JPH0328508B2 - - Google Patents
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- JPH0328508B2 JPH0328508B2 JP58138539A JP13853983A JPH0328508B2 JP H0328508 B2 JPH0328508 B2 JP H0328508B2 JP 58138539 A JP58138539 A JP 58138539A JP 13853983 A JP13853983 A JP 13853983A JP H0328508 B2 JPH0328508 B2 JP H0328508B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、指輪、ネツクレス、バンド、ブレス
レツト、時計側など、銀、白金またはその合金を
使用した装飾用材料の製造方法に関するものであ
る。
レツト、時計側など、銀、白金またはその合金を
使用した装飾用材料の製造方法に関するものであ
る。
従来、金にアルミニウムを15〜30重量％添加し
た金−アルミニウム合金はあざやかな紫色を呈す
るところから、ダイアモンド、エメラルド、ルビ
ー等の宝石類に代替し得る材料として用いられて
いる。ところで、この材料は金とアルミニウムを
溶解、鋳造し合金としていたが、このインゴツト
は塑性加工が困難であるため、装飾品としての
種々の形状に加工することが困難であるという欠
点を有していた。
た金−アルミニウム合金はあざやかな紫色を呈す
るところから、ダイアモンド、エメラルド、ルビ
ー等の宝石類に代替し得る材料として用いられて
いる。ところで、この材料は金とアルミニウムを
溶解、鋳造し合金としていたが、このインゴツト
は塑性加工が困難であるため、装飾品としての
種々の形状に加工することが困難であるという欠
点を有していた。
本発明は上記の欠点を解消せんがためになされ
たものであり、表面に紫色の金−アルミニウム合
金被膜を有する種々の形状の装飾用材料の製造方
法を提供せんとするものである。
たものであり、表面に紫色の金−アルミニウム合
金被膜を有する種々の形状の装飾用材料の製造方
法を提供せんとするものである。
本発明の製造方法は、装飾用銀、白金またはそ
れらの合金上に、金とアルミニウムから成る被膜
を乾式めつきにより形成した後、熱処理して紫色
を呈するようにすることを特徴とするものであ
る。
れらの合金上に、金とアルミニウムから成る被膜
を乾式めつきにより形成した後、熱処理して紫色
を呈するようにすることを特徴とするものであ
る。
而して本発明の製造法において、金とアルミニ
ウムから成る被膜をスパツタリング、真空蒸着、
またはイオンプレーテイングによる乾式めつきに
て形成した後、500〜700℃で熱処理して装飾用
銀、白金またはそれらの合金上に形成する理由
は、装飾品としての種々の形状にプレス、圧延、
伸線加工やろう付け加工することができるように
するためである。その理由は、金にアルミニウム
を15〜30重量％含有した任意の配合被膜が形成さ
せやすく、しかも熱処理することであざやかな紫
色を呈するようにでき、また該被膜の密着性を高
めることもできるからである。
ウムから成る被膜をスパツタリング、真空蒸着、
またはイオンプレーテイングによる乾式めつきに
て形成した後、500〜700℃で熱処理して装飾用
銀、白金またはそれらの合金上に形成する理由
は、装飾品としての種々の形状にプレス、圧延、
伸線加工やろう付け加工することができるように
するためである。その理由は、金にアルミニウム
を15〜30重量％含有した任意の配合被膜が形成さ
せやすく、しかも熱処理することであざやかな紫
色を呈するようにでき、また該被膜の密着性を高
めることもできるからである。
なお、装飾用銀、白金またはそれらの合金に金
−アルミニウム合金被膜を形成するのは、該被膜
が熱処理により拡散しにくい特性があるからであ
る。
−アルミニウム合金被膜を形成するのは、該被膜
が熱処理により拡散しにくい特性があるからであ
る。
次に本発明の製造方法による具体的な装飾用材
料の製造実施例について説明する。
料の製造実施例について説明する。
実施例 １
10mm×10mm×１mmの白金−パラジウム10重量％
板上に、独立した金及びアルミニウムのターゲツ
トを用いてスパツタリングにより、金−アルミニ
ウム22重量％の合金になるような被膜を0.2mmめ
つきして形成したのち、真空中、700℃で45分間
熱処理したところ、その白金−パラジウム10重量
％板の表面は金−アルミニウム22重量％合金のあ
ざやかな紫色を呈し、その表面のビツカース硬さ
が、75から230に上昇し、硬化した。
板上に、独立した金及びアルミニウムのターゲツ
トを用いてスパツタリングにより、金−アルミニ
ウム22重量％の合金になるような被膜を0.2mmめ
つきして形成したのち、真空中、700℃で45分間
熱処理したところ、その白金−パラジウム10重量
％板の表面は金−アルミニウム22重量％合金のあ
ざやかな紫色を呈し、その表面のビツカース硬さ
が、75から230に上昇し、硬化した。
実施例 ２
外径18mm、肉厚３mmの銀−銅7.5重量％の平板
指輪上に独立した金及びアルミニウムのターゲツ
トを用いてスパツタリング装置により金75重量
％、アルミニウム25重量％から成る被膜を0.3mm
めつきし、真空中で550℃、60分間加熱したとこ
ろ、その指輪の表面はあざやかな紫色を呈し、そ
の表面のビツカース硬さが、70から220に上昇し、
硬化した。
指輪上に独立した金及びアルミニウムのターゲツ
トを用いてスパツタリング装置により金75重量
％、アルミニウム25重量％から成る被膜を0.3mm
めつきし、真空中で550℃、60分間加熱したとこ
ろ、その指輪の表面はあざやかな紫色を呈し、そ
の表面のビツカース硬さが、70から220に上昇し、
硬化した。
実施例 ３
25mm×25mm×１mmの２枚の白金板上に真空蒸着
装置を用いチヤンバー内の２個のタングステンバ
スケツト中にそれぞれ金とアルミニウムの粒子を
セツトし、チヤンバー内を真空にした後、タング
ステンバスケツトを加熱して金0.1mmとアルミニ
ウムを0.2mm蒸着し、さらに真空中で600℃、60分
間加熱したところ、その白金−パラジウム10重量
％板はあざやかな紫色を呈し、その表面のビツカ
ース硬さが75から250に上昇し、硬化した。
装置を用いチヤンバー内の２個のタングステンバ
スケツト中にそれぞれ金とアルミニウムの粒子を
セツトし、チヤンバー内を真空にした後、タング
ステンバスケツトを加熱して金0.1mmとアルミニ
ウムを0.2mm蒸着し、さらに真空中で600℃、60分
間加熱したところ、その白金−パラジウム10重量
％板はあざやかな紫色を呈し、その表面のビツカ
ース硬さが75から250に上昇し、硬化した。
実施例 ４
30mm×30mm×１mmの２枚の銀板上に金とアルミ
ニウムの塊を用いてイオンプレーテイングによ
り、金−アルミニウム22重量％の割合の被膜を
0.3mmめつきし、ついで真空中で500℃、60分間加
熱処理して金−アルミニウム合金のあざやかな紫
色を呈し、その表面のビツカース硬さが65から
210に上昇し、硬化した。
ニウムの塊を用いてイオンプレーテイングによ
り、金−アルミニウム22重量％の割合の被膜を
0.3mmめつきし、ついで真空中で500℃、60分間加
熱処理して金−アルミニウム合金のあざやかな紫
色を呈し、その表面のビツカース硬さが65から
210に上昇し、硬化した。
また、実施例３と４で作製したそれぞれの板１
枚を直径20mmの紫色側に波型、裏側にヨツトの模
様のコインをプレス加工で作製し、つり具を付け
てペンダントとした。
枚を直径20mmの紫色側に波型、裏側にヨツトの模
様のコインをプレス加工で作製し、つり具を付け
てペンダントとした。
残つた銀と白金の各１枚を圧延して厚さ0.5mm
に加工したのち、直径15mmの紫色でない側に縦横
のシマ模様のコインをプレス加工で４個づつ打抜
き、２枚づつそれぞれシマ模様側を合わせ、約1/
２縦にずらし、間に銀ろうを用いてろう付けし、
止め具を付けてイヤリングとした。
に加工したのち、直径15mmの紫色でない側に縦横
のシマ模様のコインをプレス加工で４個づつ打抜
き、２枚づつそれぞれシマ模様側を合わせ、約1/
２縦にずらし、間に銀ろうを用いてろう付けし、
止め具を付けてイヤリングとした。
尚、実施例ではアルミニウム22重量％及び25重
量％の金とアルミニウムから成る被膜について述
べたが、本発明はこれに限るものではなく、あざ
やかな紫色を得る理由から金70〜85重量％、アル
ミニウム15〜30重量％の範囲が好ましいものであ
る。
量％の金とアルミニウムから成る被膜について述
べたが、本発明はこれに限るものではなく、あざ
やかな紫色を得る理由から金70〜85重量％、アル
ミニウム15〜30重量％の範囲が好ましいものであ
る。
上記の説明で明らかなように、本発明の装飾用
材料は、従来の金−アルミニウム合金から成る装
飾用材料がもろくて種々の形状に加工することが
難しくまた使用中に割れる恐れがあつたのに対
し、種々の形状に加工することができ、使用中に
割れる心配もなく、また表面の色、硬さについて
も従来の装飾用材料と同等に優れているものであ
る。また本発明の製造法は、従来の製造法では装
飾品としての種々の形状に加工することが困難な
紫色の装飾用材料も、銀、白金またはそれらの合
金の表面に金とアルミニウムから成る被膜をめつ
きにて全面または部分的に形成させて紫色を呈す
るようにすることにより、種々の形状の紫色又は
紫色と他の色の混じつた表面が硬く傷つきにくい
装飾用材料を製造できるので、従来の製造法にと
つて代わることのできる画期的なものと言える。
材料は、従来の金−アルミニウム合金から成る装
飾用材料がもろくて種々の形状に加工することが
難しくまた使用中に割れる恐れがあつたのに対
し、種々の形状に加工することができ、使用中に
割れる心配もなく、また表面の色、硬さについて
も従来の装飾用材料と同等に優れているものであ
る。また本発明の製造法は、従来の製造法では装
飾品としての種々の形状に加工することが困難な
紫色の装飾用材料も、銀、白金またはそれらの合
金の表面に金とアルミニウムから成る被膜をめつ
きにて全面または部分的に形成させて紫色を呈す
るようにすることにより、種々の形状の紫色又は
紫色と他の色の混じつた表面が硬く傷つきにくい
装飾用材料を製造できるので、従来の製造法にと
つて代わることのできる画期的なものと言える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 装飾用銀、白金またはそれらの合金上に紫色
の金とアルミニウムから成る被膜を形成する方法
において、金とアルミニウムをそれぞれ乾式めつ
きし、次いで熱処理することを特徴とする装飾用
材料の製造方法。 ２ 前記乾式めつきの方法がスパツタリング、真
空蒸着、イオンプレーテイングのいずれかによ
り、熱処理温度が500〜700℃で行うものである請
求項１に記載の装飾用材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13853983A JPS6029466A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 装飾用材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13853983A JPS6029466A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 装飾用材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029466A JPS6029466A (ja) | 1985-02-14 |
| JPH0328508B2 true JPH0328508B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=15224515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13853983A Granted JPS6029466A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 装飾用材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029466A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50146516A (ja) * | 1974-05-15 | 1975-11-25 | ||
| JPS59140336A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-11 | Yamazaki:Kk | 装飾品 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13853983A patent/JPS6029466A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50146516A (ja) * | 1974-05-15 | 1975-11-25 | ||
| JPS59140336A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-11 | Yamazaki:Kk | 装飾品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6029466A (ja) | 1985-02-14 |
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