JPH03288641A - ポリプロピレン積層シート - Google Patents
ポリプロピレン積層シートInfo
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- JPH03288641A JPH03288641A JP8924090A JP8924090A JPH03288641A JP H03288641 A JPH03288641 A JP H03288641A JP 8924090 A JP8924090 A JP 8924090A JP 8924090 A JP8924090 A JP 8924090A JP H03288641 A JPH03288641 A JP H03288641A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はミートトレー等の食品包装、化粧品包装、医療
器具の包装及び医薬品の錠剤、カプセル等の包装に使用
されるＦＴＰ包装等に用いる透明性、剛性、及び熱成形
性の改良されたポリプロピレン積層シートに関する。
器具の包装及び医薬品の錠剤、カプセル等の包装に使用
されるＦＴＰ包装等に用いる透明性、剛性、及び熱成形
性の改良されたポリプロピレン積層シートに関する。
（従来の技術および発明が解決しようとする課題）熟成
形分野に汎用化されているポリプロピレン樹脂は、塩化
ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂に比べて耐熱性、耐水蒸
気透過性、耐衝撃性、低比重。
形分野に汎用化されているポリプロピレン樹脂は、塩化
ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂に比べて耐熱性、耐水蒸
気透過性、耐衝撃性、低比重。
無公害等の優れた特性を有しているが、ポリプロピレン
樹脂の熱成形時の垂れ下がり、成形品の不透明さにより
透明性の必要とされる分野にはほとんど使用されていな
かった。
樹脂の熱成形時の垂れ下がり、成形品の不透明さにより
透明性の必要とされる分野にはほとんど使用されていな
かった。
しかし、近年透明性の改善に関して様々な提案がなされ
ている。特開昭４９−１４５７５号公報ではポリプロピ
レンシートを溶融急冷することによりスメクチック構造
とし、これを融点より低い温度で成形するものである。
ている。特開昭４９−１４５７５号公報ではポリプロピ
レンシートを溶融急冷することによりスメクチック構造
とし、これを融点より低い温度で成形するものである。
スメクチック構造を急冷により効果的に得るためには、
使用されるポリプロピレン樹脂のメルトフローレート（
ＭＦＲ）が１０程度のものが有効である。しかしこの場
合、熱成形時のシート垂れ下がりが大きく圧空成形でし
か成形できない。
使用されるポリプロピレン樹脂のメルトフローレート（
ＭＦＲ）が１０程度のものが有効である。しかしこの場
合、熱成形時のシート垂れ下がりが大きく圧空成形でし
か成形できない。
一方、熱成形時のシートの垂れ下がり現象を解決するた
めには特開昭５１−７５７６１号公報のように垂れ下が
りの無い他の樹脂シートを積層化する方法、あるいは特
開昭５４−６８８６４号公報のように圧延をして、結晶
融点よりも低い温度でプレス圧を加えて成形する方法が
ある。
めには特開昭５１−７５７６１号公報のように垂れ下が
りの無い他の樹脂シートを積層化する方法、あるいは特
開昭５４−６８８６４号公報のように圧延をして、結晶
融点よりも低い温度でプレス圧を加えて成形する方法が
ある。
しかし、特開昭５１−７５７６１号公報のように他種の
樹脂シートを積層するとポリプロピレン樹脂本来の優れ
た性能が無くなり、また特開昭５、！１６８８６４号公
報のように圧空成形により成形することでは、成形サイ
クル、成形機の複雑化等の問題により汎用性に問題があ
った。
樹脂シートを積層するとポリプロピレン樹脂本来の優れ
た性能が無くなり、また特開昭５、！１６８８６４号公
報のように圧空成形により成形することでは、成形サイ
クル、成形機の複雑化等の問題により汎用性に問題があ
った。
本発明は成形時の垂れ下がりが無く、かつ透明性、剛性
、成形性の良好な積層シートを提供することを目的とす
る。
、成形性の良好な積層シートを提供することを目的とす
る。
（課題を解決するための手段）
上記のような現状に鑑み、本発明者らは鋭意検討を重ね
た結果、ある特定の構造を有するポリプロピレンシート
を用いることにより問題点を解決できることを見いだし
、本発明を完成するに至った。
た結果、ある特定の構造を有するポリプロピレンシート
を用いることにより問題点を解決できることを見いだし
、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は結晶構造がスメクチック構造からなるポ
リプロピレンシートに２軸延伸ポリプロピレンフィルム
をラミネートすることによりなるポリプロピレン積層シ
ートに関する。
リプロピレンシートに２軸延伸ポリプロピレンフィルム
をラミネートすることによりなるポリプロピレン積層シ
ートに関する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明で用いるスメクチック構造からなるポリプロピレ
ンシートに使用されるポリプロピレンはプロビレ〉・を
構成単位として７５重量％以上含有するプロピレンの単
独または共重合体である。共重合体成分としては、エチ
レン、炭素数４−２０（好ましくは４−８）のα−オレ
フィン等を挙げることか出来るが更に透明性を阻害しな
い範囲で不飽和有機酸、またはその誘導体、ビニルエス
テル、ビニルシランを含んでいてもよい。また単独また
は共重合体とブレンドする系においては、石油樹脂を含
んでいてもよい。
ンシートに使用されるポリプロピレンはプロビレ〉・を
構成単位として７５重量％以上含有するプロピレンの単
独または共重合体である。共重合体成分としては、エチ
レン、炭素数４−２０（好ましくは４−８）のα−オレ
フィン等を挙げることか出来るが更に透明性を阻害しな
い範囲で不飽和有機酸、またはその誘導体、ビニルエス
テル、ビニルシランを含んでいてもよい。また単独また
は共重合体とブレンドする系においては、石油樹脂を含
んでいてもよい。
ここに使用できる石油樹脂としては、特開昭５１−９１
９５５号公報に示される、分子量５００５０００、軟化
点５０−１７０″Ｃの脂肪族、脂環族系石油樹脂が挙げ
られる。
９５５号公報に示される、分子量５００５０００、軟化
点５０−１７０″Ｃの脂肪族、脂環族系石油樹脂が挙げ
られる。
また、本発明で用いられるポリプロピレンのＪＩ Ｓ
−Ｋ ６７５８に準拠したメルトフローレート（ＭＦＲ
，２３０℃、２．１６Ｋｇ）は２０ｇ／１０分以下、好
ましくは１５ｇ／１０分から２ｇ／１０分の範囲がよい
。
−Ｋ ６７５８に準拠したメルトフローレート（ＭＦＲ
，２３０℃、２．１６Ｋｇ）は２０ｇ／１０分以下、好
ましくは１５ｇ／１０分から２ｇ／１０分の範囲がよい
。
本発明でいうスメクチック構造とは、回折角（２θ）が
１０−３０度の範囲でＸ線回折を測定した際、１４．６
度及び２１．２度のみに２本の特徴的なピークが現れる
構造をいう。このようなシートを作成するためにはポリ
プロピレン組成物をその融点よりも４０℃以上高い温度
でダイスから溶融押出した後、直ちに６０℃以下に冷却
することが必要である。
１０−３０度の範囲でＸ線回折を測定した際、１４．６
度及び２１．２度のみに２本の特徴的なピークが現れる
構造をいう。このようなシートを作成するためにはポリ
プロピレン組成物をその融点よりも４０℃以上高い温度
でダイスから溶融押出した後、直ちに６０℃以下に冷却
することが必要である。
次に本発明で用いられる２軸延伸ポリプロピレンフィル
ムに使用されるポリプロピレンはプロピレンを構成単位
として７５％重量％以上含有するプロピレンの単独また
は共重合体である。共重合体成分としては、エチレン、
炭素数４−２０（好ましくは４−８）のα−オレフィン
等を挙げることができるが更に透明性を阻害しない範囲
で不飽和有機酸、またはその誘導体、ビニルエステル。
ムに使用されるポリプロピレンはプロピレンを構成単位
として７５％重量％以上含有するプロピレンの単独また
は共重合体である。共重合体成分としては、エチレン、
炭素数４−２０（好ましくは４−８）のα−オレフィン
等を挙げることができるが更に透明性を阻害しない範囲
で不飽和有機酸、またはその誘導体、ビニルエステル。
ビニルシランを含んでいてもよい。また、単独あるいは
共重合体とブレンドした系において、石油樹脂を含んで
いてもよい。
共重合体とブレンドした系において、石油樹脂を含んで
いてもよい。
ここに使用できる石油樹脂としては、特開昭５１、−９
１９５５号公報に示される、分子量５００５０００、軟
化点５０−１７０℃の脂肪族、脂環族系石油樹脂が挙げ
られる。
１９５５号公報に示される、分子量５００５０００、軟
化点５０−１７０℃の脂肪族、脂環族系石油樹脂が挙げ
られる。
また、本発明で用いられるポリプロピレンのＪＩｓ−に
６７５８に準拠したメルトフロレート（ＭＦＲ，２３０
℃、２．１６Ｋｇ）は１０ｇ／１０分以下、好ましくは
５ｇ／１０分以下である。
６７５８に準拠したメルトフロレート（ＭＦＲ，２３０
℃、２．１６Ｋｇ）は１０ｇ／１０分以下、好ましくは
５ｇ／１０分以下である。
本発明の組成物には、必要に応じて通常ポリプロピレン
に添加される各種の添加剤例えば造核剤。
に添加される各種の添加剤例えば造核剤。
酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、スリップ剤。
紫外線吸収剤１重金属安定剤（銅害防止剤）１着色剤な
どを適宜併用することができる。また１本発明の組成物
には、本発明の目的を著しく損なわない範囲で、他の付
加的成分例えばタルク、炭酸カルシウム、などの無機充
填剤、難燃剤、難燃助剤などを添加することができる。
どを適宜併用することができる。また１本発明の組成物
には、本発明の目的を著しく損なわない範囲で、他の付
加的成分例えばタルク、炭酸カルシウム、などの無機充
填剤、難燃剤、難燃助剤などを添加することができる。
また、積層する２輔延伸ポリプロピレンフィルムの延伸
の方法としてはロール延伸、ロール圧延。
の方法としてはロール延伸、ロール圧延。
テンター２軸延伸、チューブラ−２軸延伸などの公知の
方法が採用できる。延伸温度は常温から重合体の融点以
下、また延伸倍率としては、縦、横方向共に１．２−７
倍が好ましく１．５−５倍がより好ましい。この２軸延
伸ポリプロピレンフィルムは０．１ｍｍ以下のものであ
り、好ましくは０．０５ｍｍ以下のものである。
方法が採用できる。延伸温度は常温から重合体の融点以
下、また延伸倍率としては、縦、横方向共に１．２−７
倍が好ましく１．５−５倍がより好ましい。この２軸延
伸ポリプロピレンフィルムは０．１ｍｍ以下のものであ
り、好ましくは０．０５ｍｍ以下のものである。
本発明の積層シートは、一般のラミネート法により、例
えば、スメクチック構造からなるポリプロピレンシート
と２軸延伸ポリプロピレンフィルムを予め個々に製造し
ておいて、接着剤または接着性溶融樹脂等を介して各々
を貼り合わせる方法で製造される。
えば、スメクチック構造からなるポリプロピレンシート
と２軸延伸ポリプロピレンフィルムを予め個々に製造し
ておいて、接着剤または接着性溶融樹脂等を介して各々
を貼り合わせる方法で製造される。
（実施例）
本発明を実施例及び比較例により、さらに詳しく説明す
るがこれらに限定するものではない。
るがこれらに限定するものではない。
なお、得られたシートの評価方法を以下に示す。
（１）垂れ下がり量
クランプ枠（２３０ｍｍｘ３３０ｍｍ）にシートを挟ん
でヒーターでシート表面温度が１３５℃まで加熱された
時のシート中心部の垂れ下がり量を測定した。
でヒーターでシート表面温度が１３５℃まで加熱された
時のシート中心部の垂れ下がり量を測定した。
（２）ヘイズ
Ｊ Ｉｓ−に６７８２に準じて測定した。
（３）光沢
ＪＩＳ−２８７４１に準じ、角度は６０゜−６０°で測
定した。
定した。
実施例１
ポリプロピレン（ホモポリプロピレン、ＭＦＲ１０ｇ／
１０分）を２４０℃で溶融した後１０°Ｃの冷水で急冷
してスメクチック構造とした０、３ｍｍの厚みのポリプ
ロピレンシートのＸ線回折パターン（日本電子社製Ｘ線
分析装置 ＪＤＸ−ＩＩＰＡによる回折）を図１に示す
。このシートに０．０２５ｍｍの厚みの２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム（ホモポリプロピレン、ＭＦＲ５ｇ／
１０分、延伸倍率５×８）を接着剤（メルセン、東ソー
社製）を用いて押し出しラミネート法により積層した。
１０分）を２４０℃で溶融した後１０°Ｃの冷水で急冷
してスメクチック構造とした０、３ｍｍの厚みのポリプ
ロピレンシートのＸ線回折パターン（日本電子社製Ｘ線
分析装置 ＪＤＸ−ＩＩＰＡによる回折）を図１に示す
。このシートに０．０２５ｍｍの厚みの２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム（ホモポリプロピレン、ＭＦＲ５ｇ／
１０分、延伸倍率５×８）を接着剤（メルセン、東ソー
社製）を用いて押し出しラミネート法により積層した。
本積層シートを用い、垂れ下がり量、ヘイズ。
及び光沢の測定結果を表１にまとめた。
比較例１
実施例１で用いたスメクチック構造を有するポリプロピ
レンシートを用い、垂れ下がり量、ヘイズ、及び光沢の
測定結果を表１にまとめた。
レンシートを用い、垂れ下がり量、ヘイズ、及び光沢の
測定結果を表１にまとめた。
比較例２
スメクチック構造を有する０、３ｍｍの厚みのポリプロ
ピレンシートに溶融したポリプロピレン（ホモポリプロ
ピレン、ＭＦＲ−１１）を０．０２５ｍｍの厚みで押し
出しコーティングにより積層した。
ピレンシートに溶融したポリプロピレン（ホモポリプロ
ピレン、ＭＦＲ−１１）を０．０２５ｍｍの厚みで押し
出しコーティングにより積層した。
本積層シートを用い、垂れ下がり量、ヘイズ。
及び光沢の測定結果を表１にまとめた。
、（発明の効果）
◇
゛′本発明はポリプロピレンを急冷してスメクチック構
造としたものに２軸延伸フイルムを積層することにより （１）真空成形が可能になる。
造としたものに２軸延伸フイルムを積層することにより （１）真空成形が可能になる。
（２）垂れ下がりが大幅に改善される。
（３）表面光沢が優れた成形品が得られる。
（４）剛性が向上した成形品が得られる。
（５）低温で成形できるため透明性が優れている成形品
が得られる。
が得られる。
などのすぐれたシートとすることが可能となった。
第１図は、実施例１で得られたスメクチック構造を有す
るポリプロピレンのＸ線回折パターンヲ示す図である。
るポリプロピレンのＸ線回折パターンヲ示す図である。
Claims (1)
- （１）結晶状態がスメクチック構造から成るポリプロピ
レンシートに２軸延伸ポリプロピレンフィルムをラミネ
ートすることより成るポリプロピレン積層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8924090A JPH03288641A (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | ポリプロピレン積層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8924090A JPH03288641A (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | ポリプロピレン積層シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03288641A true JPH03288641A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=13965222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8924090A Pending JPH03288641A (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | ポリプロピレン積層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03288641A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273840A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Tokuyama Corp | ポリプロピレン系樹脂積層フィルム |
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