、１３・・・下塗り塗料供給器
、１４・・・上塗り塗料供給器、 １５・・・再使用塗料供給器、 １６・・・回収塗料廃却槽、１７・・・回収塗料ふるい
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、エポキシ樹脂系塗料を下塗りに、ポリエチレンまた
はポリプロピレン塗料を上塗りとして施す２層型静電粉
体塗装方法において、下塗りと上塗りの中間層として上
塗り塗料と下塗り塗料が混在した塗料を膜厚１００μｍ
以下に塗装することを特徴とする２層型静電粉体塗装方
法。 ２、エポキシ樹脂系塗料を下塗りに、ポリエチレンまた
はポリプロピレン塗料を上塗りとして施す２層型静電粉
体塗装装置において、上塗り用塗装ガンと下塗り用塗装
ガンの中間位置に上塗り塗料と下塗り塗料が混在した回
収塗料の塗装ガンを配置したことを特徴とする２層型静
電粉体塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9225290A JPH03293049A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | ２層型静電粉体塗装方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9225290A JPH03293049A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | ２層型静電粉体塗装方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293049A true JPH03293049A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14049233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9225290A Pending JPH03293049A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | ２層型静電粉体塗装方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03293049A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06296920A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 立体表面への膜形成方法 |
| JP2011206707A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法及び多層塗工膜 |
| JP2017077505A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | 旭サナック株式会社 | 粉体塗装方法 |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP9225290A patent/JPH03293049A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06296920A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 立体表面への膜形成方法 |
| JP2011206707A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法及び多層塗工膜 |
| JP2017077505A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | 旭サナック株式会社 | 粉体塗装方法 |
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