CN103480518A - 智能化粉体喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化粉体喷涂系统,其包括:喷涂室,其由若干板材围成,并由一门体进行打开或者封闭,所述喷涂室中设置有静电喷粉枪以及静电发生器,所述喷涂室中还设置有与所述静电喷粉枪相对设置的粉末回收装置、以及电器控制装置。本发明的智能化粉体喷涂系统能够实现对喷涂操作的智能化控制,同时,喷涂系统的喷涂室由板材组合拼接而成,便于组装和日常的检修维护。
Description
技术领域
本发明涉及粉体喷涂技术领域,尤其涉及一种智能化粉体喷涂系统。
背景技术
粉体喷涂是将粉末状的涂料通过喷涂设备涂装于产品的表面,如此得到的喷涂产品其表面涂料分布均匀,光泽度好。目前,在喷涂作业中,常常利用喷涂室来完成产品的喷涂操作,现有的喷涂室设置于产品生产流水线的喷涂工段,但产品经过喷涂室时,则对输送来的产品进行喷涂,但是现有的喷涂室往往需要人工在旁辅助操控,同时其检修和维护常常具有许多不便。
因此,有必要提供一种改良的智能化粉体喷涂系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足,提供一种智能化粉体喷涂系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能化粉体喷涂系统,其包括:
喷涂室,其由若干板材围成,并由一门体进行打开或者封闭,所述喷涂室中设置有静电喷粉枪以及静电发生器,所述喷涂室中还设置有与所述静电喷粉枪相对设置的粉末回收装置、以及电器控制装置。
作为本发明的进一步改进,所述若干板材组合拼接成所述喷涂室。
作为本发明的进一步改进,所述板材为不锈钢板、或者镀锌板、或改性塑料板。
作为本发明的进一步改进,所述静电喷粉枪与供粉装置以及震动过滤装置相连接,所述供粉装置中的粉体经过震动过滤装置的过滤由所述静电喷粉枪喷出。
作为本发明的进一步改进,所述粉末回收装置的回收方式为滤芯回收、或多管旋风回收。
作为本发明的进一步改进,所述智能化粉体喷涂系统还包括粉体过滤装置。
作为本发明的进一步改进,所述粉体过滤装置包括若干过滤层,所述若干过滤层以褶皱形式排布。
作为本发明的进一步改进,进所述智能化粉体喷涂系统还包括照明装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的智能化粉体喷涂系统能够实现对喷涂操作的智能化控制,同时,喷涂系统的喷涂室由板材组合拼接而成,便于组装和日常的检修维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1所示为本发明的智能化粉体喷涂系统的一具体实施方式的模块示意图。
具体实施方式
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能化粉体喷涂系统,其包括:
喷涂室,其由若干板材围成,并由一门体进行打开或者封闭,所述喷涂室中设置有静电喷粉枪以及静电发生器,所述喷涂室中还设置有与所述静电喷粉枪相对设置的粉末回收装置、以及电器控制装置。
优选地,所述若干板材组合拼接成所述喷涂室。
优选地,所述板材为不锈钢板、或者镀锌板、或改性塑料板。
优选地,所述静电喷粉枪与供粉装置以及震动过滤装置相连接,所述供粉装置中的粉体经过震动过滤装置的过滤由所述静电喷粉枪喷出。
优选地,所述粉末回收装置的回收方式为滤芯回收、或多管旋风回收。
优选地,所述智能化粉体喷涂系统还包括粉体过滤装置。
优选地,所述粉体过滤装置包括若干过滤层,所述若干过滤层以褶皱形式排布。
优选地,进所述智能化粉体喷涂系统还包括照明装置。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参图1所示,其为本发明的智能化粉体喷涂系统的一具体实施方式的模块示意图。
本发明的智能化粉体喷涂系统100包括:
喷涂室10,其由若干板材围成,并由一门体进行打开或者封闭。其中,板材可以为不锈钢板、或者镀锌板、或改性塑料板,上述若干板材组合拼接而成上述喷涂室10,从而有利于喷涂室10的组装和拆卸。上述门体为玻璃门体,如此可便于观察喷涂室10中的情况。
此外,喷涂室10中设置有静电喷粉枪20、以及静电发生器30,其中静电喷粉枪20用于向相应产品的表面喷涂粉末状的涂料。且上述静电喷粉枪20与供粉装置40及震动过滤装置50相连接,所述供粉装置40中的粉体经过震动过滤装置50的过滤由所述静电喷粉枪20喷出。上述静电喷粉枪20进行喷涂时由一电器控制装置60进行控制。具体地,电器控制装置60可控制静电喷粉枪20的喷粉速率和喷涂方向等。
由于被喷涂的产品的表面的附着力和比表面积是一定的,因此喷涂的粉末涂料无法完全附着于产品上,从而本发明的粉体喷涂装置100还包括粉末回收装置70,该粉末回收装置70与上述静电喷粉枪20相对设置,其用于回收未附着于产品表面的粉体涂料。优选地,所述粉末回收装置70的回收方式为滤芯回收、或多管旋风回收。多管旋风回收根据实际的需求,可以是多管小旋风回收或多管大旋风回收。
对于既未附着于产品上,又未被回收的粉末涂料,其通过分体喷涂装置100的过滤装置80进行过滤,以防止逸散到环境中。上述过滤装置80包括若干过滤层,所述若干过滤层以褶皱形式排布,从而增大了过滤装置80过滤的比表面积。
此外,进所述智能化粉体喷涂系统100还包括照明装置。
综上所述,与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的智能化粉体喷涂系统能够实现对喷涂操作的智能化控制,同时,喷涂系统的喷涂室由板材组合拼接而成,便于组装和日常的检修维护。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种智能化粉体喷涂系统,其特征在于,所述智能化粉体喷涂系统包括:
喷涂室,其由若干板材围成,并由一门体进行打开或者封闭,所述喷涂室中设置有静电喷粉枪以及静电发生器,所述喷涂室中还设置有与所述静电喷粉枪相对设置的粉末回收装置、以及电器控制装置。
2.根据权利要求1所述的智能化粉体喷涂系统,其特征在于,所述若干板材组合拼接成所述喷涂室。
3.根据权利要求2所述的智能化粉体喷涂系统,其特征在于,所述板材为不锈钢板、或者镀锌板、或改性塑料板。
4.根据权利要求1所述的智能化粉体喷涂系统,其特征在于,所述静电喷粉枪与供粉装置以及震动过滤装置相连接,所述供粉装置中的粉体经过震动过滤装置的过滤由所述静电喷粉枪喷出。
5.根据权利要求1所述的智能化粉体喷涂系统,其特征在于,所述粉末回收装置的回收方式为滤芯回收、或多管旋风回收。
6.根据权利要求1所述的智能化粉体喷涂系统,其特征在于,所述智能化粉体喷涂系统还包括粉体过滤装置。
7.根据权利要求6所述的智能化粉体喷涂系统,其特征在于,所述粉体过滤装置包括若干过滤层,所述若干过滤层以褶皱形式排布。
8.根据权利要求1所述的智能化粉体喷涂系统,其特征在于,进所述智能化粉体喷涂系统还包括照明装置。
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