JPH0327195A - 水分散溶解性能を有する嵩高紙及びその製造方法 - Google Patents
水分散溶解性能を有する嵩高紙及びその製造方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
あり、特に、嵩高性、柔軟性、地合の均ー性及び伸縮性
に優れ、使用後は水虎トイレに流すことのできる衛生材
料表面材に好適な嵩高紙およびその製法に関するもので
ある。
布は、一般に繊維長が20〜60mm程度であり、捲縮
を有する再生繊維や合成繊維などの短繊維を用い、梳綿
機によりシート状ウエツブとしたのち、繊維と繊維をニ
ードルパンチや水流により絡合させたり、接着剤を用い
て結合させたり、熱融着性バインダー繊維を混合し、熱
により接着させたりする方法、いわゆる乾式法による不
織布が使用されている。このような乾式不織布には比較
的繊推長の長い繊維を用いなければならないこと即ちセ
ルローズパルプや靭皮繊維等の繊維長の短い比較的安価
な原料を使うことができず、さらに生産工程上必ず捲縮
のある繊維を用いねばならない制約がある。
綿機を用い空気にて繊維を移送、積層し、ラテックスバ
インダーで接着するソートが土林氏の不織布技術講習会
テキスト27頁( 62.2.27於大阪)に示され、
不織布情報( 62.5.lO., 14頁〜l8頁)
にも紹介され、販売されている。
が高いためフエーシング材として使用するに当っては大
変良い性質を有している。しかし、最大の欠点は水分散
溶解性(以下、フラツンヤブル性と称することもある)
がないことである。
作業が入るため湿式抄紙法などに比べ極端に低く、経済
性に問題があり、さらに出来Iニシートは一般に機械方
向に繊維が配列されるため巾方向の強力が極めて劣るこ
と、カードから不織布化するためにシート地合の不均一
性が高《、毛羽やネツプや未開繊という欠点を生ずるな
どフエーンング材として使用するためには問題を有して
いた。
造する抄紙方式による不織布であり、主原料としてセル
ローズパルプや靭皮繊維を用いた洋紙や和紙がその中心
である。その製造方法は、パルブ類で代表される天然繊
維や再生繊維、合成繊維などとバインダー繊維の混合ス
ラリー液から長網、円網、短網等を用いてフエルト上に
該w&維を抄き上げ、この湿紙をヤンキータイプ又は多
筒式の乾燥機にて乾燥す.ることにより生産される。
引張り強度の高い、印刷性の優れた毛羽のないものが主
である。逆に緊度の低い、柔軟なテイノユペーパーやト
イレットペーパーむども紙の厚さを薄くすることで生産
されている。しかじ紙抄き方式ではソート化するために
繊維を二次元配向させねばならず、本質的に三次元性を
有する嵩高性(嵩密度0.22g/c一以下)が得られ
るに到っていない。
ている唯一の方法は、機械的にクレープ処理又はエンボ
ス加工処理して三次元化処理を行い嵩高性と柔軟性を与
える方法であるが、この方法ではンート内部の三次元性
に欠け、本来の嵩高性、伸縮性の改良にはなっていない
。しかし湿式抄紙法によれば安価なセルローズバルプ、
靭皮繊維、故紙などを用い、坪1to〜50g/一程度
の紙が1分間に数十〜数千mの速度で生産できるという
高生産性を有しており、この点て極めて優れた方法であ
ると言える。
ビニルアルコール(以下PVAと略称する)系バインダ
ー繊維とを用い湿式抄紙法の大きな特長であるあらゆる
天然、再生、合成繊准との混抄性を有していることを利
用して、元来、水を媒体としたンートフオーメンヨンを
用いると繊椎間自由度が損なわれて、緊度の高いシート
、即ち紙ライクなものしか得られないという致命的な欠
点を取り除き、高い生産性と経済性に富み、かつ、水分
散溶解性能を有する嵩高で柔軟性に富んだシートが得ら
れる可能性があることに注目し、本発明に到達した。
う特長を有する湿式抄紙法は、経済性と生産性に富んだ
製造方法であるが、この方法では現在嵩高性および柔軟
性を有し、かつ水溶解分散性能のある紙は得られていな
い。嵩高性を得るために捲縮を付与した合成繊維を用い
る方法が考えられるが、高い嵩高性を得るために捲縮数
の高い繊維を用いたならば抄造時、単繊維同志の絡み合
いが起こり糸玉となり均一な分散性は得られない。
配列されることや、ヤンキドライヤーあるいは多簡式ド
ライヤーで熱圧してその嵩がつぶされることとたり、充
分な嵩高性は得られない。更に混合する繊維がセルロー
ズバルプであれば一層嵩高性が得られないという問題が
ある。
柔軟性、嵩高性を損わずに、かつ工程通過性のよい特殊
なバインダーの選定が必要である。
バインダーが用いられているか、乾燥後のバインダー樹
脂が硬く、嵩高性、柔軟性を要求されるものや水分散溶
解性を得るには問題がある。
型又はサイドバイサイド型のポリエステル複合繊維を1
5重量%以上、および潜在溶解点度がlO〜40℃であ
るポリビニルアルコール系バインダー繊維を0.5〜l
O重量%含み、2.5g/am”荷重時の嵩密度が0.
08g/cs’以下で、かつ水分散溶解性が120秒以
下であることを特徴とする嵩高紙であり、また、80〜
180℃の乾熱処理によって30ケ/25+m+m以上
の三次元俺縮を発現する潜在捲縮能を有する偏心芯鞘型
又はサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維を15重
量%以上および50〜90℃の溶解温度を有するポリビ
ニルアルコール系バインダー繊維を0、5〜10重量%
含有する繊維混合物の水分散液から湿紙を抄き上げ、8
0−180℃の熱処理を行うことを特徴とする嵩高紙の
製造方法である。
高い捲w3能によって柔軟性と嵩高性を付与され、また
、特定のPVA系バインダー繊維によって接着されるこ
とによって、常温の水中でも容易に分散溶解するという
二つの大きな特長を有している。
、おむつ用ライナー等に使用することが可能であり、ま
た、従来ペーパーライクなものしかなかった使い捨ての
便座カバー等に嵩高性を与えてソフトな肌ざわりのもの
とすることができ、更に、治療用として皮膚に貼付する
シート材料等に使用することも可能である。また、家庭
用・工業用のワイパーや生理用品、紙おむつ等の衛生材
料用表面材としても利用できる。
特別に限定されることはなく、好ましくは80〜180
℃の乾熱処理によって30ケ/25m以上の捲縮数を発
現する複合繊維である。このようなポリエステル複合繊
維は、例えば共重合ポリエステルにポリエチレンテレフ
タレートやポリブチレンテレフタレート等のホモポリエ
ステルを適切に組み合わせて紡糸することによって得ら
れる。ここで共重合ポリエステルとしては、例えばイソ
フタル酸、5一金属スルホイソフタル酸等の芳香族ジカ
ルボン酸、アジビン酸、セバチン酸等の脂肪族ノカルボ
ン酸、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
l,4−ブタンジオール、ペンタエリスリトール等の脂
肪族多価アルコール、2.2゜ヒス(4−ヒドロキンエ
トキノフェニル)プロパン等の芳香族多価アルコール等
によって変性されたポリエチレンテレフタレート等の共
重合ポリエステルを使用することができる。共重合割合
は共重合する化合物の種類によって異なるので一概には
言えないが、攪合繊維として組み合わせるもう一方の重
合体との間で溶融粘度差が100〜l 500ボイズ程
になるような変性量であればよい。又、共重合ポリエス
テル及びナモポリエステルの両者は、本発明の効果を損
わない範囲で種々のモノマーで変性されていることは何
ら差支えのないことである。
高紙を得るためlこ、本発明においては、2種類のポリ
エステル重合体から構成され、そのうちの熱高収縮性側
のポリエステル重合体戊分(A)として、主たる戊分が
エチレンテレフタレート単位よりなり、かつ共重合体成
分として金属スルフオネート基を有するイソフタル酸と
必要に応じてイソフタル酸を共重合した改質ポリエステ
ルを用い、一方熱低収縮側のポリエステル重合体成分C
B)として、実質的にポリエチレンテレフタレートから
なるポリエステルを用い、これら二種類のポリエステル
重合体を偏心芯鞘型、又はサイドバイサイド型に複合紡
糸した繊維を使用することが望まれる。
合は1〜6モル%、好ましくは2〜4モル%であり、イ
ソフタル酸については0〜50モル%、好ましくは0〜
20モル%、更に好ましくは4〜8モル%である。更に
必要に応じて0〜15モル%のジリエステルの重合反応
は適度にすすみ本発明の範囲内の潜在捲縮能を有するポ
リエステル複合繊維を生産することができるが、嵩高性
を一層高めるためにはイソフタル酸を共重合するのが好
ましい。
とが難しくなる傾向にあり、かっ捲縮堅牢性が低下する
場合がある。
重合割合を1〜6モル%にすることにより、熱処理時の
収縮応力や捲縮発現性を改善できる。
合反応において適度の重合度のボリマーを安定に得るこ
とが難かしくなり、紡出時の結晶性が高くなるために経
時変化を起こし易くなり延伸性の低下をきたす。
−ナトリウムスルフォイソフタル酸、5カリウムスルフ
オイソフタル酸、5−リチウムスルフオイソフタル酸が
挙げられる。
レートを重合する際に所定の範囲で添加し、また上記イ
ソフタル酸を必要により添加し共重合させることにより
重合体成分(A)は得られる。
範囲で上記以外の共重合成分が導入されていてもよい。
ましく、特に0.45〜0。50が好ましい。
タル酸を高割合で共重合したポリエチレンテレフタレー
ト重合体を作製しておき、また必要によりイソフタル酸
を高割合で共重合したポリエチレンテレフタレート重合
体も作製しておき、これらを共重合割合としてそれぞれ
1〜6モル%および0〜50モル%の範囲となるように
ポリエチレンテレフタレートと混合するマスターバッチ
方式等によっても重合体(A)を得ることができる。
エチレンテレフタレートからなるポリエステルを用いる
ことができる。もちろん、捲縮発現効果を著しく減少さ
せない限り重合体成分(B)は更に、上記重合体成分(
A)及び(B)に対して、必要に応じ無機物質として、
例えば酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化硅素、アル
ミナ等の金属酸化物、難燃剤、抗菌剤、消臭剤、芳香剤
、ドデンルベンゼンスルフォン酸ソーダのような親水化
剤を混合してもよい。さらに(^)、(B)の重合体に
は繊維の捲縮性を太き《廣わない範囲で池のボリマーが
添加されていてもよい。
合に使用する紡糸口金は、丸型、三角型、十型、8字型
、T型などの孔形を有する複合型口金が考えられるが、
勿論これらに限定されるものではなく、また複合形態も
特に限定されないが、一般に偏心芯鞘型よりもサイドバ
イサイド型の方が捲縮発現力が優れている点で好ましい
。
B)の2種類の重合体成分を270〜290℃の範囲で
前記の口金を用い、複合比率(A) + (B)= 4
0〜60:60〜40の範囲で偏心芯鞘型又はサイドバ
イサイド型、好ましくは前述したようにサイドバイサイ
ド型の複合繊維とするのが特に好ましい。2種類の重合
体戊分の紡出時の溶融粘度は(A)>(B)であること
がよく、285℃における溶融帖度差か100〜150
0ボイズ、好ましくは、300〜t,oooポイズの範
囲であることが優れた潜在捲縮能を有する複合紡糸繊維
を得る上で好ましい。複合比率が50・50から外れる
に従い口金吐出部で二−イング現象を起しやすくなるの
で(A) : (B)= 45〜55:55〜45の範
囲が最も好ましい。
、柔軟性、伸縮性、伸長回復性を与えるためには前記ポ
リエステル複合繊維を熱処理して三次元捲縮、殊にスパ
イラル捲縮を発現させることが重要である。更に、スパ
イラル捲縮数とその時の捲縮の形状(曲率)がンヤーブ
であることが重要であり、具体的には80〜180℃の
乾熱処理により捲縮数は30ケ/25IIlm以上でス
パイラル捲縮を発現することか好ましい。捲縮敗が30
ケ/25+n+a未満ではシートの嵩高性、柔軟性およ
び伸縮性が著しく低下し、嵩密度の高いシートになって
しまう。
、熱高収縮側の重合体成分(^)と低収縮側の重合体成
分(B)との溶融粘度差および、重合体成分(^)にお
ける共重合割合、成分(^)と(B)の複合比率、そし
て紡糸後延伸工程における延伸条件および緊張熱処理条
件などを適切に選定することにより得られる。延伸条件
は紡糸後繊維の最大延伸倍率の60〜75%で延伸する
ことにより潜在捲縮能を最大限に発生させることかでき
、この状態で緊張熱処理を130 − 180℃の範囲
で処理することにより、高い結晶性を維持することがで
き、高い潜在捲縮力が養われる。
捲縮の繊維を用いるのが通常ではあるが、捲縮性を更に
向上させるために一般的な方浩である押込み式捲縮機に
より水分散時に未分散が発生しない程度の機wt.捲縮
、捲縮敗3〜20ケ/251を付与した原綿としてもよ
い。捲縮数が20ケ/25mLmを越えると、ビーター
やバルパーで離解が充分されないため好ましくない。ポ
リエステル複合繊維の繊度は1〜15デニールが良く、
更に好ましくは2〜6デニールである。lデニール未満
ではスバイラル捲縮の発現性はよいものの捲縮の発現力
が弱く、嵩高性が得られにくい。また15デニールを越
えた領域ではゴワゴワしたシートとなり柔吹性に欠け、
さらに、ソートの強度が弱くなるため好ましくない。繊
維長は湿式抄紙用として水に均一に分散すること及び捲
縮の発現性が効果的であることから3〜40mmが好ま
しく、特に4〜20mmが好ましい。3+m未満では水
中分散性は良いものの繊維が短かくなるためシートが弱
く、かつ、毛羽、紙粉の発生を惹起するために好ましく
ない。40+amを越えると繊維の分散性が悪く、ブロ
ック状になるため均一な嵩高紙が得られにくい。
のソート中での含有率はI5重量%未満では各繊維の捲
縮発現はあるものの後述のPVA系バインダー繊維やそ
の他の繊維と屋抄し、熱処理により;を縮発現を得てし
、{也の添加繊維の拘束に打ち勝つ応力発現が得られな
いばかりか、2.5g/cmt荷重時の嵩密度を0.0
8g/c一以下とすることができず、十分な嵩高性を発
揮できない。そのため、15重量%以上が必要であり、
好ましくは30重量%以上である。また水中での分散性
を向上させるために製造工程中で表面処理油剤を添加し
てもよい。
向または厚さ方向に力のかからない熱処理方法が好まし
い。例えば、エンドレス金網上のシートに80〜180
℃の熱風を吹きつけるとか、スルードライヤーを通す方
法が考えられるが、ヤンキー式、多筒式でもかまわなく
、装置にと占われるものでない。
るが、該繊維は、湿式抄紙する際には水に溶解せず、抄
紙乾燥又は熱処理後においては常温水で溶解するバイン
ダー繊維でなければならない。
0〜97.5モル%、好ましくは93〜96モル%であ
るPVAボリマーから構成されている。ケン化度が90
モル%未満であればPVA系バインダー繊維が膠着し製
造不可能であり、ケン化度98モル%を超えると水分散
溶解性(フラツシャブル性)がなくなる。本発明におい
て、水分散溶解性とは、例えば水洗トイレに廃棄した場
合、化合繊維が下水管内で閉塞を生じさせない程度の大
きさに流水によって破断細分化される性質をいうもので
あり、その評価方法については後の実施例において説明
する。
、より好ましくは2000程度である。
要に応じ、湿延伸を促した後、105〜140℃で乾燥
する。
℃である。これは本発明の潜在溶解温度に相当するもの
である。
るいは160〜250℃で適度な乾熱延伸を加えて、さ
らに必要に応じ、160〜250℃でかつ通常は該乾熱
延仲温度より高い温度で熱処理を施すことにより溶解温
度を50〜90℃′とする。本発明においてはこの状態
の繊維を紙料とするものである。
ど溶解しないが、後の乾燥・熱処理によって溶解温度が
10〜40℃となり、最終的に得られる紙はフラツンヤ
ブル性を有し、かつ、充分なパインデイング効果も有す
るものである。
生ずるバインダー繊維が、繊維の製造工程においてヤン
キードライヤーとほぼ同温度で乾燥する際に溶解接着が
起らないという現象は一見矛盾しているように思えるが
、繊維製造工程では湿式紡糸法特有の凝固能を有する塩
類が、wL錐に付着しているために溶解接着は起らない
のである。
するため、ヤンキードライヤーで簡単に溶解接着が起る
ことになるのである。
デニールが好ましく、繊維長は2〜20a+mが好まし
い。また本発明の嵩高紙において該バインダー繊維は0
5〜10重量%の割合で含有されていることが重要であ
る。0.5重量%未満では、強度のあるンートは得られ
ない。また、10重量%を越えては、バインダー効果が
大きすぎ、嵩高性を損ない、かつ、水分散溶解性(フラ
ッノヤブル性)も劣り、かつ、ノートが硬くなり好まし
くない。
維と特定のPVA系バインダー繊維を含むことを必須と
しているが、これらの繊維以外にち本発明の効果を損わ
ない範囲で他の繊維が含有されていてもよい。
らの未晒又は晒パルブ、こうぞ、みつまた、麻、ラミー
等の靭皮繊維、コットンリンター竹、麦からの植物繊維
などを利用することができる。また再生パルプや故紙な
どを利用してもよい。
ンフリーネスが100〜750m(!程度に叩解したも
のであってもよい。これら天然繊維を用いることは、洋
紙や和紙に代表される如く得られる紙により高い強度を
もたらす。さらに水との親和性が高く、吸収速度も大き
く、吸水量も大きいという特長をもたらす。また経済性
にも優れたものとなる。本発明の目的のひとつは前述し
たように、通常の紙の製造方法によっても乾式不織布の
ような性能を有している嵩高紙を得ることにある。本発
明において、セルローズパルブとの混妙の意義は、高速
で抄紙でき、熱処理により乾式不織布の如き風合と適度
な吸水性を示すものが得られることである。
表されるものであるが、再生繊維を用いると従来から生
産されているレーヨン紙に対して嵩高性に優れ、かつレ
ーヨンの有する親水性と抄紙性から柔軟性及び風合のよ
い伸縮性のある紙を得ることができる。
ル系、ポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリアクリロ
ニトリル系、ポリ塩化ビニル系等の合成繊維は柔軟性及
び嵩高性を与え(風合をよくする。またポリビニルアル
コール系の合成繊維は紙の腰を強くするもの、さらに親
水性を高めるものとして利用することができる。
ニールのものが選ばれる。0.2デニール未満では水中
分散性が悪く毛玉になりやすい。一方、15デニールを
越える場合は得られた紙がゴワゴワして硬くなり、柔軟
性が不充分となる。繊維の捲縮数は水中分散性を考慮す
れば未捲縮であるのが好ましいが、分散性を損わない範
囲で、更に嵩高性と柔軟性、伸縮性を与えるために、2
0ケ/25a+m以下の捲縮を与えてもよい。捲縮数が
20ケ/25msを越えると該繊維の水中分散性が悪く
なり玉状となり好ましくない。繊維長は2〜40mmが
好適で、更に好ましくは3〜20+y+nである。2n
m未満では水中分散性は良いもののM[が短いために毛
羽の発生や紙粉の発生となる。一方40mmを越えては
水中分散性が悪くなり、毛羽やひも状物となったりして
均一な地合や風合のものが得られにくい。かかる再生繊
維及び合成繊維の断面形状は円形のものに限定されず、
偏平型、U字型、Y字型、T字型、星型、三角型等の異
型であってもよく、さらにその断面の中に中空部分を有
していてもよい。また繊維形態はフイブリル状のもので
もよい。本発明においては、上記天然繊維、再生繊維お
よび合成繊維からなる群から選ばれる1種又は2種以上
の繊維を選択して目的に応じて使用することができる。
原料は、本発明で規定する潜在捲縮能を有するポリエス
テル複合繊維と前記のPVA系バインダー繊維と、そし
て必要に応じて添加されるその他の天然繊維、再生繊維
および合成繊維からなる群から選ばれる繊維から構成さ
れる。
捲縮能を有するポリエステル複合繊維を15重量%以上
、PVA系バインダー繊維を0,5〜lO重量%、そし
て必要に応じセルローズパルプ繊維等の天然繊維、レー
ヨン等の再生繊維、及びその他の合戊繊維からなる群か
ら選んだ1種又は2種以上の繊維からなる繊維混合物を
l−to重量%のスラリーとなるように水を投入しビー
ター又はパルバーにて離解し、均一な水中分散液をつく
る。
に希釈し撹拌しながら繊維の均一水中分散スラリーを得
て、これを抄紙原肢とする。かかるスラリーは必要に応
じ振動スクリーンや除塵装置を経て丸網又は傾斜型ワイ
ヤーの長網や短網に移送し循環白水で割りながらスラリ
ー濃度(スラリー中のバルプ濃度) 0.02〜1重量
%でワイヤー上に抄き上げる。抄き上げは円網一槽でも
よいし多槽抄きとしてもよい。さらに円網と長網又は短
網の組合せで抄紙してもよい。フエルト上に抄き上げら
れた湿紙は真空脱水によりあらかじめ余剰の水分を除去
し乾燥機に移る。乾燥機のタイプはヤンキータイプのも
のでもよいし、多筒式のものでもよい。好ましくは回転
する金網上の湿紙を熱風にて乾燥したり、加熱すること
により一気に乾燥と熱処理を行い捲縮の発現とバインダ
ー効果を発現させる方法である。これ以外に、ヤンキー
式又は多簡式でも、乾燥温度80〜130℃で湿紙を乾
燥しながら熱接着と擾縮発現をする方法などを用いても
よいし、さらに乾燥工程の後で、捲縮発現のための無処
理工程を通す方法を用いてもよい。熱処理工程は80−
180℃の温度で行われ、熱風式で熱風が紙層を貫通す
る方法が好ましいが、熱輻射型のものでもよいし、熱ロ
ール、熱板接触方法でもよい。
複合繊維の組成やPVA系バインダー繊維の溶解温度に
よって上記温度範囲から適宜選定すればよい。
、中方向及び厚さ方向に張力がかかることを極力避ける
のが好ましく、通常は紙が移動に足りるだけの張力下で
行なわれる。熱処理工程を経て捲縮発現した本発明の嵩
高紙は、表面平滑性と毛羽伏せを行うために一定間隔を
とった130〜200℃の熱ロールに通してもよい。ま
た模様付け、強度向上のためのエンボス加工を施こして
もよい。
で巻き取られる。
分散溶解性が120秒以下であり、水中で容易に分散す
るものである。水分散溶解性が120秒を越えるような
嵩高紙は水虎トイレ等に流した場合、分散しにくいため
配管等のつまりの原因となるので好ましくない。
明する。実施例および比較例中、%は重量に基づく値で
ある。
分(A)としてエチレンテレフタレートを主成分とし、
5−ナトリウムスルホイソフタル酸2.0モル%共重合
した固有粘度0.55、285℃における溶融粘度2,
300ボイズの改質ポリエステルを用い、重合体成分(
B)として実質的にエチレンテレフタレート単位のみか
ら成る固有帖度0・.65、285℃における溶融粘度
1.800ボイズのポリエステルを用いて、複合溶融紡
糸装置による丸断面口金孔から285℃で複合比率50
:50のサイドバイサイド型とし、345g/winの
吐出量、1,150m/+*inの速度で捲き取り、ケ
ープルデニール2,700の未延伸糸を得た。これらの
未延伸糸を延伸倍率2.4倍、延伸温度75℃で延伸し
、緊張熱処理温度150℃で熱処理を行い、単繊維繊度
2.4デニールの潜在捲縮繊維を得た。この繊維の17
0℃の乾熱処理による捲縮数は53ケ/25msであっ
た。該潜在捲縮性繊維をw&維長10IIIIlに切断
して抄造用原料とした。
A扮末を16%水溶演とし、これを孔径0.08mm,
孔数6,000の口金から40℃の飽和芒硝浴中に紡糸
し、得られた糸条を90℃の飽和芒硝浴中で2.0倍の
ドラフトをかけた後120℃で乾燥し更に180℃で熱
処理して単繊維繊度が1.0デニールの篠を得た。これ
を繊維長3Iに切断し、PVA系バインダー繊維を得た
。
℃であり、また潜在溶解温度は15℃であった。
断後の繊維2gを5℃の水100g中に分散させl℃/
分で水温を上昇させ完全に繊維状物が溶解したときの温
度である。
リエステル複合繊維、(11)上記のPVA系バインダ
ー繊維、(iii )E P O 43x 10 (
クラレ社製04デニール、繊維長10II+mのポリエ
ステル繊維)及び(iv)NBKP(未叩解クラフトパ
ルブ)を第1表に示した配合割合で用いた。
水600Qに分散し、分散剤としてポリオキンエチレン
グリコールを0.167g/12の割合で添加し、15
分間軽くビーターで分散離解した。更に、上記PVA系
バインダー繊維(II)を78gを12012に分散し
5分間離解し、両者を混合し、スラリー濃度3g/ Q
でt30Hの分散液となし、ボリ才キシエチレングリコ
ールのチェスト内濃度をO.l15g/ffとした。次
いで、チェスト内で反復撹拌混合を30分実施し、21
.6f2/分の送液量で、白水を30012/分で添加
しながら傾斜形の短網へ送り、抄紙速度3IIl/分で
抄き上げた。乾燥は、110℃の熱油加熱のヤンキー式
ドライヤーにて乾燥して巻き取った。ここで得られた乾
燥シートを150℃の熱輻射型トンネルタイプの熱処理
機で2分間連続して熱処理して水分散溶解性のある嵩高
紙を得た(実施例l)。得られた嵩高紙の物性を第1表
に示した。
V A系バインダー繊維(11)を78g及びE P
O 43x 10を1911gを用いて実施例lと同
じ方法で離解、抄紙、乾燥、熱処理を行い本発明の嵩高
紙を得た(実施例2。) ■ ポリエステル複合繊維(i)、PVA系バインダー
繊維(I1)及びNBKP(iv)を第1表に示した配
合割合にて実施例lと同じ方法で離解、抄紙、乾燥、熱
処理を行い本発明の嵩高紙を得た(実施例3。) ■ 比較例として、実施例1,2.3において使用した
PVA系バインダー繊維の代りに潜在溶解温度が60℃
のPVA系バインダー繊維(VPB105−2X3、ク
ラレ社製、lデニール、繊維長3MII1)を用い、そ
の他は実施例1,2.3と同じ方法で抄紙した。その結
果得られた紙は水分散溶解性は総て2分を越えており実
用性のある嵩高紙を得られていなかった。
以下余白第 ! 表 本発明に於ける各特性値等の測定法は次の通りである。
混合溶液中30℃で測定。
IAの方法により測定。
2−1の方法により測定。
定。
となるようにプラスチック板を当て、 マイクロメーターで厚さを測定し、一 枚当りの平均値の厚さから求めた。
り測定。
量(W.)を測定する。水に15分間浸漬放置し、紙料
中の空気が置換され たことを確認する。紙料を空気中にひ き上げ液滴の落下がなくなる時の紙料 重量(W1)を測定する。
フラスコに直径7ml長さ30mmの円筒形の回転子を
入れてマグネチックス ターラー上に載せ、回転子が500R P M±2OR
P Mになる様調整する。一辺7cmの正方形に裁断
した水中分散性紙をエ レマイヤーフラスコ中に投入し、紙の 原形をとどめなくなるまでの時間(抄)を測定した。
cc)が完全に浸透するまでの秒数を計測する。
の紙サンプルに内径2c+*の枠と100gの荷重を置
き、滴下した水滴(1滴# 0.03cc)が浸透し下
部へ通過する秒数を計測する。
定を下記の通り行った。
感触(ザラザラしている)×紙のような感触(バリバリ
している)(発明の効果) 本発明においては潜在捲縮性ポリエステル複合繊維と前
記のPVA系バインダー繊維及び必要によりその他の天
然繊維、再生繊維、合成繊維を混抄し、熱処理すること
により、従来の湿式抄造設備で嵩高で柔軟で、かつ水分
散溶解性を有する紙が得られる。
から乾式不織布に限られている生理用品や紙おむつの表
面材及びそれらに用いられる取かえ用予備ソート、家庭
用・工業用のワイパー又医療用の紙、テープ類、貼布材
基布、綿等の用途に用いることができる。一方工業材料
用途としては嵩高性を利用し、オイルフィルター類、油
の吸収材料、クッション性のある包装材料等への利用が
可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)捲縮形態が三次元捲縮である偏心芯鞘型又はサイド
バイサイド型のポリエステル複合繊維を15重量%以上
、および潜在溶解温度が10〜40℃であるポリビニル
アルコール系バインダー繊維を0.5〜10重量%含み
、2.5g/cm^2荷重時の嵩密度が0.08g/c
m^3以下で、かつ水分散溶解性が120秒以下である
ことを特徴とする嵩高紙。 2)天然繊維、再生繊維、ポリエステル系、ポリアミド
系、ポリアクリルニトリル系、ポリオレフィン系、ポリ
ビニルアルコール系、ポリ塩化ビニル系等の合成繊維か
らなる群から選ばれる一種または2種以上の繊維が含ま
れている請求項1記載の嵩高紙。 3)80〜180℃の乾熱処理によつて30ケ/25m
m以上の三次元捲縮を発現する潜在捲縮能を有する偏心
芯鞘型又はサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維を
15重量%以上および50〜90℃の溶解温度を有する
ポリビニルアルコール系バインダー繊維を0.5〜10
重量%含有する繊維混合物の水分散液から湿紙を抄き上
げ、80〜180℃の熱処理を行うことを特徴とする嵩
高紙の製造方法。 4)天然繊維、再生繊維、ポリエステル系、ポリアミド
系、ポリアクリルニトリル系、ポリオレフィン系、ポリ
ビニルアルコール系、ポリ塩化ビニル系等の合成繊維か
らなる群から選ばれる一種または2種以上の繊維が含ま
れている請求項3記載の嵩高紙の製造方法。5)請求項
1に記載の嵩高紙からなる衛生材料用表面材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15773389A JP2833784B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 水分散溶解性能を有する嵩高紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP15773389A JP2833784B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 水分散溶解性能を有する嵩高紙及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0327195A true JPH0327195A (ja) | 1991-02-05 |
JP2833784B2 JP2833784B2 (ja) | 1998-12-09 |
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ID=15656172
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP15773389A Expired - Lifetime JP2833784B2 (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 水分散溶解性能を有する嵩高紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2833784B2 (ja) |
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JP2006347733A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Fujitec Co Ltd | エスカレータ等の音声案内装置 |
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