JPH0328593A - 大径管用伸縮継手の据付工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は大径管用伸縮継手の据付工法に関するものであ
る。

［従来の技術］ 水力発電所の導水管のように、例えば直径が３〜５メー
トル前後にもなるような大径でしかも長い管は、特に温
度の変化か大きな使用環境下では温度の変化で大きく伸
縮し、これを拘束すると大きな水圧によって破損する危
険性があるために伸縮継手を設けて長さ方向の伸縮を許
容することが行われている。

第４図は上記したような導水管等の大径管を据付ける場
合の従来の一例を示すもので、一方の大径管１ａの端部
外周に、介在物２を介して同軸上にその一方の端部が固
定された接続外筒３が一体に設けられており、該接続外
筒３の端面３゜から所要のシール材設置距離Ａを隔てた
内面位置には所要の高さＨで周方向内側に突出するシー
ルストツパ４が設けられていると共に、接続外筒３の端
面３゜側外側にはシール材締付けのための固定フランジ
５が形或されている。

又、前記接続外筒３の内側には、前記シールストツバ４
の内周面と所要のすきま（直径５メトルで約３ミリメー
トル程度）Ｓを有して嵌入することにより前記接続外筒
３との間にシール用間隔Ｌを形成するようにした他方の
大径管１ｂの一端部を配置している。該他方の大径管ｉ
ｂの接続外筒３に嵌合された一端部の外周には、テーバ
面６が形威されている。

更に、前記他方の大径管１ｂの外周には、麻にオイルを
滲み込ませた麻パッキン７及びゴムシール８等のシール
材９、及び該シール材９を締付けるためのパッキングラ
ンド１０が予め外嵌されており、前記接続外筒３と他方
の大径管ｔｂとの間に形成され且つシール材設置距離Ａ
内に位置するシール用間隔Ｌ内に前記シール材９を接続
外筒３の端面３“側から挿入し、前記パッキングランド
１０と前記固定フランジ５との間を締込みボルト１ｌで
締込むことにより、前記パッキングランド１０にて前記
ンール材９をシールストツパ４に押付けるように圧縮し
て、接続外筒３と他方の大径管１ｂとの間を伸縮可能且
つシール可能に接続している。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記従来方式においては、シール材９を挿入す
るための接続外筒３と他方の大径管１ｂとのシール用間
隔Ｌを、シールストツバ４の高さＨによって確保するよ
うにしているために、シールストツバ４の内面と他方の
大径管ｉｂとのすきまＳを一定の小さな寸法に保持する
必要があり、このために接続外筒３及びシールストツバ
４を機械加工するようにしているが精度の保持のために
は接続外筒３を剛構造とする必要かあり、このために接
続外筒３の板厚及び重量が増大してしまう問題があり、
又機械加工のためには直径が３〜５メートルもある接続
外筒３を加工できる大型の加工機が必要である等の問題
を有していた。

又、従来においては、前記したすきまＳを備える必要が
あるため、このすきまＳ分だけ接続外筒３に対して他方
の大径管１ｂが芯ずれすることになり、シール材９の挿
入が困難となったり、シール材９のシール効果が低下す
る可能性がある。

本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
機械加工を必要とすることなく、大径管の外周と接続外
筒の内周の周長を管理することで容易に精度良く据付け
を行うことができる大径管用伸縮継手の据付工法を提供
することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は端面から所要のシール材設置距離を隔てた位置
の内周面にシールストッパを備えた接続外筒に大径管の
端部を嵌入し、且つ該大径管と接続外筒との間における
前記シール材設置距離内にシール材を挿入しパッキング
ランドで圧縮するようにした大径管用伸縮継手の据付工
法において、内面周長が管理された接続外簡に外面周長
が管理された大径管の端部をその先端が前記シールスト
ツパを通過して前記先端と前記シールストツパとの間に
嵌入延長部を形成する如く前記大径管を深く嵌入すると
共に、前記嵌入延長部における大径管と接続外筒との間
に間隔保持用ウェッジを差し込んでシール用間隔を保持
させた後、前記シール材設置距離内へのシールの挿入、
圧縮を行うことを特徴とする大径管用伸縮継手の据付工
法にかかるものである。

［作　　　用］ シール用間隔を保持するように接続外筒の内面周長と大
径管の外面周長とを予め設定し、大径管を接続外筒に嵌
入する際、シールストッパにおける大径管の嵌入方向前
方に嵌入延長部を生じさせるように嵌入させて、該嵌入
延長部における大径管と接続外筒との間に間隔保持用ウ
ェッジを差し込む。これによりシール用間隔が周方向に
正確に設定される。従って、シール材の挿入が容易とな
り、シール材のシール効果も向上する。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図乃至第３図は本発明の一実施例であり、図中第４
図と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。

前記第４図と略同一の構成において、第１図に示すよう
に、接続外筒３に対する他方の大径管ｉｂの嵌入に際し
、他方の大径管１ｂの嵌入先端と、接続外筒３の端面３
゛から所要のシール材設置距ＭＡを隔てた内周面に設け
られている前記シールストッパ４との間に所要長さの嵌
入延長部Ｗが形成されるように大径管１ｂを深く嵌入さ
せるようにしている。

一方、前記嵌入延長部Ｗにおける接続外筒３と他方の大
径管ｉｂとの間には、第１、２図に示すように嵌入廷長
部Ｗの長さより少し短かく、且つ所要の厚さ！と幅ｍを
有した間隔保持用ウェッジｌ２を、周方向に所定間隔で
複数個差込んで配置するようにしている。

間隔保持用ウェッジ１２における差込み先端の外側には
、テーバ面１３が形成されており、又差込み方向後端部
内側にはウェッジ打込みのための叩き板ｌ４を取付けて
いる。

前記他方の大径管１ｂと接続外筒３とは、設定されたシ
ール用間隔Ｌを保持するために、他方の大径管１ｂの外
面周長と接続外筒３の内面周長とが予め設定されて製作
されており、また前記間隔保持用ウェッジｌ２は、前記
シール用間隔Ｌに適度な強さで差込める厚さ１を有して
おり、且つ嵌入延長部Ｗに差込んで他方の大径管ｔｂと
接続外筒３との平行度が保持できる適度の長さを有して
いる。

既に据付けられている一方の大径管１ａに他方の大径管
１ｂを接続して据付ける場合について説明すると、第３
図に示すように、予めシール材９及びパッキングランド
１０が外嵌された他方の大径管１ｂを接続外筒３のシー
ルストツパ４に嵌入させる。このとき、他方の大径管１
ｂの嵌入先端外側にテーバ面６が形成されているので、
容易に嵌入させることができる。

他方の大径管１ｂの先端が第３図に示すようにシールス
トッパ４に嵌入したら、他方の大径管１ｂの先端部外側
と接続外筒３内側との間に、周方向に所要の間隔（例え
ばｌ５°間隔）で複数の間隔保持用ウェッジｌ２を差込
む。このとき、間隔保持用ウェッジ１２は、該ウェッジ
１２に形成されたテーバ面ｉ３及び他方の大径管ｔｂに
形成されたテーバ而６により、叩き板１４を介して容易
に差込むことができる。

間隔保持用ウエソジｌ２が差込まれた状態で他方の大径
管１ｂが嵌入されると、前記間隔保持用ウェッジｌ２に
よってシール用間隔Ｌが周方向に精度良く均一に保持さ
れることになる。

続いて第１図に示すように、前記シール用間隔Ｌ内にシ
ール材９を挿入し、且つ締込みボルト１１を介してパッ
キングランド１０を固定フランジ５に締付けることによ
りシール材９の所要の圧縮を行う。

前記間隔保持用ウェッジｌ２は、前記差込みを行った後
、叩き板１４部分を切断して除去すると共に、溶接によ
って接続外筒３に一体に固定する。

上記したように、他方の大径管１ｂの外周の周長と接続
外筒３の内周の周長とを管理し間隔保持用ウェッジ１２
を差込むことによってシール用間隔Ｌを確保するように
しているために、機械加工を不要とし、よって大型の加
工機が不要となると共に、接続外筒３を従来に比して薄
肉とすることができる。

又、間隔保持用ウェッジ１２によりシール用間隔Ｌが周
方向に精度よく均一に保持されるために、シール材９に
よるシール性も向上される。

更に、シールストッパ４はシール材９のストッパとして
の機能を有していれば良いので、低い高さ寸法Ｈ′とし
てすきまＳ′の寸法を大きくとることもできるので、他
方の大径管１ｂをシールストツパ４に嵌入させる作業が
容易となる。

尚、本発明の大径管用伸縮継手の据付工法は、上述の実
施例にのみ限定されるものではなく、シール材を配置す
る構成を接続外筒の両端に設けるようにして、該接続外
筒により２つの大径管の伸縮可能な接続とシールを行わ
せるようにしても良いこと、接続外筒と大径管の平行度
を問題としない場合には間隔保持用ウェッジは短かい長
さ寸法としても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の大径管用伸縮継手の据付
工法によれば、内周長が管理された接続外筒に外周長が
管理された大径管を１茨入し、且つ嵌入延長部に間隔保
持用ウェッジを差込んでシール用間隔を保持するように
しているので、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る
。

（１）　　接続外筒を機械加工する必要がない。

（ｍ）　　大型の加工機を用意する必要がない。

■　機械加工しないので、接続外筒を薄肉とすることが
できる。

（ヘ）　間隔保持用ウェッジによって、シール川間隔を
周方向に精度良く均一に保持できる。

（Ｖ）　　シール用間隔が周方向に精度良く均一となる
ことにより、シール用間隔へのシール材の挿入が容易と
なり、且つシール材によるシール性能も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は未発明の方法を実施する装置の一例を示す切断
側面図、第２図は第１図の■一■方向矢視図、第３図は
本発明の据付手順を示すための切断側面図、第４図は従
来方式の一例を示す切断側面図である。 ｌａは一方の大径管、ｌｂは他方の大径管、３は接続外
筒、３゜は端面、４はシールストツバ、９はシール材、
ＩＯはパッキングラン下、１１は締込みボルト、ｌ２は
間隔保持用ウェッジ、Ａはシル材設置距離、Ｗは嵌入延
長部、Ｌはシール用間隔を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）端面から所要のシール材設置距離を隔てた位置の内
   周面にシールストッパを備えた接続外筒に大径管の端部
   を嵌入し、且つ該大径管と接続外筒との間における前記
   シール材設置距離内にシール材を挿入しパッキングラン
   ドで圧縮するようにした大径管用伸縮継手の据付工法に
   おいて、内面周長が管理された接続外筒に外面周長が管
   理された大径管の端部をその先端が前記シールストッパ
   を通過して前記先端と前記シールストッパとの間に嵌入
   延長部を形成する如く前記大径管を深く嵌入すると共に
   、前記嵌入延長部における大径管と接続外筒との間に間
   隔保持用ウェッジを差し込んでシール用間隔を保持させ
   た後、前記シール材設置距離内へのシールの挿入、圧縮
   を行うことを特徴とする大径管用伸縮継手の据付工法。