JPH0327107A - 複合紡糸口金装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は芯成分、中間成分、及び鞘成分よりなる３成分
複合紡糸口金装置に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来３成分系芯鞘型複合紡糸口金としては特公昭４４−
２５９２２号公報、特公昭５３−９２９ｌｉ号公報記載
の装置が例示される。該前者装置は２個の芯成分導孔及
びそれを取り巻く２個の鞘成分導孔からなる原料供給板
、及び紡糸孔の背面に輪状小突起状に削設された鞘及び
芯成分の原料受部を有する構造の紡糸板を配置したもの
である。このような装置では紡糸孔の背部で鞘成分Ｃ及
び２種の芯成分Ａ，Ｂのすべてが一度に結合するので３
成分共に均一な構造の複合繊維を得ることは困難である
。また該後者装置は、２８ｌの芯成分Ａ，　　Ｂが結合
した後に鞘成分Ｃが結合し芯成分孔が突起状になり、そ
れを取り巻く鞘成分導孔から円盤状に削設された芯成分
の原料受部を有する構造の紡糸板を配置したものである
。このようなＨＩＦでも３成分ともに均一な構造の複合
繊維を得ることは困難である。

また本出願人に係る特開昭５９−２２３３０８号公報に
は分配板、或いは口金板のいづれもがその背面、腹面共
に平坦な構造の芯鞘型口金装置が例示されている。しか
しこれは２重芯及び鞘からなる３成分口金ではない。

〔発明の目的〕

本発明は前記本出願人に係る口金装置をさらに改良し、
芯、中間、鞘構造の３成分口金にすべく鋭意研究し本発
明を完成した。即ち本発明の目的は口金装置を構成する
分配板や、口金板のいづれにも小突起がなく、かっ３成
分が共に分配性が均一で長時間安定して紡糸可能な口金
ｇＡｌｌｌにある。

〔発明の構成〕

本発明の構成は、芯、中間、及び鞘からなる芯、鞘型３
成分系複合紡糸口金であって、その腹面には芯成分圧力
調整孔（１０Ａ）　ｔＰら排出された芯成分を、包み込
むための中間成分の圧力調整孔（１０Ｂ）から排出され
た中間成分の結合溝（１２）があり、かつ芯成分圧力調
整孔（１０Ａ）　１個に対して外側に中間成分の圧力調
整孔（１０Ｂ）が複数個配置されその背面腹面共に平坦
な第２分配板（９）、その腹面には中間芯の複合成分分
配孔（ｌ４）から排出された中間芯の複合成分を、包み
込むための鞘成分の分配孔（１４Ｇ）から排出され鞘成
分の結合溝（１６）があり、かつ中間芯の複合成分分配
孔（１４）１個に対して外側に鞘成分の分配孔（１４Ｇ
）が複数個配置されその背面腹面共に平坦な第３分配板
（１３）、さらに紡糸孔（ｌ８）に対し中間芯の複合成
分分配孔（目）および芯成分圧力調整孔（１０Ａ）が同
軸又は異軸に配置されたことを特徴とする複合紡糸口金
装置より成る。

以下図面に基いて詳細に説明する。各図において、芯成
分Ａ１　　中間成分Ｂ１　　鞘成分Ｃのそれぞれの原液
はキャップ（＋）に穿設されたそれぞれの導入孔（２Ａ
）．（２Ｂ）．（２Ｇ）より隔壁（４）を隔て各成分の
原液溜（３Ａ），（３Ｂ）．（３Ｇ）に排出される（第
１図）。

各原液はフィルター（５）の支持材を兼ねた第１分配板
（ｉｆ）に達し芯成分導入孔（７Ａ）、中間成分導入孔
（７８）、鞘成分導入孔（７Ｃ）を通り第２分配板（９
）に達ずる。

第Ｉ分配板は、その背面、腹面共に平坦で、かつ３種の
成分を交万に後記の第２分配板のそれぞれの成分の分配
溝に導入するための導入孔が、鞘成分導人孔（７ＣＬ　
　中間成分導入孔（７Ｂ）、芯成分導入孔（７Ａ）、中
間成分導入孔（７Ｂ）、′ｗ４成分導入孔（７Ｃ）、中
間成分導入孔（７Ｂ）、芯成分導入孔（７Ａ）、中間成
分導入孔（７Ｂ）、＄１１成分導入孔（７Ｃ）の順に穿
設されておりその第エ列及び最終列は必ず鞘成分導入孔
（７Ｃ）に充当される（第２図，第３図）． 各成分の原液は、第２分配板（８）の背面に削設された
各成分の分配溝に導かれ、さらにその底に穿孔された圧
力調整孔を通り鞘成分Ｃは第３分配板（１３）へ、芯成
分Ａ及び中間成分Ｂはその腹面に削設された結合溝（１
２）で芯鞘に結合され第３分配板（１３）に達する（第
２図，第４図）。

第２分配板（９）において、その背面には平行、等間隔
で削設された鞘成分分配溝（１１ｃ）、中間成分分配溝
（１１Ｂ）、芯成分分配溝Ｈ＋Ａ）、中間成分分配溝（
１１Ｂ　）がその順に左右方向に直線状に削設されてい
る（第４図）。

腹面には芯成分圧力調整孔（１０Ａ）から排出された芯
成分を、包み込むための中間成分の圧力調整孔（１０８
）から排出された中間成分の結合溝（Ｉ２）がある（第
４図）。さらに中間成分ｎを結合溝（＋２）に導くため
の分配溝（１５）、分配溝（１５）の俳１１４口（２２
）、分配溝０５）の外側に分配溝端部（ｌ９〉があって
もよい。このよ・ラな分配溝（＋５）、分配溝０５）の
排出口（２２）は、それぞれの中間成分圧力調整孔（１
０Ｂ　）に対応して配置され、分配溝０５）、分配溝（
１５）の０ト山日（２２），　　結合溝（１２〉がある
ことにより長期間安定に紡糸できる（第８図）．，また
第２分配板（０）には相隣る４個の゛中開成分の圧力調
整孔（ＩＱｌ’ｌ）の内側に芯成分圧力調整孔（１０Ａ
）が１個配ぱされ、中間成分圧力調整孔（１０Ｂ）及び
鞘成分ｍ力調整孔（１０ｃ）は正方形又は長方形の格子
の頂点にそれぞれ１個穿孔される。その背面腹面は共に
平坦である（第２図，第４図）。

第３分配板に達した各成分は、芯Ａと中間Ｂが複合した
複合成分分配托（１４）．鞘戚分分配孔（１４ｃ）を通
りその腹面に削設された結合溝１Ｂに至り、芯Ａ１　　
中間Ｂからなる複合成分にさらに鞘Ｃが包み込まれ２電
芯構造の３成分に結合された口金板（１７）に達する（
第２図，第５図）。

第３分配板（［７）においてその腹面には中間芯の複合
成分分配孔（１４）、複合成分分配孔（ｌ４）から排出
された中間芯複合成分を、包み込むための鞘成分の分配
孔（１４Ｃ）および鞘成分の結合溝（ｌ［ｉ）があり、
さらに鞘成分の分配孔（１４Ｃ）が正方形又は長方形の
格子の頂点に各１個穿孔されている。

また第３分配板の腹面は、鞘成分Ｃを結合溝（１Ｂ）に
導くための分配溝（２０）があってもよい。鞘戚分Ｃは
、分配溝（２０）１通り結合溝Ｉ６に至り、芯Ａ１　　
中間Ｂからなる複会成分にさらに１ｌｌＩＣが包み込ま
れ２重芯構造の３成分に結合された口金板（１７）に違
する（第９図）。

第３分配板（１３〉においてその腹面にはＷ４成分Ｃを
結合溝０６）に導くための分配溝２０が前後方向に、結
合溝１６が左右方向に、しかもいづれの溝も直線状に削
設されている。第１列又は最終刊以Ａ、の分配溝（２０
）は２個の結合溝（１Ｂ）に連通して肖１１設さ埼１て
いる。さらにその腹面には鞘成分分配孔（１４Ｃ　）が
正方形又は長方形の格子の頂点に各１個穿孔される（第
５図，第９図）。

口金板に連した３成分の原液は、第３分配板の芯成分分
配孔（１４）タ同軸又は異軸に配ぼされた口金板の紡糸
孔（ｌ８）より３成分の複合糸となって紡糸される。

本発明の複合紡糸装置によれば、紡糸孔（１８）の穿孔
密度は５個／Ｃｍ２以上可能である。

また本発明においては、結合溝（１２）が第３分配板（
１３）の背面に、結合溝（１Ｂ）が口金板（１７）の背
面に、または結合溝（１２）、結合溝（１６）がそれぞ
れの腹面背面の両方に配置することも可能である（第６
図，第７図）。本発明においては、結合溝（１２）のな
い第２分配板（９）、結合溝（１６）のなも）第３分配
板であうぞ、結合溝（１２）、結合溝（１６）に相当す
る枠板を配置してもよい。

また紡糸孔（ｌ８）に対し、鞘成分の分配孔（１４Ｇ）
、中間成分の圧力調整孔（１０Ｂ）が複数個穿孔され、
紡糸孔（１８）を中央として三角形、四角形、六角形に
配置されてもよい（第１０図，第１１図，第１２図）。

また、第２分配板の腹面又は第３分配板の背又は腹面に
削設された分配溝Ｙ及び結合溝Ｘは、該前者は２本の対
角線状に、後者は円状に連結溝Ｋなし又は有りで削設さ
れていてもよい（第１３図，第１４図）。

また本発明においては、第２，第３分配板の芯と口金板
の紡糸孔の中心軸が一致した口金装置のみならず、その
中心軸のいずれか又は全部を任意の方向にずらすことに
より様々の偏芯横造の口金装置とすることができる。

芯成分圧力調整孔（１０Ａ）、中間芯の複合成分分配孔
（１４）および紡糸孔（１　８Ｍ同軸であっても、第２
分配板（９）においては芯成分圧力調整孔（１Ｇ＆）が
相隣る４個の中間成分の圧力調整孔（１０Ｂ）の２本の
対角線の交点以外に、第３分配板（１３）においては中
間芯の複合成分分配孔（目）が相隣る４個の鞘成分分配
孔（１４Ｃ）の２本の対角線の交点以外に穿孔されてい
ることによっても様々の偏芯構造の口金装置とすること
ができる。

なお本発明の口金装置により紡糸される複合繊維断面を
模式的に示すと第１５図一（イ）、（ロ）（ハ）のよう
になる。例えば第１５図（ロ）の鞘成分と芯成分が同芯
で、中間成分が偏芯とかつ繊維表面の一部に露出した構
造であるものを得るには、第２分配板の芯成分の圧力調
整孔と口金板の紡糸孔の中心軸を同芯とし第３分配板を
手前にずらせばよい。また第１５図（ノ＼）のような、
芯成分、中間成分共に偏芯した構造であるものを得るに
は、口金板を固定し、第２分配板を左に、第３分配板を
手前にずらせばよい。

〔発明の効果〕

本発明の第１の効果は、分配板、口金板のいずれも直線
状、円状の溝切加工又は穿孔加工のみで製作され、その
背面、腹面は平坦であり突起部や複雑な形状の溝を全く
有していない。従って多数の紡糸孔を密度高く配置し、
しかも比較的単純な工作で精度よい口金装置を経済的に
製作することが可能であり、かつ口金装置の各部材は損
傷を受けにくい。しかも３成分が共に均一に複合された
繊維を長時間に亘って安定して紡糸することかでき　る
。

本発明の第２の効果は、第２分配板又は第３分配板にわ
いてその腹面又は背面に、中間成分Ｂ又は鞘成分Ｃを結
合溝に導くための分配溝及び結合溝を削設したことによ
り、それぞれの成分は部分的な滞留が起きる．ことがな
く均一に分配することができ、異物による閉塞がなく長
時間安定して運転可能となる。

本発明の第３の効果は、口金板の紡糸孔の中心軸に対し
て、複合成分の分配孔、芯成分の圧力調整孔を同軸異軸
となるように、一致または左右方向又は前後方向にずら
して穿孔されたものを配置することにより、容易に、芯
、中間、鞘の同芯型均一な構造の、また様々に偏芯した
偏芯型の均一な構造の複合繊維を紡糸することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明の複合紡糸口金装置の１例の断面（部分
）図 第２図二分配板及び口金板の関係を示す断面（部分）図 第３図：第ｌ分配板の背面（部分）図 第４図：第２分配板の背面（部分）図 第５図：第３分配板の背面（部分）図 第８図：分配板及び口金板の関係を示す部分断面 第７図：分配板及び口金板の関係を示す部分断面 第８図：第２分配板の腹面（部分）図 第９図：第３分配板の腹面（部分）図 第ｌθ図：第２分配板の腹面（部分）図第Ｉｔ図：第２
分配板の腹面（部分）図第１２図：第２分配板の腹面（
部分）図第１３図，第１４図：第２分配板の腹面又は第
３分配板の腹面又は口金板の背面の分配溝の関係を説明
するための図 第１２図｛），Ｏ），ハ）：複合繊維の断面の模式図１
：　キャソブ ２Ａ：　芯成分Ａの導入孔 ２Ｂ＝　中間成分Ｂの導入孔 ２Ｃ：　鞘成分Ｃの導入孔 ３Ａ：　芯成分Ａの原液溜 ３Ｂ＝　中間成分Ｂの原液溜 ３Ｃ：　鞘成分Ｃの原液溜 ４：隔壁 ５：　フィルター ６：第１分配板 ７Ａ：　芯成分Ａの導入孔 ７Ｂ：　中間成分Ｂの導入孔 ７Ｃ：　鞘成分Ｃの導入孔 ９：第２分配板 １０Ａ：　芯成分Ａの圧力調整孔 １０Ｂ：　中間成分Ｂの圧力調整孔 １０Ｃ＝　鞘成分Ｃの圧力調整孔 １１Ａ：　芯成分Ａの分配溝 １１Ｂ：　中開成分Ｂの分配溝 １１Ｃ：　鞘成分Ｃの分配溝 第１図 １８ 第２図 １４Ｃ　　　１６　　１４　　１４Ｌ，Ｉ２：　結合満 １３：　第３分配板 １４：　複合成分の分配孔 １４Ｃ：　鞘成分の分配孔 ＋５：　中開成分Ｂの分配溝 １Ｇ：Ｎ合溝 ＋７二　口金板 １６：紡糸孔 １！ｌ：　中間成分Ｂの分配溝端部（１０Ｂ側の）２０
：　鞘成分Ｃの分配満 ２１：ｌｐｌ成分Ｃの分配溝端部（第１列，１１終列）
２２：　分配溝の排出口 ｚ３：　分配溝の排出「１ ａ：芯成分Ａ又は複合成分の吐出孔 ｂ：中間成分Ｂ叉は鞘成分Ｃの吐出孔 Ｘ：結合溝 Ｙ：分配溝 Ｋ：連結溝 第３図 第１０図 １０Ｃ １（Ｊ（； 第８図 第９図 第１３図 第１４図 （イ） （口） （ハ） 手 続 補 正 書 （方式） ６． 補正により増加する請求項の数 平成元年１０月 ４日 平成１年特許願第１ ２．発明の名称 複合紡糸口金装置 ５７４８８号 ３．補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 大阪府大阪市北区中之島三丁目６番３２号（〒５３０）
（２０７）チッソ株式会社 代表者　野　木　貞　雄 ４．代理人 東京都新宿区新宿２丁目８番１号（〒１６０）なし ７．補正の対象 明細書「発明の詳細な説明」 の欄 ８．補正の内容 （１）明細書第１４頁２０行目Ｆ第１２図」な「第１５
図」に訂正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、芯、中間、及び鞘からなる芯、鞘型３成分系複合紡
   糸口金であって、 その腹面には芯成分圧力調整孔（１０Ａ）から排出され
   た芯成分を、包み込むための中間成分の圧力調整孔（１
   ０Ｂ）から排出された中間成分の結合溝（１２）があり
   、かつ芯成分圧力調整孔（１０Ａ）１個に対して外側に
   中間成分の圧力調整孔（１０Ｂ）が複数個配置されその
   背面腹面共に平坦な第２分配板（９）、その腹面には中
   間芯の複合成分分配孔（１４）から排出された中間芯の
   複合成分を、包み込むための鞘成分の分配孔（１４Ｃ）
   から排出され鞘成分の結合溝（１６）があり、かつ中間
   芯の複合成分分配孔（１４）１個に対して外側に鞘成分
   の分配孔（１４Ｃ）が複数個配置されその背面腹面共に
   平坦な第３分配板（１３）、さらに紡糸孔（１８）に対
   し中間芯の複合成分分配孔（１４）および芯成分圧力調
   整孔（１０Ａ）が同軸又は異軸に配置されたことを特徴
   とする複合紡糸口金装置。 ２、フィルター（５）で濾過した原液を後記の第２分配
   板の分配溝に、鞘、中間、芯、中間の順に交互に分配す
   るための導入孔（７Ａ、７Ｂ、７Ｃ）を穿孔しフィルタ
   ー支持を兼ねその背面腹面共に平坦な第１分配板（６）
   、 その背面には平行かつ等間隔の直線状の分配溝（１１Ｃ
   ）（１１Ｂ）（１１Ａ）（１１Ｂ）が左右方向に削設さ
   れ、その平坦な腹面には中間成分の圧力調整孔（１０Ｂ
   ）からの中間成分を導くための結合溝（１２）が削設さ
   れ、鞘成分を第３分配板（１３）に導くための鞘成分圧
   力調整孔（１０Ｃ）、及び中間成分圧力調整孔（１０Ｂ
   ）が正方形又は長方形の格子頂点にそれぞれ１個、芯成
   分圧力調整孔（１０Ａ）は相隣る４個の中間成分の圧力
   調整孔（１０Ｂ）の２本の対角線の交点または交点以外
   に穿孔された第２分配板（９）、その腹面には鞘成分を
   導くための結合溝（１６）が削設され、かつ鞘成分分配
   孔（１４Ｃ）は正方形又は長方形の格子頂点にそれぞれ
   １個、中間芯の複合成分分配孔（１４）は相隣る４個の
   鞘成分分配孔（１４Ｃ）の２本の対角線の交点または交
   点以外に穿孔された第３分配板（１３）、 及び紡糸孔（１８）を有しその背面、腹面ともに平坦な
   口金板（１７）とからなる特許請求の範囲第１項記載の
   複合紡糸口金装置。 ３、中間成分が、圧力調整孔（１０Ｂ）から分配溝（１
   ５）の排出口（２２）を経て結合溝（１２）に至る第２
   分配板（９）、鞘成分が分配孔（１４Ｃ）から分配溝（
   ２０）の排出口（２３）を経て結合溝（１６）に至る第
   ３分配板（１３）、 または中間成分が、圧力調整孔（ｂ）から圧力調整孔（
   ｂ）の２本の対角線状の分配溝（Ｙ）を経て結合溝（Ｘ
   ）に至る第２分配板（９）および第３分配板（１３）、
   からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   複合紡糸口金装置。 ４、結合溝（１２）が第３分配板（９）の背面に、結合
   溝（１６）が口金板（１７）の背面に、また結合溝（１
   ２）、結合溝（１６）がそれぞれの腹面背面の両方から
   なることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合
   紡糸口金装置。