JPH03288555A - 玄そばの脱ふ方法 - Google Patents
玄そばの脱ふ方法Info
- Publication number
- JPH03288555A JPH03288555A JP2088006A JP8800690A JPH03288555A JP H03288555 A JPH03288555 A JP H03288555A JP 2088006 A JP2088006 A JP 2088006A JP 8800690 A JP8800690 A JP 8800690A JP H03288555 A JPH03288555 A JP H03288555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buckwheat
- seeds
- pressure
- lid
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 title claims abstract description 71
- 241000219051 Fagopyrum Species 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 15
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 3
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 5
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 206010061217 Infestation Diseases 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は玄そば種子の三設角の原形を保ち乍ら、花gが
開花状態にたるよう膨長さし、各機の豊直な栄貞素を損
なわない、多植用途に供し得るそば粒食品と、枕等の材
料にもっとも的したそば殻とを、工業的にして安価に得
られるようにしたものである。一般に玄そば或は玄そ#
f麦と呼イビれているそ1f櫨子は、その周囲に黒尚色
のそば殻(種皮ともいう)がありそば役の内部に栄養豊
富な、そば粒(内実ともいう)を有しているが、そ1f
種子を製粉するに当り、そば粒とそ+f殻とを完全に分
離さすことは困越であって、そば粉にそ1f設が漏入さ
れるを免れなし・。
開花状態にたるよう膨長さし、各機の豊直な栄貞素を損
なわない、多植用途に供し得るそば粒食品と、枕等の材
料にもっとも的したそば殻とを、工業的にして安価に得
られるようにしたものである。一般に玄そば或は玄そ#
f麦と呼イビれているそ1f櫨子は、その周囲に黒尚色
のそば殻(種皮ともいう)がありそば役の内部に栄養豊
富な、そば粒(内実ともいう)を有しているが、そ1f
種子を製粉するに当り、そば粒とそ+f殻とを完全に分
離さすことは困越であって、そば粉にそ1f設が漏入さ
れるを免れなし・。
そば粒とそ+tf&とを分離さす方法として、そのまま
楳摺り機等で脱穀する方法。そば種子に水分を与え急速
に乾燥し衝撃を加える方法があるが、いずれもそd、粒
とそば殻を分離さすことが出来ない欠点がある。
楳摺り機等で脱穀する方法。そば種子に水分を与え急速
に乾燥し衝撃を加える方法があるが、いずれもそd、粒
とそば殻を分離さすことが出来ない欠点がある。
そば種子は約20Xのそば殻全有するため、枕の材料等
に利用できるそば殻を、より多量に潜ることが重要であ
るが、従来の方法におし・ては橋めて少量しか得られず
、大量生産に不向である。
に利用できるそば殻を、より多量に潜ることが重要であ
るが、従来の方法におし・ては橋めて少量しか得られず
、大量生産に不向である。
一方占来より「そば米」と称し一部の地方で、特産物と
してそば種子をアルファー化して、製造しているところ
もあるが、その方法はそば種子を適宜食塩水で茹でた後
、火力か天日で乾燥して、楳摺り機でそば殻を剥離する
ものである。
してそば種子をアルファー化して、製造しているところ
もあるが、その方法はそば種子を適宜食塩水で茹でた後
、火力か天日で乾燥して、楳摺り機でそば殻を剥離する
ものである。
しかしこの方法においては茹で水が茶褐色に着色し溶出
した夾雑物や有a物等によって水質汚染を、ひ#おこす
のでその対ltを必要とするばかりか1.そIf粒に食
塩分が残留するため用途が制約される欠点があり、また
工栗的大量生[Kも適さない。
した夾雑物や有a物等によって水質汚染を、ひ#おこす
のでその対ltを必要とするばかりか1.そIf粒に食
塩分が残留するため用途が制約される欠点があり、また
工栗的大量生[Kも適さない。
特許第916168号の方法として、そば種子に水を加
えて湿潤させ、次いで水分35〜40%になるように飽
和水蒸気で黒熱し、更に過熱蒸気によりそば粒を、完全
にアルファー化させ、しかる後々jLにより水分を18
〜28%及び温度を30℃以下にIIIIして脱骨する
方決もあるが、いずれにしてもそ+faは20%位しか
得られないのが現状である。
えて湿潤させ、次いで水分35〜40%になるように飽
和水蒸気で黒熱し、更に過熱蒸気によりそば粒を、完全
にアルファー化させ、しかる後々jLにより水分を18
〜28%及び温度を30℃以下にIIIIして脱骨する
方決もあるが、いずれにしてもそ+faは20%位しか
得られないのが現状である。
本発明者はそばの栄養価が也の殺頑に比べ撮めて高いが
水に洛流出しやすい性質が、あることについて、余栄a
str失なわない食品と、枕等の材料のそef殻をより
多く三凌角の原形をとどめた方法について、研究を重ね
ていたが工業的に大量生産に適し安価に提供でき、しめ
bもあらゆる素養の未知の分野の加工食品として供し得
るそぎf粒と、枕等の材prに&も適したそば殻は本発
明では高fJL度にて農法するが為に、虫の発生のない
衛生的で外観の優れた原形の三凌角を残したそば役とを
、同#に碍られる製造方法を案出した。一定の水分を保
つそば種子倉、バ、h4Kかげる為従来のように蒸した
り茹でたり水に浸したりしないので、そば種子の全栄養
素を損なわないそif粒と同時1C120℃の高温で製
法する為に虫の発生の心配のないそば殻が得られる。ま
たそば殻は第一図のイ・μのように膨張し開花状態に々
す2〜3倍の量が得られる画期的な加工方法を確立した
。
水に洛流出しやすい性質が、あることについて、余栄a
str失なわない食品と、枕等の材料のそef殻をより
多く三凌角の原形をとどめた方法について、研究を重ね
ていたが工業的に大量生産に適し安価に提供でき、しめ
bもあらゆる素養の未知の分野の加工食品として供し得
るそぎf粒と、枕等の材prに&も適したそば殻は本発
明では高fJL度にて農法するが為に、虫の発生のない
衛生的で外観の優れた原形の三凌角を残したそば役とを
、同#に碍られる製造方法を案出した。一定の水分を保
つそば種子倉、バ、h4Kかげる為従来のように蒸した
り茹でたり水に浸したりしないので、そば種子の全栄養
素を損なわないそif粒と同時1C120℃の高温で製
法する為に虫の発生の心配のないそば殻が得られる。ま
たそば殻は第一図のイ・μのように膨張し開花状態に々
す2〜3倍の量が得られる画期的な加工方法を確立した
。
以下本発明に係る玄そばの脱 方法について詳述する。
本発明の腕杆方法は第1工程乃至II5工程からなるが
持に第3工程乃至第4工程に特徴がある。
持に第3工程乃至第4工程に特徴がある。
第1工程では、そ1f種子を精選し混在している雑物を
充分に除去し、しかる後一定の粒度に!1粒する。又そ
Ii′種子全体を新着する。
充分に除去し、しかる後一定の粒度に!1粒する。又そ
Ii′種子全体を新着する。
第2工程でシエ、第1工程で整粒したそば種子に対して
熱風又1よ日乾にてそ+i橿子の水分を、10〜15%
VCなるように30〜35℃の温度をかげる。約30分
位で水分は詠云出来る。範m水分が1当でないと、そ1
f櫨子の膨張が不十分となり、三設角のぷ形の開花にな
ら1いので、水分含有量に持に注意する事が必要である
。
熱風又1よ日乾にてそ+i橿子の水分を、10〜15%
VCなるように30〜35℃の温度をかげる。約30分
位で水分は詠云出来る。範m水分が1当でないと、そ1
f櫨子の膨張が不十分となり、三設角のぷ形の開花にな
ら1いので、水分含有量に持に注意する事が必要である
。
$3工程では、バット機をガスl;−ナーで加熱、本体
温度が100℃に加熱したら、パット1の蓋を開#L5
〜31そば種子を投入L!を空気の、漏れないよう固着
し閉めつける。
温度が100℃に加熱したら、パット1の蓋を開#L5
〜31そば種子を投入L!を空気の、漏れないよう固着
し閉めつける。
!!4工程では、1分間40回転で加熱運転約10分間
位で圧力計14K、上昇するのが普通である。14気圧
でガス火を消火して、10〜20秒位回転さし15気圧
になれ1f、ただちに回転停止し素早くg閉蓋止金具を
、木ハンマーで打鋸開蓋して、大気中にそば種子を放出
さす。
位で圧力計14K、上昇するのが普通である。14気圧
でガス火を消火して、10〜20秒位回転さし15気圧
になれ1f、ただちに回転停止し素早くg閉蓋止金具を
、木ハンマーで打鋸開蓋して、大気中にそば種子を放出
さす。
そIf(11子は膨張しそば粒は3〜4倍に、そば殻は
三凌角が開花状濠となり2〜3倍の量となる。
三凌角が開花状濠となり2〜3倍の量となる。
この第3工程第4工程では、火力が強Iであったり、又
弱い場きいずれにしても影響に重大な影響がある。又水
分の多少については色々方法がある。一方法として回転
意中7気圧位で5気圧になる名圧力抜き弁を、ゆるめて
2気圧大気に放出してやれIi′、よりよく影響する。
弱い場きいずれにしても影響に重大な影響がある。又水
分の多少については色々方法がある。一方法として回転
意中7気圧位で5気圧になる名圧力抜き弁を、ゆるめて
2気圧大気に放出してやれIi′、よりよく影響する。
:a5工程では、膨張し放出したそば種子を、選別機に
かけ、そば粒(内実)とそ1f役(種皮)とに選別して
仕上げる。そば種子の内実は膨張して容積は3〜4@と
なり、又そば殻も三凌角の1形を残した開花状態(I!
−図イ・口で示す)の2〜3f#に膨張したそば殻を得
ることができ本発明の大ぎな特徴である。そば粒および
そば殻は以上の工程により充分に高温加熱されるので、
厘めて衛生的で外観の優れたものになる。
かけ、そば粒(内実)とそ1f役(種皮)とに選別して
仕上げる。そば種子の内実は膨張して容積は3〜4@と
なり、又そば殻も三凌角の1形を残した開花状態(I!
−図イ・口で示す)の2〜3f#に膨張したそば殻を得
ることができ本発明の大ぎな特徴である。そば粒および
そば殻は以上の工程により充分に高温加熱されるので、
厘めて衛生的で外観の優れたものになる。
以上のように、本発明の方法によれ1fそばの極めて高
い栄jlJl、揖なうことなく又高温加熱する為、虫の
発生の心配のないそば殻を、得る事かで##脹したそd
殻は一容lが多くなる(そば殻のX<の量目は現行は重
量でなく容積で取引きする。)ので、従ってJ[Iil
的にも極めて安価となり、天童生産も可能となる。次に
実s例について説明する。
い栄jlJl、揖なうことなく又高温加熱する為、虫の
発生の心配のないそば殻を、得る事かで##脹したそd
殻は一容lが多くなる(そば殻のX<の量目は現行は重
量でなく容積で取引きする。)ので、従ってJ[Iil
的にも極めて安価となり、天童生産も可能となる。次に
実s例について説明する。
実*!/4 L
講遇と整粒を行ったそば種子31Jk、日乾と温風にて
不分含育ムIL)Xに均一に、乾諌してバットaを加熱
、本体温度が104)℃でそば種子を投入し蓋を密閉し
、ガスバーナーで加熱回転運転をする。1分1iI11
140回伝で10分で圧力計が14に上昇した、ここで
バーナー會消火し約17秒で15気圧に上昇したので、
回転を停止して素早く窓閉蓋止金具を木・・ンマーで打
って開蓋し大気中にそば種子を放出させた。内実粒は膨
張して、はじめのそば粒の約3〜4倍に膨張した。又そ
ば殻には従来のようなそばの粉が混入する事なく、原形
の三俊角も膨張で開花状(@−図イ・g)となり約2〜
3倍の容積の衛生的にも外視も優れたそば殻を得る事が
出来た。以下常法により、そば粒8i、そif殻61!
強を得た。そ#f粒およびそば殻の屑は70gであり、
製品の歩留りは9sX(但し重量的)であった。
不分含育ムIL)Xに均一に、乾諌してバットaを加熱
、本体温度が104)℃でそば種子を投入し蓋を密閉し
、ガスバーナーで加熱回転運転をする。1分1iI11
140回伝で10分で圧力計が14に上昇した、ここで
バーナー會消火し約17秒で15気圧に上昇したので、
回転を停止して素早く窓閉蓋止金具を木・・ンマーで打
って開蓋し大気中にそば種子を放出させた。内実粒は膨
張して、はじめのそば粒の約3〜4倍に膨張した。又そ
ば殻には従来のようなそばの粉が混入する事なく、原形
の三俊角も膨張で開花状(@−図イ・g)となり約2〜
3倍の容積の衛生的にも外視も優れたそば殻を得る事が
出来た。以下常法により、そば粒8i、そif殻61!
強を得た。そ#f粒およびそば殻の屑は70gであり、
製品の歩留りは9sX(但し重量的)であった。
実施例 2
精選、整粒したそ#i′種子21を折重し実施例1と同
じように処理し回伝達中7気圧に、なった時圧力抜き弁
をゆるめて、5気圧に放出し実施例1と同じようKA理
して膨張したそrf粒と三凌角の原形の開花したような
、破損のたい枕の材料Ki1した膨張したそ1i′殻を
得た。
じように処理し回伝達中7気圧に、なった時圧力抜き弁
をゆるめて、5気圧に放出し実施例1と同じようKA理
して膨張したそrf粒と三凌角の原形の開花したような
、破損のたい枕の材料Ki1した膨張したそ1i′殻を
得た。
第1図((イ)tよ本発明のそば殻の7分位開花図(→
は本発明のそIf役の開花図 第2図は本発明のそをfQの図 第−図 (イ) (ロ) 冨ニヱ 一3ン
は本発明のそIf役の開花図 第2図は本発明のそをfQの図 第−図 (イ) (ロ) 冨ニヱ 一3ン
Claims (1)
- 精選した雑物を、除去した玄そば種子の大小を一定にそ
ろえ、種子の水分を10〜15%になるよう、温風又は
日乾で乾燥せしめた種子を、パット機に投入し10〜1
2分間位加熱し内室圧力を10〜15気圧位上昇せしめ
た後、窓閉蓋を開蓋し中に投入したる、そば種子を放出
膨脹せしめ、3〜4倍に成し得るそば殻とそば粒を分離
する事を、特徴とする玄そばの脱■方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2088006A JPH03288555A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 玄そばの脱ふ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2088006A JPH03288555A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 玄そばの脱ふ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03288555A true JPH03288555A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=13930720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2088006A Pending JPH03288555A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 玄そばの脱ふ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03288555A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6476524B1 (en) * | 1998-02-13 | 2002-11-05 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Linear motor |
KR100474354B1 (ko) * | 2002-11-01 | 2005-03-11 | 경상대학교산학협력단 | 부들 종자의 정선 방법 |
JP2017153433A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 高ルチン含有ダッタンソバふすま及びそば粉の製造方法、並びに高ルチン含有食品素材の製造方法 |
-
1990
- 1990-04-02 JP JP2088006A patent/JPH03288555A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6476524B1 (en) * | 1998-02-13 | 2002-11-05 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Linear motor |
KR100474354B1 (ko) * | 2002-11-01 | 2005-03-11 | 경상대학교산학협력단 | 부들 종자의 정선 방법 |
JP2017153433A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 高ルチン含有ダッタンソバふすま及びそば粉の製造方法、並びに高ルチン含有食品素材の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101442913A (zh) | 黑参、黑参浓缩液及黑参正果的制造方法 | |
CN104664320B (zh) | 一种辣椒酱及其制作方法 | |
CN105965646A (zh) | 一种蒲草的做旧方法 | |
CN106690128A (zh) | 一种蒸食海参的加工方法 | |
EP0649285A1 (en) | Leguminous snack food and process of making the same | |
JPH08503377A (ja) | パーボイルドライス製品とその製造方法 | |
CA2240090C (en) | Process for producing quick-boiling pastas and noodles | |
JPWO2010095702A1 (ja) | 密封容器入り調理栗、栗中のマルトース生成方法、調理栗の甘味増強方法及び密封容器入り調理栗の製造方法 | |
US1859279A (en) | Manufacture of precooked legume food products | |
AU599288B2 (en) | Method for producing fruit chips | |
JPH03288555A (ja) | 玄そばの脱ふ方法 | |
US1377125A (en) | Whole-rice food and process of producing the same | |
CN1875753B (zh) | 一种整粒熟化苦荞米的生产方法 | |
KR100471620B1 (ko) | 찹쌀강정 제조방법 | |
KR101532830B1 (ko) | 증자쌀을 이용한 레토르트 조미죽의 제조방법 | |
CN108477602A (zh) | 一种高品质铁皮石斛及其采用变温压差膨化干燥方法 | |
CN107279859A (zh) | 一种乌枣加工工艺 | |
Gamuchirai et al. | Effect of drying techniques and storage conditions on quality and incidence of aflatoxins in dried chillies (Capsicum frutescens) in Zimbabwe | |
CN104187430B (zh) | 一种燕麦片生产方法 | |
KR101980969B1 (ko) | 연잎밥의 제조방법 | |
KR20060036979A (ko) | 현미 제조방법 | |
Unnikrishnan et al. | Properties of pressure-parboiled rice as affected by variety | |
CN107950857A (zh) | 霸王花变温控制烘干工艺 | |
Rizk et al. | Preparation of improved quick cooking rice | |
US1034169A (en) | Process of preparing cereal food products. |