JPH03275425A - 容器の端部分の温度を製造間に制御する方法および装置 - Google Patents

容器の端部分の温度を製造間に制御する方法および装置

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JPH03275425A JP2187823A JP18782390A JPH03275425A JP H03275425 A JPH03275425 A JP H03275425A JP 2187823 A JP2187823 A JP 2187823A JP 18782390 A JP18782390 A JP 18782390A JP H03275425 A JPH03275425 A JP H03275425A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は容器の端部分の温度をその製造間に制御する方
法及び装置に関するものである。
従来技術及び発明が解決しようとする課題薄肉にされた
プラスチック材料またはプラスチック積層化材料から製
造されたチューブ及び瓶は、例えばクリーム、軟膏及び
その動粘性の化学薬品／機械用調合剤の包装のために使
用されている。
スウェーデン特許願８８００５４８−３号にｌ！端部片
と、薄肉にされたプラスチック材料または積層化プラス
チック材料から成る筒形の本体部分の両端に端部片を突
合せ溶接することによってチューブまたは瓶を製造する
方法とが開示されている。
この方法でチューブまたは瓶を製造する利点は、高張る
空容器を長距離輸送する必要が無くされることである。
従って、前記方法は自家包装者が大規模装置を使用する
ことなしに彼自身のチューブまたは瓶を完成することを
可能にする。
上記の方法に従って製造されたチューブまたは瓶は、生
産物をその開口を通じて充填され、その後、キャップが
例えばねじ山の助けによって開口に固着される。
しかし、多くの場合、包装が開封されていないことを顧
客が確認し得るように管理された環境内で密封された容
器を提供することが望ましい。このことは結果的に包装
とその内容物との両方の品質を向上させる。
そのような密封容器の製造間、生産物の充填が好ましく
は筒状に形づくられた第１の端部片の取付けと第２の端
部片の取付けとの間で行われることが有利である。
前記スウェーデン特許願８８００５４８−３号に基づく
方法においては、筒形にされた本体部分は各種作業ステ
ーション間を移動するように回転割出しテーブル上に配
置される。−ステーションにおいて各端部片は対応する
本体部分の上端内へピストンによってそれが本体部分内
に部分的に突出する中間位置まで挿入される。この部分
的に組立てられた加工物は次いで熱エネルギーをチュー
ブの円周方向区域と端部片の交差区域とに供給する次の
ステーションへ移動させられる。材料が十分に軟化する
温度に達したならば、加工物は端部片をその終端位置へ
推進するようにピストンが再び働く後続ステーヨンヘ前
進させられる。次いで、溶接サイトの急冷が冷却流体の
ための前記ピストン内の通路を介して達成される。
今までは、ピストンが作用を及ぼす端部片のリムは３０
０℃−５００℃の間の温度に加熱され、それにより、材
料が軟化されてピストンに付着するから、加熱間にもと
の位置で端部片にピストンを当接させることは不可能と
されてきた。
課題を解決するための手段 本発明の目的は従って、前述の問題を回避しつつ、充填
された容器を高速で生産することを可能にする方法と装
置とを提供することである。
この目的は、前記特許請求の範囲第１項に記載される方
法と特許請求の範囲第６項に記載される装置とによって
、本発明に従って達成される。
本発明に従う推奨されるいくつかの方法及び装置の実施
例は、それぞれの従属請求の範囲に記載される。
本発明に従えば、当て受け手段が端部片の直接加熱され
ない横壁に接して作用し、そし冷却気体が横壁に対し供
給されるから、当て受け手段が端部片に付着する傾向は
生じない。
以下、添付図面を参照してさらに詳細に本発明について
説明する。
実施例 図面に示される平坦化可能の筒状の本体部分１０は、単
層プラスチック材料からまたは本体部分により良いバリ
ヤー特性を付与する金属フォイルを含む積層材から形成
され得る。本体部分１０はフォイルバットシーム溶接機
によって、または代替的に、適当な長さに切断された押
出しチューブから製造され得る。そのような本体部分１
０は１■をかなり下まわる壁厚さを通常有する。
図面においては、本体部分１０の上端部が示されている
に過ぎない。本体部分の下部分は例えば協働ねじキャッ
プを配置された吐出口の形にされた端部片を既に装着さ
れている。本体部分１０はその開端を通じて容器のため
の所望量に一致する予決定レベルまで生産物１１を充填
されている。
今、本体部分１０は後述する一連の過程に従って端部片
を装着する手段を設けられている回転割出しテーブル（
図示せず）の円筒形のホルダ１２内に開口を上に向けて
垂直に配置されている。
第１図において、端部片１３は上向きに開いた本体部分
１０内に部分的に挿入され、次いで第１図及び第２図に
示される溶接ステーションへ１段階前進されている。
端部片１３は差込部分１４を有し、差込部分１４はその
内端に横壁１５を設けられ、そしてその外端にＵ形部分
１６を設けられている。差込部分１４は横壁１５に向か
って内方ヘテーパにされている。Ｕ形部分１６はその底
へ向かってテーパにされた溝を設けられている。
端部片１３は、−例として、射出成形によって製造され
得、それにより、バリヤーフォイル素材が横壁１５の内
側または外側に包含され得る。
溶接ステーションは、本体部分端縁区域及びＵ形部分１
６内の前記溝へ、これら区域を約３００−５００℃間の
温度に達する熱に曝すことによって軟化させるために、
熱気体を複数の指向された孔を通じて供給するための複
数の通路１７を設けられている。好適な加熱の後、ホル
ダ１２は溶接装置内へ上方へ変位され、その結果、端部
片１３は第２図に示されるように本体部分１０のリムが
前記溝の底に嵌合するまで筒状の本体部分１ｏ内に押圧
される。横壁１５より僅かに小さい直径の中心ベル形ノ
ズル頭１８は端部片１３のための当て受け台として働く
。
前記ノズル頭１８は実質的に平坦な下側面を形成されて
おり、該下側面は中心凹所１９と、横壁１５の周縁上に
おいて円周方向に延びる溝２３とを設けられている。冷
却気体を供給するための実質的に垂直の分岐導管２４が
溝２３内に開通しており、従って冷却気体を横壁１５の
周縁に沿って分配する。
好適な冷却気体は冷空気であり得る。消費された冷空気
は溝２３からノズル頭１８の下側面を通じて包囲空間２
２へ流れ、そこにおいて、使用済−みの冷空気と熱気体
は通路２５を通じて溶接ステーションから引き出される
。このようにして、ノズル頭１８によって当接される横
壁区域の温度は制御され、それにより、横壁に対するノ
ズル頭１８の付着を防止する。ノズル頭１８の下側面ば
テフロンのごとき“非付着性”材料で被覆されることが
有利である。
第３図は後続過程即ちＵ形部分１６が依然として軟らか
である間に圧縮され、従って、この区域における密封結
合が達成される過程を図示する。
圧縮は垂直方向に変位され得る当て受け台２６及び複数
の水平方向圧縮装置２７によって遂行され得る。これら
圧縮装置は機械的にまたは弾性−液圧的に作動され得る
。
本発明は以上説明された実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲内で修正され得る。
【図面の簡単な説明】
第１図と第２図は本発明に基づく装置によって２過程で
筒状本体部分に端部片を結合する様式を概略的に示し、
第３図は溶接−継ぎ目の圧縮を示す。 図面上、１０・・・本体部分、１２・・・ホルダ、１４
・・・差込部分、１５・・・横壁、１６・・・Ｕ形部分
、１７・・・通路、１８・・・ノズル頭、１９・・・中
心凹所、２３・・・溝、２４・・・分岐導管、２５・・
・通路。 書（自発） 平成２年８ 月ノ日 特許片長 １、事件の表示 平成２年特許願第１８７８２３号 ２）発明の名称 容器の端部分温度を製造間に制御する 方法と装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　ノルデン　バツケージング アクチーボラグ マシナリー ４、代理人 居所 〒１００東京都千代田区大手町二丁目２番１号明細書の
浄書 （内容に変更なし） 手続補正書坊式） ％式％ 事件の表示 平成０２年　特許願第１８７８２３　号発明の名称 容器の端部分温度を製造間に制御する方法と装置ノルデ
ン パッケージング マシナリー アクチーボラグ 代 理 人 ネｍ正命令の日１寸　平成　２年　９月２５ネｍ正Ｇこ
よりｔ曽カロするＭ胃求項の数補正の対象 願書の特許出願人（法人）代表者氏名の欄日

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）生産物（１１）を充填され、薄肉にされたプラス
    チック材料または積層化プラスチック材料から成る実質
    的に筒状の本体部分（１０）と本体部分の各端に配置さ
    れる突合せ溶接可能の端部片（１３）とを有する容器の
    端部分の温度を製造間に制御する方法であって、それに
    より第１の端部片（１３）が本体部分（１０）の一端に
    取付けられそして生産物（１１）が本体部分（１０）の
    開端を通じて容器内に導入され、第２の端部片（１３）
    が本体部分（１０）の前記開端内へそれが部分的に本体
    部分（１０）内に突出する中間位置まで挿入され、そし
    て本体部分端区域及び第２の端部片のプラスチック材料
    が熱エネルギの供給によって軟化されるものにおいて、
    端部片（１３）が、それと本体部分（１０）との間の相
    対変位によって、冷却気体が端部片（１３）の横壁（１
    ５）に対し供給されている間に本体部分（１０）内にそ
    の終端位置まで推進されることを特徴とする容器の端部
    分の温度を製造間に制御する方法。
  2. （２）特許請求の範囲第１項記載の方法において、熱エ
    ネルギが熱気体によって供給されることを特徴とする容
    器の端部分の温度を製造間に制御する方法。
  3. （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法に
    おいて、冷却気体が冷空気であることを特徴とする容器
    の端部分の温度を製造間に制御する方法。
  4. （４）特許請求の範囲第１項から第３項の何れか一つの
    項に記載される方法において、使用済みの熱気体と冷却
    気体とが吸出手段（２５）によって溶接区域から排除さ
    れることを特徴とする容器の端部分の温度を製造間に制
    御する方法。
  5. （５）特許請求の範囲第１項から第４項の何れか一つの
    項に記載される方法において、筒形の本体部分（１０）
    と端部片（１３）との間の溶接継目が互いに挟接される
    ことを特徴とする容器の端部分の温度を製造間に制御す
    る方法。
  6. （６）容器の端部分の温度を製造間に制御する装置であ
    って、端部片（１３）を筒状の本体部分（１０）の端部
    内に部分的に突出させて限定中間位置に配置するための
    取付け装置と、本体部分端区域及び端部片（１３）の外
    方突出部分の端部のプラスチック材料を軟化させるため
    熱気体を供給する加熱装置（１７）と、端部片（１３）
    が本体部分（１０）内のその終端位置に達するまで本体
    部分（１０）と端部片（１３）とを互いに相対して変位
    させる手段（１２、１８）とを有するものにおいて、冷
    却気体を端部片（１３）の横壁（１５）に対し供給する
    手段（２４）を有することを特徴とする容器の端部分の
    温度を製造間に制御する装置。
  7. （７）特許請求の範囲第６項記載の装置において、横壁
    （１５）の直径より僅かに小さい直径を有するベル形の
    ノズル頭（１８）に漸開する実質的に垂直の導管（２４
    ）を介して冷却気体が横壁（１５）に供給され、そして
    前記ノズル頭（１８）が横壁（１５）の周縁上で実質的
    にそれをまわって延びる輪状の溝（２３）内に開通する
    円周方向のスロットを有し、そして前記ノズル頭（１８
    ）がさらに端部片（１３）の当て受け部材として働くこ
    とを特徴とする容器の端部分の温度を製造間に制御する
    装置。
  8. （８）特許請求の範囲第６項または第７項記載の装置に
    おいて、吸出手段（２５）が横壁（１５）から使用済み
    の冷却気体を、そして溶接区域からは熱気体をそれぞれ
    排除するように設けられていることを特徴とする容器の
    端部分の温度を製造間に制御する装置。
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