JPH044116Y2 - - Google Patents

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JPH044116Y2
JPH044116Y2 JP8961185U JP8961185U JPH044116Y2 JP H044116 Y2 JPH044116 Y2 JP H044116Y2 JP 8961185 U JP8961185 U JP 8961185U JP 8961185 U JP8961185 U JP 8961185U JP H044116 Y2 JPH044116 Y2 JP H044116Y2
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成するのに有用なサイデイングボード(以
下、単にボードという)に関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード(下見板)では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捩じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆たり、壁下
地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火性、
防音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。また、この種ボード
においては、落し込み型の連結構造としたボード
も知られているが、防水性、施工性に劣る不利が
あつた。 〔考案の目的〕 本考案は上述したような欠点を除去するため、
少なくとも2つの水平な化粧片が側面と傾斜面と
から断面を三角形状に形成した化粧溝によつて鏡
面反射と乱反射の関係で外観上、化粧片が浮き出
て見えるようにして立体感を強化し、立体感に富
んだ横目地部のラインとほぼ同じ化粧溝のライン
を壁体に生み出し、美しい外観とすると共に、化
粧面部の反り、捩じれ、ペコツキを防止し、ボー
ドを広幅に形成して経済性、施工性を改善すると
共に、化粧面部の一側縁に雄型連結部、他側縁に
雌型連結部を形成し、かつ、化粧溝の側面と雌型
連結部の側壁の高さをほぼ同一とし、壁体を形成
したときにボードの化粧片部分が陰影により立体
的に見えるようにし、その上、雄型連結部の差込
縁の上側には毛細管現象の阻止と雨返しを図る溝
部を形成し、かつ、溝部の一部、または溝部の近
傍にかけて不粘着性のパツキング材を植設して連
結部の防水性を大幅に向上し、また、ボードの施
工を容易に1人の作業員で、しかも熟練を要さず
に行うことができる落し込みタイプとしたボード
を提案するものである。 〔考案の構成〕 以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第1図
は上記ボードAを示す斜視図であり、例えば表面
処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ鋼板、アル
ミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名ガルフアン、ガ
ルバリウム鋼板、スーパージング)、アルミニウ
ム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼
板、制振鋼板等の1種からなる金属板(平板、エ
ンボス加工板も含む)、または合成樹脂板をロー
ル、プレス、あるいは押出成形などの1種により
成形した表面材と、表面材の裏面に充填した
芯材22と、芯材22の裏面を被覆したシート状
の裏面材23とからサンドイツチ状に構成したも
のである。すなわち、表面材は第2図に示すよ
うに、化粧面部、雄型連結部、雌型連結部
6とから構成したものである。さらに説明する
と、化粧面部はボードAの長手方向に沿つて少
なくとも1本以上形成した化粧溝3と化粧溝3に
よつて複数に分割された化粧片2a,2bとから
形成するものである。この化粧溝3は化粧片2a
とθ1(θ1≒90°)で交わる側面4と、化粧片2bと
θ2(θ2<90°)で交わる傾斜面5とから断面をほぼ
三角形状に形成すると共に、側面4と傾斜面5と
の中間に窪部6を形成したものである。さらに化
粧溝3は化粧面部の中央に1本、あるいは化粧
面部を3〜5分割するように複数本配列したも
のであり、主に化粧面部の反り、捩じれ、ペコ
ツキを防止すると共に、化粧片2b:傾斜面5を
1:5〜5:1位の割合とし、従前の化粧リブと
異なる大きな陰影を醸し出して化粧面部の立体
感を強化する、所謂化粧片2a,2bと傾斜面5
と化粧溝3間の鏡面反射、乱反射のコントラスト
によつて凹凸感を醸し出すものである。また窪部
6は側面4と傾斜面5との区分を明確にし第4図
に示す目地部の断面と化粧溝3の断面とを同じ
か、それに近い断面としてボードA間の目地部を
化粧溝化して壁体の意匠性を向上するものであ
る。雄型連結部は化粧面部の一端を前記した
化粧溝3の傾斜面5の角度θ2とほぼ同じ角度θ3
屈曲した傾斜片8と、その端縁を外方に化粧片2
a,2bとほぼ平行に突出した差込縁9と、差込
縁9の先端を内方に折り曲げ、次に外方に屈曲し
て断面をほぼU字状に形成した係合溝12と、係
合溝12の下縁13を外方へ突出した延長部14
と、必要に応じて延長部14の先端をはぜ状に屈
曲した舌片15とから形成したものである。さら
に詳しく説明すると、傾斜片8は化粧溝3の傾斜
面5と化粧片2bとの角度θ2に相応する角度θ3
傾斜して屈曲するため、雨水の流れをよくし、目
地部に雨水が貯留するのを防止すると共に、目地
部の立体感を助長し、かつ、働き幅を増大するの
に役立つものである。また、差込縁9の上面には
ボードAの長手方向と平行に窪ませた溝部10
と、先端に設けた補強リブ(図ではパイプ状)1
1とを形成する。この差込縁9は後述する嵌合溝
20に嵌合し、また係合溝12は嵌合溝20の下
縁19を挿入してボードAの連結構造を2重と
し、係合力、防水性、気密性を向上するものであ
る。また、連結構造内には溝部10によつて空〓
が形成されるため、毛細管現象が防止されると共
に、補強リブ11が連結構造内の雨返しの機能を
果たすため、防水性が大幅に向上する。さらに、
溝部10は後述するパツキング材24を植設する
ためのガイド、または植設位置として機能するも
のである。また舌片15は延長部14の先端の波
打ちを防止すると共に、作業の際、延長部14の
端部による負傷を阻止するものである。雌型連結
16は化粧面部の下端を内方へ化粧溝3の側
面4の角度θ1に相応した角度θ4で屈曲した側壁1
7と、その下端を内方へ屈曲して上縁18とし、
上縁18の先端を外方に折り曲げて下縁19とし
断面U字状に形成した嵌合溝20と、下縁19の
先端をはぜ状に屈曲した舌片21とから形成した
ものである。さらに説明を加えると、下縁19
は、第4図に示すように、差込縁9を嵌合溝20
に嵌合する際に係合溝12に挿入され、ボードA
の連結構造を2重とし、より係合力、防水性を強
化するのに役立つものである。また、舌片21は
第1図に示すように上はぜ状に形成し、裏面材2
3の一端縁を挟持したり、また下はぜ状に屈曲す
ることも可能である。芯材22は、表面材の裏
面の化粧面部、雄型連結部、雌型連結部16
によつて囲まれた樋状部分に充填し、主にボード
Aに断熱性を付与するものであり、副次的に接着
剤、不燃材、クツシヨン材、防音材などの機能を
有する素材の1種からなるものである。具体的に
は合成樹脂発泡体、ロツクウール、グラスウー
ル、シージングボード、石膏ボード、木毛セメン
ト板等からなり、原料で吐出し、成形、硬化、自
己接着させるもの、あるいは成形体などの1種か
らなるものである。なお、成形体を用いる場合に
は芯材22と表面材、裏面材23間に接着剤
(図示せず)が必要である。さらに説明すると、
芯材22としては主に合成樹脂発泡体を用い、例
えばポリウレタンフオーム用樹脂、フエノールフ
オーム用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用
樹脂、およびこれらに難燃剤、難燃助剤(硼砂、
メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシ
ウム、水酸化アルミニウム)、ベントナイト、パ
ーライト粒、シラスバルーン等の1種以上を添加
したものなどからなるものである。また、芯材2
2の裏面には雌型連結部16近傍に凹部22aを
設ける。この凹部22aはボードAを連結した際
の連結部のガタ、段差を防止し、壁体の美観性を
損なわないようにするためのものである。23は
裏面材で少なくとも芯材22の裏面を覆つてボー
ドAをサンドイツチ構造体とし、ボードA自体の
機械強度を向上すると共に、不燃シート、防水
膜、遮熱シート、吸水シート、防音シート、パツ
キング材などの機能として役立つものであり、例
えばアスベスト紙、クラフト紙、アスフアルトフ
エルト、金属箔(Al,Fe,Pb,Cu)、合成樹脂
シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化
アルミ紙、ガラス繊維不織布等の1種、または2
種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処
理、難燃処理されたシートなどからなるものであ
る。さらに24はパツキング材であり、第3図a
〜gに示すように、溝部10の一部、またはその
近傍に溝部10の持つ毛細管現象防止の機能を阻
止しないように配設するものである。すなわちa
〜c図は溝部10の一部に配設したパツキング材
24、d図は溝部10の端部から補強リブ11に
かけて配設したパツキング材24、e図は溝部1
0の端部から傾斜片8にかけて配設したパツキン
グ材24、f図は補強リブ11上に配設したパツ
キング材24、g図は傾斜片8の溝部10側の端
部に配設したパツキング材24である。このパツ
キング材24は不粘着性のものであり、上記した
ような位置に接着剤(図示せず)を介して配設す
るものであり、第4図に示すようにボードAの連
結部において、ボードAを連結した際に、パツキ
ング材24の弾性変形によつて上段のボードAの
嵌合溝20の上縁18と差込縁9との空〓を閉塞
し、防水性、気密性を大幅に向上するためのもの
である。なお、パツキング材24の素材として
は、例えば軟質フオーム系、ゴム系、EPDM、
ラツクスロツクウール、アスベスト、石膏シー
ト、もしくはこれら不燃性繊維を合成樹脂でバイ
ンドしたもの等の1種からなり、弾力性とある程
度の引つ張り強度をもち、かつ、粘着性のないも
のであり、断面形状は長方形、正方形、円形、楕
円形、半円形、あるいはその変形したものからな
るものである。また、このパツキング材24はボ
ードAの表面側に植設しても、粘着性がないた
め、作業の際に手についたり、他の部材と接着す
ることなく、しかも確実にボードAの防水性を向
上することができる。さらに、パツキング材24
は差込縁の上側に配設するため、第4図に示すよ
うに雨水が嵌合溝20に侵入するのを防止し、嵌
合溝20に雨水が貯留するのを阻止するのに役立
つものである。なお、パツキング材24を溝部1
0内に配設する場合は、溝部10の持つ機能を阻
止しない範囲、位置である。また、接着剤として
ゴム系、合成樹脂系のいずれでもよい。 ここで上記各部の大きさについて簡単に説明す
る。第1図、および第2図に示すように化粧片2
b,2aの長さをそれぞれL1,L2、傾斜面5の
範囲をW1、傾斜片8の範囲をW2、差込縁9の先
端から係合溝12の最奥までの距離をl1、差込縁
9の先端から溝部10の傾斜片8側の端部までの
距離をl2、係合溝12の最奥から延長部14の端
縁までの距離をl3、嵌合溝20の最奥から下縁1
9の先端までの距離をl4、嵌合溝20の最奥から
側壁17の下端までの距離をl5、凹部22aの範
囲をl6、側面4の高さをh1、側壁17の高さを
h2、化粧片2a,2bから芯材22の裏面までの
高さをh3,h4とすると、L1≒L2、W1≒W2,l1
l4、l2≦l5、l3≒l6、h1≒h2、h3≒h4であり、また
L1:W1≒L2:W2=1:5〜5:1位の関係にあ
る。また前記した角度θ1〜θ4はθ1≒θ4、θ2≒θ3
関係である。すなわち、上記関係は、ボードAを
連結した際、化粧溝3と目地部が酷似した外観と
なり、壁体に統一したラインを生み、意匠性に富
む壁体を形成し、また傾斜面5、傾斜片8と化粧
片2a,2bとが鏡面反射、乱反射によりボード
の立体感を向上するためのものである。 〔施工例〕 いま、第1図に示すようなボードAを第4図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA1,A2は表面材に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材23にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材22は表面材と裏面材2
3の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものであり、また、パツキング材24は
EPDMでポリウレタン系の接着剤によつて配設
したものである。また化粧片2b:傾斜面5およ
び化粧片2a:傾斜片8を2:5とした。そこ
で、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地
(図では防水シートを使用しない場合の壁下地を
示す)αに第n段目のボードA1の延長部14を
釘βを介して固定する。次に第n+1段目のボー
ドA2の雌型連結部16の嵌合溝20をボードA1
の雄型連結部の差込縁9に嵌挿し、第4図のよ
うな横目地部を形成するものである。また、壁体
全体を形成するには、上記したような工程を土台
から桁に向かつて行なえばよいものである。な
お、土台部分にはスタータ(図示せず)、出、入
隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第5図a〜i、第6図a〜o、第
7図a〜m、および第8図a〜nに示すように形
成することもできる。すなわち、第5図a〜iは
化粧溝3の変形例であり、a,b図は側面4と窪
部6、または側面4と化粧片2aとの中間に立体
感の強化を図る面取り面3aを設けた化粧溝3、
c図はθ1を鋭角、または図示しないが鈍角に形成
した化粧溝3、d〜h図は窪部6の形状を変形し
た化粧溝3、i図は窪部6を除去した化粧溝3で
ある。また、第6図a〜oは雄型連結部のその
他の実施例であり、a図は舌片15を下はぜ状に
形成した雄型連結部、b,c図は延長部14に
段差を設けた雄型連結部、d図は下縁13に対
し係合溝12の上縁12aを角度θ5となるように
形成した雄型連結部、e図は差込縁9全体を上
方に傾斜した雄型連結部、f図は延長部14、
または下縁13に長手方向と平行に突条14aを
形成した雄型連結部、g図は延長部14、また
は下縁13に凹条14bを形成した雄型連結部
7、h,i図は突条14aと凹条14bを形成し
た雄型連結部、j図は溝部10を2本形成し、
1本をパツキング材24の植設用、もう1本を毛
細管現象の阻止と雨返し用にした雄型連結部
k,l図は係合溝12の上縁12aの途中、また
は先端に突条12bを形成した雄型連結部、m
図は舌片15部分を上方に屈曲した雄型連結部
7、n図は溝部10を除去した雄型連結部、o
図は溝部10、および補強リブ11を除去した雄
型連結部である。また第7図a〜mは雌型連結
16の実施例であり、a図は上縁18の途中に
長尺方向と平行に形成した溝18a、あるいは図
示しないがリブを形成し、防水、係合力の強化を
図つた雌型連結部16、b図は下縁19にa図と
同じような溝19aを形成した雌型連結部16
c,d図は嵌合溝20の形状を図示するように形
成した雌型連結部16、e,f図は側壁17の下
端と上縁18によつて形成される角部を図示する
ように形成し、防水性、段差の強化を図る雌型連
結部16、g図は嵌合溝20をつぼ状に形成した
雌型連結部16、h図は上縁18を側壁17と角
度θ6になるように傾斜した雌型連結部16、i図
は舌片21を下はぜ状に折り曲げて形成した雌型
連結部16、j,k図はθ4を鋭角、または鈍角に
形成した雌型連結部16、l図は下縁19を側壁
17より外方に突出し、施工の際のガイドとして
機能するようにした雌型連結部16、m図は下縁
19の先端を内方に屈曲し、そのまま延長して芯
材挟持片21aを形成し、芯材22と表面材
一体化を強化すると共に、雌型連結部16付近の
芯材22の漏洩を防止するようにした雌型連結部
16である。なお、第5図a〜i〜第7図a〜m
においては表面材のみを示し、板厚を省略して
いる。第8図a〜nはボードAのその他の実施例
であり、a図は裏面材23の一端を雄型連結部
の端縁よりΔlだけ突出したボードA、b図は舌
片15で裏面材23の一端を挟持し、かつ、舌片
15を上方に屈曲したボードA、c,d図は裏面
材23の一端、または図示しないが両端を表面材
1と芯材22の中間に配設したボードA、e図は
裏面材23の両端を舌片15,21で挟持しない
ボードA、f図は芯材22を複数の素材(同質、
異質)から形成したボードA、g,h図は裏面に
流通溝25を少なくとも1本設けたボードAでエ
アサイクル効果を付加したボードA、i図は化粧
溝3を複数本設けたボードA、j図はボードAの
ほぼ中央からθ7で屈曲し、全体をゆるいV字状に
形成したボードA、k〜m図は芯材22を表面材
1の下方に膨出したボードA、n図は化粧面部
2、および傾斜面5、傾斜片8の短尺方向の両
端、または一端に端面壁26を形成したボードA
である。なお、図示しないが、必要に応じて芯材
22の裏面に裏面材23を貼着しないボードAも
形成できるものである。勿論、第3図a〜g、お
よび第5図a〜i〜第8図a〜nを各々組み合わ
せたボードAとすることもできる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも1本以上の化粧溝を形成
したため、強度が十分に補強されて反り、捩じ
れ、ペコツキが防止でき、また化粧面部が山状に
なつたりすることがない。雄、雌型連結部を前
記した落し込み構造にしたため、1人でも十分に
施工でき、かつ、目地幅(横)を一定にすること
ができる。差込縁の上側に溝部を形成したた
め、毛細管現象を阻止すると共に雨返しとして機
能するため連結部の防水性が向上する。差込縁
に植設したパツキング材がボード間を閉塞するた
め、防水性、密封性が大幅に向上する。パツキ
ング材の表面には粘着性がないため、他部材と接
着することなく、ボードの製造、作業の際の取り
扱いが容易である。パツキング材を差込縁の上
側に配設するため、雨水が嵌合溝内に侵入せず、
嵌合溝内に貯留することがない。化粧溝の形状
と目地部の形状を酷似したものにしたため、壁体
に統一した横のラインを生み、壁体に立体感を付
与すると共に、美観性を向上することができる。
化粧片:傾斜片、化粧片:傾斜面を1:5〜
5:1位のように傾斜片、傾斜面の幅を大きくし
たため、乱反射と鏡面反射により化粧片を浮き出
して立体感のある壁体を形成できる。ボードを
サンドイツチ構造としたため、防音性、断熱性、
防振性、耐火性、耐結露性、および機械強度が大
幅に向上する。ボードを広幅にできるため、施
工性に富み、しかも素材幅を有効に利用すること
ができ、経済性にすぐれる。等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図a〜gはパツキング材の植設位置
の例を示す説明図、第4図は上記ボードを用いて
形成した壁体の縦断面の一部を示す説明図、第5
図a〜i、第6図a〜o、第7図a〜m、および
第8図a〜nはその他の実施例を示す説明図であ
る。 A……サイデイングボード、3……化粧溝、4
……側面、5……傾斜面、6……窪部、……雄
型連結部、8……傾斜片、9……差込縁、10…
…溝部、16……雌型連結部、22……芯材、2
3……裏面材、24……パツキング材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 横長の金属板、合成樹脂板を表面材とし、該表
    面材の化粧面部に少なくとも1本以上の側面、傾
    斜面からなる化粧溝を設けて、化粧面部を複数の
    化粧片に区分し、また該化粧面部の一端に前記化
    粧溝の傾斜面と同じように傾斜した傾斜片と該傾
    斜片の端縁を化粧片とほぼ平行に外方に屈曲した
    差込縁と、該差込縁の先端を内方に折り返し、次
    に外方に屈曲して断面をほぼU字状に形成した係
    合溝と、該係合溝の下縁を外側方に突出した延長
    部とから構成する雄型連結部を設け、また前記化
    粧面部の他端には内方に屈曲した側壁と、該側壁
    の下端を内方に屈曲し、次に外方に屈曲して断面
    をほぼU字状に形成した前記差込縁を嵌合する嵌
    合溝とから構成した雌型連結部を設け、また表面
    材の裏面には芯材を一体に充填し、該芯材の裏面
    をシート状の裏面材で被覆したサイデイングボー
    ドにおいて、前記化粧溝の傾斜面と側面の中間に
    窪部を形成し、かつ、化粧片:傾斜面、および化
    粧片:斜面片を1:5〜5:1の割合位に形成
    し、また雄型連結部の差込縁の上側には長手方向
    と平行に窪ませた溝部と、溝部の先端に補強リブ
    を形成し、かつ、該差込縁の溝部の一部、および
    その近傍に接着剤を介して不粘着性のパツキング
    材を紐状、または帯状に配設したことを特徴とす
    るサイデイングボード。
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