JPH03291313A - 高炉操業法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、炉頂から装入される鉄鉱石、コークスと羽口
から吹込まれる粉状鉄源、微粉炭から生成するボッシュ
スラグの流動性を確保することにより、生産性を安定さ
せる高炉操業法に関する。

（従来の技術） 最近の高炉操業にあっては、後工程である製鋼工程にお
ける品質の向上、経済性の観点から低シリコン操業が指
向されている。この種の操業形態の代表的なものとして
、微粉炭とともに酸化鉄粉または還元鉄粉などの粉状鉄
源を羽口部から吹込む方法があり、特開昭５’１１３７
４０２号公報に開示されている。

このようにして吹込まれた酸化鉄粉、還元鉄粉などの粉
状鉄源は高炉内で還元反応を受けて金属状態に還元され
るとともに、還元途中で高炉内の溶銑と反応して２　（
Ｆｅｄ）＋Ｓ　ｊ＝２Ｆｅ＋　（Ｓ　ｊｏｙ）の反応に
より溶銑中のンリコンを低下させる。高炉操業安定時？
こは、羽口部から吹込まれる粉状鉄源の分だけ高炉の炉
頂から装入する鉄鉱石の量を減らすことができる。

通常、炉頂から装入される鉄鉱石は、炉内の通気性を維
持するために、塊成化されたものが使用されているから
、予備処理の必要な鉄鉱石に代えて単価の低い粉状鉄源
を使用することは、高炉操業の経済性を高める上でも効
果が大きい。

（発明が解決しようとする課題） ところで従来の高炉操業において、羽口部から吹込まれ
る粉状鉄源と微粉炭は、そのときの需給状況から設定さ
れる操業条件によって決まる一定値を維持しており、高
炉の炉熱の変動に合わせて微調整する程度である。

しかし、吹込まれる粉状鉄源や微粉炭の種類、量によっ
て、レースウェイに流入するスラグ（ボッシュスラグと
称する）の流動性が変化し、流動性が悪いと高炉の通気
性が不良となり、送風量を一定に維持できず生産量は低
下する。このとき通気性不良を解消するために炉頂から
装入する鉄鉱石とコークスの比率（以下０／Ｃと略す）
を減少させる、あるいは羽口部から吹込まれる粉状鉄源
の量を減少するため燃料比（コークス比）が上昇し、こ
の結果生産量がさらに低下する。

このように従来の高炉操業は安定性に乏しく、生産性は
向上せず、燃料比も低下できない。そこで本発明は吹込
まれる粉状鉄源や微粉炭の種類、量が変化しても、ボッ
シュスラグの流動性を確保して通気性不良を回避し、高
炉操業を安定化させることを目的とする。

（課題を解決するための手段および作用）本発明の高炉
操業は、その目的を達成するために、羽口部から粉状鉄
源および微粉炭を高炉の内部に吹込み、炉頂から鉄鉱石
とコークスを交互に装入する操業法において、粉状鉄源
、微粉炭、コークス、鉄鉱石などから生成するボッシュ
スラグの流動性を確保するために、ＣａＯ系、ＭｇＯ系
、５ｉＣ１ｙ系フラックスのいずれかの１種または２種
以上を羽目部から高炉の内部に吹込むことを特徴とする
。

ここでボッシュスラグとは、炉頂から装入される鉄鉱石
、フラックス中の脈石、炉頂から装入されるコークスの
うち、羽口部より吹込まれる空気、Ｏｒ、蒸気等により
消費される分のコークス中の灰分、羽目部より吹込まれ
る粉状鉄源中の脈石、微粉炭中の灰分、フラックス（Ｃ
ａＯ系、ＭｇＯ系、Ｓ　ｉＯｖ系等）中の脈石で生成さ
れるスラグをいう。

また流動性を確保するとは、ボッシュスラグの組成をＣ
ａｂ／Ｓ　ｉ　Ｏｖ　＝０．８５〜１．３５、（ｌｔ０
３）＝　Ｉ　Ｏ，０〜１６．０％、（ＭｇＯ）＝５．０
〜１５．０％とし、１４５０℃における粘性がＩＯポア
ズ以下であることをいう。

ボッシュスラグの組成が上述の範囲にあり、かつ１４５
０℃における粘性が１０ポアズ以下のときは、流動性が
良好であり、生成したボッシュスラグはレースウェイ周
辺を円滑に降下し、コークス層中にホールドされること
がなく、高炉操業上通気性不良に陥ることはない。ポツ
ンユスラグの組成が上述の範囲にあっても１４５０℃に
おける粘性がＩＯポアズを越えるとき、ボッシュスラグ
の組成が上述の範囲にないとき、ボッシュスラグの組成
が上述の範囲にないのに１４５０℃における粘性が１０
ポアズ以下のときは、流動性が悪いか、あるいは流動性
が変動するため、いずれも生成したポツンユスラグはレ
ースウェイ周辺を円滑に降下せず、コークス層中にホー
ルドされる量が増加し、高炉操業上通気不良に陥る機会
が増え、生産量の低下、燃料比の上昇となってしまう。

従って、ボッシュスラグのＣａＯ／５ｉ０２゜（Ａ（ｔ
ｏ３）、（ＭｇＯ）および粘性は、配合計算によってあ
らかじめ算出することができる。

本発明においては、羽目部から吹込まれるＣａＯ系、Ｍ
ｇＯ系、ＳｉＯ２系のフラックスは、前述のボッシュス
ラグの組成範囲、かつ１４５０℃における粘性が１０ポ
アズ以下を満足するように、いずれかの１種または２種
以上を選択し、その量を２５　Ｋｇ／を以下に抑えるこ
とが、ボッシュスラグ量を増加させないという点で望ま
しい。

（実施例） 以下実施例により本発明の特徴を具体的に説明する。

第１表に示すように、実施例１は粉状鉄源と微粉炭を吹
込んでいるときに、ＣａＯ系のフラックスである石灰石
を吹込んだ場合である。

実施例２は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、Ｍ
ｇＯ系のフラックスであるマグネサイトを吹込んだ場合
である。

実施例３は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、５
ｉＯｚ系のフラックスである軟珪石を吹込んだ場合であ
る。

実施例４は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、Ｃ
ａＯとＭｇＯの両方を含有するフラックスであるドロマ
イトを吹込んだ場合である。

実施例５は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、Ｍ
ｇＯとＳｉｎ、の両方を含有するフラックスである蛇紋
岩を吹込んだ場合である。

実施例６は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、Ｃ
ａＯ系フラックスである石灰石と、ＭｇＯ系のフラック
スであるマグネサイトを吹込んだ場合である。

実施例７は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、Ｃ
ａＯ系のフラックスである石灰石と、ＳｉＯ２系のフラ
ックスである軟珪石を吹込んだ場合である。

実施例８は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、Ｍ
ｇＯ系のフラックスであるマグネサイトと、５１０ｗ系
のフラックスである軟珪石を吹込んだ場合である。

実施例９は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるときに、Ｃ
ａＯ系フラックスである石灰石と、ＭｇＯ系のフラック
スであるマグネサイトと、Ｓ　ｉ　Ｏを系フラックスで
ある軟珪石を吹込んだ場合である。

いずれのケースの場合も、ボッシュスラグの組成（Ｃａ
　Ｏ／　Ｓ　ｉＯ−、（ＡＩ２ｔＯｓ）　、　（Ｍｇ　
Ｏ）　）が前述した範囲に入っており、かつ１４５０℃
における粘性がｌＯポアズ以下であり、比較例に対比す
ると、出銑量が多く、燃料比が低い。

比較例は粉状鉄源と微粉炭を吹込んでいるだけで、その
他のフラックス類を吹込んでいない場合であり、実施例
１〜９に比べると、出銑量が少なく、燃料比が高い。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明は炉頂から装入される鉄鉱
石、コークスと羽口から吹込まれる粉状鉄源、微粉炭、
フラックスなどから生成するボッシュスラグの流動性を
確保することにより、高炉操業上通気性不良を回避し、
生産性を安定させることができるため、生産量を一定に
維持し、安定した溶銑の供給が可能である。

出 願 人 新日本製鐵株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）羽口部から粉状鉄源および微粉炭を高炉の内部に
   吹込み、炉頂から鉄鉱石とコークスを交互に装入する操
   業法において、粉状鉄源、微粉炭、コークス、鉄鉱石な
   どから生成するボッシュスラグの流動性を確保するため
   に、ＣａＯ系、ＭｇＯ系、ＳｉＯ＿２系フラックスのい
   ずれかの１種または２種以上を羽口部から高炉の内部に
   吹込むことを特徴とする高炉操業法。