JPH03284548A

JPH03284548A - 自動給紙装置

Info

Publication number: JPH03284548A
Application number: JP8442390A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Kiyohara; 武彦清原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-03-30
Filing date: 1990-03-30
Publication date: 1991-12-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、積載された記録シート（カットシート）を、
−枚づつ分離して、記録部等の処理部へ送り出すための
自動給紙装置に関する。

〔従来の技術〕

プリンタ、複写機、ファクシミリなどの記録装置は、記
録情報に応じて、記録ヘッドのエネルギー発生体を駆動
することにより、紙やプラスチック薄板等の記録シート
（被記録材）に画像を記録していくように構成されてい
る。

上記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、
ワイヤドツト式、サーマル式、レーザービーム式などに
分けることができる。

また、記録装置で使用される記録シートは、普通紙の他
、ハガキや封筒等の厚紙やプラスチック薄板等の特殊シ
ートなどがある。

記録シートの供給は、手差しで挿入する他、自動給紙装
置によって自動的に送り込むことが行なわれる。

前記自動給紙装置は、一般に、給送ローラを回転させて
記録シートを送り出す給紙駆動部と記録シートを積載保
持するシート積載手段とを備えており、記録装置の搬送
系と同期して前記給紙駆動部を駆動することにより、記
録シートを一枚づつ分離給紙するように構成されている
。

また、自動給紙装置には、記録装置内に組み込まれる内
蔵型の他、着脱自在に装着される外装型のものがある。

以上のような自動給紙装置として、給紙軸とともに回転
する給送ローラと、複数枚の記録シートを積載可能なシ
ート積載板と、該シート積載板を前記給送ローラに向け
て付勢することにより前記記録シートを該給送ローラに
圧接可能なバネ付勢手段と、前記給送ローラの給送方向
前方に配置された乗り上げ斜面から成る土手分離手段と
、を有する構成のものが知られている。

また、従来のこの種の自動給紙装置では、２個の給送ロ
ーラを使用し、少なくとも一方の給送ローラを給紙軸に
沿って位置調節可能とし、積載シートの側縁をガイドす
るシートガイドと前記給送ローラとを係合させ、シート
幅に合わせて前記シートガイドの位置ｔＩｉＩ節を行な
う時、該シートガイドの動きを利用して前記給送ローラ
を調節位置へ移動させるように構成されていた。

〔発明が解決しようとする技術的課題〕しかし、上記従
来の自動給紙装置では、給送ローラを移動させることに
よりどんなサイズの記録シートにも対応できる反面、給
紙軸および給送ローラの双方に案内用の溝および突起を
形成し、しかも円滑な移動調節を確保するため前記溝お
よび突起の工作精度を高める必要があり、構造が複雑で
コストアップになるという技術的課題があった。

また、給送ローラの移動をシートガイドの移動に連動さ
せると、シートガイドのスライドＪｉＩ構に負荷が作用
し、該シートガイドの移動自体が不円滑になり、該シー
トガイドの位置調節の度に記録シート側縁を押さえる力
にバラツキが住じ、給紙時に記録シートの変形や斜行が
発生し易いという技術的ＵｉＢもあった。

さらに、上記土手分離手段を使用する自動給紙装置にあ
っては、分離爪を使用する場合とは異なり、２枚目以下
のシートが土手分動手段の斜面に乗り上げたり、引き出
されるシートによって２枚目以下のシートが引きずり出
されて、記録シートの重送が生じるのを防止するため、
積載シートは常に圧接しておく必要がある。

一方、記録装置の搬送ローラで記録シートを確実に引き
込むためには、前記給送ローラが停止した時の摩擦抵抗
（ブレーキ）を無（すか軽微なものにする必要がある。

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもの
であり、土手分離手段を使用する場合でも、複雑でコス
トの嵩む構造を必要とせず、簡単かつ安価な構成で、ｉ
ｌ！載シートを１枚づつ確実に分離でき、しかも、シー
トガイドの移動を円滑にして記録シートの正確な案内を
容易に行なうことにより給紙時の記録シートの変形や斜
行を防止し得る自動給紙装置を揚供することを目的とす
る。

〔！Ｉｌ！ｊ！解決のための手段〕

本発明は、給紙軸とともに回転する給送ローラと、複数
枚の記録シートを積載可能なシート積載板と、該シート
積載板を前記給送ローラに向けて付勢することにより前
記記録シートを該給送ローラに圧接可能なバネ付勢手段
と、前記給送ローラの給送方向前方に配置された乗り上
げ斜面から成る土手分動手段と、を有する自動給紙装置
において、前記給送ローラとして断面が等半径面および
不等半径面を有する半月形ローラを使用し、該給送ロー
ラを前記給紙軸上の一定の３箇所に固定するとともに、
各給送ローラに隣接して、前記等半径面より若干低くか
つ前記不等半径面より高い記録シートとの当接部を有し
、咳等半径面以外の範囲で前記記録シートに圧接する自
由回転ローラまたはガイド部材を配設する構成とするこ
とにより、土手分離手段を使用する場合でも、複雑でコ
ストの嵩む構造を必要とせず、簡単かつ安価な構成で、
積載された記録シートを１枚づつ確実に分離でき、しか
も、シートガイドの移動を円滑にして記録シートの正確
な案内を容易に行なうことにより給紙時の記録シートの
変形や斜行を防止し得る自動給紙装置を提供するもので
ある。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明による自動給紙装置の一実施例を第２図
中の線１−１から見た正面図であり、第２図は第１図中
の線■−Ｈに沿った断面図であり、第３図は第１図の自
動給紙装置を記録装置に装着した状態での断面図であり
、第４図は第３図の平面図である。

第１図〜第４図において、自動給紙装置５０の枠体５１
は一体構造を成しており、その左側部分にはギヤボック
ス部５１Ａが、中間部分にはシート積載板支持部５１Ｂ
が、右側部分にはカバ一部５１Ｃが、それぞれ形成され
ている。

給紙軸５２は、シート積載板支持部５１Ｂの上方を通り
、その両端部はギヤボックス部５１Ａおよびカバ一部５
１Ｃで、回転自在に軸支されている。

前記給紙軸５２上の所定間隔毎の３箇所には、給送ロー
ラ５３が一体的に形成されている。

すなわち、前記給紙軸５２および前記３個の給送ローラ
５３は、プラスチックモールド等で一体成形されている
。

また、前記給紙軸５２の両端軸支部以外の部分は、図示
のように、十字形断面をしており、剛性の保持と軽量化
が図られている。

前記枠体５１のシート積載板支持部５１Ｂには、複数枚
の記録シート（カットシート）５４を積載可能なシート
積載板５５が上下方向移動可能に安定保持されており、
該シート積載板５５は、枠体５１との間に装着された圧
接用バネ５６（第２図）によって、前記３個の給送ロー
ラ５３に向けて付勢されている。

したがって、前記シート積載板５５に積載された記録シ
ート５４は、前記バネ５６によって、前記給送ローラ５
３に向けて常に付勢されている。

前記シート積載板５５には、積載記録シート５４の側縁
に当接してその位置を規制するためのシートガイド６５
が、シート幅方向に移動可能に装着されている。

該シートガイド６５は、図示の例では、枠体５１のカバ
一部５１Ｃの垂直内壁の表面６６と協働して、積載シー
ト５４の両側位置を案内するものであり、記録シート５
４としてサイズの異なるシートを使用する場合、あるい
は、同一サイズでも縦送りするか横送りするかによって
、該シートガイド６５が調節される。

また、前記３個の給送ローラ５３は、例えば、定形サイ
ズのシートを使用する場合、縦方向に給紙する時は、第
１図中の右側の２個の給送ローラ５３でシート５４の給
送を行ない、横方向に給紙する時は３個全てのローラ５
３で給送するような位置関係に設けられている。

前記給送ローラ５３の給送方向前方、または前記シート
積載板５５の前端と隣接する位置には、最上層の記録シ
ート５４が乗り上げ可能な乗り上げ斜面から成る土手分
離手段５７が設けられている。

本実施例では、前記土手分離手段５７は、枠体５１と一
部に形成されている。

前記給送ローラ５３としては、断面が等半径面および不
等半径面を有する半月形状（またはＤ形）をした半月形
ローラが使用されている。

前記等半径面は、記録シート５４に圧接して該記録シー
トを給送する周面であり、前記不等半径面は、給紙待機
位置（基準位置または初期位置）の前後所定回転範囲に
おいて、記録シート５４から離れる周面である。

本実施例の前記自動給紙装置５０は、記録装置１０に外
付は方式で装着され、該記録装置１０の搬送ローラ駆動
源等からの動力を利用して駆動されるものである。

本実施例では、給送ローラ５３のシート給送方向前側で
あって、前記土手分離手段５７に隣接する積Ｉｉ！板５
５上の位置に、自由回転ローラ３０２が配置されている
。

すなわち、前記給紙軸５２のシート給送方向前側には、
該給紙軸５２と平行な支持軸３０１が回転自在に軸支さ
れており、該支持軸３０１上の各給送ローラ５３と対応
する位置（３箇所）に自由回転ローラ３０２が一体的に
形成されている。

各自由回転ローラ３０２の位置および半径は、積載され
た記録シート５４に対し、各給送ローラ５３の前記等半
径面より若干離れ（若干引っ込み）かつ前記不等半径面
よりは近い（突出する）周面を有するように選定されて
いる。

したがって、前記自由回転ローラ３０２は、給送ローラ
５３の等半径面が積載シート５４に当接しない時、該給
送ローラに代わって当接し、積載記録シート５４に常に
圧接力を付与するとともに、記録装置側からの引き出し
に対しては、はとんど抵抗（ブレーキ）とならないよう
に構成されている。

前記支持軸３０１の両端部は枠体５１のギヤボックス部
５１Ａおよびカバ一部５１Ｃで回転自在に軸支されてい
る。

本実施例では、前記支持軸３０１および自由回転ローラ
３０２もプラスチックモールド等で一体成形され、また
、支持軸３０１は、給紙軸５２と同様、両端軸部を除い
て、十字形断面をしており、剛性の保持と軽量化が図ら
れている。

なお、前記自由回転ローラ３０２は、給送ローラ５３の
前側でかつ積載板５５前端部に配置されているので、常
に、土手分離手段５７の至近位置で積載記録シート５４
の浮き上がりを規制することができ、給紙時の記録シー
ト５４の分離性を一層向上させ得るという効果がある。

場合によっては、前記自由回転ローラ３０２を前記給送
ローラ５３の後側に配置することもできる。

また、前記給送ローラ５３および自由回転ローラ３０２
の配置は、４箇所以上とすることもできるが、図示のよ
うにな配！で３箇所に設けておけば、例えば、葉書やカ
ットシートのような定形シートを縦、横いずれの方向か
ら給紙する場合でも、少なくとも２個のローラを圧接さ
せることができ、記録シート５４の変形や斜行を防止す
ることができ、安定した給紙動作を行なうことができる
。

第５図は前記給紙軸５２上の前記給送ローラ５３および
前記支持軸３０１上の自由回転ローラ３０２の水平方向
断面図であり、第６図は第５図中の線■−■に沿った断
面図であり、第７図は第５図中の線■−■から見た端面
図である。

第５図〜第７図において、３個の給送ローラ５３は、前
記給紙軸５２とともに硬質プラスチック等で一体成形さ
れており、各給送ローラ５３の外周面（図示の例では等
半径面の範囲）にはゴム層５９が接着等で固着されてい
る。

前記給送ローラ５３の周面（ゴム層も含む）は、前述の
ごとく、給送力を生じる等半径面および記録シート５４
から離れる不等半径面を有しており、その断面形状は、
図示のごとく、円形の一部を弦で切り落とした半月形ま
たはＤ形をしている。

一方、前記給紙軸５２と平行に配置された支持軸３０１
は、３個の自由回転ローラ３０２とともに硬質プラスチ
ック等（摩擦係数の小さな材質が好ましい）で一体成形
されている。

この支持軸３０１は、その両端部で枠体５１に回転自在
に軸支されており、したがって、３個の自由回転ローラ
３０２は支持軸３０１とともに一体となって自由に回転
する。

前記各自由回転ローラ３０２の位置および外径は、積載
された記録シート５４に対し、前記給送ローラ５３の給
紙面外径（等半径面）より若干則れ（低く）、該給送ロ
ーラの切欠き部（不等半径面）よりは近い（高い）周面
（記録シート５４との当接部）を有するように選定され
ている。

したがって、前記自由回転ローラ３０２は、給送ローラ
５３の等半径面が記録シート５４に当接しない時、これ
に代わって当接するように構成されている。

一方、前記シートガイド６５は、シート積載板５５上の
記録シート５４の側面を案内するためのものであり、第
１８図および第１９図を参照して後述するように、前記
シート積載板５５に対し、シート幅方向所定範囲にわた
って移動（スライド）可能に取り付けられている。

なお、前記シートガイド６５は、前記給送ローラ５３お
よび自由回転ローラ３０２に対して移動する（図示の例
では上下方向）ので、これら給送ローラ５３および自由
回転ローラ３０２と当接しない位置に装着されている。

また、本実施例では、前記シートガイド６５は左側のみ
に設けられており、右側のシートガイドに相当する機能
は、枠体５１のカバ一部５１Ｃの内側壁面で発揮させる
ように構成されている。

ただし、必要に応じて位置ｉｌ１節可能なシートガイド
を左右両側に配置することもできる。

以上により、本発明による自動給紙装置、すなわち、給
紙軸５２とともに回転する給送ローラ５３と、複数枚の
記録シート５４を積載可能なシート積載板５５と、該シ
ート積載板を前記給送ローラに向けて付勢することによ
り前記記録シート５４を該給送ローラに圧接可能なバネ
付勢手段５６と、前記給送ローラ５３の給送方向前方に
配置された乗り上げ斜面から成る土手分離手段５７と、
を有する自動給紙装置において、前記給送ローラ５３と
して断面が等半径面および不等半径面を有する半月形ロ
ーラを使用し、該給送ローラを前記給紙軸５２上の一定
の３箇所に固定するとともに、各給送ローラ５３に隣接
して、前記等半径面より若干低くかつ前記不等半径面よ
り高い記録シートとの当接部を存し、該等半径面以外の
範囲で前記記録シート５４に圧接する自由回転ローラ３
０２を配設することを特徴とする自動給紙装置５０が構
成されている。

前述した本発明実施例の自動給紙装置５０は、記録装置
ｌＯに着脱自在に装着され、かつ該記録装置１０の駆動
源（例えば、シート搬送手段駆動用のモータなど）を利
用して、シー１ｉ送ローラと同期駆動されるものである
。

なお、記録部！１０は、自動給紙装置５０を装着する時
は第３図および第４図に示すように立てた状態で使用さ
れ、自動給紙装置５０を装着せず単独で使用する時は、
第８図に示すように、横置き状態でも使用できるもので
ある。

第３図および第８図を用いて、前記記録装置１０の概略
構成を説明する。

第３図および第８図において、記録装置（例えば、バブ
ルジェット記録法を用いるもので、記録液の液滴を形成
するため熱エネルギーを利用する記録液を用いて像を形
成する記録部Ｗ）１０の上面（立ち姿勢では前面）には
シート挿入口１１およびシート排出口１２が形成され、
シート挿入口１１から挿入される記録シートは、シート
搬送ローラを兼ねるプラテンローラ１４の周面に密着さ
れ、略Ｕ字形に形成される記録シート搬送路に沿って矢
印Ａ方向に搬送され、記録へラド１５に対面する記録部
を通過する間に記録され、記録後シート排出口１２から
上方（立ち姿勢では前面）へ排出される。

ここで、給紙トレイ１６は、記録装置１０の上面に開閉
可能に枢着されており、使用時（記録時）には開いて給
紙トレイとして機能するが、非使用時（収納保管時など
）には第３図中の実線で示すように閉じた位置にセット
され、シート挿入口１１、ソート排出口１２およびその
他のスイッチ類や表示器などが配設された記録装置１０
の上面を被って保護するカバー１６として機能するもの
である。

第３図において、記録へラド１５は、プラテンローラ１
４と平行なガイド軸２１．２１に沿って往復動するキャ
リッジ２２上に搭載されている。

なお、図示の記録へラド１５は、インクジェットヘッド
の場合を例示し、インクタンクと一体に構成されている
。

記録ヘッド１５の搬送方向上流側には、記録シートをプ
ラテンローラ１４に圧接するためのシート押さえ部材２
３が配置されている。

このシート押さえ部材２３は、不図示のバネによってプ
ラテンローラ１４の周面に圧接されている。

また、前記シート押さえ部材２３の圧接力は、レバー操
作等により解除することができる。

さらに、シート排出口１２の位置には、記録シートの排
出を補助するための拍車２６および排紙ローラ２７が配
設されている。

第１４図は、記録装置１０の底面（立てた姿勢では自動
給紙袋Ｗ５０が装着される背面）を示す図である。

記録装置１０の背面には第２のシート挿入口２８が形成
され、この挿入口２Ｂから記録ヘッド１５と搬送ローラ
（プラテンローラ）１４との間の記録部を通って前記シ
ート排出口１２へ至るほぼ直線状の第２の記録シート搬
送路が略水平方向に延びるように構成されている。

この第２の記録シート搬送路は、記録部Ｗ１０を立てた
時に使用可能なものであり、湾曲していないことから、
ハガキや封筒などの厚いシート、あるいはプラスチック
シートなどの特殊シートのように、腰の強い記録シート
でも容易にシート送りできるという利点がある。

この立てた姿勢で、第３図および第４図に示すように、
前記自動給紙装置５０が着脱自在に装着され、背面（立
てた時）のシート挿入口２８から記録シート５４が１枚
づつ自動給紙される。

そこで、自動給紙装置５０は、入口（シート挿入口）２
８からこの直線状の搬送路に記録シート５４を送り込む
ように位置決めされて、記録装置ｌＯの背面（入口２８
の開口面）に着脱自在に取付けられている。

記録装置１０に自動給紙装置５０を装着する時は、図示
の例では、前記給紙トレイ１６は第３図ウニ点１１線で
示すように開放位置にセットされ、その場合は排紙トレ
イとして使用される。

自動給紙装置５０から前記シート挿入孔２８を通して給
送された記録シート５４は、まず、前記搬送ローラ１４
と前記シート押さえ部材２３との間に送り込まれ、路間
−周速で同期回転する搬送ローラ１４および給送ローラ
５３によって給紙位１（ｉ！！常、頭出し位Ｗ）まで給
送される。

半月形の給送ローラ５３が初期位置へ戻ってシート給送
力が解除された後記録動作が開始され、前記搬送ローラ
１４によって搬送しながら記録シート５４に対して記録
が行なわれる。

搬送ローラ１４で送られる記録シート５４は、シート排
出口１２の近傍に配設された排紙ローラ２７と拍車２６
との間へ送り込まれ、以後、同期駆動される搬送ローラ
エ４および排紙ローラ２７によって搬送される。

この排紙ローラ２７も前記搬送ローラ１４と路間−周速
で同期駆動されるものであり、その後の記録動作中など
においては、記録シート５４は搬送ローラ１４および排
紙ローラ２７によって搬送され、記録を終えた記録シー
ト５４は排紙トレイ（記録装置１０の給紙トレイを兼ね
るカバー）Ｉ６上へ排紙される。

なお、搬送ローラ１４、あるいは該搬送ローラと排紙ロ
ーラ２７によって記録シート５４が引き出されたり、搬
送される場合は、自動給紙装置５０内に記録シート５４
が存在しても、この時の記録シート５４は回転自在の前
記自由回転ローラ３０２のみに圧接されており、給送ロ
ーラ５３からは離れているので、記録シート５４はほと
んど抵抗無く引き出すことができ、記録シート搬送時の
ブレーキ作用を無くすことができ、また、２枚目以降の
連れ出しく重送）も防止することができる。

自動給紙装置５０を記録装置ｌＯに装着した状態では、
シート搬送ローラ１４の軸に固定されたギヤ（記録装置
ｆｌＯからの出力ギヤ）７１と自動給紙装置５０のギヤ
ボックス５１Ａに設けた人力ギヤ７２が噛み合う（第１
図および第３図）。

したがって、入力ギヤ７２は記録装置１０のシート搬送
に同期して回転駆動される。

この入力ギヤの回転は、ギヤ７３を介して給紙軸５２上
のギヤ（クラッチギヤ）７４に伝達される。

ここで、ギヤ７４と給紙軸５２との間には、回転バネク
ラッチ７５が設けられている。

この一回転バネクラッチ７５は、次のように作動するも
のである。

すなわち、給紙信号に基づいて行われるシート搬送ロー
ラ（プラテンローラ）１４の少量の逆回転（搬送方向と
逆の方向の回転）に連動して、回転バネクラッチ７５は
、給送ローラ５３が記録シート５４から離れた基準位置
または初期位置で逆転し、この逆転時の動きによってコ
ントロールレバー（フック）等のコントロール手段との
記録方向回転防止のための係止が外され、バネクラッチ
７５がオフからオンに切換えられる。

なお、給送ローラ５３が記録シート５４から離れた状態
でも、断面真円形の前記自由回転ローラ３０２は給送ロ
ーラ５３に隣接する位置で記録シート５４に圧接してい
る。

クラッチオンの状態で搬送ローラ（プラテンローラ）１
４の所定量記録方向回転に連動して給送ローラ（Ｄ形ロ
ーラまたは半月形ローラ）５３を略−回転回動させるこ
とにより、記録シート５４を１枚だけ分離してプラテン
ローラ１４のシート引き込み部を越えた位置まで給紙し
、初期位置（給送ローラ５３と記録シート５４との間に
隙間が生じる位置）に戻ったところで、前記コントロー
ル手段を再び記録方向回転防止位置に係止させ、バネク
ラッチ７５をオフにしてプラテンローラ１４と給送ロー
ラ５３との連動を遮断し、該給送ローラ５３を停止させ
る。

こうして、給送ローラ５３（給紙軸５２）の一回転の間
に記録シート５４が１枚だけ分離給送される。

第９図は上記一回転バネクラッチ７５の構造を示す縦断
面図であり、第１０図〜第１３図は第９図中のコントロ
ールレバー（コントロール手段）および制御ｉｌ環を示
す図である。

前記給紙軸５２に取り付けられた一回転バネクラッチ７
５は、前記クラッチギヤ（入力ギヤ）７４と一体のボス
部（巻き胴部）７６と、コイル状のクラッチバネ７７と
、クラッチドラム７８と、制御環７９とを備えている。

また、第１Ｏ図〜第１３図に示すように、前記制御環７
９には、クラッチ動作を制御するためのコントロール手
段（コントロールレバー）８（１、コントロールバネ８
１により半径方向内方および軸方向に圧接されている。

前記クラッチドラム７８は給紙軸５２に平行ピッチ等に
より固定され、一体的に回転する。

一方、ボス部７６を有するクラッチギヤ７４は給紙軸５
２に回転自在に嵌合されている。　前記ボス部７６およ
び前記クラッチドラム７８の周面にはクラッチバネ受は
部が設けられており、コイル状のクラッチバネ７７が双
方に跨がって環装されている。

クラッチバネ７７の一端は、クラッチドラム７８に形成
された六８２に係合され、該クラッチドラム７８と常時
連結されている。

クラッチバネ７７の他端は、前記クラッチバネ７７の外
周に回転可能に嵌合された制御環７９に形成された切欠
き８３に引っ掛けられている。

制御環７９は、第１０図〜第１３図に示すような形状を
しており、第１０図の平面図における左回転が給送ロー
ラ５３の給紙方向に対応している。

コントロールレバー８０は、枠体５１のギヤボックス部
５１Ａ内に設けられた軸８４に回動自在に嵌合され、第
１θ図および第１１図に示すように、前記コントロール
バネ８１により、制御環７９に対し、軸方向（第１１図
中の右方向）および半径方向内方へ付勢されている。

給紙待機状態（給送ローラ５３の基準非接触位Ｗ）にお
いては、コントロールレバー８０は、制御環７９の切欠
き８５に引っ掛かって止まっている。

この時、記録シート５４は、前記自由回転ローラ３０２
に圧接されている。

制御部から給紙指令があると、まず、搬送ローラ１４が
所定量逆転され、これに同期して、伝達手段（クラッチ
ギヤ）７４およびクラッチバネ７７を介して、制御環７
９が逆回転方向（すなわち右回転方向）へ所定のステッ
プ数だけ回転する。

この時の回転は、前記搬送ローラ１４を逆回転させて前
記クラッチギヤ７４を、そのボス部（巻き胴部）７６に
巻き付いているクラッチバネ７７の弛み方向に回転させ
ることになるが、実際には、給紙軸５２（給送ローラ５
３）は記録シート５４との接触等の負荷が実質上零であ
るため、クラッチバネ７７の初期時の巻き締めトルクが
働き、クラッチギヤ（伝達手段）７４の回動が伝達され
、クラッチバネ７７のバネ端が引っ掛けられている制御
環７９は、所定のステップ数だけ逆回転方向に回転する
。

この制御環７９の逆方向回転により、コントロールレバ
ー８０は、制御環７９の切欠き８５の斜面部８６に沿っ
て制御環半径方向外側へ移動し、面８７．８８に沿って
滑るようになる。

次に、制御環７９を正方向に略１回転させる。

すなわち、搬送ローラ１４の回転と同期してクラッチギ
ヤ７４を正方向に回転させると、そのボス部７６に巻き
付けられたクラッチバネ７７が締まる方向に回転するこ
とになり、該ボス部７６、該クラッチバネ７７およびク
ラッチドラム７８が一体的に回転し、トルクが給紙軸５
２およびこれと一体の給送ローラ５３へ伝達され、正方
向へ回転駆動される。　同時に、前記クラッチバネ７７
の一端に係合された制御環７９も同じ方向に回転させら
れる。

この時の回転および前記コントロールバネ８１の付勢力
により、コントロールレバー８０は面８８上へ移動する
とともに、面８７へ押し付けられ、面８７および面８８
に沿って摺動する。

この正方向回転により、給送ローラ５３が駆動されて記
録シート５４の給送が開始される。

所定角度正回転すると、コントロールレバー８０は、ま
ず斜面９３により面８９へ下陣し、さらに面９４によっ
て続いて面８９に接するように誘導され、さらに正回転
するとコントロールレバー８０の先端が制御環７９の切
欠き８５に引っ掛かって該制御環７９の回転が停止する
。

すなわち、所定角度正回転すると、コントロールレバー
８０は、まず斜面９３により面８９へ落とされ、面８７
．８９に沿って所定角度滑る。

さらに正方向に回転すると、コントロールレバー８０は
斜面９４に沿って持ち上げられた後、面８９．９０に沿
って滑る。

さらに正回転し、１回転すると、面８９．９０から、衝
突して落ち込む位置に形成された前記切欠き８５に嵌ま
り込み、該切欠き８５内に係止され、制御環７９の回転
が停止する。

この制御環７９の停止により、前記一回転バネクラッチ
７５は、再びクラッチオフの状態になる。

以上の動きをまとめると、制御環７９の初期の逆転（所
定の数パルス）により、給送ローラ５３を１回転させる
ための給紙トリガーがかかり、そこから制御環７９を正
方向に１回転させる間に給送ローラ５３が回転駆動され
、給送ローラ５３および制御環７９が１回転して初期位
置に戻ったところで、前記コントロールレバー８０が再
び切欠き８５に嵌まり込んでクラッチオフの状態となり
、各給送ローラ５３が基準位置で停止する。

こうして、搬送ローラ１４と同期して給送ローラ５３が
１回転して給紙動作が終了する。

前述の逆転トリガーのパルス数は、記録装置１０の搬送
ローラ駆動用のモータの回転によって給送ローラ５３が
逆回転した時、コントロールレバー８０が制御環７９の
斜面部８６に沿って移動し、確実に切欠き８５から離脱
して面８７．８８上へ移動するものであり、また、給送
ローラ５３が他の部分、例えば、記録シート５４などに
干渉してシートズレなどの悪影響を与えないものであれ
ばよい。

以上の一回転バネクラッチ７５によれば、給送ローラ５
３が確実に１回転するように制御されるので、給紙待機
状態において、記録シート５４が所定の初期位置よりも
給送方向へ突出した位置、すなわち、土手分離手段５７
を越えただ位置へ連れ込まれた状態となり、記録装置１
０内への必要給送量が減少することを防止することがで
きる。

すなわち、記録シート５４に圧接される等半径面の設定
範囲により、給送ローラ５３が１回転しないうちに給紙
が完了しても、その後に制御環７９が初期位置に戻り、
さらに給送ローラ５３の回転を停止した後も、駆動源は
記録シート５４を引き出すために回転するので、制御環
７９の回転が足りなくてコントロールレバー８０との保
合カ不確実となることは無く、したがって、制御環７９
が常に初期位置（半月またはＤ形断面の切欠き部が記録
シート５４に接触せずに対面し、前記自由回転ローラ３
０２のみが記録シート５４に圧接される位置）に戻るよ
うに制御される。

また、このため、位置ズレや滑り等が生じ給紙ミスしか
けた場合でも、確実に再給紙することができる。

次に、記録装置ＩＯと自動給紙装置５００着脱自在の結
合構造について説明する。

第１４図は記録装置１０の自動給紙装置装着面を示す背
面図であり、第１５図は自動給紙装置５０の装着面（前
面）を示す斜視図であり、第１６図は記録装置１０と自
動給紙装置５０との結合状態を示す水平断面図であり、
第１７図は第１６図の状態からロックを解除した状態を
示す。

まず、記録装置１０の背面側には、第１４図、第１６図
および第１７図に示すごとく、プラテンローラ１４と同
期回転する前記出力ギヤ７１が軸支されており、一方、
自動給紙装置５０の装着面側には、第１５図〜第１７図
に示すごとく、給送ローラ５３（給紙軸５２）へ回転力
を伝達し得る前記入力ギヤ７２が軸支されており、結合
時にこれらのギヤ７１．７２を噛合せることにより給送
ローラ５３の駆動力が自動給紙装置側へ伝達される。

記録装置１０内には、プラテンローラ１４およびシート
ａ送モータ３４等の軸受部を支持する枠部材３５が設け
られており、ケース部分は該枠部材３５に取付けられて
いる。

自動給紙装置５０には、レバー１０１と先端フック１０
２を有するフック部材１０３が揺動可能でかつ前後方向
に所定量移動可能に取付けられており、このフック部材
１０３は引張りばね１０４によって内方へ付勢されてい
る。

一方、記録装置１０の前記枠部材３５の前記フック１０
２に対応する位置には、該フック１０２がケースの開口
を通して進入する開口２０１が形成され、フック１０２
は該開口２０１の周縁部に係合するようになっている。

第１６図および第１７図に示すごとく、該開口２０１の
周縁部には、前記フック１０２との係合が円滑に行われ
るように玉縁状部分が形成されている。

第１６図のフック１０２を係合させた状態では引張ばね
１０４が伸長（例えば、１〜２ａ＋ｍ）され、そのばね
力によって自動給紙装置５０は記録装置１０に圧接され
て結合されている。

フック部材１０３はレバー１０１を摘んで回動させるこ
とにより第１７図に示すようにロック解除され、自動給
紙装置５０を記録装置１０から離脱させることができる
。

この結合状態での圧接力は、合計３箇所の当接面で浮け
られいる。

第１４図〜第１６図に示すように、自動給紙袋Ｗ５０側
には、当接基準面となる第１の当接面１０５並びに第２
および第３の当接面１０６．１０７が形成されている。

前記当接基準面１０５は図示のように前記入力ギヤ７２
の近くに設けられている。

この当接基準面１０５の相手面となる基準当接面２０２
は、強度剛性の高い前記枠部材３５に形成されており、
その位置はギヤ７１．７２の噛合部の近くに選定されて
いる。

また、結合部の圧接力を付与する前記フック部材１０３
の作用線は、図示のように、３つの当接面１０５．１０
６．１０７の位置を考慮して安定した結合が得られる位
置に選定されている。

なお、第２、第３の当接面１０６．１０７は、記録装置
ｌＯの背面に直接当接させることもでき。

前記フック部材１０３等から成る圧接手段は、左右のバ
ランスをさらに向上させるような場合には、左右２箇所
に設けることもできる。

また、自動給紙装置５０の装着面には、位置決めビン２
０３．２０４が形成されており、これらのピン２０３．
２０４を記録袋Ｎ１０の背面に形成された位置決め孔２
０５．２０６に嵌合させることによって、自動給紙装置
５０の記録装置１０に対する位置決めが行われる。

なお、位置決め孔２０５．２０６のうちの一方の孔２０
５は第１４図に示すように、長孔になついる。

第１８図は前記シート積載板５５と前記シートガイド６
５を示す平面図であり、第１９図は第１８図中の線ＸＩ
Ｘ−ＸＩＸに沿った断面図である。

第１８図および第１９図において、シート積載板５５の
紙幅方向所定範囲に案内溝１１１が形成され、シートガ
イド６５の下部には前記案内溝１１１に沿って摺動可能
な係合部１１２が形成されている。

前記保合部１１２の上面は、第１９図に示すように、シ
ート積載板５５の上面と同一面を形成しており、積載記
録シート５４を同一面上に積載し得るようになっている
。

第２０図は本発明による自動給紙装置の第２の実施例を
示す正面図であり、第２１図は第２０図中の線ｘｘ　＋
　−ｘｘ　ｒに沿った断面図であり、第２２図は第２０
図の平面図である。

本実施例は、第１図〜第１９図の第１の実施例における
自由回転ローラ３０２に代えて、前記シート積載板５５
上の記録シート５４と当接可能なガイド部材３１１を設
けたものである。

給送ローラ５３は、シート幅方向の所定の３箇所に固定
的に配置されている。

すなわち、本実施例では、別途製作された３個の給送ロ
ーラ５３が、駆動軸としての給紙軸５２上に、ノックピ
ン止めまたは圧入嵌合等の固定手段番こより、回転方向
および軸方向とも相対移動不可能に固定されている。

前記各給送ローラ５３の周面は、前述の場合と同様、給
送力を生じる等半径面および記録シート５４から離れる
不等半径面を有しており、その断面形状は、図示のごと
く、円弧の一部を弦で切り落とした半月形またはＤ形を
している。

また、各給送ローラ５３の周面（少なくとも等半径面）
には、ゴム層等の摩擦面が設けられ、給紙力の確保が図
られている。

前記ガイド部材３１１は、各給送ローラ５３のシート幅
方向近傍位置（シたがって、３箇所）に略垂直の板状を
成して設けられている。

また、各ガイド部材３１１は、自動給紙装置５０の枠体
５１と一体に形成されており、図示の例では、ギヤボッ
クス部５１Ａとカバ一部５１Ｃとの間を連結するように
形成されたステー３１２から後方へ延びるように一体的
に形成されている。

また、給送ローラ５３の軸（給紙軸）５２は、各ガイド
部材３１１を貫通する位置にあり、したがって、各ガイ
ド部材３１１には、給紙軸５２が挿通するための開口３
Ｉ３（第２１図）が形成されている。

前記各ガイド部材３１１は、前記各給送ローラ５３の等
半径面（記録シート５４に圧接して給送する周面）より
若干低く　（記録シート５４から芳干離れ）かつ不等半
径面（半月部）より高く（記録シート５４側へ突出し）
、該給送ローラ５３がシート積載板５５上の記録シート
５４と接触しない時、これに代わって、該記録シート５
４と当接可能な形状寸法を存している。

さらに、給送ローラ５３およびガイド部材３１１の位置
が固定していることから、本実施例においても、シート
ガイド６５は、これらの部材とは実質上非接触状態で配
置されており、シート積載板５５上に単独でシート幅方
向移動可能に装着されている。

本実施例は、以上の点で前述の第１図〜第１９図の実施
例と相違しているが、その他の部分は実質上同じ構造を
しており、それぞれ対応する部分を同一符号で表示し、
それらの詳細説明は省略する。

以上により、本発明による自動給紙装置、すなわち、給
紙軸５２とともに回転する給送ローラ５３と、複数枚の
記録シート５４を積載可能なシート積載板５５と、該シ
ート積載板を前記給送ローラに向けて付勢することによ
り前記記録シート５４を該給送ローラ５３に圧接可能な
バネ付勢手段５６と、前記給送ローラ５３の給送方向前
方に配置された乗り上げ斜面から成る土手分離手段５７
と、を有する自動給紙装置において、前記給送ローラ５
３として断面が等半径面および不等半径面を有する半月
形ローラを使用し、該給送ローラ５３を前記給紙軸５２
上の一定の３箇所に固定するとともに、各給送ローラ５
３に隣接して、前記等半径面より若干低くかつ前記不等
半径面より高い記録シートとの当接部を有し、該等半径
面板外の範囲で前記記録シート５４に圧接するガイド部
材３１１を配設することを特徴とする自動給紙装置が構
成されている。

本実施例によれば、前述の第１の実施例に比べ、自由回
転ローラ３０２およびその支持軸３０１を省略すること
ができ、また、これらに代わるガイド部材３１１は枠体
５１と一体成形できるので、給紙装置の小型軽量化およ
びコストダウンを図ることができた。

なお、前記給送ローラ５３およびガイド部材３１１の配
置は、４箇所以上とすることもできるが、図示のように
な配置で３箇所に設けておけば、例えば、葉書やカット
シートのような定形シートを縦、横いずれの方向から給
紙する場合でも、少なくとも２個のローラを圧接させる
ことができ、記録シート５４の変形や斜行を防止するこ
とができ、安定した給紙動作を行なうことができる。

第２３図は本発明による自動給紙装置の第３の実施例を
示す正面図であり、第２４回は第２３図中の線ＸＸｆＶ
−ＸＸＴＶに沿った断面図であり、第２５図は第２３図
の平面図である。

本実施例は、第２０図〜第２２図の第２の実施例におけ
る略垂直板状のガイド部材３１１を、スプーン状または
下方突出弧状の断面形状の所定幅（図示の例では給紙幅
の全幅）の平板状のガイド部材に変更したものである。

給送ローラ５３は、第２の実施例の場合と同様、給紙軸
５２のシート幅方向の３箇所に固定的に配置されている
。

すなわち、３個の給送ローラ５３は、それぞれ、回転駆
動力伝達可能に軸支された給紙軸５２に対し、回転方向
および軸方向とも相対移動不可能に固定されている。

図示の例では、咳ガイド部材３１１が全幅に形成されて
いることから、各給送ローラ５３に対応する領域には、
該給送ローラ５３を受は入れるための開口３１４が形成
されている。

本実施例の各ガイド部材３１１は、図示のように、各給
送ローラ５３と略同じ給紙方向位置で積載板５５上の記
録シート５４に圧接可能な形状をしている。

各ガイド部材３１１の下方湾曲部は、前記各給送ローラ
５３の等半径面（記録シート５４に圧接して給送する周
面）より若干低く（記録シート５４から若干離れ）かつ
不等半径面（半月部）より高く（記録シート５４側へ突
出し）、該給送ローラ５３がシート積載板５５上の記録
シート５４と接触しない時、これに代わって、該記録シ
ート５４と圧接可能な形状寸法を有している。

本実施例は、以上の点で前述の第１図〜第２２図の各実
施例と相違しているが、その他の部分は実質上同じ構造
をしており、それぞれ対応する部分を同一符号で表示し
、それらの詳細説明は省略する。

なお、本実施例においても、全ての給送ローラ５３およ
びガイド部材３１１の位置が固定していることから、シ
ートガイド６５は、これらの部材とは非接触状態にあり
、シート積載板５５上に単独でシート幅方向移動可能に
装着されている。

また、前記給送ローラ５３およびガイド部材３１１の配
置は、４箇所以上とすることもできるが、図示のように
な配置で３箇所に設けておけば、例えば、葉書やカット
シートのような定形シートを縦、横いずれの方向から給
紙する場合でも、少なくとも２個のローラを圧接させる
ことができ、記録シート５４の変形や斜行を防止するこ
とができ、安定した給紙動作を行なうことができる。

以上説明した実施例によれば、土手分離手段５７で積載
記録シート５４を１枚づつ分離する自動給紙装置におい
て、所定間隔位置に３個の給送ローラ５３を固定配置し
たので、スライド機構などの高精度で複雑な機構を必要
とせず、簡単かつ安価な構造で、給紙時の記録シート５
４の斜行や変形を確実に防止でき、円滑な給紙動作を行
ない得る自動給紙装置が得られた。

また、給送ローラ５３の基準位置で該給送ローラ５３と
積載記録シート５４との圧接を解除するとともに、該基
準位置で記録シートを押さえる自由回転ローラ３０２ま
たはガイド部材３１１を給紙軸５２とは別の支持軸３０
１または単独に設けたので、該基準位置における給紙軸
５２の負荷（圧接力等）を無くすことができ、バネクラ
・ノチ等を介して該給紙軸５２を回転駆動する時の駆動
効率を向上させることができ、さらに、駆動源としての
モータの小型化、消費電力の！ｉ減、構造の簡単化によ
る軽量小型化およびコストダウンを図ることが可能にな
った。

さらに、シートガイド６５は、給送ローラ５３等と係合
せずに、単独で位置調節する構造にしたので、該シート
ガイド６５のスライド機構にかかる負荷（力）を無（す
ことができ、該シートガイド６５の操作ごとの記録シー
ト側縁当接力のバラツキを無くして一定の力で記録シー
ト５４を案内することができ、したがって、給紙時の記
録シート５４の斜行や変形を確実に防止し得る自動給紙
装置が得られた。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、給紙
軸とともに回転する給送ローラと、複数枚の記録シート
を積載可能なシート積載板と、該シート積載板を前記給
送ローラに向けて付勢することにより前記記録シートを
該給送ローラに圧接可能なバネ付勢手段と、前記給送ロ
ーラの給送方向前方に配置された乗り上げ斜面から成る
土手分離手段と、を有する自動給紙装置において、前記
給送ローラとして断面が等半径面および不等半径面を有
する半月形ローラを使用し、該給送ローラを前記給紙軸
上の一定の３箇所に固定するとともに、各給送ローラに
隣接して、前記等半径面より若干低くかつ前記不等半径
面より高い記録シートとの当接部を有し、該等半径面板
外の範囲で前記記録シートに圧接する自由回転ローラま
たはガイド部材を配設する構成としたので、土手分離手
段を使用する場合でも、複雑でコストの嵩む構造を必要
とせず、簡単かつ安価な構成で、積載された記録シート
を１枚づつ確実に分離でき、しかも、シートガイドの移
動を円滑にして記録シートの正確な案内を容易に行なう
ことにより給紙時の記録シートの変形や斜行を防止し得
る自動給紙装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による自動給紙装置の一部破
断正面図、第２図は第１図中の線■−■に沿った断面図
、第３図は第１図の自動給紙装置を記録装置に装着した
状態を示す断面図、第４図は第３図の平面図、第５図は
第１図中の給送ローラおよび自由回転ローラの詳細を示
す部分水平断面図、第６図は第５図中の線ＶＩ−Ｖｌに
沿った断面図、第７図は第５図中の線■−■から見た端
面図、第８図は第３図中の記録装置を横置き姿勢で使用
する状態を示す模式的斜視図、第９図は第１図中の一回
転バネクラッチの詳細を示す縦断面図、第１Ｏ図は第９
図中の制御環およびコントロールレバーを示す正面図、
第１１図は第１０図中の線ＸＴ−ＸＩから見た側面図、
第１２図は第１０図中の線ｘｎ−ｘｎから見た制御環の
側面図、第１３図は第１０図中の線ｘｍ−ｘｍから見た
制御環の側面図、第１４図は第３図中の記録装置の自動
給紙装置装着面を示す背面図、第１５図は第１図の自動
給紙装置を記録装置への装着面から見た斜視図、第１６
図は第３図の記録装置と自動給紙装置との結合部のロッ
ク状態を示す要部断面図、第１７図は第１６図において
ロック解除した状態を示す要部断面図、第１８回は第１
図の自動給紙装置のシート積載板およびシートガイドを
示す平面図、第１９図は第１８図中の線Ｘ［Ｘ−ＸＩＸ
に沿った断面図、第２０図は本発明の第２の実施例によ
る自動給紙装置の正面図、第２１図は第２０図中の線Ｘ
ＸＩ−ＸＸＩに沿った断面図、第２２図は第２０図の平
面図、第２３図は本発明の第３の実施例による自動給紙
装置の正面図、第２４図は第２３図中の線ＸＸＴＶ−Ｘ
ＸｒＶに沿った断面図、第２５図は第２３図の平面図で
ある。以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。１０−・・−記録装置、１４−−一搬送ローラ、１５・
・・・・・記録ヘッド、２　Ｂ−−−−シート挿入口、
３４−搬送モータ、５０・−・−自動給紙装置、５１枠
体、５：２−−−−−・−給紙軸、５３−・・−・−給
送ローラ、５４−・・−記録シート、５５−−−−シー
ト積載板、５６・−圧接用バネ、５７−−−−−土手分
離手段、６５・−シートガイド、７１−−−一出力ギヤ
、７２−・−人力ギヤ、７４−−−一・フランチギヤ、
７５・・−−−−−一回転バネクラッチ、７６−・・・
−ボス部、７７・・−・−クラッチバネ、７９−・−−
−−一制御環、８０−・・・・・−コントロールレバー
（コントロール手段）、８１・・−コントロールバネ、
１０３−−−−−−−フック部材、１１１−案内溝（シ
ート積載板）、１１２−−−・−係合部（シートガイド
）、３自由回転ローラ、３・−−−−ステー、３１３１４−・−関口（ガイ０１−・−支持軸、３０２・・・・・１１−−−−ガイド部材、３１２・−ｍ−開口（ガイド部材）、３ド部材）。第１５図第１８図第１９図００

Claims

【特許請求の範囲】

（１）給紙軸とともに回転する給送ローラと、複数枚の
記録シートを積載可能なシート積載板と、該シート積載
板を前記給送ローラに向けて付勢することにより前記記
録シートを該給送ローラに圧接可能なバネ付勢手段と、
前記給送ローラの給送方向前方に配置された乗り上げ斜
面から成る土手分離手段と、を有する自動給紙装置にお
いて、前記給送ローラとして断面が等半径面および不等
半径面を有する半月形ローラを使用し、該給送ローラを
前記給紙軸上の一定の３箇所に固定するとともに、各給
送ローラに隣接して、前記等半径面より若干低くかつ前
記不等半径面より高い記録シートとの当接部を有し、該
等半径面以外の範囲で前記記録シートに圧接する自由回
転ローラまたはガイド部材を配設することを特徴とする
自動給紙装置。
（２）前記給送ローラの駆動力伝達機構に、該給送ロー
ラが前記記録シートに接触しない基準位置にある時クラ
ッチのオン・オフ動作が行なわれる一回転バネクラッチ
を設けることを特徴とする請求項１に記載の自動給紙装
置。
（３）前記給送ローラによって送り出された記録シート
は、該給送ローラが停止した後、記録装置内の搬送ロー
ラによって引き出されることを特徴とする請求項１また
は２に記載の自動給紙装置。