JPH03272392A - 曲管部の保護具及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、例えばガス導管等埋設管の架管部における
二重管内の導管の塗覆装を保護する保護具及びその施工
方法、特に気密性の向上に関するものである。

［従来の技術］ 例えば、水路等を上越しして導管を設置する場合、橋台
を貫通して橋桁に添架された埋設管の伏越し部における
温度伸縮を吸収するため、エルボ継手等を溶接して形成
した曲管部を鞘管に挿入し、曲管部が鞘管内を自由に動
くように構成している。

この曲管部には、例えばポリエチレン・ライニング・バ
イブ（Ｐ　Ｌ　Ｐ）からなる直管に溶接されたエルボ継
手の部分に熱収縮性ポリエチレン等の防食シートを２回
巻きし、その上に例えば厚さが４ｍｍ程度のゴム板を巻
きつけて、防食被覆保護層を形成し導管と鞘管が接触し
ないようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のように、導管の曲管部にゴム板を巻きつけて防食
被覆を形成する場合は、曲管部の背側か確実に覆われる
ように、重なりしろがｌ／２程度になるように留意しな
がら曲管部にゴム板を巻き付ける必要がある。このため
、曲管部の腹側には複数枚のゴム板が重なり合い、施工
面にゴム板を十分に密着させることができず、完全に気
密にすることが困難である。また鞘管内でゴム板の脱落
等が生じ、導管と鞘管とがぶつかり合ううちに防食被覆
が破れ、互いにメタル・タッチとなり、導管の防食効果
を悪化させたりして、信顧性が劣るという短所があった
。

また、曲管部の腹側のゴム板が重なり合うと、余分なし
わが多くなりゴム板巻きの施工が容易でないという短所
もあった。

この発明はかかる短所を解決するためになされたもので
あり、簡単かつ確実に曲管部の防食被覆の保護層を形成
することができるとともに、導管の曲管部を確実に気密
にすることができる保護具とその施工方法を提案するこ
とを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る曲管部の保護具は、ゴムベース又はゴム
ベースに合成樹脂クロスを巻いて曲管部の形状３寸法に
応じて成形・加硫され、曲管部に連結部を有することを
特徴とする。

この保護具の連結部は互いに重なり合うテーパ部から形
成したり、ファスナを設けることにより、連結部を確実
に連結することができる。

また、この発明に係る施工方法は、 （１）、導管の各直管に継手を接合して曲管部を形成し
、 （２）、各直管の継手接合位置から管径に応じてあらか
じめ定められた所定位置に緩衝帯を固定し、（３）、ゴ
ム成形品からなる保護具を、その袖端部が緩衝帯の継手
側端部に位置するように配置して継手を覆い、 （４）、上記保護具の連結部を連結して、保護具を導管
の曲管部に装着し、 （５）、導管の曲管部を鞘管内に配設する工程からなる
ことを特徴とする。

［作用コ この発明においては、導管の曲管部の保護具としてゴム
ベース又はゴムベースに合成樹脂クロスを巻いて曲管部
の形状１寸法に応じて成形・加硫されたゴム成形品を使
用し、曲管部の形状に応じて保護具に設けた連結部を開
いて曲管部を覆い、連結部を連結・密封する。そして、
この保護具によって、導管の温度伸縮により曲管部が鞘
管に接触することを防止する。

この連結部を連結するときに、互いに重なり合うテーバ
部で密封したり、ファスナにより密封することにより連
結部を確実に連結することができる。

また、この発明に係る施工方法は５導管の曲管部の継手
接合位置から管径に応じてあらかじめ定められた一定位
置に緩衝帯を固定し、ゴム成形品からなる保護具を、そ
の袖端部が緩衝帯の中央部に位置するように配置して継
手を覆い、連結部を連結して保護具を導管の曲管部に装
着してから、導管の曲管部を鞘管内に配設する。

［実施例コ 第１図はこの発明の一実施例の保護具を示す断面図であ
り、エルボ継手により形成されている導管の曲管部に使
用する保護具ｌを示す０図に示すように、保護具ｌはエ
ルボ継手を覆う継手部２とエルボ継手に溶接等により接
続された直管を覆う直管部３及び第２図の腹側の側面図
に示すように腹側又は背側に縦割りで設けられた連結部
４とから構成されている。

保護具１は耐候性、耐オゾン性等に優れたクロロブレン
ゴム（ＣＲ）や天然ゴム（ＮＲ）又はこれらのゴムとポ
リアミド樹脂やポリエステル樹脂の繊維からなる成形品
で継手部２と直管部３が一体に形成されている。

連結部４は第３図の部分断面図に示すように。

保護具ｌの腹側又は背側等の両端部５ａ、５ｂに互いに
重なり合うテーバ面６ａ、６ｂを有する。

この保護具ｌは、例えば第４図の断面図に示すように、
水路等を上越ししてガス導管等を設置する場合、橋台ｔ
ｉを貫通して橋桁に添架された埋設管の伏越し部におけ
る温度伸縮を吸収するため、例えばポリエチレン・ライ
ニング・バイブ（ＰＬＰ）からなる直管１２に溶接され
たエルボ継手１３による曲管部１４と、橋台１１の貫通
部１１ａに固定された鞘管１５からなる二重管のエルボ
継手Ｉ３を覆い防食被覆を形成するとともに、ガス導管
等が温度伸縮したときエルボ継手１３が鞘管１５に接触
することを防ぐために使用される。なお、２１は樹脂系
ゴムからなる充填材である。

この保護具ｌを形成するときは、使用する導管の曲管部
１４の直ｃ＃１２とエルボ継手１３の形状・寸法に応じ
た型を使用する。そして、ＣＲ等の原料ゴムを素練りし
て可塑化ゴムとし、この可塑化ゴムに軟化材や加硫材、
酸化防止材、オゾン劣化防止材等を混練して配合ゴムを
作り、この配合ゴム又は配合ゴムとポリアミド樹脂等の
繊維を型に巻いて、継手部２と直管部３．連結部４をそ
れぞれ所定の形状・寸法に成形する。この成形後、所定
の温度９時間、例えば１５５°Ｃで３０分間の加硫条件
の下で加硫して形成する。

このように使用する曲管部１４の形状・寸法に応じて継
手部２等を一体に成形し、その腹側又は背側に連結部４
が縦割りで設けられているから、曲管部１４を確実に覆
うことができる。

また、保護具１をＣＲの配合ゴムのみで形成しても、そ
の硬さＨｓが７０〜８０（Ａ）　　引張強さＴａが２３
０〜２５０　（ｋｇｆ／ｃａｒ”ン、ｆ申びＥ８が２６
０〜８５０（％）となり、ＪＩＳＫ６３８０の工業用ゴ
ムパツキン材料の種類Ａ６１０や種類Ａ７１０で規定し
ている強度を得ることができる。

次に、上記のように構成された保護具ｌを使用して曲管
部１４を形成するときの施工方法を説明する。

第５図に示すように、直管１２にエルボ継手１３を溶接
する。その後、各直管１２にそれぞれ緩衝帯（バイビン
グスムーサ）１６を、エルボ継手１３の接合位置から管
径に応じてあらかじめ定められた距＋ＩＩＬだけ離れた
位置、例えば第１表に示す位置に固定する。

第１表 ６００Ａ〜７５０Ａのときは３００ｍｍの輻Ｗを有する
。

なお、鞘管１５の延長が長いときは、必要に応じて直管
１２の中間位置に緩衝帯１６を取付けて鞘管１５に対す
る支持点とする。

この緩衝帯１６を所定位置に固定した後、ゴム成形品か
らなる保護具ｌを、その袖端部が緩衝帯１６の端部に位
置するように配置してエルボ継手１３を覆う。

このため、第１表に示す位置に緩衝帯１６を取付けると
きは５工ルボ継手１３の接合位置から保護具１の袖端部
までの油長Ｌ１が第２表に示す長さになるように保護具
ｌを作成しておく。

第２表 この緩衝帯１６は第６図の正面図に示すように、例えば
三つ割りして構成され直管１２を挟み込む円筒部１７と
、その外周面に設けられた複数の突条１８とからなり、
管径に応じた輻Ｗ、例えば管径が１００Ａ〜５００Ａノ
ドきハ１５０ｍｍ、管径がそして、保護具ｌでエルボ継
手１３を覆うときは、作業性を考慮して連結部４が背側
にある保護具１か、あるいは腹側にある保護具ｌを選択
し、連結部４を開いてエルボ継手１３にかぶせることに
より、エルボ継手１３の両端に取付けた緩衝帯１６間を
容易に覆うことができる。

その後、保護具ｌの連結部４の両端部５ａ。

５ｂに設けられたテーパ面６ａ、６ｂを接着して連結部
４を連結する。このように、連結部４のテーバ面６ａ、
６ｂを接合してエルボ継手１３の形状・寸法に応じた保
護具ｌを屈曲部に固定するから、保護具ｌをエルボ継手
１３等に確実に密着させることができる。

このようにして、各屈曲部に保護具１を装着した後、曲
管部１４を鞘管１５内に配設する。

なお、上記実施例においては、保護具ｌの連結部４の両
端部５ａ、５ｂにテーバ面６ａ、６ｂを設け、テーバ面
６ａ、６ｂで連結部４を接合する場合について説明した
が、第７図に示すように、連結部４の両端部５ａ、５ｂ
に鍔１９ａ、１９ｂを設け、鍔１９ａ、１９ｂの内外面
を接合するようにすると、曲管部１４の管径がある程度
相違していでも同一の保護具】を使用することができる
。

また、第８図に示すように連結部４の両端部５ａ、５ｂ
にファスナ２０を設け、ファスナ２０により連結部４を
連結するようにすると、より作業を容易に行なうことが
でき、作業時間を大幅に短縮することができる。

また、上記各実施例は保護具ｌの背部又は腹部にいずれ
か一方に連結部４を設けた場合について説明したが、背
部と腹部の双方に連結部４を設けても上記実施例と同様
な作用を奏することができる。

なお、上記実施例は曲管部１４をエルボ継手で構成した
場合について説明したがベントあるいはＴ継手で構成し
ても上記実施例と同様に通用することができる。

［発明の効果］ この発明は以上説明したように、導管の曲管部の保護具
としてゴムベース又はゴムベースに合成樹脂クロスを巻
いて曲管部の形状１寸法に応じて成形・加硫されたゴム
成形品を使用し１曲管部の形状に応じて保護具に設けた
連結部を開いて、保護具により曲管部を形状に沿って覆
い、連結部を連結・密封するようにしたから、曲管部の
シールを短時間で確実に行なうことができて、作業性を
向上することができるとともに、保護具が脱落すること
を防止することができる。

また、ゴム成形品で曲管部を密封するから、従来のゴム
板巻きと比へて気密性を高めることができ、曲管部の防
食被覆の劣化防止性能をより向上させることができる。

また、保護具の連結部を連結するときに、互いに重なり
合うテーバ部で接合、ファスナにより連結することによ
り連結部を確実に密封することができる。

また、この発明に係る施工方法は、導管の曲管部の継手
接合位置から管径に応じてあらかじめ定められた一定位
置に緩衝帯を固定し、ゴム成形品からなる保護具な、そ
の袖端部が緩衝帯の端部に位置するように配置して継手
を覆い曲管部に装着し、この曲管部を鞘管内に配設する
ようにしたから、曲管部の施工を容易に行なうことがで
きるとともに、導管の温度伸縮により曲管部が動いても
曲管部が直接鞘管に接触することを防ぐことができ、曲
管部の防食を確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の保護具を示す断面図、第２
図は上記保護具の腹側な示す側面図、第３図は上記保護
具の連結部を示す部分断面図、第４図は導管の曲管部を
示す断面図、第５図は曲管部の一部を示す部分断面図、
第６図は緩衝帯を示す正面図、第７図、第８図は各々他
の実施例の保護具の連結部を示す部分断面図である。 ■・・・・保護具、２・・・・継手部、３・・・・直管
部２４・・・・連結部、６ａ、６ｂ・・・・テーパ面、
１１・・・・橋台、１２・・・・直管、１３・・・・エ
ルボ継手、１４・・・・曲管部、１５・・・・鞘管、１
６・・・・緩衝帯。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、架管曲管部に設けられた鞘管内に配設された導管の
   塗覆装を保護する保護具であって、ゴムベース又はゴム
   ベースに合成樹脂クロスを巻いて曲管部の形状、寸法に
   応じて成形・加硫され、曲管部に連結部を有することを
   特徴とする曲管部の保護具。 ２、連結部が互いに重なり合うテーパ部からなる請求項
   １記載の曲管部の保護具。 ３、連結部がファスナからなる請求項１記載の曲管部の
   保護具。 ４、架管曲管部に設けられた鞘管内に配設される導管の
   塗覆装を保護する施工方法であって、（１）、導管の各
   直管に継手を接合して曲管部を形成し、 （２）、各直管の継手接合位置から管径に応じてあらか
   じめ定められた所定位置に緩衝帯を固定し、（３）、ゴ
   ム成形品からなる保護具を、その袖端部が緩衝帯の継手
   側端部に位置するように配置して継手を覆い、 （４）、上記保護具の連結部を連結して、保護具を導管
   の曲管部に装着し、 （５）、導管の曲管部を鞘管内に配設する、工程からな
   ることを特徴とする施工方法。