JPH0328097Y2

JPH0328097Y2 -

Info

Publication number: JPH0328097Y2
Application number: JP5520285U
Authority: JP
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1991-06-18
Also published as: JPS61170654U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の例えば横張
り壁体を形成するのに有用なサイデイングボード
（以下、単にボードという）に関するものである。

〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとして
は、特公昭51−29339号、実公昭51−11882
号、実公昭54−26649号などがある。しかしな
がら、上記ボードにおいては種々の問題があつ
た。すなわち、のボード（下見板）では雨水が
風で吹きつけられたりすると単なる平板同士の連
結構造のため、雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を
腐食させたり、室内や押入れに湿気を与えたりす
る欠点があつた。またのボードでは下縁の傾斜
部の立ち上がり部までの長さが長いため引張り力
に弱く、目地なしの外装しか形成できない不利が
あつた。しかも、本来は目地なしの外装なのに施
工者の技術によつて目地なし、目地ありのバラバ
ラな幅の目地からなる外装となると共に、施工の
際に立ち上がり部で損傷する危険があつた。ま
た、この種ボードは側面の形状が複雑で成形が難
しい欠点があつた。さらに、この種ボードはいず
れも裏打材がないため化粧面の裏面に結露が生
じ、錆たり、壁体自体の断熱性、防音性に欠ける
と共に、化粧面の変形を阻止できず、しかもボー
ド自体が変形しやすく、かつ、連結力に欠ける欠
点があつた。

〔考案の目的〕

本考案はこのような欠点を除去するため、雄、
雌型連結構造を落し込みタイプとして一人で施工
できるようにし、かつ、連結部の防水性を改善す
るためボード間に大きな目地を形成すると共に、
差込縁と係合溝間に毛細管現象を阻止する空隙と
これを助長する防水リブを形成し、しかも差込縁
を２重に、さらに先端をパイプ状にして補強して
係合力を強化し、その上、固定片の先端の突起と
芯材のパツキング効果によつて防水性、気密性を
強化したボードを提案するものである。

〔考案の構成〕

以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１
図は上記ボードＡを示す斜視図で表面材１と裏面
材２０間の空間に芯材２１を一体に充填した落し
込みタイプのサンドイツチ構造体である。さらに
説明すると、表面材１は金属板、例えば表面処理
鋼板、鋼板に亜鉛・ニツケル合金をメツキした鋼
板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフ
アン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク）、ア
ルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板等、ま
たは合成樹脂板の１種からなり、この板材を成形
ロール、プレス、押し出し、引き抜き、射出成形
等のいずれかの方法によつて第２図に示す形状に
形成するものである。なお、表面材１としては平
板、エンボス加工されたもののいずれでもよいも
のである。その具体的形状について説明すると、
表面材１は横長の化粧面２と雄型連結部３と雌型
連結部１３とから形成したものであり、雄型連結
部３は化粧粧面２の長手方向の一側縁を内方に任
意鈍角、例えばθ₁＝90〜160゜位で屈曲した側片４
とその先端を外側方へ化粧面２と平行に、あるい
は図示しないが化粧面２に対して幾分角度を有す
るように突出し、かつ、その先端部に防水溝５を
側片４と平行に設けた上面６とその先端を内方に
屈曲し、先端にパイプ状の中空部７を形成し、次
に内側方へ少なくとも防水溝５の近くまで延長し
た下縁８とからなる補強、防水、弾力付与構造の
差込縁９と差込縁９の下縁８の先端を外方へ屈曲
し、外側方へ突出した固定片１０とからなる嵌合
溝１１とボードＡ固定用の固定片１０とその先端
を上方へ突出させた突起１２とから形成したもの
である。なお、防水溝５の深さは0.5〜５mm位、
幅が２〜10mm、断面形状が逆台形状、Ｕ、Ｖ字
状、皿状、山状、２〜３山状、３角形状、Ｌ字状
等の１種からなり、主にボードＡを連結した際に
第３図に示すように目地部イで毛細管現象が生ず
るのを阻止すると共に、差込縁９を補強構造とし
て強度と弾力の強化に役立つものである。また、
突起１２は施工時の危険防止と波打ちの阻止、防
水、および後記する芯材との相乗効果によつて目
地部イにおける気密性、断熱性、係合力を強化す
るものであり、第４図ａ〜ｉに示すように形成す
るものである。また、雌型連結部１３は化粧面２
の他側縁を内方に角度θ₂で屈曲した底片１４とそ
の先端（図では下端）を外方へ屈曲して化粧面２
と平行に突出し、再び内方へ折り返した防水リブ
１５と防水リブ１５の裏面をそのまま内側方へ延
長した上縁１６とその先端を外方へ屈曲した下縁
片１７とからなる逆コ字状の係合溝１８とその先
端を屈曲した舌片１９とから形成したものであ
る。なお、底片１４は側片４と同じか、その近傍
の角度としたものであり、舌片１９は下縁片１７
の波打ち状の変形、および危険防止、ならびに補
強を兼ねるものである。特に、裏面材２０を挟持
した際にはボード自体の強度と下縁片１７の先端
部がパイプ状となるため、より強度が高くなるも
のである。裏面材２０は芯材２１の裏面を覆つて
ボードＡをサンドイツチ構造体とし、ボードＡ自
体の機械強度を向上すると共に、不燃シート、防
水膜、遮熱シート、吸水シート、防音シート、パ
ツキング材などの１つの機能として役立つもので
あり、その素材としては例えば、アスベスト紙、
クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Ａ
、Fe、Pb、Cu）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス
繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネー
トしたもの、あるいは防水処理、難燃処理された
シートなどからなるものである。なお、その装着
は固定片１０と下縁片１７間に張り渡した構造、
一端を舌片１９で挟持し、他端を固定片１０に配
設した構造、突起１２と舌片１９で両端を挟持し
た構造、嵌合溝１１、係合溝１８の裏面に挿入し
た構造のいずれかであり、目的に応じて選択する
ものである。芯材２１は表面材１と裏面材２０間
に充填したものであり、その素材としてはボリウ
レタンフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレートフ
オーム用樹脂、フエノール樹脂、もしくはこれら
フオームに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソ
ーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム）、ベントナイト、パーライト粒、
シラスバルーンの１種以上を添加したものなどか
らなるものである。特に防火性を必要とする場合
にはフエノールフオームか、難燃剤入りフオーム
が好ましい。ここで、ボードＡの寸法関係につい
て説明すると、化粧面２の幅をW₁、差込縁９の
幅をW₂、差込縁９の先端から防水溝５の上面６
端までの幅をW₃、防水溝５の幅をW₄、差込縁９
の先端から嵌合溝１１の最奥までの幅をW₅、固
定片１０の先端から嵌合溝１１の最奥までの幅を
W₆、底片１４から嵌合溝１８までの幅をW₇、下
縁片１７の幅をW₈、底片１４から防水リブ１５
の先端までの幅をW₉、ボードＡの厚さをH₁、側
片４の高さをH₂、差込縁９の厚さをH₃、嵌合溝
１１の開口高さをH₄、突起１２の高さをH₅、底
片１４の高さをH₆、係合溝１８の開口高さを
H₇、舌片１９の高さをH₈とすると、W₁＝150〜
450mm、W₂＞W₃、W₃＞W₄、W₅≒10〜40mm位で
W₅＝W₂、W₅＞W₂、W₅＞W₂のいずれか、W₆＝
W₅＋10〜40mm、W₇＞W₃、W₈≦W₅、W₉≒３〜
10mm、H₁＝10〜50mm、H₂＝H₆、H₃＝１〜５mm
でH₃≦H₇、H₅＝１〜５mm、H₈≦H₄である。

〔施工例〕

いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２０としてはアル
ミ・クラフト紙を用い、芯材２１は表面材１と裏
面材２０の間にポリイソシアヌレートフオーム用
原料を吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして
一体化したものである。そこで、主柱、間柱、防
水シート等からなる壁下地（図では防水シートを
使用しない場合の壁下地を示す）αに第ｎ段目の
ボードA₁の固定片１０を釘βを介して固定する。
次に第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結部１３
の係合溝１８をボードA₁の雄型連結部３の差込
縁９に嵌挿し、第３図のような横目地部を形成す
るものである。また、壁体全体を形成するには、
上記したような工程を土台から桁に向かつて行な
えばよいものである。このようにして形成した壁
体は横目地部における防水性に富むものとなる。
なお、土台部分にはスタータ（図示せず）、出、
入隅等の部分（図示せず）にはコーキング材、役
物を用いる必要がある。

〔その他の実施例〕

以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第５図ａ〜ｉ、第６図ａ〜ｑ、第
７図ａ〜ｊ、第８図ａ〜に示すように形成する
こともできる。すなわち、第５図ａ〜ｉおよび第
６図ａ〜ｑは雄型連結部３のその他の実施例であ
り、第５図ａは固定片１０に対し嵌合溝１１の下
縁８を角度θ₃となるように形成た雄型連結部３、
ｂ図はａ図において防水溝５の底面５ａを下縁８
と平行になるように形成した雄型連結部３、ｃ〜
ｈ図は防水溝５を除去して差込縁９の先端のみを
リブ状に形成した雄型連結部３、ｉ図は側片４を
直角に形成した雄型連結部３である。第６図ａ〜
ｄは固定片１０に補強、防水、係合力強化と係合
時のガイドを兼ねるリブ１０ａ，１０ｂを形成し
た雄型連結部３、ｅ〜ｇ図は固定片１０にリブ機
能の窪部１０ｃを形成した雄型連結部、ｈ〜ｋ図
は差込縁９に突条９ａを形成した雄型連結部、
〜ｎ図は差込縁９を変形した雄型連結部、ｏ〜ｑ
図は差込縁９に芯材２１を充填した雄型連結部で
ある。第７図ａ〜ｊは係合溝１８の変形例であ
り、例えば上縁１６、下縁片１７の適宜位置に凹
溝１７ａを形成した雌型連結部１３である。ま
た、第８図ａ〜はボードＡのその他の実施例で
あり、ａ図は裏面材２０を固定片１０より突出し
たボードＡ、ｂ，ｃ図は芯材２１を図のように形
成し、断熱、防火、強度を大幅に向上したボード
Ａ、ｄ図は芯材２１を２層、例えばポリウレタン
フオームとフエノールフオームから形成したボー
ドＡ、ｅ〜ｈ図は図示するような位置に防水、あ
るいは防火用コーキング材２２を植設したボード
Ａ、ｉ〜図は芯材２１の裏面を変形してエアサ
イクル用の空隙２３を形成したボードであると共
に、芯材２１の使用量の低減を図つたり、化粧面
の山状化を防止するようにしたボードＡである。
なお、第４図〜第８図は目的に応じて任意に組み
合わせてボードを形成するものであり、第４図〜
第７図は表面材１の肉厚を省略してある。

〔考案の効果〕

上述したように本考案に係るボードによれば、雄、雌型連結部を前記した落し込み構造にし
たため、１人で十分に同一目地幅で施工でき
る。

目地部において差込縁と係合溝の連結部に毛
細管現象を防止する空隙を形成し、しかも防水
リブを目地部に設けたため防水性にすぐれる。

差込縁が２重構造で、かつ、補強形状のため
施工時に押圧しても変形せず、しかもばね効果
が係合溝、下縁と嵌合溝間に有効に作用するた
めボードが離脱することがない。

側片を傾斜したため立体感が倍加される。

固定部と芯材と差込縁と係合溝、下縁と嵌合
溝の力関係が相互に作用し、防水、断熱、係合
力が従前になく強力となる。

目地部に芯材が多く存在するため熱橋が少な
くなつた。

等の特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は上記ボードに使用
する表面材を示す斜視図、第３図は上記ボードを
用いて形成した壁体の目地部における縦断面の一
部を示す説明図、第４図ａ〜ｉ、第５図ａ〜ｉ、
第６図ａ〜ｑ、第７図ａ〜ｊおよび第８図ａ〜
はその他の実施例を示す説明図である。Ａ，A₁，A₂……サイデイングボード、３……
雄型連結部、９……差込縁、１３……雌型連結
部、１５……防水リブ、２０……裏面材、２１…
…芯材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板の両側縁に雄、雌型連結部を形成
した断面凹状の表面材と、該表面材の凹部に充填
した断熱材からなる芯材と、該芯材の少なくとも
裏面を被覆する裏面材とを一体に形成してなり、
また前記表面材は横長の化粧面と該化粧面の長手
方向の一側縁を内方へ屈曲した側片と該側片の端
縁を外側方へ突出した上面と、その先端近傍に側
片と平行に防水溝を設けると共に、先端を内方に
折り返し、そのまま内側方へ延長した下面とから
なる差込縁と該差込縁の下面を上面とし、その内
側の端縁を再び外方へ屈曲し、そのまま延長した
下縁とからなる嵌合溝と該嵌合溝の下縁を外側方
へ突出すると共に先端を突起させた固定片とから
なる雄型連結部と他側縁を内方に屈曲した底片と
該底片の端縁を外側方へ突出し、次に内方に底片
まで折り返した防水リブと該防水リブの末端をそ
のまま底片より内側方まで延長した上縁と該上縁
の先端を外方へ屈曲した下縁片から形成した断面
逆コ字状の係合溝からなる雌型連結部とから構成
したことを特徴とするサイデイングボード。