JPH0326757A - 樹脂組成物および絶縁電線 - Google Patents
樹脂組成物および絶縁電線Info
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- JPH0326757A JPH0326757A JP16112289A JP16112289A JPH0326757A JP H0326757 A JPH0326757 A JP H0326757A JP 16112289 A JP16112289 A JP 16112289A JP 16112289 A JP16112289 A JP 16112289A JP H0326757 A JPH0326757 A JP H0326757A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は樹脂組威物に関し、さらに詳しくは皮膜が厚く
ても外観が良好で、また細線に焼付けが可能であり、か
つはんだ付性、耐熱性および耐熱衝撃性に優れた絶縁電
線を得ることができる樹脂組戒物および絶縁電線に関す
る。
ても外観が良好で、また細線に焼付けが可能であり、か
つはんだ付性、耐熱性および耐熱衝撃性に優れた絶縁電
線を得ることができる樹脂組戒物および絶縁電線に関す
る。
従来、はんだ付性を有する絶縁電線としては、ポリウレ
タン絶縁電線が知られているが、これらの耐熱区分はA
−E種絶縁であり、これ以上の耐熱性を必要とする用途
には使用できないという欠点があった。
タン絶縁電線が知られているが、これらの耐熱区分はA
−E種絶縁であり、これ以上の耐熱性を必要とする用途
には使用できないという欠点があった。
最近、前記欠点を改良するため、分子鎖中にイミド結合
を有するグリセリン、トリメチロールプリ U ロパン、ペンタエリスリトールなどの3官能以上のアル
コールを使用した分岐型ポリエステル系樹脂と安定化イ
ソシアネート化合物を含んだ樹脂組威物が用いられてい
る。しかし、この樹脂組戒物を焼付けた絶縁電線は、皮
膜を厚く焼付けた場合、皮膜に粒、肌荒れ等を生じ、外
観が劣るという欠点があった。
を有するグリセリン、トリメチロールプリ U ロパン、ペンタエリスリトールなどの3官能以上のアル
コールを使用した分岐型ポリエステル系樹脂と安定化イ
ソシアネート化合物を含んだ樹脂組威物が用いられてい
る。しかし、この樹脂組戒物を焼付けた絶縁電線は、皮
膜を厚く焼付けた場合、皮膜に粒、肌荒れ等を生じ、外
観が劣るという欠点があった。
絶縁電線の外観を改良するためにナイロン樹脂、フェノ
キシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の高分子
樹脂を添加することが知られているが、これらの樹脂を
添加しても皮膜を厚く焼付けた場合には効果がなく、ま
たはんだ付性に劣る問題がある. 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、前記従来技術の問題を解決し、皮膜を
厚くして焼付けても外観に優れ、また細線に焼付けが可
能であり、かつはんだ付性、耐熱性および耐熱衝撃性に
優れた絶縁電線を得ることができる樹脂組威物を提供す
ることにある.〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、前記課題に鑑み、鋭意検討した結果、従
来の分子鎖中にイミド結合を有する分岐型ポリエステル
樹脂の代わりに、分子鎖中にイミド結合を有する非分岐
型ポリエステル系樹脂、安定化イソシアネート化合物お
よび3級アミン類を含有する樹脂組戒物を用いることに
より前記目的が達戒されることを見出し、本発明に到達
した。
キシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の高分子
樹脂を添加することが知られているが、これらの樹脂を
添加しても皮膜を厚く焼付けた場合には効果がなく、ま
たはんだ付性に劣る問題がある. 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、前記従来技術の問題を解決し、皮膜を
厚くして焼付けても外観に優れ、また細線に焼付けが可
能であり、かつはんだ付性、耐熱性および耐熱衝撃性に
優れた絶縁電線を得ることができる樹脂組威物を提供す
ることにある.〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、前記課題に鑑み、鋭意検討した結果、従
来の分子鎖中にイミド結合を有する分岐型ポリエステル
樹脂の代わりに、分子鎖中にイミド結合を有する非分岐
型ポリエステル系樹脂、安定化イソシアネート化合物お
よび3級アミン類を含有する樹脂組戒物を用いることに
より前記目的が達戒されることを見出し、本発明に到達
した。
すなわち、本発明は、(A)分子鎖中にイミド結合を有
する非分岐型ポリエステル系樹脂、(B)安定化イソシ
アネート化合物および(C)前記(A)および(B)の
総量に対して0.01〜1.0重量%の3級アくンを含
有してなる樹脂組戒物およびこの樹脂組戒物を電気導体
上に塗布焼付けてなる絶縁電線に関する。
する非分岐型ポリエステル系樹脂、(B)安定化イソシ
アネート化合物および(C)前記(A)および(B)の
総量に対して0.01〜1.0重量%の3級アくンを含
有してなる樹脂組戒物およびこの樹脂組戒物を電気導体
上に塗布焼付けてなる絶縁電線に関する。
本発明に使用される分子鎖中にイミド結合を有する非分
岐型ポリエステル系樹脂(A)は、酸成分とアルコール
戒分との反応によって得られるが、本発明においては、
酸戒分の一部として、樹脂中にイξド基を導入するため
、下記一般式(I)0 0 (式中Rは2価の有機基を意味する)で表されるイミド
ジカルボン酸を用い、かつその使用量は、全酸戒分に対
し、10〜50当量%であることが、最終組成物のはん
だ付性、耐熱性および耐衝撃性の点から好ましい。
岐型ポリエステル系樹脂(A)は、酸成分とアルコール
戒分との反応によって得られるが、本発明においては、
酸戒分の一部として、樹脂中にイξド基を導入するため
、下記一般式(I)0 0 (式中Rは2価の有機基を意味する)で表されるイミド
ジカルボン酸を用い、かつその使用量は、全酸戒分に対
し、10〜50当量%であることが、最終組成物のはん
だ付性、耐熱性および耐衝撃性の点から好ましい。
一般式(I)のイくドジカルボン酸は、例えば特公昭5
1−40113号公報に示されるように、ジアミンlモ
ルに対し、無水トリメ”リット酸約2モルを反応させる
ことによって得られる。この際のジアミンとしては、例
えば4.4′−ジアミノジフェニルメタン、m−フエニ
レンジアミン、p一フェニレンジアごン、1,4−ジア
ミノナフタリン、4.4′−ジアξノジフエニルエーテ
ル、4,4゜−ジメチルへブタメチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、4,4′−ジシクロヘキシルメタ
ンジアミン、ジアミノジフエニルスルホン等が用いられ
る。またこれらのジアミンに対応するジイソシアネート
を用いてもよい。
1−40113号公報に示されるように、ジアミンlモ
ルに対し、無水トリメ”リット酸約2モルを反応させる
ことによって得られる。この際のジアミンとしては、例
えば4.4′−ジアミノジフェニルメタン、m−フエニ
レンジアミン、p一フェニレンジアごン、1,4−ジア
ミノナフタリン、4.4′−ジアξノジフエニルエーテ
ル、4,4゜−ジメチルへブタメチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、4,4′−ジシクロヘキシルメタ
ンジアミン、ジアミノジフエニルスルホン等が用いられ
る。またこれらのジアミンに対応するジイソシアネート
を用いてもよい。
前記イミドジカルボン酸以外の酸成分としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸ジメチル、イソフ
タル酸ジメチル、テレフタル酸モノメチル、テレフタル
酸ジエチル等の芳香族二塩基酸およびその低級アルキル
エステル、アジピン酸、セバチン酸など脂肪族二塩基酸
を用いることができるが、酸として2官能以下であれば
特に制限はなく、安息香酸等の一官能の酸を用いること
もできる。
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸ジメチル、イソフ
タル酸ジメチル、テレフタル酸モノメチル、テレフタル
酸ジエチル等の芳香族二塩基酸およびその低級アルキル
エステル、アジピン酸、セバチン酸など脂肪族二塩基酸
を用いることができるが、酸として2官能以下であれば
特に制限はなく、安息香酸等の一官能の酸を用いること
もできる。
前記アルコール或分としては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、1.4ブタンジオール、ブタジエンジ
オール、ヘキサンジオール等を用いることができるが、
アルコールとして2官能以下であれば特に制限はなく、
エチレングリコールモノエチルエーテル等の1官能のア
ルコールを用いることもできる。
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、1.4ブタンジオール、ブタジエンジ
オール、ヘキサンジオール等を用いることができるが、
アルコールとして2官能以下であれば特に制限はなく、
エチレングリコールモノエチルエーテル等の1官能のア
ルコールを用いることもできる。
前記各或分は、単独または2種以上組み合せて用いられ
る。
る。
全アルコール戊分の使用量は、非分岐型ポリエステル系
樹脂の分子鎖中に水酸基を残存させ、焼付け時にこれと
安定化イソシアネート化合物とを反応させてウレタン結
合を生或させるため、全酸威分に対して当量で過剰とし
て反応させることが好ましく、はんだ付性と耐熱性の点
から、全アルコール戒分と全酸成分の当量比は全アルコ
ール或分/全酸成分=1.3〜2.5であることが好ま
しく、より好ましくは1.6〜2.4である。
樹脂の分子鎖中に水酸基を残存させ、焼付け時にこれと
安定化イソシアネート化合物とを反応させてウレタン結
合を生或させるため、全酸威分に対して当量で過剰とし
て反応させることが好ましく、はんだ付性と耐熱性の点
から、全アルコール戒分と全酸成分の当量比は全アルコ
ール或分/全酸成分=1.3〜2.5であることが好ま
しく、より好ましくは1.6〜2.4である。
前記分子鎖中にイごド結合を有する非分岐型ポリエステ
ル系樹脂(A)の合或は、例えば、前記酸成分とアルコ
ール或分とをエステル化触媒の存在下に170〜250
℃の温度で加熱反応させることによって行われる.該エ
ステル化触媒としては、例えばテトラブチルチタネート
等のテトラアルキルチタネート、酢酸鉛、ジブチルスズ
ラウレート、オクテン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛などが用
いられる。イミドジカルボン酸は、あらかじめ合威した
ものを用いてもよく、またジアミン、無水トリメリット
酸等のイミド酸となる戒分を、他の酸戒分およびアルコ
ール或分と同時に混合加熱してイミド化およびエステル
化を同時に行ってもよい。また前記合威は、合成時の粘
度が高いため、例えばフェノール、クレゾール、キシレ
ノール等のフェノール系溶媒の共存下で行うことが好ま
しい。
ル系樹脂(A)の合或は、例えば、前記酸成分とアルコ
ール或分とをエステル化触媒の存在下に170〜250
℃の温度で加熱反応させることによって行われる.該エ
ステル化触媒としては、例えばテトラブチルチタネート
等のテトラアルキルチタネート、酢酸鉛、ジブチルスズ
ラウレート、オクテン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛などが用
いられる。イミドジカルボン酸は、あらかじめ合威した
ものを用いてもよく、またジアミン、無水トリメリット
酸等のイミド酸となる戒分を、他の酸戒分およびアルコ
ール或分と同時に混合加熱してイミド化およびエステル
化を同時に行ってもよい。また前記合威は、合成時の粘
度が高いため、例えばフェノール、クレゾール、キシレ
ノール等のフェノール系溶媒の共存下で行うことが好ま
しい。
本発明に使用される安定化イソシアネート化合物(B)
としては、例えば4,4′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートおよびキシレノールから得られる化合物(日本
ポリウレタン工業社製くリオネートMS−50等)、4
.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、脂肪族ポ
リオールおよびフェノール類から得られる化合物(日本
ポリウレタン工業社製コロネート2503等)、トリレ
ンジイソシアネート、脂肪族ポリオールおよびフェノー
ル類から得られる化合物(バイエル社製デスモジュール
APステーブル等)などが挙げられる。
としては、例えば4,4′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートおよびキシレノールから得られる化合物(日本
ポリウレタン工業社製くリオネートMS−50等)、4
.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、脂肪族ポ
リオールおよびフェノール類から得られる化合物(日本
ポリウレタン工業社製コロネート2503等)、トリレ
ンジイソシアネート、脂肪族ポリオールおよびフェノー
ル類から得られる化合物(バイエル社製デスモジュール
APステーブル等)などが挙げられる。
該安定化イソシアネート化合物(B)の使用量は、絶縁
電線の厚膜焼付時の外観、はんだ付性、耐熱性等の点か
ら、前記分子鎖中にイミド結合を有する非分岐型ポリエ
ステル系樹脂(A)100重量部に対して100〜10
00重量部の範囲が好ましく、より好ましくは150〜
500重量部の範囲である。
電線の厚膜焼付時の外観、はんだ付性、耐熱性等の点か
ら、前記分子鎖中にイミド結合を有する非分岐型ポリエ
ステル系樹脂(A)100重量部に対して100〜10
00重量部の範囲が好ましく、より好ましくは150〜
500重量部の範囲である。
本発明に用いられる3級アミンとしては、トリエチルア
ミン、トリエタノールアミン、トリプロビルアミン、ト
リブチルアミン等が挙げられる。
ミン、トリエタノールアミン、トリプロビルアミン、ト
リブチルアミン等が挙げられる。
該3級アミンは、前記(^)および(B)の総量に対し
て0.01〜1.0重景%、より好ましくは0.05〜
0.5重景%の割合で配合される。該使用量が0.01
重量%未満では絶縁電線の外観が改善されず、1.0重
量%を超えると発泡が生じ、外観が低下する。
て0.01〜1.0重景%、より好ましくは0.05〜
0.5重景%の割合で配合される。該使用量が0.01
重量%未満では絶縁電線の外観が改善されず、1.0重
量%を超えると発泡が生じ、外観が低下する。
本発明の樹脂組成物は、必要に応じて有機金属化合物が
添加され、揮発性溶剤に溶解されて常法により電気導体
上に直接または他の絶縁皮膜とともに塗布焼付けて絶縁
電線とされる。この際の有機金属化合物には、脂肪族ま
たは脂環族カルボン酸の亜鉛、鉛、マンガン等の金属塩
、ジブチルチンジアセテート、ジブチルチンジラウレー
トなどが用いられる。これらは絶縁電線焼付け時の線速
を向上させ、硬化時間の短縮、硬化温度の低下およびは
んだ付性を向上させる。前記揮発性溶剤としては、例え
ばフェノール、クレゾール、キシレノール、キシレン、
エチレングリコールのモノアルキルエーテル類、ジエチ
レングリコールのモノアルキルエーテル類等が用いられ
る。
添加され、揮発性溶剤に溶解されて常法により電気導体
上に直接または他の絶縁皮膜とともに塗布焼付けて絶縁
電線とされる。この際の有機金属化合物には、脂肪族ま
たは脂環族カルボン酸の亜鉛、鉛、マンガン等の金属塩
、ジブチルチンジアセテート、ジブチルチンジラウレー
トなどが用いられる。これらは絶縁電線焼付け時の線速
を向上させ、硬化時間の短縮、硬化温度の低下およびは
んだ付性を向上させる。前記揮発性溶剤としては、例え
ばフェノール、クレゾール、キシレノール、キシレン、
エチレングリコールのモノアルキルエーテル類、ジエチ
レングリコールのモノアルキルエーテル類等が用いられ
る。
以下、本発明を実施例により説明する。なお、下記例中
の%は重量%を意味する。
の%は重量%を意味する。
実施例1
温度計、撹拌機およびコンデンサ付き四つ口フラスコに
、4,4′−ジアミノジフエニルメタン297g(I.
5モル)、無水トリメリット酸576g(3.0モル)
、クレゾール2040gおよびトルエン150gを入れ
、窒素気流中で180゜Cで3時間加熱してトルエンを
還流させながら脱水反応させた後、生或した沈澱物を濾
別し、さらにメタノールで洗浄乾燥させてイミドジカル
ボン酸を得た。
、4,4′−ジアミノジフエニルメタン297g(I.
5モル)、無水トリメリット酸576g(3.0モル)
、クレゾール2040gおよびトルエン150gを入れ
、窒素気流中で180゜Cで3時間加熱してトルエンを
還流させながら脱水反応させた後、生或した沈澱物を濾
別し、さらにメタノールで洗浄乾燥させてイミドジカル
ボン酸を得た。
温度計、撹拌機およびコンデンサ付き四つ目フラスコに
、前記イミドジカルボン酸273g(I.0当量)、エ
チレングリコーノレ102g(3.3当量)、1.3−
ブタンジオール135g(3.0当量)、クレゾール4
00gおよびテトラブチルチタネート0. 5 gを入
れ、窒素を吹込みながら室温から徐々に190゜Cに昇
温し、さらに190゜Cで3時間反応させた。
、前記イミドジカルボン酸273g(I.0当量)、エ
チレングリコーノレ102g(3.3当量)、1.3−
ブタンジオール135g(3.0当量)、クレゾール4
00gおよびテトラブチルチタネート0. 5 gを入
れ、窒素を吹込みながら室温から徐々に190゜Cに昇
温し、さらに190゜Cで3時間反応させた。
次いで、これにテレフタル酸ジメチル262g(2.7
当量)を加え、副生底物を留出させながら、210゜C
で5時間反応させ、さらにクレゾール250gを加えて
不揮発分50%の分子鎖中にイミド結合を有する非分岐
型ポリエステル樹脂溶液を得た。
当量)を加え、副生底物を留出させながら、210゜C
で5時間反応させ、さらにクレゾール250gを加えて
不揮発分50%の分子鎖中にイミド結合を有する非分岐
型ポリエステル樹脂溶液を得た。
得られた樹脂溶液100gに、コロネート2503(日
本ポリウレタン工業社製、安定化イソシアネート化合物
)125g、トリエチルアミン0.0875g(0.0
5重量%)、クレゾール210g、キシレン55gおよ
びナフテン酸亜鉛1.5gを添加して本発明の樹脂組成
物を得た。
本ポリウレタン工業社製、安定化イソシアネート化合物
)125g、トリエチルアミン0.0875g(0.0
5重量%)、クレゾール210g、キシレン55gおよ
びナフテン酸亜鉛1.5gを添加して本発明の樹脂組成
物を得た。
実施例2
温度計、撹拌機およびコンデンサ付き四つロフラスコに
、4.4“−ジア旦ノジフエニルメタン99g(0.5
当量)、無水トリメリット酸192g(I.0当量)、
テレフタル酸ジメチル291g(3.0当量)、エチレ
ングリコール93g(3.0当!)、1,3フ゛タンジ
オーノレ135g(3.0当量)、クレゾール217g
およびテトラブチルチタネー} 3. 8 gを入れ、
窒素気流中で170゜Cに昇温しで60分間反応させた
。ついで得られた溶液を210″Cに昇温して3時間反
応させた。さらにこの溶液にクレゾール461gを加え
、不揮発分50%の分子鎖中にイミド結合を有する非分
岐型ポリエステル系樹脂溶液を得た。
、4.4“−ジア旦ノジフエニルメタン99g(0.5
当量)、無水トリメリット酸192g(I.0当量)、
テレフタル酸ジメチル291g(3.0当量)、エチレ
ングリコール93g(3.0当!)、1,3フ゛タンジ
オーノレ135g(3.0当量)、クレゾール217g
およびテトラブチルチタネー} 3. 8 gを入れ、
窒素気流中で170゜Cに昇温しで60分間反応させた
。ついで得られた溶液を210″Cに昇温して3時間反
応させた。さらにこの溶液にクレゾール461gを加え
、不揮発分50%の分子鎖中にイミド結合を有する非分
岐型ポリエステル系樹脂溶液を得た。
得られた樹脂溶液100gに、コロネート2503、1
25g,}リエチルア稟ン0. 0 8 7 5 g(
0.05重量%)、クレゾール210g、キシレン55
gおよびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して本発明の樹
脂組威物を得た。
25g,}リエチルア稟ン0. 0 8 7 5 g(
0.05重量%)、クレゾール210g、キシレン55
gおよびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して本発明の樹
脂組威物を得た。
実施例3
実施例2で得られた分子鎖中にイミド結合を有する非分
岐型ポリエステル系樹脂溶液100gに、コロネート2
503、125g,トリエチルア5ン0.875g(0
.5重量%)、クレゾール210g、キシレン55gお
よびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組戒物を得
た。
岐型ポリエステル系樹脂溶液100gに、コロネート2
503、125g,トリエチルア5ン0.875g(0
.5重量%)、クレゾール210g、キシレン55gお
よびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組戒物を得
た。
実施例4
実施例2で得られた分子鎖中にイ藁ド結合を有する非分
岐型ポリエステル系樹脂溶液100gに、コロネート2
503、125g,}リエタノールアミン0.175g
(0.1重量%)、クレゾール2Log、キシレン55
gおよびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組成物
を得た。
岐型ポリエステル系樹脂溶液100gに、コロネート2
503、125g,}リエタノールアミン0.175g
(0.1重量%)、クレゾール2Log、キシレン55
gおよびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組成物
を得た。
比較例■
温度計、撹拌機およびコンデンサ付き四つ目フラスコに
、4,4′−ジアミノジフエニルメタン99g(0.5
当量)、無水トリメリット酸192g(I.0当量)、
テレフタル酸ジメチル291g(3.0当量)、エチレ
ングリコーノレ93g(3.0当量)、グリセリン92
g(3.0当fi)、クレゾール217gおよびテトラ
ブチルチタネート3.8gを入れ、窒素気流中で170
゜Cに昇温して60分間反応させた。次いで得られた溶
液を210゜Cに昇温して3時間反応させた。さらにこ
の溶液にクレゾール436gを加えて不揮発分50%の
分子鎖中にイくド結合を有する分岐型ポリエステル系樹
脂溶液を得た。
、4,4′−ジアミノジフエニルメタン99g(0.5
当量)、無水トリメリット酸192g(I.0当量)、
テレフタル酸ジメチル291g(3.0当量)、エチレ
ングリコーノレ93g(3.0当量)、グリセリン92
g(3.0当fi)、クレゾール217gおよびテトラ
ブチルチタネート3.8gを入れ、窒素気流中で170
゜Cに昇温して60分間反応させた。次いで得られた溶
液を210゜Cに昇温して3時間反応させた。さらにこ
の溶液にクレゾール436gを加えて不揮発分50%の
分子鎖中にイくド結合を有する分岐型ポリエステル系樹
脂溶液を得た。
得られた樹脂溶液100gに、コロネート2503、1
2 5 g,クレゾール210g,キシレン55gお
よびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組戒物を得
た。
2 5 g,クレゾール210g,キシレン55gお
よびナフテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組戒物を得
た。
比較例2
比較例1で得られた分子鎖中にイミド結合を有する分岐
型ポリエステル系樹脂溶液100gに、コロネート25
03、125g,}リエチルア旦ン2.1g(I.2重
量%)、クレゾール210g、キシレン55gおよびナ
フテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組戒物を得た。
型ポリエステル系樹脂溶液100gに、コロネート25
03、125g,}リエチルア旦ン2.1g(I.2重
量%)、クレゾール210g、キシレン55gおよびナ
フテン酸亜鉛1.5gを添加して樹脂組戒物を得た。
〈試験例〉
(I)絶縁電線の外観評価
直径0.40Mの銅線に皮膜厚さを変えて下記条件で焼
付けし、外観を目視で観察した.その結果を第1表に示
す. (焼付条件) 焼付け炉:横型炉 炉温二人口/出口=380″C/4 4 0゜C線速:
2Bm/分 塗装方法:ダイス絞り10回 第1表 (2)絶縁電線の特性 (I)の絶縁電線の各種特性を評価した。その結果を第
2表に示す。なお、熱劣化後の絶縁破壊電圧については
、JIS C 3003のl1に準して作製した絶
縁電線を200゜Cの乾燥器に168時間放置後、JI
S C 3001の11に準じて測定し、その他の
特性はJIS C 3003の5〜l9に準じて測
定した。
付けし、外観を目視で観察した.その結果を第1表に示
す. (焼付条件) 焼付け炉:横型炉 炉温二人口/出口=380″C/4 4 0゜C線速:
2Bm/分 塗装方法:ダイス絞り10回 第1表 (2)絶縁電線の特性 (I)の絶縁電線の各種特性を評価した。その結果を第
2表に示す。なお、熱劣化後の絶縁破壊電圧については
、JIS C 3003のl1に準して作製した絶
縁電線を200゜Cの乾燥器に168時間放置後、JI
S C 3001の11に準じて測定し、その他の
特性はJIS C 3003の5〜l9に準じて測
定した。
第1表および第2表から、本発明になる実施例1〜4は
、従来技術による比較例1および2に比較し、膜厚を約
40%増加しても外観に優れ、塗装性が著しく向上し、
耐熱性その他の特性において分岐型ポリエステル樹脂を
用いた従来と同様の優れた特性を示すことが示された。
、従来技術による比較例1および2に比較し、膜厚を約
40%増加しても外観に優れ、塗装性が著しく向上し、
耐熱性その他の特性において分岐型ポリエステル樹脂を
用いた従来と同様の優れた特性を示すことが示された。
Claims (4)
- 1.(A)分子鎖中にイミド結合を有する非分岐型ポリ
エステル系樹脂、(B)安定化イソシアネート化合物お
よび(C)前記(A)および(B)の総量に対して0.
01〜1.0重量%の3級アミンを含有してなる樹脂組
成物。 - 2.(B)安定化イソシアネート化合物の配合量が、(
A)非分岐型ポリエステル系樹脂100重量部に対して
100〜1000重量部である請求項1記載の樹脂組成
物。 - 3.分子鎖中にイミド結合を有する非分岐型ポリエステ
ル系樹脂の合成に使用されるの酸成分の10〜50当量
%が、一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは2価の有機基を意味する)で表されるイミ
ドジカルボン酸である請求項1または2記載の樹脂組成
物。 - 4.請求項1記載の樹脂組成物を電気導体上に塗布焼付
けてなる絶縁電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16112289A JPH0326757A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 樹脂組成物および絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16112289A JPH0326757A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 樹脂組成物および絶縁電線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0326757A true JPH0326757A (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=15729021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16112289A Pending JPH0326757A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 樹脂組成物および絶縁電線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0326757A (ja) |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP16112289A patent/JPH0326757A/ja active Pending
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