JPH03279793A - 全熱交換素子 - Google Patents
全熱交換素子Info
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- JPH03279793A JPH03279793A JP2079402A JP7940290A JPH03279793A JP H03279793 A JPH03279793 A JP H03279793A JP 2079402 A JP2079402 A JP 2079402A JP 7940290 A JP7940290 A JP 7940290A JP H03279793 A JPH03279793 A JP H03279793A
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- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 14
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0014—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from waste air or from vapors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0015—Heat and mass exchangers, e.g. with permeable walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/106—Particular pattern of flow of the heat exchange media with cross flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/14—Fastening; Joining by using form fitting connection, e.g. with tongue and groove
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、換気時の熱ロスを低減させる全熱交換素子に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
近年、換気装置において、換気時の熱を回収する全熱交
換素子を用いた換気装置が設置されるようになってきて
いる。従来この種の全熱交換素子は第６図および第７図
に示すような構成であった。すなわち、伝熱性と透湿性
を有する薄肉のシート１０１の一面に、リブ１０２を所
定の間隔に配列したブロック１０３を、交互に積層接着
し全熱交換素子１００を構成したものであった（たとえ
ば、特開昭６１−１８６７９５号公報）。
換素子を用いた換気装置が設置されるようになってきて
いる。従来この種の全熱交換素子は第６図および第７図
に示すような構成であった。すなわち、伝熱性と透湿性
を有する薄肉のシート１０１の一面に、リブ１０２を所
定の間隔に配列したブロック１０３を、交互に積層接着
し全熱交換素子１００を構成したものであった（たとえ
ば、特開昭６１−１８６７９５号公報）。
発明が解決しようとする課題
このような従来の全熱交換素子では、薄肉のシート１０
１の一面に、リブ１０２を所定の間隔に配列したブロッ
ク１０３を、交互に積層接着し熱交換素子１００を構成
するにあたり、薄肉のシート１０１に和紙等の紙類を用
いた場合は、湿度により紙が伸縮しやすく寸法安定性に
欠ける点や、リブ１０２が一方向に配列されているため
にシート１０１が折れ曲がり、作業性が悪いという課題
があった。また、ブロック１０３を交互に積層し熱交換
素子１００を構成するにあたり、−次気流Ｃと二次気流
りの混合を防止するためにフロック１０３の両端のリブ
１０２”にシート１０１を接着する必要があった。
１の一面に、リブ１０２を所定の間隔に配列したブロッ
ク１０３を、交互に積層接着し熱交換素子１００を構成
するにあたり、薄肉のシート１０１に和紙等の紙類を用
いた場合は、湿度により紙が伸縮しやすく寸法安定性に
欠ける点や、リブ１０２が一方向に配列されているため
にシート１０１が折れ曲がり、作業性が悪いという課題
があった。また、ブロック１０３を交互に積層し熱交換
素子１００を構成するにあたり、−次気流Ｃと二次気流
りの混合を防止するためにフロック１０３の両端のリブ
１０２”にシート１０１を接着する必要があった。
本発明は」二記課題を解決するもので、寸法安定性およ
び作業性が良く安価な全熱交換素子を提供することを第
１の目的とする。第２の目的は一次気流と二次気流の混
合を防止した全熱交換素子を提供することにある。
び作業性が良く安価な全熱交換素子を提供することを第
１の目的とする。第２の目的は一次気流と二次気流の混
合を防止した全熱交換素子を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明」二記第１の目的を達成するために、第１の手段
は、伝熱性と透湿性を有する平板状のシートの表面に、
−次気流か流通する並行流路を構成するための矩形状の
リブを一定間隔ごとに設け、かつ裏面にも同様のリブを
前記表面のリブに対し交差するように配置し、二次気流
が流通する並行流路を構成したブロックを、前記リブど
うしが平行に重なるように交互に積層し構成したもので
ある。
は、伝熱性と透湿性を有する平板状のシートの表面に、
−次気流か流通する並行流路を構成するための矩形状の
リブを一定間隔ごとに設け、かつ裏面にも同様のリブを
前記表面のリブに対し交差するように配置し、二次気流
が流通する並行流路を構成したブロックを、前記リブど
うしが平行に重なるように交互に積層し構成したもので
ある。
また、第２の目的を達成するために、第２の手段は、気
流が流通する並行流路を構成する両端のリブを凹または
凸、Ｌ字型等の形状としたブＯ’ｙりと、このブロック
に重ね前記気流が流通する並行流路を構成するブロック
の両端のリブを凸または凹、逆り字型等の形状とし、前
記ブロックの両端のリブとうしが嵌合または接合するよ
う構成したものである。
流が流通する並行流路を構成する両端のリブを凹または
凸、Ｌ字型等の形状としたブＯ’ｙりと、このブロック
に重ね前記気流が流通する並行流路を構成するブロック
の両端のリブを凸または凹、逆り字型等の形状とし、前
記ブロックの両端のリブとうしが嵌合または接合するよ
う構成したものである。
作 用
本発明は上記した第１の手段の構成により、シートの表
面のリブと裏面のリブとが交差する方向に配置されてい
るので、前記リブにより湿度によるシートの伸縮を抑え
ることができるとともに、前記シートの折れ曲りも防止
することができるものである。
面のリブと裏面のリブとが交差する方向に配置されてい
るので、前記リブにより湿度によるシートの伸縮を抑え
ることができるとともに、前記シートの折れ曲りも防止
することができるものである。
第２の手段により、重なるブロックの両端のリブとうし
を嵌合または接合することにより、−次気流と二次気流
の混合を容易に防止することができるものである。
を嵌合または接合することにより、−次気流と二次気流
の混合を容易に防止することができるものである。
実 施 例
以下、本発明の第１実施例を第１図および第２図を参照
しながら説明する。図に示すように、１は直交流型の全
熱交換素子であり、温度と湿度を伝導透湿するクラフト
紙等の材料からなるシート２の表面に、断面矩形状の樹
脂製のリブ３を一定間隔ごとに複数本配置し、かつ前記
シート２の両端の樹脂製のリブ４は前記リブ３より幅広
に形成している。一方前記シート２の裏面には、前記リ
ブ３およびリブ４に直角に交差するように前記表面のリ
ブ３およびリブ４と同様に断面矩形状の樹脂製のリブ５
を一定間隔に複数本配置し、前記シート２の裏面の両端
は前記リブ５よりも幅広に形成した樹脂製のリブ６を配
置してブロック７を構成している。前記ブロック７のリ
ブ３および４またはリブ５および６か並行に重なるよう
に他のブロックを交互に複数枚積層し直交流型の全熱交
換素子１を形成し′たものである。
しながら説明する。図に示すように、１は直交流型の全
熱交換素子であり、温度と湿度を伝導透湿するクラフト
紙等の材料からなるシート２の表面に、断面矩形状の樹
脂製のリブ３を一定間隔ごとに複数本配置し、かつ前記
シート２の両端の樹脂製のリブ４は前記リブ３より幅広
に形成している。一方前記シート２の裏面には、前記リ
ブ３およびリブ４に直角に交差するように前記表面のリ
ブ３およびリブ４と同様に断面矩形状の樹脂製のリブ５
を一定間隔に複数本配置し、前記シート２の裏面の両端
は前記リブ５よりも幅広に形成した樹脂製のリブ６を配
置してブロック７を構成している。前記ブロック７のリ
ブ３および４またはリブ５および６か並行に重なるよう
に他のブロックを交互に複数枚積層し直交流型の全熱交
換素子１を形成し′たものである。
前記構成において、シート２の両面を矩形状の樹脂製の
リブ３および４と、前記リブ３および４に交差する方向
からリブ５および６で固定しブロック７を形成すること
によりシート２が折れ曲がることかない。また、湿度に
よるシート２の伸縮を樹脂製のリブ３，４．５および６
で抑えることができるものである。
リブ３および４と、前記リブ３および４に交差する方向
からリブ５および６で固定しブロック７を形成すること
によりシート２が折れ曲がることかない。また、湿度に
よるシート２の伸縮を樹脂製のリブ３，４．５および６
で抑えることができるものである。
このように本発明の第１実施例の熱交換素子によれば、
シート２の表面に樹脂製のリブ３および４を一定間隔ご
とに並行に配置し、前記シート２の裏面を前記リブ３お
よび４と交差するように樹脂製のリブ５および６を一定
間隔ごとに並行に配置しブロック７を形成しているので
、シート２の折れ曲がりがなく、前記ブロック７を積層
し全熱交換素子１を作成するときの工数を削減できると
ともに、湿度によるシート２の伸縮を前記リブ３．４．
５および６で抑制することができ、寸法安定の良い全熱
交換素子１が構成できるものである。
シート２の表面に樹脂製のリブ３および４を一定間隔ご
とに並行に配置し、前記シート２の裏面を前記リブ３お
よび４と交差するように樹脂製のリブ５および６を一定
間隔ごとに並行に配置しブロック７を形成しているので
、シート２の折れ曲がりがなく、前記ブロック７を積層
し全熱交換素子１を作成するときの工数を削減できると
ともに、湿度によるシート２の伸縮を前記リブ３．４．
５および６で抑制することができ、寸法安定の良い全熱
交換素子１が構成できるものである。
次に、第２実施例を第３図および第４図を参照しながら
説明する。
説明する。
なお、第１実施例と同一部分については同一番号を付け
て詳細な説明は省略する。
て詳細な説明は省略する。
図に示すようにシート２の表面の両端に設けられるリブ
１１の形状は凹型とし、裏面の両端のすプロ−２の形状
を凸型としたブロックＢを、前記リブ１１の凹型と同様
の他のブロック１４の凸型のリブ１２か嵌合するように
積層し全熱交換素子１５を形成したものである。
１１の形状は凹型とし、裏面の両端のすプロ−２の形状
を凸型としたブロックＢを、前記リブ１１の凹型と同様
の他のブロック１４の凸型のリブ１２か嵌合するように
積層し全熱交換素子１５を形成したものである。
前記構成において、前記シート２の表面の両端に設けら
れるリブ１１の形状を凹型とし、同クラフト紙２の裏面
の両端に前記リブ１１とは交差する方向に配置したリブ
１２の形状を凸型としたブロック１３と、同様の他のブ
ロック１４の凸型のリブ１２か前記ブロック１３の凹型
のリブ１１に嵌合するように積層し全熱交換素子１５を
形成することにより、リブ１１とリブ１２の接合面から
の空気の流入が防止され一次気流と二次気流の混合を容
易に防止することができる。
れるリブ１１の形状を凹型とし、同クラフト紙２の裏面
の両端に前記リブ１１とは交差する方向に配置したリブ
１２の形状を凸型としたブロック１３と、同様の他のブ
ロック１４の凸型のリブ１２か前記ブロック１３の凹型
のリブ１１に嵌合するように積層し全熱交換素子１５を
形成することにより、リブ１１とリブ１２の接合面から
の空気の流入が防止され一次気流と二次気流の混合を容
易に防止することができる。
このように本発明の第２実施例によれば、シート２の表
面の両端に設けられるリブ１１の形状を凹型とし、前記
シート２の裏面の前記リブ１１とは交差する方向に配置
された両端のリブ１２の形状を凸型したブロック１３と
、同様の他のプロ・ツク１４の凸型のリブ１２が、前記
ブロック１３の凹型のリブ１１に嵌合するように積層し
全熱交換素子１５を形成することにより、一次気流と二
次気流の混合を容易に防止することができるとともに、
シート２とリブ１１，１２との接着か不用となるために
、工数の削減と安価な全熱交換素子］５の提供ができる
。
面の両端に設けられるリブ１１の形状を凹型とし、前記
シート２の裏面の前記リブ１１とは交差する方向に配置
された両端のリブ１２の形状を凸型したブロック１３と
、同様の他のプロ・ツク１４の凸型のリブ１２が、前記
ブロック１３の凹型のリブ１１に嵌合するように積層し
全熱交換素子１５を形成することにより、一次気流と二
次気流の混合を容易に防止することができるとともに、
シート２とリブ１１，１２との接着か不用となるために
、工数の削減と安価な全熱交換素子］５の提供ができる
。
また、リブ１１および１２の形状はＶ字型の凹部と凸部
の嵌合部の形状であっても良い。また第３実施例として
第５図に示すような、シート２の表面の両端の樹脂製の
リブ２０が１７字型で裏面が逆り字型のリブ２１の形状
のブロック２２と、同様のブロック２３のリブ２１が、
前記ブロック２２のリブ２０に接合するように積層し全
熱交換素子を形成しても良い。
の嵌合部の形状であっても良い。また第３実施例として
第５図に示すような、シート２の表面の両端の樹脂製の
リブ２０が１７字型で裏面が逆り字型のリブ２１の形状
のブロック２２と、同様のブロック２３のリブ２１が、
前記ブロック２２のリブ２０に接合するように積層し全
熱交換素子を形成しても良い。
なお、実施例によれば、リブ１１およびリブ１２の形状
を凹部と凸部とし、リブ２０およびリブ２１の形状をＬ
字型と逆り字型により形成して説明したが、要は一方の
リブの突出端部が対向する他方のリブの突出端部より内
側まで突出し、両リブ端部間で空気の流入が防止できる
形状の係合手段であれば良いものである。
を凹部と凸部とし、リブ２０およびリブ２１の形状をＬ
字型と逆り字型により形成して説明したが、要は一方の
リブの突出端部が対向する他方のリブの突出端部より内
側まで突出し、両リブ端部間で空気の流入が防止できる
形状の係合手段であれば良いものである。
発明の効果
以上の実施例の説明から明らかなように、本発明によれ
ば全熱交換素子を構成するシートの表面に矩形状のリブ
を一定間隔ごとに設け、かつ裏面にも同様のリブを前記
リブに対し交差するように配置しブロックを形成するこ
とにより、シートの折り曲がりかなく前記ブロックを積
層し全熱交換素子を作成するときの工数が削減できると
ともに、リブにより湿度によるシートの伸縮を抑制する
ことができるので寸法安定性の良い全熱交換素子の提供
ができる。また、シートの両端のリブを嵌合しやすい凹
凸状か、接合のしやすいＬ字型逆り字型にすること。
ば全熱交換素子を構成するシートの表面に矩形状のリブ
を一定間隔ごとに設け、かつ裏面にも同様のリブを前記
リブに対し交差するように配置しブロックを形成するこ
とにより、シートの折り曲がりかなく前記ブロックを積
層し全熱交換素子を作成するときの工数が削減できると
ともに、リブにより湿度によるシートの伸縮を抑制する
ことができるので寸法安定性の良い全熱交換素子の提供
ができる。また、シートの両端のリブを嵌合しやすい凹
凸状か、接合のしやすいＬ字型逆り字型にすること。
また、シートの両端に設けられるリブの形状を一方のリ
ブの突出端部が他方のリブの突出端部より内側にまで突
出した係合手段としたので、より、容易に一次気流と二
次気流の混合を防止することかできるとともに、シート
とリブの接着が不用となるために、工数の削減と安価な
全熱交換歯子の提供ができる。
ブの突出端部が他方のリブの突出端部より内側にまで突
出した係合手段としたので、より、容易に一次気流と二
次気流の混合を防止することかできるとともに、シート
とリブの接着が不用となるために、工数の削減と安価な
全熱交換歯子の提供ができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す全熱交換素子の斜視
図、第２図は同全熱交換素子を形成するブロックの斜視
図、第３図は第２実施例を示す全熱交換素子の一部破断
斜視図、第４図は同全熱交換素子を形成するブロックの
一部破断断面図、第５図は同第３実施例を示す全熱交換
素子を形成するブロックの一部破断断面図、第６図は従
来の全熱交換素子を示す斜視図、第７図は同全熱交換素
子を形成するブロックの斜視図である。 １１５・・・・・・全熱交換素子、２・・・・・・シー
ト、３ ４．５，６，１１．１−２．２０．２１・・・
・・・リブ、７，１３，１４，２２．２３・・・・・・
ブロック。
図、第２図は同全熱交換素子を形成するブロックの斜視
図、第３図は第２実施例を示す全熱交換素子の一部破断
斜視図、第４図は同全熱交換素子を形成するブロックの
一部破断断面図、第５図は同第３実施例を示す全熱交換
素子を形成するブロックの一部破断断面図、第６図は従
来の全熱交換素子を示す斜視図、第７図は同全熱交換素
子を形成するブロックの斜視図である。 １１５・・・・・・全熱交換素子、２・・・・・・シー
ト、３ ４．５，６，１１．１−２．２０．２１・・・
・・・リブ、７，１３，１４，２２．２３・・・・・・
ブロック。
Claims (2)
- （１）伝熱性と透湿性を有する平板状のシートの表面に
、一次気流が流通する並行流路を形成する矩形状のリブ
を一定間隔ごとに設け、かつ裏面に前記表面のリブに対
し交差するように二次気流が流通する並行流路を形成す
るリブを配置したブロックを、前記リブどうしが平行に
重なるように交互に積層した全熱交換素子。 - （２）シートの端部に形成されるリブの形状を一方のリ
ブの突出端部が他方のリブの突出端部より内側にまで突
出した係合手段とした請求項１記載の全熱交換素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2079402A JP2548421B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 全熱交換素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2079402A JP2548421B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 全熱交換素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03279793A true JPH03279793A (ja) | 1991-12-10 |
| JP2548421B2 JP2548421B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=13688865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2079402A Expired - Fee Related JP2548421B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 全熱交換素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548421B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002286391A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Matsushita Seiko Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2006097958A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| WO2013157040A1 (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-24 | 三菱電機株式会社 | 熱交換素子及び空気調和装置 |
| JP2013257107A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換素子及び熱交換素子の製造方法 |
| JP2015161456A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 日本軽金属株式会社 | 熱交換器ユニット及び熱交換器 |
| WO2017051341A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Zehnder Group International Ag | Stacked plate heat exchanger with form fitting connection of the plates |
| CN107504833A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-22 | 台州德备环境设备科技有限公司 | 热交换芯片及热交换芯 |
| WO2018132014A1 (en) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Recair Holding B.V. | Recuperator |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP2079402A patent/JP2548421B2/ja not_active Expired - Fee Related
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