JPH03270787A - 槽内脱臭廃水処理装置 - Google Patents
槽内脱臭廃水処理装置Info
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- JPH03270787A JPH03270787A JP2069045A JP6904590A JPH03270787A JP H03270787 A JPH03270787 A JP H03270787A JP 2069045 A JP2069045 A JP 2069045A JP 6904590 A JP6904590 A JP 6904590A JP H03270787 A JPH03270787 A JP H03270787A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＢＳＫ菌を有効に利用する手段を処理槽内に
設けることにより槽内において悪臭処理と廃水処理とを
同時に行うことの可能な槽内脱臭廃水処理装置に関する
。
設けることにより槽内において悪臭処理と廃水処理とを
同時に行うことの可能な槽内脱臭廃水処理装置に関する
。
［従来の技術〕
従来の廃水処理設備においては、発生する悪臭は活性炭
で吸着するか、悪臭空気をスクラバーに通し、水又は薬
品によって洗浄する方法、あるいは土壌中に悪臭を通す
土壌脱臭等が行われている。
で吸着するか、悪臭空気をスクラバーに通し、水又は薬
品によって洗浄する方法、あるいは土壌中に悪臭を通す
土壌脱臭等が行われている。
第２図は一般に使用されている廃水処理設備の概略図で
あって、臭気を発生する有機物含有排水は流入水管１か
ら調整槽１６へ流入し、水量、水質の調整を行われた後
、ポンプ１７により曝気槽１８へ導入される。この槽内
には活性汚泥が適当な濃度に保たれていて有機物含有排
水は微生物によって生物学的に処理される。次いで処理
された排水は沈澱槽１９へ導入され、ここで上澄液と沈
澱物とに分離された後、上澄液は処理水として外部へ放
流される。また、沈澱物の一部は返送汚泥として曝気槽
１８へ戻され、活性汚泥には散気管２０から吹き出す気
泡により、溶存酸素が供給され、前記微生物によって生
物学的処理が行われる。
あって、臭気を発生する有機物含有排水は流入水管１か
ら調整槽１６へ流入し、水量、水質の調整を行われた後
、ポンプ１７により曝気槽１８へ導入される。この槽内
には活性汚泥が適当な濃度に保たれていて有機物含有排
水は微生物によって生物学的に処理される。次いで処理
された排水は沈澱槽１９へ導入され、ここで上澄液と沈
澱物とに分離された後、上澄液は処理水として外部へ放
流される。また、沈澱物の一部は返送汚泥として曝気槽
１８へ戻され、活性汚泥には散気管２０から吹き出す気
泡により、溶存酸素が供給され、前記微生物によって生
物学的処理が行われる。
ここで、廃水処理室２１は建屋２２によって囲われた構
造となっており、臭気は廃水処理室２１に充満して、ガ
ラリ２３．２４等から流出するため、排気ダクト口２５
を設け、排気ファン２６により活性炭脱臭塔２７まで悪
臭を導いて処理した後、外部へ放出するようになってい
る。
造となっており、臭気は廃水処理室２１に充満して、ガ
ラリ２３．２４等から流出するため、排気ダクト口２５
を設け、排気ファン２６により活性炭脱臭塔２７まで悪
臭を導いて処理した後、外部へ放出するようになってい
る。
しかしながら、上記従来技術は悪臭発生源が液体の場合
で、悪臭空気をファン等により液体上部より集気し、各
種の処理手段で脱臭を行うものであるが、悪臭発生源の
液体をその成分に応じて処理する方法はなく、脱臭と廃
水処理とを槽内で同時に行うことは不可能であった。
で、悪臭空気をファン等により液体上部より集気し、各
種の処理手段で脱臭を行うものであるが、悪臭発生源の
液体をその成分に応じて処理する方法はなく、脱臭と廃
水処理とを槽内で同時に行うことは不可能であった。
また、特に第２図に示した例においては有機物含有排水
は調整槽等、排水の流入部においては腐敗しゃすぐ、特
に食品工場排水や糞尿の合併浄化槽等の流入部において
、並々ならぬ臭気が発生していた。そのため、悪臭の外
部への漏出を嫌う場合、悪臭を脱臭塔まで導いて処理し
なければならなかった。また、この脱臭方法としては活
性炭脱臭塔を使用するほか、スクラバー装置、土壌脱臭
とも、それぞれ脱臭を行うための設備の建設費、ランニ
ングコスト等がかかるという問題がある。
は調整槽等、排水の流入部においては腐敗しゃすぐ、特
に食品工場排水や糞尿の合併浄化槽等の流入部において
、並々ならぬ臭気が発生していた。そのため、悪臭の外
部への漏出を嫌う場合、悪臭を脱臭塔まで導いて処理し
なければならなかった。また、この脱臭方法としては活
性炭脱臭塔を使用するほか、スクラバー装置、土壌脱臭
とも、それぞれ脱臭を行うための設備の建設費、ランニ
ングコスト等がかかるという問題がある。
この発明は、このような従来の問題点にかんがみてなさ
れたものであって、排水処理槽内にＢＳＫ菌固足固足固
定担体等により上記課題を解決することを目的としてい
る。
れたものであって、排水処理槽内にＢＳＫ菌固足固足固
定担体等により上記課題を解決することを目的としてい
る。
この発明は上記目的を達成するために、廃水処理を行う
汚水処理槽内に、ＢＳＫ （ハチラス スブチリス・ク
ボタ）菌を固定化させるための固定化担体を収容すると
共に、該固定化担体へ下方から空気を供給するための多
数の空気吹き出し孔を有する散気管を配設した槽内脱臭
廃水処理装置としたものであって、またこの装置に使用
するＢＳＫ菌固体化担体は、該固体化担体を収納する容
器の底板をなす多数の通気孔を有する下部孔あきシート
と、この孔あきシートより小径の通気孔を有する上部孔
あきシートとの間に活性炭繊維を介装し、さらに上部孔
あきシート上に炭酸カルシウム及び二酸化珪素を層成し
た構成としたものである。
汚水処理槽内に、ＢＳＫ （ハチラス スブチリス・ク
ボタ）菌を固定化させるための固定化担体を収容すると
共に、該固定化担体へ下方から空気を供給するための多
数の空気吹き出し孔を有する散気管を配設した槽内脱臭
廃水処理装置としたものであって、またこの装置に使用
するＢＳＫ菌固体化担体は、該固体化担体を収納する容
器の底板をなす多数の通気孔を有する下部孔あきシート
と、この孔あきシートより小径の通気孔を有する上部孔
あきシートとの間に活性炭繊維を介装し、さらに上部孔
あきシート上に炭酸カルシウム及び二酸化珪素を層成し
た構成としたものである。
Ｃ作用〕
この発明において利用されるＢＳＫ菌は、排水中の有機
物を栄＃源とし、液中の溶存酸素を得て繁殖する。すな
わち、排水中の悪臭発生源を生物学的に処理するととも
に、発生する悪臭物質であるアンモニア、メチルメルカ
プタン、硫化メチル、二硫化メチル、アセトアルデヒド
、スチレン、硫化水素、トリメチルア５ン等の生物学的
処理を行う能力を有していることが知られている。
物を栄＃源とし、液中の溶存酸素を得て繁殖する。すな
わち、排水中の悪臭発生源を生物学的に処理するととも
に、発生する悪臭物質であるアンモニア、メチルメルカ
プタン、硫化メチル、二硫化メチル、アセトアルデヒド
、スチレン、硫化水素、トリメチルア５ン等の生物学的
処理を行う能力を有していることが知られている。
そこで、本発明においては、このＢＳＫ菌を固定化する
固定化担体を前記物質（活性炭繊維、炭酸カルシウム、
二酸化珪素）により構成して廃水処理槽中に収容し、散
気管より空気を供給することにより、処理槽をＢＳＫ菌
の培養槽として固定化繁殖させ、悪臭発生源の液体中の
有機物と上記悪臭物質とを槽内において同時に微生物に
よる生物学的処理を行う。
固定化担体を前記物質（活性炭繊維、炭酸カルシウム、
二酸化珪素）により構成して廃水処理槽中に収容し、散
気管より空気を供給することにより、処理槽をＢＳＫ菌
の培養槽として固定化繁殖させ、悪臭発生源の液体中の
有機物と上記悪臭物質とを槽内において同時に微生物に
よる生物学的処理を行う。
また、この際、下部の孔あきシートで予備的に空気の分
散化を図り、上部の小径の孔あきシートによりさらに細
かく平面的に分散して固定化担体にぶつけることで好気
性であるＢＳＫ菌の繁殖をさらに効率よくした結果、悪
臭の処理と廃水の処理とを槽内において同時に行うこと
ができる。
散化を図り、上部の小径の孔あきシートによりさらに細
かく平面的に分散して固定化担体にぶつけることで好気
性であるＢＳＫ菌の繁殖をさらに効率よくした結果、悪
臭の処理と廃水の処理とを槽内において同時に行うこと
ができる。
以下、この発明を図面に従って説明する。第１図はこの
発明の一実施例である汚水処理槽３０の断面図である。
発明の一実施例である汚水処理槽３０の断面図である。
図において、１は悪臭を発する排水が最初に通る流入水
管である。排水の種類としては、具体的にはトイレの排
水、厨房排水、養豚排水、食品工場排水等が挙げられる
。２は培養槽３において処理された廃水を槽外より流出
せしめるための流出水管である。
管である。排水の種類としては、具体的にはトイレの排
水、厨房排水、養豚排水、食品工場排水等が挙げられる
。２は培養槽３において処理された廃水を槽外より流出
せしめるための流出水管である。
汚水処理槽３０は、その下半部をコンクリート等で形成
され排水の処理される培養槽３と、その上半部は隔壁３
１により遮断されたブロワ−室つと排気室１０より戒る
。隔壁３１の下端部３１ａは培養槽３の排水中に没して
いる。
され排水の処理される培養槽３と、その上半部は隔壁３
１により遮断されたブロワ−室つと排気室１０より戒る
。隔壁３１の下端部３１ａは培養槽３の排水中に没して
いる。
また、培養槽３中には、活性炭繊維、炭酸カルシウム、
二酸化珪素よりなるＢＳＫ菌を固定化する固定化担体が
容器４０内に層成して収納されて排水中に設けられてい
る。固体化担体は容器４０の底板をなす多数の通気孔を
有する下部孔あきシー）ＩＩＡと、この孔あきシートよ
り小径の通気孔を有する上部孔あきシートＩＩＢとの間
に前記活性炭繊維１２を介装し、さらに上部孔あきシー
ト１１Ｂ上には炭酸カルシウム１３及び二酸化珪素混合
物１４とが層成された状態に構成されている。
二酸化珪素よりなるＢＳＫ菌を固定化する固定化担体が
容器４０内に層成して収納されて排水中に設けられてい
る。固体化担体は容器４０の底板をなす多数の通気孔を
有する下部孔あきシー）ＩＩＡと、この孔あきシートよ
り小径の通気孔を有する上部孔あきシートＩＩＢとの間
に前記活性炭繊維１２を介装し、さらに上部孔あきシー
ト１１Ｂ上には炭酸カルシウム１３及び二酸化珪素混合
物１４とが層成された状態に構成されている。
６は散気管であって、前記容器４０の下方の培養層３内
に設置され、多数の空気吹き出し孔が容器４０の下部孔
あきシート１１Ａに対向して穿設されており、前記隔壁
３１の水平部３１ｂ上に設置されたブロワ−４により流
入排水から発生する臭気と空気との混合気１５ａがブロ
ワ−室９から、配管５を経て送気されるようになってい
る。７はブロワ−室９へ外気（空気）を導入するための
ガラリ、８は排気室１０に設けた処理後の排気を排出す
るためのガラリである。
に設置され、多数の空気吹き出し孔が容器４０の下部孔
あきシート１１Ａに対向して穿設されており、前記隔壁
３１の水平部３１ｂ上に設置されたブロワ−４により流
入排水から発生する臭気と空気との混合気１５ａがブロ
ワ−室９から、配管５を経て送気されるようになってい
る。７はブロワ−室９へ外気（空気）を導入するための
ガラリ、８は排気室１０に設けた処理後の排気を排出す
るためのガラリである。
前述のように、ＢＳＫ菌は排水中の有機物質を栄養源と
して増殖するが、活性炭繊維１２と散気管６から供給さ
れる空気による培養槽３内の好気状態が維持されれば一
層増殖する。固定化担体のうちの炭酸カルシウム１３は
、具体的には牡蛎ガラ、サンゴ、貝殻等の天然の不定形
の担体で、ＢＳＫ菌の付着、その他一般バクチリアの付
着繁殖性に優れたものを使用する。これらの炭酸カルシ
ウム担体は表面積が大きく且つ水平に層成した場合、空
気を滞留させるのに好都合である。また二酸化珪素混合
物担体１４は、本実施例では上記炭酸カルシウム１３よ
り粒度が小さく、直径１０ｍｍ〜１５ｍｍのタイプが選
定される。これは最終工程における脱臭効率が良好なた
めである。また、この二酸化珪素混合物１４は、Ｍｇ、
Ａ１．、Ｍｎなどバクテリアにとって必要な栄養素を溶
出するので、特に培養槽３の効率化に有効である。
して増殖するが、活性炭繊維１２と散気管６から供給さ
れる空気による培養槽３内の好気状態が維持されれば一
層増殖する。固定化担体のうちの炭酸カルシウム１３は
、具体的には牡蛎ガラ、サンゴ、貝殻等の天然の不定形
の担体で、ＢＳＫ菌の付着、その他一般バクチリアの付
着繁殖性に優れたものを使用する。これらの炭酸カルシ
ウム担体は表面積が大きく且つ水平に層成した場合、空
気を滞留させるのに好都合である。また二酸化珪素混合
物担体１４は、本実施例では上記炭酸カルシウム１３よ
り粒度が小さく、直径１０ｍｍ〜１５ｍｍのタイプが選
定される。これは最終工程における脱臭効率が良好なた
めである。また、この二酸化珪素混合物１４は、Ｍｇ、
Ａ１．、Ｍｎなどバクテリアにとって必要な栄養素を溶
出するので、特に培養槽３の効率化に有効である。
また、上部孔あきシー）１１Ｂの通気孔の径を下部孔あ
きシート１１Ａのそれよりも小さくしたのは、散気管６
より吹き出した悪臭空気を下部孔あきシート１１Ａでま
ず予備的に分散化して活性炭繊維１２に噴き当て、さら
に上部孔あきシート１１Ｂの小さい通気孔から小さい気
泡として該シート１１Ｂ上の固定化担体に噴き当てるこ
とにより、排水中の溶存酸素濃度を高めてＢＳＫ菌の作
用性能を大きくするためである。かくして、培養槽３中
で繁殖したＢＳＫ菌の作用により、悪臭処理と廃水処理
とが同時に効率よく行われる。そして悪臭を処理された
空気は排気室１０のガラリ８から外部へ排出され、有機
物を処理された廃水は流出水管２より排水される。
きシート１１Ａのそれよりも小さくしたのは、散気管６
より吹き出した悪臭空気を下部孔あきシート１１Ａでま
ず予備的に分散化して活性炭繊維１２に噴き当て、さら
に上部孔あきシート１１Ｂの小さい通気孔から小さい気
泡として該シート１１Ｂ上の固定化担体に噴き当てるこ
とにより、排水中の溶存酸素濃度を高めてＢＳＫ菌の作
用性能を大きくするためである。かくして、培養槽３中
で繁殖したＢＳＫ菌の作用により、悪臭処理と廃水処理
とが同時に効率よく行われる。そして悪臭を処理された
空気は排気室１０のガラリ８から外部へ排出され、有機
物を処理された廃水は流出水管２より排水される。
以上説明したように、本発明によれば、ＢＳＫ菌固足固
足固定化担体養槽中において悪臭処理と廃水処理とを同
時に行うことができる装置としたため、従来のように脱
臭のための活性炭脱臭塔やこれに付随する諸設備が不要
となり、従って処理装置を小型化できるため、建設のた
めのイニシャルコスト及びランニングコストを大幅に低
下できることと、建設のための大きいスペースを必要と
しない等、大きな効果が得られる。
足固定化担体養槽中において悪臭処理と廃水処理とを同
時に行うことができる装置としたため、従来のように脱
臭のための活性炭脱臭塔やこれに付随する諸設備が不要
となり、従って処理装置を小型化できるため、建設のた
めのイニシャルコスト及びランニングコストを大幅に低
下できることと、建設のための大きいスペースを必要と
しない等、大きな効果が得られる。
第１図は本発明に係わる実施例の概要断面図、第２図は
従来例の設備概略図である。 ６・・・・・・散気管、１１Ａ・・・・・・下部孔あき
シート、１１Ｂ・・・・・・上部孔あきシート、１２．
１３．１４・・・・・・活性炭繊維、炭酸カルシウム、
二酸化珪素混合物（ＢＳＫ菌固足固足固定化担体３０・
・・・汚水処理槽、４０・・・・・・容器。
従来例の設備概略図である。 ６・・・・・・散気管、１１Ａ・・・・・・下部孔あき
シート、１１Ｂ・・・・・・上部孔あきシート、１２．
１３．１４・・・・・・活性炭繊維、炭酸カルシウム、
二酸化珪素混合物（ＢＳＫ菌固足固足固定化担体３０・
・・・汚水処理槽、４０・・・・・・容器。
Claims (2)
- （１）廃水処理を行う汚水処理槽内に、ＢＳＫ（バチラ
ス スプチリス・クボタ）菌を固定化させるための固定
化担体を収容すると共に、該固定化担体へ下方から空気
を供給するための多数の空気吹き出し孔を有する散気管
を配設したことを特徴とする槽内脱臭廃水処理装置。 - （２）ＢＳＫ菌固定化担体は、容器の底板をなす多数の
通気孔を有する下部孔あきシートと、この孔あきシート
より小径の通気孔を有する上部孔あきシートとの間に活
性炭繊維を介装し、さらに上部孔あきシート上に炭酸カ
ルシウム及び二酸化珪素混合物を層成してなる第１請求
項記載の槽内脱臭廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069045A JPH03270787A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 槽内脱臭廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069045A JPH03270787A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 槽内脱臭廃水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03270787A true JPH03270787A (ja) | 1991-12-02 |
Family
ID=13391222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2069045A Pending JPH03270787A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 槽内脱臭廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03270787A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002263684A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-17 | Hiromi Ikechi | 微生物による廃水の処理方法及び装置 |
| US7361835B2 (en) | 2001-11-20 | 2008-04-22 | Commscope, Inc. Of North America | Toneable conduit and method of preparing same |
| JP2010207707A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Penta Ocean Construction Co Ltd | ガス処理装置および担体充填体 |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP2069045A patent/JPH03270787A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002263684A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-17 | Hiromi Ikechi | 微生物による廃水の処理方法及び装置 |
| JP4734504B2 (ja) * | 2001-03-13 | 2011-07-27 | 弘見 池知 | 微生物による廃水の処理方法 |
| US7361835B2 (en) | 2001-11-20 | 2008-04-22 | Commscope, Inc. Of North America | Toneable conduit and method of preparing same |
| JP2010207707A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Penta Ocean Construction Co Ltd | ガス処理装置および担体充填体 |
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