JPH03277423A - 移動体への通電方法およびその装置 - Google Patents
移動体への通電方法およびその装置Info
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- JPH03277423A JPH03277423A JP7471990A JP7471990A JPH03277423A JP H03277423 A JPH03277423 A JP H03277423A JP 7471990 A JP7471990 A JP 7471990A JP 7471990 A JP7471990 A JP 7471990A JP H03277423 A JPH03277423 A JP H03277423A
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、移動体へ通電する通電方法および通電装置
に関するものである。
に関するものである。
以下説明の便宜上、ワイヤ放電加工におけるワイヤ電極
へ通電する例を挙げて説明する。
へ通電する例を挙げて説明する。
(従来の技術]
第4図は、従来のワイヤ放電加工装置の一例を模式的に
示す説明図で、(11は供給ボビン(2)から送り出さ
れるワイヤ電極、(3)は電磁ブレーキ(3a)に連結
され、かつワイヤ電極(1)に所定の張力を与えるブレ
ーキローラー、(4a)、 (4b)、 (4c)はそ
れぞれワイヤ電極(11の走行方向を変更させるアイド
ラである。
示す説明図で、(11は供給ボビン(2)から送り出さ
れるワイヤ電極、(3)は電磁ブレーキ(3a)に連結
され、かつワイヤ電極(1)に所定の張力を与えるブレ
ーキローラー、(4a)、 (4b)、 (4c)はそ
れぞれワイヤ電極(11の走行方向を変更させるアイド
ラである。
また、(5)は上部通電子、(6)は下部通電子で、そ
れぞれ上部と下部の加工液噴出ノズル(7)および(8
)の内部に配置されている。(9)は加工液を供給する
ためのポンプ、(11)はワイヤ電極(1)と被加工物
(12)との間に放電を発生させるためのパルス電源ユ
ニットを示している。
れぞれ上部と下部の加工液噴出ノズル(7)および(8
)の内部に配置されている。(9)は加工液を供給する
ためのポンプ、(11)はワイヤ電極(1)と被加工物
(12)との間に放電を発生させるためのパルス電源ユ
ニットを示している。
上記ワイヤ電極(11は上部ガイド(5)と下部ガイド
(6)によって支持され、被加工物(12)に対して相
対移動するように構成されている。なお、(13)はワ
イヤ送りローラーである。
(6)によって支持され、被加工物(12)に対して相
対移動するように構成されている。なお、(13)はワ
イヤ送りローラーである。
次にこの装置の作用を説明する。
まず、ワイヤ電極(1)に加工液(10)を噴出しつつ
ワイヤ電極(1)と被加工物(12)間にパルス電圧を
加える。しかして、ワイヤ電極(1)と被加工物(12
)との対向した微少間隙では、加工液(10)の気化爆
発に伴う放電時の熱エネルギーによって被加工物(12
)を溶融飛散させる。また、対向する微少間隙を一定に
保ち、放電を継続的に行うためのワイヤ電極(11と被
加工物(12)との相対移動は、図示しないX−Yクロ
ステーブルを数値制御する方法により通常行われている
。このようにして放電を繰り返し、x−Yテーブルを制
御することにより、加工溝が連続的に形成され、任意の
形状に被加工物(12)を加工するようになっている。
ワイヤ電極(1)と被加工物(12)間にパルス電圧を
加える。しかして、ワイヤ電極(1)と被加工物(12
)との対向した微少間隙では、加工液(10)の気化爆
発に伴う放電時の熱エネルギーによって被加工物(12
)を溶融飛散させる。また、対向する微少間隙を一定に
保ち、放電を継続的に行うためのワイヤ電極(11と被
加工物(12)との相対移動は、図示しないX−Yクロ
ステーブルを数値制御する方法により通常行われている
。このようにして放電を繰り返し、x−Yテーブルを制
御することにより、加工溝が連続的に形成され、任意の
形状に被加工物(12)を加工するようになっている。
ここで、上下の通電子(5) (61は、ワイヤ電極
(1)をその表面に摺動させることによって電気を供給
しているわけであるが、この摺動による摩耗を極力抑制
するために従来は、超硬合金のように非常に硬度の高い
材料を使用してきた。
(1)をその表面に摺動させることによって電気を供給
しているわけであるが、この摺動による摩耗を極力抑制
するために従来は、超硬合金のように非常に硬度の高い
材料を使用してきた。
第5図〜第8図は、通電子(5)の近傍を詳しく説明す
るための図で、ワイヤ電極(1)に対して通電子(5)
を押し付けて両者が確実に摺動できるよう配慮された構
造であった。第5図、第6図は、通電子(5)が消耗す
る前の状態を示すものであり、第7図、第8図は通電子
(5)が消耗し電極(1)が通電子(5)の中に入り込
んでいる状態を示しているものである。この通電子(5
)の消耗現象は、加工速度を高めるためにワイヤ電極(
1)への供給電力を向上した場合に特に顕著に現われる
。
るための図で、ワイヤ電極(1)に対して通電子(5)
を押し付けて両者が確実に摺動できるよう配慮された構
造であった。第5図、第6図は、通電子(5)が消耗す
る前の状態を示すものであり、第7図、第8図は通電子
(5)が消耗し電極(1)が通電子(5)の中に入り込
んでいる状態を示しているものである。この通電子(5
)の消耗現象は、加工速度を高めるためにワイヤ電極(
1)への供給電力を向上した場合に特に顕著に現われる
。
[発明が解決しようとする課題]
従来のワイヤ放電加工装置における通電装置は、ワイヤ
電極との摺動による摩耗を抑制するために超硬合金のよ
うに非常に硬度の高い材料を使用すると共に、ワイヤ電
極に対して強く押し付けて摺動させて、該i!W子の消
耗時にワイヤ電極が該通電子と確実に摺動できずに離れ
てしまうという不具合を抑えてきた。
電極との摺動による摩耗を抑制するために超硬合金のよ
うに非常に硬度の高い材料を使用すると共に、ワイヤ電
極に対して強く押し付けて摺動させて、該i!W子の消
耗時にワイヤ電極が該通電子と確実に摺動できずに離れ
てしまうという不具合を抑えてきた。
ところが、加工速度の向上に伴い、電極に供給される電
力が大きくなってきたことがら、通電子の発熱(増大し
、消耗が一府促進され従来の対応のみでは解決出来ない
課題があった。
力が大きくなってきたことがら、通電子の発熱(増大し
、消耗が一府促進され従来の対応のみでは解決出来ない
課題があった。
この発明に係る通電方法は、移動体への通電量に応じて
上記通電体の移動体に対する押圧力を制御するものであ
る。
上記通電体の移動体に対する押圧力を制御するものであ
る。
又、この発明に係る通電装置は、上記方法を達成させる
手段として、移動体と、この移動体に対して押圧しなが
ら通(2)移動体と、上記移動体に対して押圧力を検出
する通電体と、 上記通電体の出力に応じて上記通電体のの移動体に対す
る押圧力を制御する制御手段を備えたものである。
手段として、移動体と、この移動体に対して押圧しなが
ら通(2)移動体と、上記移動体に対して押圧力を検出
する通電体と、 上記通電体の出力に応じて上記通電体のの移動体に対す
る押圧力を制御する制御手段を備えたものである。
[作用]
この発明による移動体への通電方法並びに通電装置は、
移動体への通電量に応じて通電体の移動体に対する押圧
力を変化させる。
移動体への通電量に応じて通電体の移動体に対する押圧
力を変化させる。
[発明の実施例1
第1図は、この発明の一実施例による通電装置を示す図
で、通電体(5)に対してワイヤ1iti[l)と反対
側に、絶、縁板(15)を介して形状記憶合金製のコイ
ルからなるアクチュエータ(14)を設けており2通電
体(5)を介してワイヤ電極+11に電力を供給する放
電加工用電源(]6)からの電流を分流してアクチュエ
ータ(14)に供給している。
で、通電体(5)に対してワイヤ1iti[l)と反対
側に、絶、縁板(15)を介して形状記憶合金製のコイ
ルからなるアクチュエータ(14)を設けており2通電
体(5)を介してワイヤ電極+11に電力を供給する放
電加工用電源(]6)からの電流を分流してアクチュエ
ータ(14)に供給している。
なお、上記アクチュエータ(14)には、高温時にコイ
ルが伸びるよう形状記憶処理が施されている。
ルが伸びるよう形状記憶処理が施されている。
そのため、高速加工時に放電加工用電源(16)から通
電体(5)へ供給される電力が高くなると、アクチュエ
ータ(14)に供給される電力も比例して高まって、抵
抗発熱によりコイルの温度が高まり、通電体(5)をワ
イヤ電極(1)に押し付ける方向に形状が変形する。
電体(5)へ供給される電力が高くなると、アクチュエ
ータ(14)に供給される電力も比例して高まって、抵
抗発熱によりコイルの温度が高まり、通電体(5)をワ
イヤ電極(1)に押し付ける方向に形状が変形する。
その結果、高速加工時には、通電体(5)のワイヤ電極
への押し付は圧力が高くなる。
への押し付は圧力が高くなる。
第2図は、この発明による通電装置と従来の通電装置を
比較したもので、通電子(5)の加工による消耗量を、
横軸に加工時間、縦軸に摩耗量をとって比較した図であ
る。この図から、この発明による通電装置は耐消耗性に
優れていることがわかる。
比較したもので、通電子(5)の加工による消耗量を、
横軸に加工時間、縦軸に摩耗量をとって比較した図であ
る。この図から、この発明による通電装置は耐消耗性に
優れていることがわかる。
また、第3図はこの発明の他の実施例装置を示すもので
ある。
ある。
即ち、図において、(17)は圧力検出器で、通電体(
5)に対してワイヤ電極(1) と反対側に設けられ、
電極(1)との摺動時に発生する押し付は圧力を検出す
るために金属製のブロックに歪ゲージを張り付けたもの
である。この実施例装置は、圧力検出器(17)と通電
体(5)をワイヤ電極(11側に押し付けるための圧電
素子型のアクチュエータ(18)と、圧力検出器(17
)からの信号を検出する信号検出手段(19)及び信号
検出手段(19)からの信号に基づいてアクチエエータ
(18)を制御するドライブ手段(20)から構成され
ている。
5)に対してワイヤ電極(1) と反対側に設けられ、
電極(1)との摺動時に発生する押し付は圧力を検出す
るために金属製のブロックに歪ゲージを張り付けたもの
である。この実施例装置は、圧力検出器(17)と通電
体(5)をワイヤ電極(11側に押し付けるための圧電
素子型のアクチュエータ(18)と、圧力検出器(17
)からの信号を検出する信号検出手段(19)及び信号
検出手段(19)からの信号に基づいてアクチエエータ
(18)を制御するドライブ手段(20)から構成され
ている。
この構成により、通電体(5)が消耗した際に低下する
押し付は圧力を、圧力検出器 (17)が検出し、信号
検出手段(19)、ドライブ手段(20)を介してアク
チュエータ(18)によって通電体(5)をワイヤ電極
(ll側へ押し付け、加工中でもその押し付は圧力を一
定に保つことができる。
押し付は圧力を、圧力検出器 (17)が検出し、信号
検出手段(19)、ドライブ手段(20)を介してアク
チュエータ(18)によって通電体(5)をワイヤ電極
(ll側へ押し付け、加工中でもその押し付は圧力を一
定に保つことができる。
なお、上記説明においては、ワイヤ放電加工のワイヤ1
!極へ通(2)移動体を例に挙げて図示説明したが、こ
の発明はこれに限定されるものでな4゜ (、例えば電気車へ通電する通電子等移動体へ通電する
諸種のものへの応用が可能であって、この発明の主旨を
逸脱しない設計的変更を包含するものである。
!極へ通(2)移動体を例に挙げて図示説明したが、こ
の発明はこれに限定されるものでな4゜ (、例えば電気車へ通電する通電子等移動体へ通電する
諸種のものへの応用が可能であって、この発明の主旨を
逸脱しない設計的変更を包含するものである。
[発明の効果]
この発明は以上説明したように、移動体へ通(2)移動
体への通電量に応じて通電体の上記移動体に対する押圧
力を制御するため、高速で移動する移動体に接する通電
体の消耗を大幅に抑制することができる。
体への通電量に応じて通電体の上記移動体に対する押圧
力を制御するため、高速で移動する移動体に接する通電
体の消耗を大幅に抑制することができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す図、第2図はこの発
明と従来例による放電加工時の通電体の消耗量の比較図
、第3図はこの発明の他の実施例を示す図、第4図はワ
イヤ放電加工装置の一般的構成図、第5図〜第8図は従
来方法及び装置を説明する図である。 (1)はワイヤ電極、(5)は通電体、(14) (1
8)はアクチュエータ、〔15)は絶縁板、(16)は
加工用電源、(17)は圧力検出器である。 なお、 図中、 同一符号は同一、 又は相当部分を 示す。
明と従来例による放電加工時の通電体の消耗量の比較図
、第3図はこの発明の他の実施例を示す図、第4図はワ
イヤ放電加工装置の一般的構成図、第5図〜第8図は従
来方法及び装置を説明する図である。 (1)はワイヤ電極、(5)は通電体、(14) (1
8)はアクチュエータ、〔15)は絶縁板、(16)は
加工用電源、(17)は圧力検出器である。 なお、 図中、 同一符号は同一、 又は相当部分を 示す。
Claims (2)
- (1)移動体へ通電体を介在させて通電する通電方法に
おいて、上記移動体への通電量に応じて上記通電体の移
動体に対する押圧力を制御することを特徴とする移動体
への通電方法。 - (2)移動体と、この移動体に対して押圧しながら通電
する通電体と、上記移動体と通電体との押圧力を検出す
る押圧力検出手段と、上記押圧力検出手段の出力に応じ
て上記通電体の移動体に対する押圧力を制御する制御手
段を備えたことを特徴とする移動体への通電装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7471990A JPH03277423A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 移動体への通電方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7471990A JPH03277423A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 移動体への通電方法およびその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03277423A true JPH03277423A (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=13555311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7471990A Pending JPH03277423A (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 移動体への通電方法およびその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03277423A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108971679A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-11 | 河海大学常州校区 | 一种具有热敏感部件的超细线电极张紧夹具 |
JP2023089447A (ja) * | 2021-12-16 | 2023-06-28 | 株式会社ソディック | ワイヤ放電加工装置及びワイヤ放電加工装置における通電体の固定方法 |
-
1990
- 1990-03-23 JP JP7471990A patent/JPH03277423A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108971679A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-11 | 河海大学常州校区 | 一种具有热敏感部件的超细线电极张紧夹具 |
JP2023089447A (ja) * | 2021-12-16 | 2023-06-28 | 株式会社ソディック | ワイヤ放電加工装置及びワイヤ放電加工装置における通電体の固定方法 |
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