JPH0327332B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327332B2 JPH0327332B2 JP59159742A JP15974284A JPH0327332B2 JP H0327332 B2 JPH0327332 B2 JP H0327332B2 JP 59159742 A JP59159742 A JP 59159742A JP 15974284 A JP15974284 A JP 15974284A JP H0327332 B2 JPH0327332 B2 JP H0327332B2
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- JP
- Japan
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- positioning
- hole
- jig
- tapered portions
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/021—Indexing equipment in which only the positioning elements are of importance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワークを工作機械等へ位置決めして
取り付けるアングルやクランプ等の治具エレメン
トを定盤にブロツク的に組合わせて固定するブロ
ツク治具装置に関する。
取り付けるアングルやクランプ等の治具エレメン
トを定盤にブロツク的に組合わせて固定するブロ
ツク治具装置に関する。
従来この種のブロツク治具装置としては、第７
図に示すような構成のものが知られている。即ち
肉圧の金属板からなる定盤１にリーマ穴１ａとネ
ジ穴１ｂが交互に一定の間隔をもつて設けられて
おり、この定盤１上には例えばＬ形アングル２を
載置すると共に、Ｌ形アングル２に穿設した透孔
２ａにボルト３を挿入して、定盤１のネジ穴１ｂ
に螺着している。そして、定盤１の所定位置にＬ
形アングル２を正確に固定するために、上記透孔
２ａの両側に設けたリーマ穴２ｂと定盤１のリー
マ穴１ａとの両穴に各々位置決めピン４…を挿通
している。さらに、Ｌ形アングル２の起立部分２
ｃにもリーマ穴２ｂ及びネジ穴２ｅを設けて第２
の定盤とし、これに他のアングル等の治具エレメ
ントが固定される。
図に示すような構成のものが知られている。即ち
肉圧の金属板からなる定盤１にリーマ穴１ａとネ
ジ穴１ｂが交互に一定の間隔をもつて設けられて
おり、この定盤１上には例えばＬ形アングル２を
載置すると共に、Ｌ形アングル２に穿設した透孔
２ａにボルト３を挿入して、定盤１のネジ穴１ｂ
に螺着している。そして、定盤１の所定位置にＬ
形アングル２を正確に固定するために、上記透孔
２ａの両側に設けたリーマ穴２ｂと定盤１のリー
マ穴１ａとの両穴に各々位置決めピン４…を挿通
している。さらに、Ｌ形アングル２の起立部分２
ｃにもリーマ穴２ｂ及びネジ穴２ｅを設けて第２
の定盤とし、これに他のアングル等の治具エレメ
ントが固定される。
かかる従来のブロツク治具装置にあつては、定
盤１とＬ型アングル２等の位置決めして固定する
ために、定盤１とＬ形アングル２の各々のリーマ
穴１ａ及び２ｂに位置決めピン４…を２本挿通し
なくてはならず、この着脱作業が面倒である不具
合があつた。しかも、両者を正確に位置決めする
ためには、各々のリーマ穴１ａ，２ｂ内面及び位
置決めピン４…の周面のいずれかの精度も高める
必要があり、このため、高度の技術を要するリー
マ加工やジグ・ボーリング加工を多数のリーマ穴
１ａ，２ｂの全てに施しているので、極めて高価
になると共に、製作に長時間を要していた。さら
に、リーマ穴１ａとネジ穴１ｂとを交互に設けて
いるので、固定可能な位置のピツチ寸法が長くな
る等の多くの問題点を有していた。
盤１とＬ型アングル２等の位置決めして固定する
ために、定盤１とＬ形アングル２の各々のリーマ
穴１ａ及び２ｂに位置決めピン４…を２本挿通し
なくてはならず、この着脱作業が面倒である不具
合があつた。しかも、両者を正確に位置決めする
ためには、各々のリーマ穴１ａ，２ｂ内面及び位
置決めピン４…の周面のいずれかの精度も高める
必要があり、このため、高度の技術を要するリー
マ加工やジグ・ボーリング加工を多数のリーマ穴
１ａ，２ｂの全てに施しているので、極めて高価
になると共に、製作に長時間を要していた。さら
に、リーマ穴１ａとネジ穴１ｂとを交互に設けて
いるので、固定可能な位置のピツチ寸法が長くな
る等の多くの問題点を有していた。
本発明の目的は、上述の欠点に鑑み、簡単な構
成で位置決め精度が高められ、しかも製作が容易
にできるブロツク治具装置を提供することにあ
る。
成で位置決め精度が高められ、しかも製作が容易
にできるブロツク治具装置を提供することにあ
る。
以下図面により本発明の一実施例を説明する。
第１図乃至第３図において、肉厚の金属板から
なる定盤１０には、ねじ孔１０ａ…が一定の間隔
をもつて複数個配列されている。そして、このね
じ孔１０ａ…の後述する治具エレメント１１と接
合する面１２（図示上面）側には、各々上方に向
かうに従つて拡開する擂鉢状のテーパ部１０ｂが
連続して形成されている。
なる定盤１０には、ねじ孔１０ａ…が一定の間隔
をもつて複数個配列されている。そして、このね
じ孔１０ａ…の後述する治具エレメント１１と接
合する面１２（図示上面）側には、各々上方に向
かうに従つて拡開する擂鉢状のテーパ部１０ｂが
連続して形成されている。
一方、治具エレメント１１は例えばＬ形、Ｖ形
等のアングル類やＶブロツクまたはクランプ等か
らなり、この治具エレメント１１には、上記テー
パ部１０ｂのうち少なくとも２個所に対応位置す
るボルト１５を挿通する透孔１１ｃの両側に底部
を略擂鉢状に形成した凹所１１ａが設けられてい
る。さらに、凹所１１ａには位置決め突部材１３
を先端側１３ａが接合面１２から突出するように
後端側１３ｂを嵌入固定している。位置決め突部
材１３は弾性を有する例えば円筒状の金属材から
なり、テーパ部１０に当接する先端側１３ａに、
中心軸Ｃと平行な３条の切溝１３ｃ…が設けられ
ている。この切溝１３ｃ…は先端側１３ａが開口
しており、その深さは先端側１３ａが中心軸Ｃに
向かつて僅かに変位するように適宜設定される。
さらに、位置決め突部材１３の先端側１３ａ外周
には、テーパ部１０ｂに面接合するように略円錐
状に形成されている。また、後端側１３ｂ外周も
凹所１１ａの擂鉢状底部に面接合するように略円
錐状に形成されている。尚、このように後端側１
３ｂを略円錐状に形成することは、凹所１１ａの
中心と位置決め突部材１３の中心軸Ｃとを一致さ
せて位置精度を向上する上で必要であるが、他の
手段に変更してもよい。
等のアングル類やＶブロツクまたはクランプ等か
らなり、この治具エレメント１１には、上記テー
パ部１０ｂのうち少なくとも２個所に対応位置す
るボルト１５を挿通する透孔１１ｃの両側に底部
を略擂鉢状に形成した凹所１１ａが設けられてい
る。さらに、凹所１１ａには位置決め突部材１３
を先端側１３ａが接合面１２から突出するように
後端側１３ｂを嵌入固定している。位置決め突部
材１３は弾性を有する例えば円筒状の金属材から
なり、テーパ部１０に当接する先端側１３ａに、
中心軸Ｃと平行な３条の切溝１３ｃ…が設けられ
ている。この切溝１３ｃ…は先端側１３ａが開口
しており、その深さは先端側１３ａが中心軸Ｃに
向かつて僅かに変位するように適宜設定される。
さらに、位置決め突部材１３の先端側１３ａ外周
には、テーパ部１０ｂに面接合するように略円錐
状に形成されている。また、後端側１３ｂ外周も
凹所１１ａの擂鉢状底部に面接合するように略円
錐状に形成されている。尚、このように後端側１
３ｂを略円錐状に形成することは、凹所１１ａの
中心と位置決め突部材１３の中心軸Ｃとを一致さ
せて位置精度を向上する上で必要であるが、他の
手段に変更してもよい。
治具エレメント１１を定盤１０に位置決めして
固定する際は、治具エレメント１１を移動して、
所定の位置に設けられた２個のネジ孔１０ａのテ
ーパ部１０ｂに各々治具エレメント１１から突出
した２個一対の位置決め突部材１３の先端側１３
ａを嵌入して当接させる。そして、治具エレメン
ト１１の透孔１１ｃにボルト１５を挿通して、第
１図に示す如く上記した２個のねじ孔１０ａの中
央に位置するねじ孔１０ａに螺進して固定する。
このとき、両者間に位置ずれがある場合は、位置
決め突部材１３の先端側１３ａが略円錐状に形成
されているので、各テーパ部１０ｂの斜面に添つ
て接合するように位置決め突部材１３が強制的に
変位して、両者間の中心同志が２個所で一致す
る。この結果、２個の位置決め突部材１３の変位
に従動して治具エレメント１１が変位し、両者が
正確に位置決めされながら固定される。
固定する際は、治具エレメント１１を移動して、
所定の位置に設けられた２個のネジ孔１０ａのテ
ーパ部１０ｂに各々治具エレメント１１から突出
した２個一対の位置決め突部材１３の先端側１３
ａを嵌入して当接させる。そして、治具エレメン
ト１１の透孔１１ｃにボルト１５を挿通して、第
１図に示す如く上記した２個のねじ孔１０ａの中
央に位置するねじ孔１０ａに螺進して固定する。
このとき、両者間に位置ずれがある場合は、位置
決め突部材１３の先端側１３ａが略円錐状に形成
されているので、各テーパ部１０ｂの斜面に添つ
て接合するように位置決め突部材１３が強制的に
変位して、両者間の中心同志が２個所で一致す
る。この結果、２個の位置決め突部材１３の変位
に従動して治具エレメント１１が変位し、両者が
正確に位置決めされながら固定される。
ところが、実際には位置決め突部材１３の接合
面１２からの突出寸法及びテーパ部１０ｂの深さ
寸法の誤差を皆無にすることは困難であり、これ
ら寸法のバラツキは必ず生ずる。従つて、このバ
ラツキにより、治具エレメント１１と定盤１０と
の接合面１２が密着せず、僅かな間隙を生ずるこ
とがある。そこで、例えば２個の位置決め突部材
１３の接合面１２からの突出寸法を各々プラス公
差に設定しておき、この状態で位置決め突部材１
３をテーパ部１０ｂに当接した後に位置決め突部
材１３の弾性に抗して押圧する。すると、切溝１
０ｃの先端側寸法が小さくなり、第３図に示す如
く先端側１３ａの外径寸法は、開放時の寸法11か
らテーパ部１０ｂによる収縮時の寸法12になる。
この結果、位置決め突部材１３はテーパ部１０ｂ
により深く嵌入して、接合面１２を密接させる。
面１２からの突出寸法及びテーパ部１０ｂの深さ
寸法の誤差を皆無にすることは困難であり、これ
ら寸法のバラツキは必ず生ずる。従つて、このバ
ラツキにより、治具エレメント１１と定盤１０と
の接合面１２が密着せず、僅かな間隙を生ずるこ
とがある。そこで、例えば２個の位置決め突部材
１３の接合面１２からの突出寸法を各々プラス公
差に設定しておき、この状態で位置決め突部材１
３をテーパ部１０ｂに当接した後に位置決め突部
材１３の弾性に抗して押圧する。すると、切溝１
０ｃの先端側寸法が小さくなり、第３図に示す如
く先端側１３ａの外径寸法は、開放時の寸法11か
らテーパ部１０ｂによる収縮時の寸法12になる。
この結果、位置決め突部材１３はテーパ部１０ｂ
により深く嵌入して、接合面１２を密接させる。
尚、第３図は作用の理解を早めるために、誇張
して記載してあるが、実際の場合の外径寸法の変
化は微小である。また、先端側１３ａに外径寸法
の変化があつたとしても、位置決め突部材１３の
後端側１３ｂを強固に固定しておけば、中心軸Ｃ
は不動であるから位置精度はそのまま保たれる。
して記載してあるが、実際の場合の外径寸法の変
化は微小である。また、先端側１３ａに外径寸法
の変化があつたとしても、位置決め突部材１３の
後端側１３ｂを強固に固定しておけば、中心軸Ｃ
は不動であるから位置精度はそのまま保たれる。
第４図は、位置決め突部材１３を治具エレメン
ト１１の凹所１１ａ内に強固に固定するために止
めビス１４を用いた例を示すものである。即ち、
位置決め突部材１３の後端側１３ｂを閉塞して略
カツプ状に形成し、その中心に透孔１３ｄを穿設
する。さらに、治具エレメント１１の上記透孔１
３ｄに対応位置した凹所１１ａの底部に螺孔１１
ｂを穿設する。そして、止めビス１４を位置決め
突部材１３の透孔１３ｄから挿通して螺孔１１ｂ
に螺合することにより、治具エレメント１１に強
固に固定される。
ト１１の凹所１１ａ内に強固に固定するために止
めビス１４を用いた例を示すものである。即ち、
位置決め突部材１３の後端側１３ｂを閉塞して略
カツプ状に形成し、その中心に透孔１３ｄを穿設
する。さらに、治具エレメント１１の上記透孔１
３ｄに対応位置した凹所１１ａの底部に螺孔１１
ｂを穿設する。そして、止めビス１４を位置決め
突部材１３の透孔１３ｄから挿通して螺孔１１ｂ
に螺合することにより、治具エレメント１１に強
固に固定される。
尚、第４図に示す例において、位置決め突部材
１３の先端側１３ａを略球状に形成してテーパ部
１０ｂに当接させるように構成しているが、この
構成は本例以外の他の例にも適用できる。
１３の先端側１３ａを略球状に形成してテーパ部
１０ｂに当接させるように構成しているが、この
構成は本例以外の他の例にも適用できる。
第５図は、本発明のさらに他の実施例を示し、
位置決め突部材１３の後端側１３ｂにも複数条の
切溝１３ｅに形成したものである。このように構
成することによつて、後端側１３ｂを治具エレメ
ント１１の凹所１１ａ内に圧入または軽圧入する
だけで後端側１３ｂの弾力により固定できる。
位置決め突部材１３の後端側１３ｂにも複数条の
切溝１３ｅに形成したものである。このように構
成することによつて、後端側１３ｂを治具エレメ
ント１１の凹所１１ａ内に圧入または軽圧入する
だけで後端側１３ｂの弾力により固定できる。
第６図は、位置決め突部材１３に１条の切溝１
３ｃを形成した例を示し、この場合には、各々の
切溝１３ｃを２個の位置決め突部材１３の各中心
線を結ぶ線上に一致させることが望ましい。即
ち、この位置決め突部材１３をテーパ部１０ｂに
当接した後に押圧すると、前述の如く先端側１３
ａの外径寸法が小さくなると共に、外形が略楕円
形に変形する。ところが、切溝１３ｃを線上に一
致させると、変形方向が同一であるため２個の位
置決め突部材１３による位置決め精度は何等影響
がなくなる。
３ｃを形成した例を示し、この場合には、各々の
切溝１３ｃを２個の位置決め突部材１３の各中心
線を結ぶ線上に一致させることが望ましい。即
ち、この位置決め突部材１３をテーパ部１０ｂに
当接した後に押圧すると、前述の如く先端側１３
ａの外径寸法が小さくなると共に、外形が略楕円
形に変形する。ところが、切溝１３ｃを線上に一
致させると、変形方向が同一であるため２個の位
置決め突部材１３による位置決め精度は何等影響
がなくなる。
尚、上述の第１図乃至第６図の実施例において
は、いずれも２個の位置決め突部材１３を治具エ
レメント１１側に設けているが、逆に図示しない
が定盤１０側に設けて、テーパ部を治具エレメン
ト側に設けてもよく、要するに、いずれか一方に
設けて相対的に位置決めできる構成であればよ
い。また位置決め突部材１３を略円筒状の弾性金
属材を用いた例を示したが、円柱状の突部材の先
端側に切溝を設けるようにしてもよく、かつ材質
は合成樹脂に変更してもよい。さらに、位置決め
突部材１３の形状及び使用個数は他に変更可能な
ことは勿論である。
は、いずれも２個の位置決め突部材１３を治具エ
レメント１１側に設けているが、逆に図示しない
が定盤１０側に設けて、テーパ部を治具エレメン
ト側に設けてもよく、要するに、いずれか一方に
設けて相対的に位置決めできる構成であればよ
い。また位置決め突部材１３を略円筒状の弾性金
属材を用いた例を示したが、円柱状の突部材の先
端側に切溝を設けるようにしてもよく、かつ材質
は合成樹脂に変更してもよい。さらに、位置決め
突部材１３の形状及び使用個数は他に変更可能な
ことは勿論である。
以上説明した本発明によれば、所定の２個所の
テーパ部に先端側が球状または略円錐状の２個一
対の位置決め突部材を各々当接するように他のね
じ孔にボルトを螺合するので、テーパ部によつて
一対の位置決め突部材が互いに中心に移動する作
用が生じ位置決め精度を向上させることができ
る。さらに、位置決め突部材を弾性材により形成
し、先端側に切溝を設けているので一対の位置決
め突部材を弾力に抗して２個所のテーパ部に当接
すると、一対の位置決め突部材は、テーパ部間の
最も近い個所に移動しながら挟むようになるた
め、位置決め精度が一段と向上する。また、位置
決め突部材の先端側が弾力に抗して小径になるた
め、接合面からの突出寸法やテーパ部の深さ寸法
等にバラツキがあつてもこれが吸収され、治具エ
レメントと定盤とが互いに密接するようになり、
両者を強固かつ高精度に結合することができる。
テーパ部に先端側が球状または略円錐状の２個一
対の位置決め突部材を各々当接するように他のね
じ孔にボルトを螺合するので、テーパ部によつて
一対の位置決め突部材が互いに中心に移動する作
用が生じ位置決め精度を向上させることができ
る。さらに、位置決め突部材を弾性材により形成
し、先端側に切溝を設けているので一対の位置決
め突部材を弾力に抗して２個所のテーパ部に当接
すると、一対の位置決め突部材は、テーパ部間の
最も近い個所に移動しながら挟むようになるた
め、位置決め精度が一段と向上する。また、位置
決め突部材の先端側が弾力に抗して小径になるた
め、接合面からの突出寸法やテーパ部の深さ寸法
等にバラツキがあつてもこれが吸収され、治具エ
レメントと定盤とが互いに密接するようになり、
両者を強固かつ高精度に結合することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は位置決め突部材及びテーパ部を示す要部斜視
図、第３図は接合時の状態を示す要部断面図、第
４図は位置決め突部材の他の実施例を示す要部断
面図、第５図は位置決め突部材のさらに他の実施
例を示す斜視図、第６図は切溝を１個所とした例
を示す要部断面図、第７図は従来例を示す分解斜
視図である。 １０……定盤、１０ａ……ねじ孔、１０ｂ……
テーパ部、１１……治具エレメント、１１ａ……
凹所、１２……接合面、１３……位置決め突部
材、１３ａ……先端側、１３ｂ……後端側、１３
ｃ……切溝、１５……ボルト、Ｃ……中心軸。
図は位置決め突部材及びテーパ部を示す要部斜視
図、第３図は接合時の状態を示す要部断面図、第
４図は位置決め突部材の他の実施例を示す要部断
面図、第５図は位置決め突部材のさらに他の実施
例を示す斜視図、第６図は切溝を１個所とした例
を示す要部断面図、第７図は従来例を示す分解斜
視図である。 １０……定盤、１０ａ……ねじ孔、１０ｂ……
テーパ部、１１……治具エレメント、１１ａ……
凹所、１２……接合面、１３……位置決め突部
材、１３ａ……先端側、１３ｂ……後端側、１３
ｃ……切溝、１５……ボルト、Ｃ……中心軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アングルやクランプ等の治具エレメントまた
は定盤からなる２部材間を位置決めする治具装置
であつて、 上記２部材のいずれか一方の部材は、接合面側
にねじ孔及びこのねじ孔の接合面側に開口に向か
つて拡開する略擂鉢状のテーパ部を一定の間隔を
もつて複数個配列し、 上記他方の部材には、上記テーパ部に対応位置
するように先端が球状または略円錐状の位置決め
突部材を２個一対として突設すると共に、上記一
対の位置決め突部材間に透孔を形成し、 上記位置決め突部材は、弾性材により形成する
と共に、前記テーパ部に当接する先端側に中心軸
と平行な切溝を設け、 上記透孔にボルトを挿通して他のねじ孔に螺合
し、この螺合により上記一対の位置決め突部材の
先端側を所定の前記テーパ部に弾性に抗して各々
当接させて前記２部材間を位置決めした ことを特徴とするブロツク治具装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15974284A JPS6138837A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ブロツク治具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15974284A JPS6138837A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ブロツク治具装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138837A JPS6138837A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0327332B2 true JPH0327332B2 (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=15700274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15974284A Granted JPS6138837A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | ブロツク治具装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138837A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367038U (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-06 | ||
| DE3812942A1 (de) * | 1988-04-19 | 1989-11-09 | Heckler & Koch Gmbh | Verbindungselement zum verbinden von elementen eines bauelementesatzes, bauelement und bausatz fuer werkstueckhalterungen |
| FR2665857A1 (fr) * | 1990-08-20 | 1992-02-21 | Puget Lucien | Procede et dispositif pour la fixation amovible d'une piece ou d'un outil sur une machine d'usinage. |
| EP0922529B1 (de) * | 1997-12-11 | 2002-11-06 | Parotec AG | Einheit zum lösbaren Verbinden von Teilen einer Palettiervorrichtung und Palettiervorrichtung |
| JP4490662B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2010-06-30 | 株式会社コスメック | 位置決め装置、及び、それを備えるクランピングシステム |
| JP2006142419A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Imao Corporation:Kk | 取付補助ベースおよび位置決め部材、並びに、工作機械のパレット |
| JP4831756B2 (ja) * | 2007-01-11 | 2011-12-07 | リンナイ株式会社 | 引き出し式食器洗い機 |
| JP5148333B2 (ja) * | 2007-05-16 | 2013-02-20 | 株式会社アルプスツール | ツールホルダ位置決め装置 |
| JP5996306B2 (ja) * | 2012-07-04 | 2016-09-21 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 物体位置決め固定装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847443B2 (ja) * | 1979-05-05 | 1983-10-22 | 日立粉末冶金株式会社 | 粉末冶金用焼結炉 |
| JPS5946649B2 (ja) * | 1981-10-16 | 1984-11-14 | 日立金属株式会社 | 水平流深層ろ過装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847443U (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-30 | 東芝機械株式会社 | 位置決め用キ− |
| JPS5946649U (ja) * | 1982-09-18 | 1984-03-28 | 相生精機株式会社 | 合栓式位置決め装置 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15974284A patent/JPS6138837A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847443B2 (ja) * | 1979-05-05 | 1983-10-22 | 日立粉末冶金株式会社 | 粉末冶金用焼結炉 |
| JPS5946649B2 (ja) * | 1981-10-16 | 1984-11-14 | 日立金属株式会社 | 水平流深層ろ過装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6138837A (ja) | 1986-02-24 |
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