JPH03281931A - 2段過給内燃機関の過給圧制御装置 - Google Patents

2段過給内燃機関の過給圧制御装置

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JPH03281931A
JPH03281931A JP2081255A JP8125590A JPH03281931A JP H03281931 A JPH03281931 A JP H03281931A JP 2081255 A JP2081255 A JP 2081255A JP 8125590 A JP8125590 A JP 8125590A JP H03281931 A JPH03281931 A JP H03281931A
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JP
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pressure
turbocharger
valve
intake
pressure stage
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JP2081255A
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Shinobu Ishiyama
忍 石山
Taiichi Mori
泰一 森
Toshiyuki Maehara
利之 前原
Hisashi Oki
久 大木
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Toyota Motor Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F02B37/013Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust with exhaust-driven pumps arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はシーケンシャル2段過給内燃機関における排
気切替弁の制御方式に関する。
〔従来技術〕
シーケンシャル2段過給システムとしては例えば特開昭
45−9084号に開示されており、大小二つのターボ
チャージャが直列に配置されている。2段過給方式はエ
ンジンの低回転域から高回転域まで広い範囲に渡って過
給作動を達成するための過給システムである。即ち、エ
ンジンの低回転域では低容量の高圧段ターボチャージャ
により過給を行い、エンジンの高回転域では大容量の低
圧段ターボチャージャにより過給を行うものである。高
圧段のターボチャージャにバイパス通路が設けられ、低
回転域ではバイパス通路は閉鎖され、高圧段ターボチャ
ージャによる過給効果を発揮させると共に、そして低圧
段のターボチャージャが完全に立ち上がった高回転域で
はバイパス通路は開放され、低圧段のターボチャージャ
のみが過給に関与するようになっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
シーケンシャル2段ターボチャージャでは大容量の低圧
段ターボチャージャ応答の遅さを小容量の高圧段ターボ
チャージャにより解消しようとするものである。即ち、
加速運転の過程において双方のターボチャージャを夫々
が回転数に応じた適度な仕事を行わせることで丁度良い
過給状態を得ようとするものである。ところが、急加速
時には大容量の低圧段ターボチャージャの応答が遅いた
め、双方のターボチャージャでの仕事のバランスが崩れ
、小容量の高圧段ターボチャージャの仕事量が過大とな
り、その結果高圧段ターボチャージャが過回転するおそ
れがある。即ち、急加速の結果エンジン回転の急激な増
大に大型ターボチャージャの回転が追いつかない。その
ため、大型ターボチャージャの出口圧は低いままであり
、小型ターボチャージャが分担する空気量はその容量で
決まる上限より増大し、小型ターボチャージャはその回
転が過大となるのである。
この発明は急加速運転時において吸気を絞るたとで高圧
段ターボチャージャの適正な回転を得るものである。
〔課題を解決するための手段〕
この発明によれば、第1図において、低圧段のターボチ
ャージャAと高圧段のターボチャージャBをガスの流れ
方向に直列に配置し、更に、内燃機関の吸気系に設けら
れ、吸気空気量をアクセルペダルと独立に制御する吸気
空気量制御手段Cと、機関の急加速運転を検出する急加
速検出手段りと、急加速時において前記吸気空気量制御
手段Cに吸気空気量を暫時減少せしめる信号を印加する
吸気空気量制御信号形成手段Eとを具備する。
〔作用〕
急加速検出手段りは急加速運転時を検出し、急加速運転
時と判別したときは、吸気空気量制御手段Cに吸気を暫
時減少するべき信号を印加する。
〔実施例〕
第2図はガソリンを燃料とする燃料噴射内燃機関におけ
るこの発明の実施例を示しており、10はエンジン本体
であり、吸気管12と排気管14とが接続される。吸気
管12は燃料インジェクタ15と、スロットル弁16を
有する。低圧段ターボチャージ17と高圧段ターボチャ
ージャ18とが直列に配置される。低圧段のターボチャ
ージャ17はコンプレッサ20と、タービン22と、回
転軸24とから構成される。高圧段のターボチャージャ
18はコンプレッサ26と、タービン28と、回転軸2
5とから構成される。吸気管12において吸入空気の流
れ方向に、低圧段のターボチャージャ17のコンプレッ
サ2o、高圧段のターボチャージャ18のコンプレッサ
26の順で配置され、その下流にインタクーラ29が配
置され、インタクーラ29の下流にスロットル弁16が
配置される。排気管において排気ガスの流れ方向に高圧
段のターボチャージャ18のタービン28、低圧段のタ
ーボチャージャ17のタービン22の順で配置される。
低圧段のターボチャージャ17のタービンを迂回して第
1の排気バイパス通路30が排気管に接続され、第1の
排気バイパス通路30に蝶型弁であるウェイストゲート
弁32が配置される。ウェイストゲート弁32はダイヤ
フラムアクチュエータ34に連結され、そのダイヤフラ
ム34aはバイパス弁32に連結される。バイパス弁3
2はスプリング34bによって通常は閉鎖するべく付勢
されるが、ダイヤフラム34aに加わる圧力によってス
プリング34bに抗してウェイストゲート弁32の開弁
が行われる。
高圧段のターボチャージャ18のタービン28を迂回し
て第2の排気バイパス通路36が設けられ、この第2の
バイパス通路36に蝶型弁としての排気切替弁38が設
けられる。排気切替弁38はそのアクチュエータ40に
連結され、アクチュエータ40は2段ダイヤフラム機構
として構成される。このアクチュエータ40は、後述の
ように低圧段のターボチャージャ17が全過給能力を発
揮するまでは排気切替弁38を閉鎖し、低圧段のターボ
チャージャ17がその全過給能力を発揮するに至ると排
気切替弁38を急速に開放せしめる特性を持っている。
排気切替弁40はダイヤフラム40a、 40bと、ス
プリング40c、 40dを供え、一方のダイヤフラム
40aはロッド40eを介して排気切替弁40に連結さ
れ、もう一つのダイヤフラム40bはロッド40fに連
結される。ダイヤフラム40aに過給圧を作用させるか
、ダイヤフラム40bに過給圧を作用させるか、で排気
切替弁38のスチップ的な開放特性が得られる。即ち、
ダイヤフラム40bに過給圧を作用させた場合、スプリ
ング40cの力と、スプリング40dと合力に抗して排
気切替弁38を開弁させるため、開弁は緩慢に行われる
。ダイヤフラム40aに過給圧が作用した場合はスプリ
ング40cの力のみに抗して排気切替弁38の開弁が行
われため、その開弁作動は迅速となる。
高圧段のターボチャージャ18のコンプレッサ26を迂
回する吸気バイパス通路44が設けられ、この吸気バイ
パス通路44に吸気バイパス弁46が配置される。切替
弁46はダイヤフラムアクチュエータ48に連結され、
そのダイヤフラム48aに加わる圧力により吸気バイパ
ス弁46の作動が制御される。この吸気バイパス弁46
は低圧段のターボチャージャ17の立ち上がりが完了し
ない高圧段のターボチャージャ18の作動域では吸気バ
イパス通路44を閉鎖するも、その完了の後は過給圧が
ダイヤフラム48aに下側から作用し、吸気バイパス弁
46の開弁が行われる。
この実施例では内燃機関は排気ガス再循環(EGR)装
置を供え、このEGR装置は排気ガス再循環通路(EG
R通路)50と、EGR通路50上の排気ガス再循環制
御弁(EGR弁)52とからなり、EGR弁52はダイ
ヤフラム52aを供え、ダイヤフラム52aに加わる圧
力に応じてその開弁、閉弁が制御される。
ウェイストゲート弁34のアクチュエータ34への圧力
制御のため3方電磁弁(VSVI) 54が設けられ、
この電磁弁54はダイヤフラム34aに大気圧を導入す
る位置と、高圧段ターボチャージャ26の下流で、イン
タクーラ29の上流の位置56の過給圧を導入する位置
とで切り替わる。大気圧導入時に、スプリング34bに
よってウェイストゲート弁32は閉鎖駆動され、過給圧
導入時にスプリング34bに抗してウェイストゲート弁
32の開弁が行われる。
3方電磁弁(VSV2) 58は排気切替弁38のアク
チュエータ40のダイヤフラム40aへの圧力制御のた
め設けられ、この電磁弁58はダイヤフラム40aに大
気圧を導入する位置と、高圧段ターボチャージャ26の
出口60の過給圧を導入する位置とで切り替わる。また
、ダイヤフラム40bには高圧段ターボチャージャ出口
60の圧力が常時導入されている。
吸気バイパス弁46のアクチュエータ48への圧力制御
のため二つの3方電磁弁64.66が設けられる。3方
電磁弁(VSV3) 64は吸気バイパス弁46のアク
チュエータアクチュエータ48のダイヤフラム48aの
上側へ圧力制御のため設けられ、この電磁弁64はダイ
ヤフラム48aの上側に大気圧を導入する位置と、高圧
段ターボチャージャ18のコンプレッサ出口60の過給
圧を導入する位置とで切り替わる。また、3方電磁弁(
VSV4) 66は吸気バイパス弁46のアクチュエー
タアクチュエータ48のダイヤフラム48aの下側への
圧力制御のため設けられ、この電磁弁66はダイヤフラ
ム48aの下側にスロットル弁16の下流の位置68の
負圧を導入する位置と、高圧段ターボチャージャ26の
コンプレッサ出口60の過給圧を導入する位置とで切り
替わる。
3方電磁弁(VSV5) 70 ハEGR弁52の作動
制御のため設けられ、この電磁弁70はダイヤフラム5
2aに大気圧を導入する位置と、スロットル弁16の下
流の位置68の負圧を導入する位置とで切り替わる。
制御回路72はこの発明における過給制御のため設けら
れ、各電磁弁54(VSm、 58(VSV2)、 6
4(VSV3)、 66(VSV4)の駆動信号を発生
する。また、制御回路72はEGR制御用の電磁弁70
(VSV5)、燃料インジェクタ15、イグナイタ74
、ディストリビュータ76を介して点火栓の制御も行う
が、これらの制御はこの発明と直接に関係しないので詳
細説明は省略する。そして、制御回路72にはこの発明
に従った制御を実行するため各種のセンサに接続される
。まず、低圧段ターボチャージャ17のコンプレッサ2
0の出口圧力P、を検出するため第1の圧力センサ78
が設けられ、また高圧段ターボチャージャ18のコンプ
レッサ26の出口圧力P2を検出するため第2の圧力セ
ンサ80が設けられる。低圧段ターボチャージャ17の
タービン22の下流に空燃比センサ82が設けられる。
その外、図示しないが吸気空気量Qを計測するエアフロ
ーメータ、変速機(図示しない)のギヤ位置を検出手段
するセンサが具備され、またタイミング制御のためクラ
ンク角度で30°、720°毎のパルス信号が入力され
る。
アクセルペダルによって駆動される通常のスロットル弁
16の下流にサブスロットル弁91が設けられ、このサ
ブスロットル弁91は通常は全開であるが、急加速運転
時に吸気通路を幾分絞り、後述のように高圧段ターボチ
ャージャのオーバランを防止する。サブスロットル弁9
1はその駆動用の手段であるステップモータ93に連結
される。
ステップモータ93は制御回路72に接続され、制御回
路72からの信号により駆動される。
以下制御回路72の作動を第3図のフローチャートによ
って説明する。このルーチンは一定時間(例えば4ミリ
秒毎)に実行されるものとする。ステップ100では高
圧段ターボチャージャ18のコンプレッサ出口圧力P2
>低圧段ターボチャージャ17のコンプレッサ出口圧力
P、が成立するか否か判別される。第4図(イ)はスロ
ットル弁16の開度を一定に固定した場合におけるエン
ジン回転数NEと過給圧(ターボチャージャ出口圧力)
との関係を示しており、高圧段ターボチャージャ出口圧
力P2の立ち上がりが低圧段ターボチャージャ出口圧力
P1の立ち上がりより早くなっている。
したがって、エンジンの回転がまだ上がっていない状態
ではP2>P+が成立し、ステップ102以下に進む。
ステップ102−104は急加速判定であり、後述のよ
うに吸気を暫時絞る制御条件の判別である。急加速状態
でないとすれば、ステップ106に進み、フラグFがク
リヤされる。このフラグFは急加速の開始においてセッ
トされるフラグである。
ステップ10Bではサブスロットル弁91の駆動用ステ
ップモータ93の軸位置5TEPに零が入れられる。5
TEP=Oはサブスロットル弁91の全開に相当してお
り、このときサブスロットル弁91は吸気通路を絞らな
い。ステップ110で電磁弁54 (VSVI )がO
FFされ、ダイヤフラム34aに大気圧が導入され、ス
プリング34bによってウェイストゲート弁32は閉鎖
される。ステップ112でアクチュエータ38を制御す
る電磁弁5 B (VSV2)がOFFされる。
そのため、アクチュエータ40のダイヤフラム40aに
大気圧が作用する。一方、ダイヤフラム40bには高圧
段ターボチャージャ18のコンプレッサ出口圧力が常に
導入されているため、スプリング40c、 40dの合
力に応じたスプリング力に対抗する高圧段ターボチャー
ジャ18のコンプレッサ出口圧力によって排気切替弁3
8の作動が制御される。即ち、スプリング力が過給圧P
2に優勢であるかぎりは、排気切替弁38は全閉を維持
するが、過給圧P2が所定値P 31!Tに到達する回
転数(第4図のNET)までは排気切替弁38は全開を
維持し、Px=所定値PsI!アに到達した時点で排気
切替弁38はスプリング4oc、 40dの合力である
閉鎖付勢力に抗して徐々に開弁を開始することになる。
低回転時の吸気バイパス弁46の作動についていうと、
ステップ114で電磁弁64(VSV3)はONとなり
ターボチャージャ180のコンプレッサ出口圧P2がダ
イヤフラム48aの上側に作用するため吸気バイパス弁
46は閉鎖される。また、ステップ116では電磁弁6
6(VSV4)がOFFされるためスロットル弁16の
下流の吸気管圧力(このときは負圧)がダイヤフラム4
8aの下側に作用するため、ダイヤフラム48aは下側
に引っ張られ、吸気バイパス弁46の閉鎖力を上げ、そ
の確実な閉弁を確保している。
通常の加速状態において、エンジンの回転数NEがNH
3まで上昇し、低圧段ターボチャージャ17のコンプレ
ッサ出口圧力P1の立ち上がりが高圧段ターボチャージ
ャ18のコンプレッサ出口圧力P2に追いつき、P、=
P、  となるとステップ100よりステップ120で
進み、依然として5TEP=0であるためサブスロット
ル弁91は全開である。
ステップ122で電磁弁54(VSVI)がONされる
と、ダイヤフラム34aに位置56からの過給圧が導入
され、スプリング34bに抗してウェイストゲート弁3
2は開放方向に付勢される。ステップ124で排気切替
弁38の作動用電磁弁58(VSV2)がONされる。
そのため、ダイヤフラム40λに過給圧が作用するため
、過給圧に対抗する排気切替弁38を閉じる力にスプリ
ング40bは関与しなくなり、スプリング40cの弱い
付勢力のみが閉じる力に関与する。
そのため、アクチュエータ40は排気切替弁38を一気
に開弁に至らしめる。ステップ126では電磁弁66(
VSV4)がOFFされるため大気圧がダイヤフラム4
8aの上側に作用し、ステップ128で電磁弁6s(V
SV4)がONされ、過給圧がダイヤフラム48bの下
側に作用するため、ダイヤフラム48aは上方ニ押圧さ
れ、吸気バイパス弁46は一気に開弁される。
ステップ100でP2 >p、と判別した場合(加速中
)において、急加速か否かの判別がステップ102から
104により実行される。ステップ102は変速機のギ
ヤがローかセカンドの低速ギヤか否か判別され、ステッ
プ104では吸気空気量Qの変化量ΔQI(=今回の吸
気空気量Qの値から前回の吸気空気量Qを引いた値)〉
所定値Aか否か判別される。ステップ102及び104
で肯定的な判断の場合は急加速と見做し、ステップ13
0でフラグF=か否かの判別が行われる。前回(即ち4
ミリ秒前)急加速でないときにフラグFはステップ10
6でクリヤされているため、ステップ130でNoと判
断された場合は急加速の開始時点であることを意味する
。急加速開始とすればステップ132に流れF・1とセ
ットされ、ステップ134でカウンタCがクリヤされる
。ステップ130でF・1のときはステップ136に進
み、カウンタCのインクリメントが実行される。即ち、
カウンタCは急加速状態の開始からの急加速状態の経過
時間を計測する。ステップ138ではカウンタCの値に
応じたステップモータ軸位置5TEPの算出が行われ。
ステップモータ軸位置5TEPは前述の通りその値が零
のときサブスロットル弁91の全開に相当し、その値が
太き(なる程サブスロットル弁91による吸気絞り量が
多きくなる。実施例の設定ではサブスロットル弁91の
絞り量は加速の開始は最大であり、加速から成る時間(
τ:第4図(ロ))経過するまでは一定であるが、その
後零に向かって徐々に減少するようになっている。即ち
、急加速の開始と同時に吸気が幾分絞られ、その後吸気
の絞りは解除される。
絞り量はオーバランを防止するため最適な量に設定され
る。吸気の絞りを行った後の電磁弁54(VSVl)、
58(VSV2)、64(VSV3)、66(VSV4
) (7)制御ハ通常ノ加速時と同一であり、ステップ
110.111.114.116に進む。
第4図において、通常の加速時の高圧段ターボチャージ
ャ18のコンプレッサ出口圧力P2の変化を実線で示し
ている。ところが、急加速時には低圧段ターボチャージ
ャ17の応答遅れの程度が大きくなるため、高圧段ター
ボチャージャ18の仕事量が大きくなり、破線lのよう
に急上昇しようとする。一方、低圧段ターボチャージャ
の下流圧力は破線mのようである。そのため、高圧段タ
ーホチャージャ18のタービン28が始めに述べた理由
でオーバランするおそれがある。この実施例ではステッ
プモータ93の位置(STEP)を制御する(第4図(
ロ)参照)ことでアクセルペダルと独立して駆動される
サブスロットル弁91を急加速時に絞っている。そのた
め、急加速時の高圧段ターボチャージャ18のコンプレ
ッサを通過する空気量が減少され、その仕事量の増大が
抑制され、急加速時にも通常の加速と同様な実線の圧力
増大特性P2が得られる。そのため、オーバランが防止
される。
実施例におけるサブスロットル弁93の絞り量に相当す
る5TEPの値はエンジンの運転状態に応じた最適の加
速性能が得られるように加速度合、ギヤ位置等の関数と
してマツプを利用した可変制御することができる。
サブスロットル弁93を設ける代わりに、スロットル弁
16が無リンクの場合は、急加速時にスロットル弁の制
御を本来の制御から外し、この発明の絞り制御を行うこ
とができる。
〔効果〕
この発明によれば、急加速時においてアクセルペダルと
独立して吸気空気量を絞ることで、急加速時の高圧段タ
ーボチャージャの仕事量を減らし、そのオーバランを防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の機能構成を示すブロック図。 第2図はこの発明の実施例の構成を示す図。 第3図はこの第2図の制御回路の作動を説明するフロー
チャート◇ 第4図はこの第2図の制御回路の作動を説明するタイミ
ング図。 10・・・エンジン本体、12・・・吸気管、14・・
・排気管、17・・・低圧段ターボチャージャ、18・
・・高圧段ターボチャージャ、 30−・・第1排気バイパス通路、 32・・・ウェイストゲート弁、 36・・・第2排気バイパス通路、 38・・・排気切替弁、44・−・吸気バイパス弁、5
0・・・EGR通路、54.58.64.66・・・電
磁弁(VSV)、78、80・・・圧力センサ、91・
・・サブスロットル弁93−・・ステップモータ。 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  低圧段のターボチャージャと高圧段のターボチャージ
    ャをガスの流れ方向に直列に配置し、更に内燃機関の吸
    気系に設けられ、吸気空気量をアクセルペダルと独立に
    制御する吸気空気量制御手段と、機関の急加速運転を検
    出する急加速検出手段と、急加速時において前記吸気空
    気量制御手段に吸気空気量を暫時減少せしめる信号を印
    加する吸気空気量制御信号形成手段とを具備する2段過
    給内燃機関の過給圧制御装置。
JP2081255A 1990-03-30 1990-03-30 2段過給内燃機関の過給圧制御装置 Pending JPH03281931A (ja)

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