JPH03269557A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真方式を採用する複写機等の画像形成装
置の現像装置に関する。

（従来の技術） 複写機等においては像担持体である感光トラムの表面に
形成された静電潜像にトナーを供給し、これをトナー像
として顕像化するために現像装置か用いられる。そして
、該現像装置においては現像剤としてトナーとキャリア
とを混合したいわゆる二成分現像剤を使用するものか従
来から広く用いられている。

上記現像装置においては、実際に潜像の顕像化に寄与す
るのはトナーのみであるから、感光トラムの方へトナー
を供給する現像剤担持体である現像ローラ近傍てはキャ
リアに比し次第にトナー量か減少してくる傾向にある。

従って、良好なトナー像を得るためには、現像ローラ近
傍の現像剤中のトナー濃度を検知し適時トナーを補給し
てやると共に、該トナーを速やかに現像剤全体に分散さ
せて局部的にトナーの濃淡か生しないようにする必要か
ある。

そこて、第６図て示される如く、現像ローラ１００の近
傍には、潜像の顕像化を終えた現像剤とトナー濃度の回
復した現像剤とを効率よく入れ換えるために、潜像のｌ
Ｒｔ化を終えた現像剤を掻き落すための掻き落し部材１
０１か設けられている。そして、該掻き落し部材１０１
にて現像剤か掻き落された現像ローラ１００にはその後
、該現像ローラ１００の軸方向に循環攪拌されている現
像剤か供給される。

ここて、掻き落し部材１０１は現像ローラ１００の軸方
向に直交する複数本の支持部材１０２．１０２を介して
現像器の枠体に支持されている。

（発明か解決しようとする課題） しかしなから、掻き落し部材１０１の支持部材１０２．
１０２は現像ローラ１００への現像剤の供給流れを妨害
し、支持部材１０２，１０２と対向する現像ローラ１０
０周りには十分な現像剤か供給されないという問題かあ
った。このため、かかる現像ローラ１００て潜像の顕像
化を行なえば、画像に不要な濃淡か生しるといった不都
合かあった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたものて、その目的と
する処は、現像剤担持体の軸方向に直交する如く掻き落
し部材の支持部か配設されていても、この現像剤担持体
の軸方向に均一に現像剤を供給てきる現像装置を提供す
るにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、現像剤担持体の軸方向
に泊って配設され、該現像剤担持体周りに付着された現
像済みの現像剤を掻き落すと共に、その支持部か現像剤
担持体の軸方向に直交する向きに該現像剤担持体に近接
して配設される掻き落し部材と、現像剤を現像剤担持体
の軸方向に搬送攪拌し、現像剤の掻き落された現像剤担
持体に現像剤を供給する攪拌手段とを有し、該攪拌手段
と現像剤担持体間に前記掻き落し部材か配設される現像
装置において、前記掻き落し部材の支持部の形状を攪拌
手段から現像剤担持体への現像剤の流れの方向に沿った
形状としたことを特徴とする。

（作用） 二成分現像剤を使用する現像装置においては、トナー濃
度の低下した現像剤は掻き落し部材により現像剤担持体
から掻き落され、該現像剤担持体にはトナー濃度の回復
した新たな現像剤か供給される。

そして現像剤担持体と、該現像剤担持体の軸方向に沿っ
て現像剤を攪拌搬送しつつ、該現像剤を現像剤担持体に
供給する攪拌手段との間に、前記掻き落し部材か現像剤
担持体の軸方向に沿って配設されている場合、この掻き
落し部材の支持部か現像剤担持体の軸方向に直交する向
きＣ配設されていると、攪拌手段によって現像剤担持体
の方へ供給される現像剤の移動か、前記掻き落し部材の
支持部によって妨害されることとなる。

そこて、掻き落し部材の支持部の形状を攪拌手段から現
像剤担持体への現像剤の流れの方向に泊った形状とし、
支持部か現像剤の現像剤担持体の方への移動を妨害しな
いようにした。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず、本発明の第１実施例を第１図乃至第４図により説
明する。

第１図は画像形成装置の像担持体である感光トラムｌに
近接して配設されている現像装置２の断面図を示してお
り、該現像器Ｍ２は内部の隔壁１１によりトナー収納部
１０とトナーとキャリア（磁性粒子）とからなる二成分
現像剤を収納する現像剤収納部２０とに区画されている
。尚、トナー収納部ｌＯ内の収納トナー及び現像剤収納
部２０内の現像剤は図には表わされていない。

現像剤収納部２０は第１、第２攪拌部材２３゜２４によ
り現像剤を循環攪拌する攪拌部２１と、該攪拌部２１か
ら現像剤を、現像剤担持体である現像ローラ２５を介し
てトナーを感光トラム１の方へ供給する現像部２２とか
ら構成される装る。

現像部２２内の現像ローラ２５は内部のマグネットロー
ル２５ａと該マグネットロール２５ａを覆う現像スリー
ブ２５ｂとから構成され、マグネットロール２５ａはそ
の両端部を現像部本体２６に固定支持されていて回転せ
ず、その外側の現像スリーン２５ｂかマグネットロール
２５ａ周りを所定速度て図中矢印方向に回転駆動される
。

尚、３１は現像スリーブ２５ｂ周りの現像剤の層厚を規
制するドクターブレードである。

従って、現像スリーブ２５ｂ周りにはマグネットロール
２５ａを介して現像剤か磁力により保持されるか、該現
像剤は現像スリーブ２５ｂの回転とともにドクターフレ
ート３１によりその層厚か規制されて感光トラムｌの方
へ向けられ、該感光トラムｌの潜像にトナーのみか供給
される。

攪拌部２１内の第１、第２攪拌部材２３．２４は現像ロ
ーラ２５と平行に配設される搬送スクリューから構成さ
れており、この第１．第２攪拌部材２３．２４間には隔
壁２８か設けられている。そして、第２図の矢印て示さ
れる如く、この第１、第２攪拌部材２３．２４による現
像剤の搬送方向は逆になっており、現像剤は隔壁２８の
両端の開口部２９．３０を介して第２図中時計周りに循
環しつつ攪拌される。尚、第１．第２撹拌部材２３．２
４には、開口部２９．３０における相互の現像剤の受は
渡しを容易にすべく、ヒレ状部材２３ａ、２４ａか取付
けられている。

また、攪拌部２１の第１攪拌部材２３と現像部２２の現
像ローラ２５間には、該現像ローラ２５の軸方向に沿う
如く、掻き落し部材２７か配設され、該掻き落し部材２
７により、トナーを感光トラム１の方へ供給しトナー濃
度の低下した現像ローラ２５周りの現像剤を該現像ロー
ラ２５から掻き落し、この現像ローラ２５にトナーの補
給された新たな現像剤を容易に供給てきるようにしてい
る。

トナー収納部１０内には一定方向に回転するトナー搬送
部材１２か配設され、該トナー搬送部材１２の回転によ
り、隔壁１１に設けられ、スクリーンメツシュ１４の張
られたトナー補給口１３から内部のトナーか現像剤収納
部２０の攪拌部２１に補給される。

即ち、トナー収納部１０から現像剤収納部２０内１補給
されたトナーは攪拌部２１の第２攪拌部材２４により該
第２攪拌部材２４周りの現像剤と混合されつつ、開口部
３０を介して第１攪拌部材２３の方へ移動される。そし
て、該第１攪拌部材２３によりトナーの補給された現像
剤は現像ローラ２５に沿って移動しつつ現像ローラ２５
に磁力の作用で保持される。

また、感光トラムエの方へトナーを供給し、トナー濃度
か低くなった現像剤は掻き落し部材２７によって現像ロ
ーラ２５周りから掻き落され、該掻き落された現像剤は
第１攪拌部材２３により開口部２９を経て第２攪拌部材
２４の方へ運ばれ。

ここてトナーか補給される。

さて、掻き落し部材２７は第３図で示される如く、現像
ローラ２５の軸方向に沿って配設されている掻き落し部
２７ａの他、この掻き落し部２７ａの両端部に現像ロー
ラ２５の軸方向に直交する上下方向を向いた端部支持部
２７ｂ、２７ｂと、該端部支持部２７ｂ、２７ｂ間に設
けられる中間支持部２７ｃ、２７ｃと、該支持部２７ｂ
。

２７ｂ及び中間支持部２７ｃ、２７ｃの一端部を水平に
連結する連結部２７ｄとから構成され、該連結部２７ｄ
、端部支持部２７ｂ、２７ｂ、中間支持部２７ｃ、２７
ｃを介して掻き落し部２７ａはしっかり現像部本体２６
に支持固定されている。

一方、攪拌部２１の第１攪拌部材２３によって搬送され
る現像剤は第３図の矢印六方向に現像ローラ２５の軸方
向に移動しつつ矢印Ｂ方向に移動して現像ローラ２５の
方へ供給されるため、掻き落し部材２７の中間支持部２
７ｃ、２７ｃか現像剤の現像ローラ２５の方への流れを
妨害することとなる。

そこで、掻き落し部材２７の中間支持部２７ｃ、２７ｃ
の断面の形状を三角形とし、該中間支持部２７ｃ、２７
ｃの現像剤との衝突部（以下斜面２７ｃｍ１，２７ｃｍ
１という）の形状を現像剤の流れ（矢印Ｂ方向）に沿っ
た形状として中間支持部２７ｃ、２７ｃか現像剤の流れ
に対して障害物とならないようにした。

而して、第１攪拌部材２３により第３図中Ａ方向に搬送
される現像剤か、Ｂ方向に移動されて現像ローラ２５の
方へ供給される場合てあっても、掻き落し部材２７の中
間支持部２７ｃ、２７ｃの斜面２７ｃｍ１，２７ｃｍ１
の形状を現像剤の流れに沿った斜状といしているため、
現像剤はこの中間支持部２７ｃ、２７ｃに妨害されるこ
となく、逆に案内されて、現像ローラ２５の方へ十分に
移動てきることとなる。従って、現像ローラ２５の掻き
落し部材２７の中間支持部２７Ｃ１２７ｃに対向する部
分に現像剤か十分に保持されず、画像濃度にばらつきを
生しるといった問題は生しない。

また、第４図て示される如く、掻き落し部材２７の中間
支持部２７ｃ、２７ｃにその斜面２７ｃｍ１．２７ｃｍ
１に沿って厚さ数■以下のマイラフィルム等の可撓性材
料からなるシート部材３２．３２を搬送部２１側へ突部
させるように取付けると、搬送部２１から現像ローラ２
５への現像剤の流れはさらにスムーズとなり、上記効果
を更に大きくすることかできる。

次に、本発明の第２実施例を第５図により説明する。尚
、第１実施例に係るものと同一機能を有するものについ
ては同一符号を付しその説明を省略する。

第１実施例においては、掻き落し部材２７の中間支持部
２７ｃ、２７ｃを端部支持部２７ｂ。

２７ｂや掻き落し部２７ａと同一平面内に配設したか、
本実施例ては第５図て示される如く、中間支持部２７ｃ
、２７ｃを搬送部２１側に円弧状に突出させ、この中間
支持部２７ｃ、２７ｃが搬送部２１から現像ローラ２５
の方へ向かう現像剤の進路を妨害しないようにした。か
くすることによっても、第１実施例と同様な効果を得る
ことかてきる。

ここて、具体的には中間支持部２７ｃ、２７ｃと第１攪
拌部材２３とか１■以上６■以下（好ましくは１．５１
璽以上３１厘以下）の間隔を有するように配設した場合
、良好な結果が得られた。

（発明の効果） 以上の説明て明らかな如く本発明によれば、掻き落し部
材の支持部の形状を攪拌手段からの現像剤の現像剤担持
体の方への移動を妨害しないようにしたため、現像剤担
持体筒りにはその軸方向に均一に現像剤か供給される。

従って、かかる現像器により画像に不要な濃淡のない適
正な画像か形成てきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例に係る現像装置の側断面図、第２図
は同現像装置の平断面図、第３図は同現像装置の掻き落
し部材の斜視図、第４図は同現像装置の変更実施例に係
る掻き落し部材の斜視図、第５図は第２実施例に係る現
像装置の掻き落し部材の斜視図、第６図は従来技術を説
明するための図である。 ２・・・現像装置、２３・・・第１攪拌部材（攪拌手段
）、２５・・・現像ローラ（現像剤担持体）２７ａ・・
・掻き落し郁（掻き落し部材）、２７ｃ・・・支持部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤担持体の軸方向に沿って配設され、該現像
   剤担持体周りに付着された現像済みの現像剤を掻き落す
   と共に、その支持部が現像剤担持体の軸方向に直交する
   向きに該現像剤担持体に近接して配設される掻き落し部
   材と、現像剤を現像剤担持体の軸方向に搬送攪拌し、現
   像剤の掻き落された現像剤担持体に現像剤を供給する撹
   拌手段とを有し、該攪拌手段と現像剤担持体間に前記掻
   き落し部材が配設される現像装置において、前記掻き落
   し部材の支持部の形状を攪拌手段から現像剤担持体への
   現像剤の流れの方向に沿った形状としたことを特徴とす
   る現像装置。
2. （２）可撓性のシート部材を前記掻き落し部材の支持部
   に現像剤の流れ方向に沿って突出付加したことを特徴と
   する請求項１記載の現像装置。