JPH03266007A - 圧延材の平坦度制御装置 - Google Patents
圧延材の平坦度制御装置Info
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- JPH03266007A JPH03266007A JP2064412A JP6441290A JPH03266007A JP H03266007 A JPH03266007 A JP H03266007A JP 2064412 A JP2064412 A JP 2064412A JP 6441290 A JP6441290 A JP 6441290A JP H03266007 A JPH03266007 A JP H03266007A
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- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims abstract description 10
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は鋼板等を圧延機で圧延して得られる圧延材の板
幅方向の平坦度を制御する圧延材の平坦度制御装置の改
良に関する。
幅方向の平坦度を制御する圧延材の平坦度制御装置の改
良に関する。
(従来の技術)
一般に、鋼板等を圧延する場合には、圧延材の板幅方向
の伸びの分布、すなわち板平坦度の制御は、所望とする
均質の製品を生産する上で必要不可欠なものである。特
に近年では、平坦度制御を取入れた圧延設備が数多く実
用化されてきているが、その平坦度制御に用いるアクチ
ュエータも、ロールベンダー、圧下レベリング、ロール
シフト。
の伸びの分布、すなわち板平坦度の制御は、所望とする
均質の製品を生産する上で必要不可欠なものである。特
に近年では、平坦度制御を取入れた圧延設備が数多く実
用化されてきているが、その平坦度制御に用いるアクチ
ュエータも、ロールベンダー、圧下レベリング、ロール
シフト。
ロールクーラント等、非常に数多くのものが出回ってい
る。従って、これら複数のアクチュエータを用いて板平
坦度の制御を行なう場合には、各アクチュエータの特性
を充分に把握した上で、最も板平坦度が最適となるよう
にアクチュエータの操作量を決定する必要がある。
る。従って、これら複数のアクチュエータを用いて板平
坦度の制御を行なう場合には、各アクチュエータの特性
を充分に把握した上で、最も板平坦度が最適となるよう
にアクチュエータの操作量を決定する必要がある。
そこで、従来では、圧延ラインの板幅方向に所定の間隔
で複数の平坦度検出器を配置し、これら平坦度検出器か
ら板幅方向全域または板幅方向の数箇所の板平坦度検出
値を得た後に、これら板平坦度検出値が目標平坦度に近
づくように、各アクチュエータの操作量を決定している
。そのうち、例えば0特開昭59−218206号°に
おいては、板幅方向全域の板平坦度検出値から得られる
板平坦度分布が平均的な目標平坦度分布に近づくように
、最小自乗法を用いて各アクチュエータの操作量を決定
する方法である。従って、このような平坦度制御方法で
は、数学的な手法を用いて最適な操作量を求めているの
で、高精度な平坦度制御を行なうことが可能である。
で複数の平坦度検出器を配置し、これら平坦度検出器か
ら板幅方向全域または板幅方向の数箇所の板平坦度検出
値を得た後に、これら板平坦度検出値が目標平坦度に近
づくように、各アクチュエータの操作量を決定している
。そのうち、例えば0特開昭59−218206号°に
おいては、板幅方向全域の板平坦度検出値から得られる
板平坦度分布が平均的な目標平坦度分布に近づくように
、最小自乗法を用いて各アクチュエータの操作量を決定
する方法である。従って、このような平坦度制御方法で
は、数学的な手法を用いて最適な操作量を求めているの
で、高精度な平坦度制御を行なうことが可能である。
しかしながら、この種の平坦度制御方法においては、各
アクチュエータの板平坦度に対する影響係数を数学的に
厳密に取り扱う必要があり、この影響係数モデルの作成
に多大な時間と労力を要していた。すなわち、例えば板
平坦度に対するワークロールベンダーの影響係数は、板
幅方向位置、圧延衣のサイズ、圧延機ロールサイズ、圧
延荷重、他のアクチュエータの設定値などの関数として
表わされる。このため、影響係数モデルを作成する方法
としては、影響係数とこれら変数との関係を論理的な厳
密モデルを用いて求め、その結果を回帰分析してオンラ
イン制御に用いることができる簡単な数式モデルを作成
する方法、あるいは実際の圧延機によって影響係数を測
定し、これをモデル化する方法等が、従来から行なわれ
ている。
アクチュエータの板平坦度に対する影響係数を数学的に
厳密に取り扱う必要があり、この影響係数モデルの作成
に多大な時間と労力を要していた。すなわち、例えば板
平坦度に対するワークロールベンダーの影響係数は、板
幅方向位置、圧延衣のサイズ、圧延機ロールサイズ、圧
延荷重、他のアクチュエータの設定値などの関数として
表わされる。このため、影響係数モデルを作成する方法
としては、影響係数とこれら変数との関係を論理的な厳
密モデルを用いて求め、その結果を回帰分析してオンラ
イン制御に用いることができる簡単な数式モデルを作成
する方法、あるいは実際の圧延機によって影響係数を測
定し、これをモデル化する方法等が、従来から行なわれ
ている。
また、従来の平坦度制御方法においては、各アクチュエ
ータの板平坦度に対する影響係数を数学的に厳密に取り
扱って最適な操作量を求めているため、理論的には高精
度な平坦度制御を行なうことが可能であるが、アクチュ
エータの実績値等の制御状態等をまったく考慮していな
いことから、上述のような数学的な手法を用いて求めた
最適な操作量に従ってアクチュエータを実際に操作した
際に、その制御性が低下してしまう(実状に見合った最
適な制御が行なえない)場合もあった。
ータの板平坦度に対する影響係数を数学的に厳密に取り
扱って最適な操作量を求めているため、理論的には高精
度な平坦度制御を行なうことが可能であるが、アクチュ
エータの実績値等の制御状態等をまったく考慮していな
いことから、上述のような数学的な手法を用いて求めた
最適な操作量に従ってアクチュエータを実際に操作した
際に、その制御性が低下してしまう(実状に見合った最
適な制御が行なえない)場合もあった。
(発明が解決しようとする課題)
以上のように、従来の圧延材の平坦度制御方法では、制
御モデルの作成に多大の労力および時間を費やしてしま
うばかりでなく、実状に見合った制御性の高い平坦度制
御が行なえないという問題があった。
御モデルの作成に多大の労力および時間を費やしてしま
うばかりでなく、実状に見合った制御性の高い平坦度制
御が行なえないという問題があった。
本発明の目的は、制御モデルを作成するための労力およ
び時間を著しく軽減しつつ各アクチュエータの操作量を
決定できると共に、実状に見合7た制御性の高い平坦度
制御を行なうことが可能な極めて信頼性の高い圧延材の
平坦度制御装置を提供することにある。
び時間を著しく軽減しつつ各アクチュエータの操作量を
決定できると共に、実状に見合7た制御性の高い平坦度
制御を行なうことが可能な極めて信頼性の高い圧延材の
平坦度制御装置を提供することにある。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するために本発明では、複数の平坦度
制御用アクチュエータを備えた圧延機の出側に、圧延材
の平坦度を検8する平坦度検圧器を備え、平坦度検出器
により検出された平坦度が目標平坦度となるように平坦
度制御用アクチュエータを操作する圧延材の平坦度制御
装置において、平坦度検圧器により検出された平坦度実
績値と目標平坦度との差である平坦度偏差を演算し、こ
の平坦度偏差を板幅方向位置の高次多項式で近似し、か
つこの高次多項式の係数を用いてファジィ推論の入力変
数を演算する前処理手段と、高次多項式の係数および平
坦度制御用アクチュエータの実績値等の制御状態を表わ
す信号に基づいて平坦度偏差のパターンおよび制御状態
を判別し、ファジィ推論に用いる入力変数、メンバーシ
ップ関数およびファジィルールを選択する制御状態判別
手段と、制御状態判別手段により選択された入力変数、
メンバーシップ関数およびファジィルールに基づいて、
平坦度制御用アクチュエータの修正量をファジィ推論す
るファジィ推論手段と、ファジィ推論手段により推論さ
れたアクチュエータ修正量に従い、アクチュエータ設定
値を制御して平坦度側、御用アクチニエー夕を操作する
アクチュエータ制御手段とを備えて構成している。
制御用アクチュエータを備えた圧延機の出側に、圧延材
の平坦度を検8する平坦度検圧器を備え、平坦度検出器
により検出された平坦度が目標平坦度となるように平坦
度制御用アクチュエータを操作する圧延材の平坦度制御
装置において、平坦度検圧器により検出された平坦度実
績値と目標平坦度との差である平坦度偏差を演算し、こ
の平坦度偏差を板幅方向位置の高次多項式で近似し、か
つこの高次多項式の係数を用いてファジィ推論の入力変
数を演算する前処理手段と、高次多項式の係数および平
坦度制御用アクチュエータの実績値等の制御状態を表わ
す信号に基づいて平坦度偏差のパターンおよび制御状態
を判別し、ファジィ推論に用いる入力変数、メンバーシ
ップ関数およびファジィルールを選択する制御状態判別
手段と、制御状態判別手段により選択された入力変数、
メンバーシップ関数およびファジィルールに基づいて、
平坦度制御用アクチュエータの修正量をファジィ推論す
るファジィ推論手段と、ファジィ推論手段により推論さ
れたアクチュエータ修正量に従い、アクチュエータ設定
値を制御して平坦度側、御用アクチニエー夕を操作する
アクチュエータ制御手段とを備えて構成している。
(作用)
本発明による圧延材の平坦度制御装置においては、まず
前処理として平坦度検出器により検出された平坦度実績
値と目標平坦度との平坦度偏差が板幅方向位置の高次多
項式で近似され、この高次多項式の係数を基にファジィ
推論の入力変数が演算される。また、高次多項式の係数
と平坦度制御用アクチュエータの実績値等の制御状態を
表わす信号を基に平坦度偏差のパターンと制御状態が判
別され、ファジィ推論に用いる入力変数、メンバーシッ
プ関数、ファジィルールが選択される。
前処理として平坦度検出器により検出された平坦度実績
値と目標平坦度との平坦度偏差が板幅方向位置の高次多
項式で近似され、この高次多項式の係数を基にファジィ
推論の入力変数が演算される。また、高次多項式の係数
と平坦度制御用アクチュエータの実績値等の制御状態を
表わす信号を基に平坦度偏差のパターンと制御状態が判
別され、ファジィ推論に用いる入力変数、メンバーシッ
プ関数、ファジィルールが選択される。
そして、この選択された入力変数、メンバーシップ関数
、ファジィルールを基に、平坦度制御用アクチュエータ
の修正量がファジィ推論され、この推論されたアクチュ
エータ修正量に従ってアクチュエータ設定値が制御され
、平坦度制御用アクチュエータの操作が行なわれる。
、ファジィルールを基に、平坦度制御用アクチュエータ
の修正量がファジィ推論され、この推論されたアクチュ
エータ修正量に従ってアクチュエータ設定値が制御され
、平坦度制御用アクチュエータの操作が行なわれる。
従って、ファジィルールを単に作成するだけでよいこと
により、制御モデルを作成するための労力および時間を
著しく軽減することができる。また、平坦度偏差のパタ
ーンと制御状態の判別結果に応じた、入力変数、メンバ
ーシップ関数、ファジィルールに基づいて、平坦度制御
用アクチュエータの修正量がファジィ推論されることに
より、実状に見合った最適なアクチュエータの制御を行
なうことができる。
により、制御モデルを作成するための労力および時間を
著しく軽減することができる。また、平坦度偏差のパタ
ーンと制御状態の判別結果に応じた、入力変数、メンバ
ーシップ関数、ファジィルールに基づいて、平坦度制御
用アクチュエータの修正量がファジィ推論されることに
より、実状に見合った最適なアクチュエータの制御を行
なうことができる。
(実施例)
まず、本発明の考え方について説明する。
複数の平坦度制御用アクチュエータを備えた圧延機の出
側に、圧延材の平坦度を検出する平坦度検出器を備え、
平坦度検出器により検出された平坦度が目標平坦度とな
るように平坦度制御用アクチュエータを操作することに
より、圧延材の平坦度を制御する場合、いま平坦度検出
器により検出された平坦度実績値をβA (x)、目標
平坦度をβR(X)とすると、平坦度偏差ε(x)は(
1)式にて表わされる。
側に、圧延材の平坦度を検出する平坦度検出器を備え、
平坦度検出器により検出された平坦度が目標平坦度とな
るように平坦度制御用アクチュエータを操作することに
より、圧延材の平坦度を制御する場合、いま平坦度検出
器により検出された平坦度実績値をβA (x)、目標
平坦度をβR(X)とすると、平坦度偏差ε(x)は(
1)式にて表わされる。
ε (x)−βA (x)−βR(X) −(1)
ここで、Xは板幅方向位置を表わす。
ここで、Xは板幅方向位置を表わす。
この平坦度偏差ε(x)を、板幅方向位置Xの高次多項
式で近似する。例えば、4次式で近似すると、ε(x)
は ε(x)ma、* x+a2 * x2+a3・x3+
=4 ・x4 ・・・(2)となる。ここ
で、ε(X)はε(X)の近似値、a、ma4は係数で
ある。
式で近似する。例えば、4次式で近似すると、ε(x)
は ε(x)ma、* x+a2 * x2+a3・x3+
=4 ・x4 ・・・(2)となる。ここ
で、ε(X)はε(X)の近似値、a、ma4は係数で
ある。
一方、対象圧延機として第2図に示すような6段圧延機
を設定する。第2図において、1は圧延機、2はバック
アップロール、3はワークロール、4は中間ロールを示
すものである。また、平坦度制御用アクチュエータとし
て、ワークロールベンダー5、中間ロールベンダー6、
中間ロールの軸方向のシフト(アクチュエータは図示し
ていない)、および圧下装置7によるレベリングを備え
ているものとする。
を設定する。第2図において、1は圧延機、2はバック
アップロール、3はワークロール、4は中間ロールを示
すものである。また、平坦度制御用アクチュエータとし
て、ワークロールベンダー5、中間ロールベンダー6、
中間ロールの軸方向のシフト(アクチュエータは図示し
ていない)、および圧下装置7によるレベリングを備え
ているものとする。
これら各アクチュエータの操作方法としては種々考えら
れるが、ここでは板幅中央に対して左右対称な平坦度偏
差成分を制御するアクチュエータとして、ワークロール
ベンダー、中間ロールベンダーおよび中間ロールシフト
を用い、非対称成分のアクチュエータとしてレベリング
を用いる。さらに、中間ロールシフト位置は初期設定さ
れるものとし、フィードバック制御にはワークロールベ
ンダー、中間ロールベンダーおよびレベリングを用いる
場合を例として説明する。
れるが、ここでは板幅中央に対して左右対称な平坦度偏
差成分を制御するアクチュエータとして、ワークロール
ベンダー、中間ロールベンダーおよび中間ロールシフト
を用い、非対称成分のアクチュエータとしてレベリング
を用いる。さらに、中間ロールシフト位置は初期設定さ
れるものとし、フィードバック制御にはワークロールベ
ンダー、中間ロールベンダーおよびレベリングを用いる
場合を例として説明する。
いま、板幅方向位置Xを板幅で基準化した値(−1≦X
≦1.x−0は板幅中央)とし、(2)式のε(x)の
対称成分εs (x)と、非対称成分εn(x)の−
例を第3図に示す。
≦1.x−0は板幅中央)とし、(2)式のε(x)の
対称成分εs (x)と、非対称成分εn(x)の−
例を第3図に示す。
ε s (x) −a 2 争 x
2 +a4 ・ 4 ・・・
(3)en (x)mal、−x++a、 Φ
’ −(4)本発明では、ε、(X)とε7 (x)
をそれぞれ別々に評価する。すなわち対称成分ε5 (
x)の評硬には、板端部x−1における平坦度偏差εs
(1)、Ps (1)と、変曲点位置X 11111
x。
2 +a4 ・ 4 ・・・
(3)en (x)mal、−x++a、 Φ
’ −(4)本発明では、ε、(X)とε7 (x)
をそれぞれ別々に評価する。すなわち対称成分ε5 (
x)の評硬には、板端部x−1における平坦度偏差εs
(1)、Ps (1)と、変曲点位置X 11111
x。
における平坦度偏差ε5(Xl)の和、および係数84
を用いる。
を用いる。
Ps (1)−a2 +84 ・・・(
5)Ps (1)+εs(xl) ma2+a4 a22/4・a4 ・・・(6)
また、非対称成分ε。(X)の評価は、板端部xmlに
おける平坦度偏差ε。(1)を用いて行なう。
5)Ps (1)+εs(xl) ma2+a4 a22/4・a4 ・・・(6)
また、非対称成分ε。(X)の評価は、板端部xmlに
おける平坦度偏差ε。(1)を用いて行なう。
ε5 (1)−al ++8. ・・・
(7)(5)〜(7)式に示したように、これらの評研
値は全て平坦度偏差の近似式の係数で表わされる。そし
て、これらの評価値がファジィ推論の入力変数となる。
(7)(5)〜(7)式に示したように、これらの評研
値は全て平坦度偏差の近似式の係数で表わされる。そし
て、これらの評価値がファジィ推論の入力変数となる。
前述のように、対称成分の制御をワークロールベンダー
と中間ロールベンダーで行なうが、実際の操業では次の
3つの制御状態が考えられる。
と中間ロールベンダーで行なうが、実際の操業では次の
3つの制御状態が考えられる。
(])ワークロールベンダー単独による制御状(2)中
間ロールベンダー単独による制御状態(3)ワークロー
ルベンダーと中間ロールベンダーとの組合せによる制御
状態 本発明では、これら3つの制御状態に応じてファジィ推
論の方法を選択するものである。
間ロールベンダー単独による制御状態(3)ワークロー
ルベンダーと中間ロールベンダーとの組合せによる制御
状態 本発明では、これら3つの制御状態に応じてファジィ推
論の方法を選択するものである。
第4図は、上記(1)の制御状態に対するメンバーシッ
プ関数、第5図はワークロールベンダー修正量ΔFWB
のラベルテーブルである。ここで、各あいまいラベルの
意味は次の通りである。
プ関数、第5図はワークロールベンダー修正量ΔFWB
のラベルテーブルである。ここで、各あいまいラベルの
意味は次の通りである。
NB:負で大きい
NM:負で普通の大きさ
NS:負で小さい
Z :はぼゼロ
Ps’:正で小さい
PM:正で普通の大きさ
PB:正で大きい
第4図において、ESはファジィ推論の入力変数、aは
ある定数、μ(ES)はメンバーシップ関数値である。
ある定数、μ(ES)はメンバーシップ関数値である。
さて、ワークロールベンダー単独で制御する場合、ワー
クロールベンダーの制御特性から、端伸びあるいは中伸
びといった単純伸びの制御しか行なえない。
クロールベンダーの制御特性から、端伸びあるいは中伸
びといった単純伸びの制御しか行なえない。
そこで、入力変数ESを平坦度偏差パターンに応じて選
択する。すなわち、係数82と84極性が等しい場合に
は、平坦度偏差は単純伸びの形態を示し、変曲点は無い
ので、ESとして上記(5)式のPs (1)を用いる
。また、係数82とa4の極性が異なる場合には、複合
伸びの形態を示し、変曲点があるので、ESとして上記
(6)式のPs (1)+εs (xl)を用いる。
択する。すなわち、係数82と84極性が等しい場合に
は、平坦度偏差は単純伸びの形態を示し、変曲点は無い
ので、ESとして上記(5)式のPs (1)を用いる
。また、係数82とa4の極性が異なる場合には、複合
伸びの形態を示し、変曲点があるので、ESとして上記
(6)式のPs (1)+εs (xl)を用いる。
第6図および第7図は、ESがES、の時のワークロー
ルベンダー修正量を推論する方法を示している。ESI
が、ファジィ集合Z(関数値0.3)とファジィ推論P
s(関数値0.7)に所属する場合、第5図に示すテー
ブルから、条件部ZおよびPsに対応する結論部のメン
バーシップ関数はZおよびPsとなる。
ルベンダー修正量を推論する方法を示している。ESI
が、ファジィ集合Z(関数値0.3)とファジィ推論P
s(関数値0.7)に所属する場合、第5図に示すテー
ブルから、条件部ZおよびPsに対応する結論部のメン
バーシップ関数はZおよびPsとなる。
条件部のファジィ集合部の関数値に対応した結論部のメ
ンバーシップ関数値を求め(第6図のハツチング部分)
、これを第7図に示すように合成し、この合成関数の重
心を求め、この重心の横線上の読みの値を最終的なファ
ジィ推論結果である。
ンバーシップ関数値を求め(第6図のハツチング部分)
、これを第7図に示すように合成し、この合成関数の重
心を求め、この重心の横線上の読みの値を最終的なファ
ジィ推論結果である。
ΔFwBの値として出力する。
以上は、ワークロールベンダー単独による制御状態にお
ける推論方法であるが、中間ロールベンダー単独による
制御状態における中間ロールベンダー修正量ΔFIBも
同様に行なわれる。すなわち、中間ロールベンダー単独
では、ワークロールベンダーと同様に単純伸びしか制御
できない。従って、第4図と同様のメンバーシップ関数
、およびΔFIBのラベルテーブルを用意し、ΔFIB
を推論する。
ける推論方法であるが、中間ロールベンダー単独による
制御状態における中間ロールベンダー修正量ΔFIBも
同様に行なわれる。すなわち、中間ロールベンダー単独
では、ワークロールベンダーと同様に単純伸びしか制御
できない。従って、第4図と同様のメンバーシップ関数
、およびΔFIBのラベルテーブルを用意し、ΔFIB
を推論する。
次に、ワークロールベンダーと中間ロールベンダーを組
合せた制御状態における、ΔFWBとΔFIBの推論方
法について説明する。
合せた制御状態における、ΔFWBとΔFIBの推論方
法について説明する。
この制御状態では、単純伸びの他に複合伸びの制御も可
能となる。
能となる。
まず、ワークロールベンダーの修正量ΔFWBの推論方
法は、前述したワークロールベンダー単独での制御状態
における推論方法と基本的に変りはない。ただし、入力
変数ESとして第3図に示したε、(1)のみを用いる
。
法は、前述したワークロールベンダー単独での制御状態
における推論方法と基本的に変りはない。ただし、入力
変数ESとして第3図に示したε、(1)のみを用いる
。
次に、中間ロールベンダーの修正量ΔFIBの推論方法
であるが、上述のようなワークロールベンダーの制御を
前提に、種々の複合伸びに対応する必要がある。具体的
には、上記(3)式の係数82と84の組合せで考える
と、a2と84がいずれも正あるいは負、a3が正で8
4が負、a2が負で84が正の値をとる、計4ケースの
平坦度偏差のパターンがある。
であるが、上述のようなワークロールベンダーの制御を
前提に、種々の複合伸びに対応する必要がある。具体的
には、上記(3)式の係数82と84の組合せで考える
と、a2と84がいずれも正あるいは負、a3が正で8
4が負、a2が負で84が正の値をとる、計4ケースの
平坦度偏差のパターンがある。
そこで、第4図のメンバーシップ関数の入力変数ESと
して、係数84を用いると共に係数82の係数によって
、下記のように入力条件をそれぞれ選択する。
して、係数84を用いると共に係数82の係数によって
、下記のように入力条件をそれぞれ選択する。
a2≧0の場合 ES=a4
a2く0の場合 ES−−a4
また、ラベルテーブルは第8図に示すようなテーブルを
用いて推論し、推論の出力ΔFIBを求め、さらに(9
)式により最終的な中間ロールベンダー修正量ΔFIB
を得る。
用いて推論し、推論の出力ΔFIBを求め、さらに(9
)式により最終的な中間ロールベンダー修正量ΔFIB
を得る。
ΔFIB−ΔF IBX G IBX a 2
− (9)ここで、GIBはゲインである。
− (9)ここで、GIBはゲインである。
次に、非対称成分の制御方法について説明する。
非対称成分の制御は、レベリングを用いて行なう。第9
図は、条件部のメンバーシップ関数を示す図である。1
19図において、bは定数である。
図は、条件部のメンバーシップ関数を示す図である。1
19図において、bは定数である。
ここで、入力変数ENとして第3図に示したようなε、
(1)を用いる。すなわち、板端部の平坦度偏差を用い
て、レベリング修正量ΔsLを推論する。
(1)を用いる。すなわち、板端部の平坦度偏差を用い
て、レベリング修正量ΔsLを推論する。
第10図は、ラベルテーブルの一例を示す図であり、こ
れを用いてΔSLを推論するが、その具体的な方法は前
述したΔFWBの推論方法と同様である。
れを用いてΔSLを推論するが、その具体的な方法は前
述したΔFWBの推論方法と同様である。
以下、上記のような考え方に基づいた本発明の一実施例
について、図面を参照して詳細に説明する。
について、図面を参照して詳細に説明する。
第1図は、本発明による圧延材の平坦度制御装置の構成
例を示すブロック図である。第1図において、1は圧延
材、2はバックアップロール、3はワークロール、4は
中間ロールをそれぞれ示し、この圧延機は平坦度制御用
アクチュエータとして、ワークロールベンダー、中間ロ
ールベンダー レベリングを備えている。
例を示すブロック図である。第1図において、1は圧延
材、2はバックアップロール、3はワークロール、4は
中間ロールをそれぞれ示し、この圧延機は平坦度制御用
アクチュエータとして、ワークロールベンダー、中間ロ
ールベンダー レベリングを備えている。
一方、平坦度制御装置は、平坦度検出器9と、前処理手
段10と、制御状態判別手段11と、ファジィ推論手段
12と、ファジィルールベース13と、アクチュエータ
制御手段14とから構成している。なお、前処理手段1
oと、制御状態判別手段11と、ファジィ推論手段12
と、ファジィルールベース13は、例えば計算機により
構成することができる。
段10と、制御状態判別手段11と、ファジィ推論手段
12と、ファジィルールベース13と、アクチュエータ
制御手段14とから構成している。なお、前処理手段1
oと、制御状態判別手段11と、ファジィ推論手段12
と、ファジィルールベース13は、例えば計算機により
構成することができる。
ここで、平坦度検出器9は、圧延材の平坦度を検出する
ものである。また、前処理手段1oは、平坦度検出器9
により検出された平坦度実績値と目標平坦度との差であ
る平坦度偏差を演算し、この平坦度偏差を板幅方向位置
の高次多項式で近偏し、かつこの高次多項式の係数を用
いてファジィ推論の入力変数を演算するものである。さ
らに、制御状態判別手段11は、高次多項式の係数およ
び平坦度制御用アクチュエータの実績値等の制御状態を
表わす信号に基づいて平坦度偏差のパターンおよび制御
状態を判別し、ファジィ推論に用いる入力変数、メンバ
ーシップ関数およびファジィルールを選択するものであ
る。
ものである。また、前処理手段1oは、平坦度検出器9
により検出された平坦度実績値と目標平坦度との差であ
る平坦度偏差を演算し、この平坦度偏差を板幅方向位置
の高次多項式で近偏し、かつこの高次多項式の係数を用
いてファジィ推論の入力変数を演算するものである。さ
らに、制御状態判別手段11は、高次多項式の係数およ
び平坦度制御用アクチュエータの実績値等の制御状態を
表わす信号に基づいて平坦度偏差のパターンおよび制御
状態を判別し、ファジィ推論に用いる入力変数、メンバ
ーシップ関数およびファジィルールを選択するものであ
る。
一方、ファジィ推論手段12は、制御状態判別手段11
により選択された入力変数、メンバーシップ関数、およ
びファジィルールベース13のファジィルールに基づい
て、平坦度制御用アクチュエータの修正量をファジィ推
論するものである。
により選択された入力変数、メンバーシップ関数、およ
びファジィルールベース13のファジィルールに基づい
て、平坦度制御用アクチュエータの修正量をファジィ推
論するものである。
また、ファジィルールベース13は、前述した第5図、
第8図、第10図等に示したラベルテーブルを表わす具
体的なルールをあらかじめ記憶しているものである。さ
らに、アクチュエータ制御手段14は、ファジィ推論手
段1Bにより推論されたアクチュエータ修正量に従い、
アクチュエータ設定値を制御して平坦度制御用アクチュ
エータを操作するものである。
第8図、第10図等に示したラベルテーブルを表わす具
体的なルールをあらかじめ記憶しているものである。さ
らに、アクチュエータ制御手段14は、ファジィ推論手
段1Bにより推論されたアクチュエータ修正量に従い、
アクチュエータ設定値を制御して平坦度制御用アクチュ
エータを操作するものである。
次に、以上のように構成した圧延材の平坦度制御装置の
作用について説明する。
作用について説明する。
第1図において、平坦度検出器9によって圧延材1の平
坦度βA (X)が検出され、これが前処理手段10
へ入力される。また、前処理手段10には、予め設定さ
れた目標平坦度β、(X)も入力される。前処理手段1
0では、前述した(1)式によって平坦度偏差ε(x)
が演算されると共に、回帰分析によって例えば(4)式
の係数aira2 + a3 * a4が求められ
る。さらに、ファジィ推論のための入力変数であるε5
(1)、ε。
坦度βA (X)が検出され、これが前処理手段10
へ入力される。また、前処理手段10には、予め設定さ
れた目標平坦度β、(X)も入力される。前処理手段1
0では、前述した(1)式によって平坦度偏差ε(x)
が演算されると共に、回帰分析によって例えば(4)式
の係数aira2 + a3 * a4が求められ
る。さらに、ファジィ推論のための入力変数であるε5
(1)、ε。
(1)+ε5(xl)、 ε、(1)が、(5)。
(6)、(7)式を用いて演算される。
一方、制御状態判別手段11には、前処理手段10で演
算された係数”2+ 、、アクチュエータ制御手段1
4からワークロールベンダー実績値FWBおよび中間ロ
ールベンダー実績値FIBが入力される。そして、制御
状態判別手段11では、これらの入力信号を用いて制御
状態が判別され、ファジィ推論方法か選択される。すな
わち、ワークロールベンダー実績値FIIBおよび中間
ロールベンダー実績値FIBとそれぞれの制御値とが比
較され、制御に使用できるか否かが判別される。例えば
、いずれも制御値内であれば、ワークロールベンダーと
中間ロールベンダーの組合せによる制御が可能であり、
また一方が制御値をオーバーしていれば、他方のベンダ
ー単独による制御となる。そして、この判別結果を基に
ファジィ推論の入力変数の選択、ラベルテーブルの選択
が行なわれ、その結果がファジィ推論手段12に入力さ
れる。
算された係数”2+ 、、アクチュエータ制御手段1
4からワークロールベンダー実績値FWBおよび中間ロ
ールベンダー実績値FIBが入力される。そして、制御
状態判別手段11では、これらの入力信号を用いて制御
状態が判別され、ファジィ推論方法か選択される。すな
わち、ワークロールベンダー実績値FIIBおよび中間
ロールベンダー実績値FIBとそれぞれの制御値とが比
較され、制御に使用できるか否かが判別される。例えば
、いずれも制御値内であれば、ワークロールベンダーと
中間ロールベンダーの組合せによる制御が可能であり、
また一方が制御値をオーバーしていれば、他方のベンダ
ー単独による制御となる。そして、この判別結果を基に
ファジィ推論の入力変数の選択、ラベルテーブルの選択
が行なわれ、その結果がファジィ推論手段12に入力さ
れる。
一方、ファジィルールベース13には、第5図、第8図
、第10図に示したラベルテーブルを表わす具体的なル
ールが記憶されている。そしてファジィ推論手段12で
は、制御状態判別手段11からの指示に従って、該当す
るルールがファジィルールベース13から索引され、さ
らに入力変数の選択が行なわれ、ワークロールベンダー
、中間ロールベンダー レベリングの修正量ΔF WB
+ΔFIB+ ΔS、がアクチュエータ制御手段8へ人
力される。アクチュエータ制御手段14は、例え−一一
一ヲ ばPID制御系で構成されており、ファジィ推論手段1
2からの入力信号に応じてアクチュエータ設定値が制御
され、各アクチュエータが操作されることになる。
、第10図に示したラベルテーブルを表わす具体的なル
ールが記憶されている。そしてファジィ推論手段12で
は、制御状態判別手段11からの指示に従って、該当す
るルールがファジィルールベース13から索引され、さ
らに入力変数の選択が行なわれ、ワークロールベンダー
、中間ロールベンダー レベリングの修正量ΔF WB
+ΔFIB+ ΔS、がアクチュエータ制御手段8へ人
力される。アクチュエータ制御手段14は、例え−一一
一ヲ ばPID制御系で構成されており、ファジィ推論手段1
2からの入力信号に応じてアクチュエータ設定値が制御
され、各アクチュエータが操作されることになる。
上述したように、本実施例の圧延材の平坦度制御装置に
おいては、ファジィルールを単に作成してファジィルー
ルベース13へ入力するだけでよいので、平坦度に対す
る各アクチュエータの影響係数を正確に知る必要がなく
、影響係数モデル等を予め作成する等の工程が省け、そ
のための労力および時間を著しく軽減することが可能と
なる。
おいては、ファジィルールを単に作成してファジィルー
ルベース13へ入力するだけでよいので、平坦度に対す
る各アクチュエータの影響係数を正確に知る必要がなく
、影響係数モデル等を予め作成する等の工程が省け、そ
のための労力および時間を著しく軽減することが可能と
なる。
また、平坦度偏差のパターンと制御状態の判別結果に応
じた、入力変数、メンバーシップ関数、ファジィルール
に基づいて、平坦度制御用アクチュエータの修正量をフ
ァジィ推論しているので、実状に見合った最適なアクチ
ュエータの制御を行なうことができ、制御性の高い平坦
度制御を行なうことが可能となる。さらに、オペレータ
がファジィルールだけを変えることで、制御特性を変更
できるので、制御制度を高めて拡張性を図ることが容易
となる。
じた、入力変数、メンバーシップ関数、ファジィルール
に基づいて、平坦度制御用アクチュエータの修正量をフ
ァジィ推論しているので、実状に見合った最適なアクチ
ュエータの制御を行なうことができ、制御性の高い平坦
度制御を行なうことが可能となる。さらに、オペレータ
がファジィルールだけを変えることで、制御特性を変更
できるので、制御制度を高めて拡張性を図ることが容易
となる。
一方、本実施例による平坦度の評価方法は、オペレータ
が目視によって判断できる直感的な評価方法に近いもの
である。さらに、アクチュエータ修正量を決定するに際
して、ルールベースの形でオペレータの知識を反映する
ことができ、通常のオペレーションと親和性のあるシス
テムを構築することが可能となる。これにより、圧延材
の平坦度制御装置を極めて容易に構築することができ、
圧延材の平坦度の精度を大幅に向上させることができる
。
が目視によって判断できる直感的な評価方法に近いもの
である。さらに、アクチュエータ修正量を決定するに際
して、ルールベースの形でオペレータの知識を反映する
ことができ、通常のオペレーションと親和性のあるシス
テムを構築することが可能となる。これにより、圧延材
の平坦度制御装置を極めて容易に構築することができ、
圧延材の平坦度の精度を大幅に向上させることができる
。
尚、上記実施例では、ワークロールベンダー中間ロール
ベンダーおよびレベリングのアクチュエータを備えた圧
延機を対象に本発明を適用した場合について説明したか
、これに限らず本発明はアクチュエータの種類、数に関
係なく、そのアクチュエータの制御特性に基づき、制御
状態に適応したメンバーシップ関数、ファジィルールを
決定することによっても、所期の目的を達成することが
できるものである。
ベンダーおよびレベリングのアクチュエータを備えた圧
延機を対象に本発明を適用した場合について説明したか
、これに限らず本発明はアクチュエータの種類、数に関
係なく、そのアクチュエータの制御特性に基づき、制御
状態に適応したメンバーシップ関数、ファジィルールを
決定することによっても、所期の目的を達成することが
できるものである。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、制御モデルを作成
するための労力および時間を著しく軽減しつつ各アクチ
ュエータの操作量を決定できると共に、実状に見合った
制御性の高い平坦度制御を行なうことが可能な極めて信
頼性の高い圧延材の平坦度制御装置が提供できる。
するための労力および時間を著しく軽減しつつ各アクチ
ュエータの操作量を決定できると共に、実状に見合った
制御性の高い平坦度制御を行なうことが可能な極めて信
頼性の高い圧延材の平坦度制御装置が提供できる。
第1図は本発明による圧延材の平坦度制御装置の一実施
例を示すブロック図、第2図は6段圧延機の構成例を示
す図、第3図は平坦度偏差パターンの一例を示す図、第
4図は対称成分に対する条件部のメンバーシップ関数の
一例を示す図、第5図はワークロールベンダー修正量の
ラベルテーブルの一例を示す図、第6図および第7図は
推論方法をそれぞれ説明するための図、第8図は中間ロ
ールベンダー修正量のラベルテーブルの一例ヲ示す図、
第9図は非対称成分に対する条件部のメンバーシップ関
数例の一例を示す図、第10図はレベリング修正量のラ
ベルテーブルの一例を示す図である。 1・・・圧延材、2・・・バックアップロール、3・・
・ワークロール、4・・・中間ロール、5・・・ワーク
ロールベンダー 6・・・中間ロールベンダー 7・・
・圧下装置、9・・・平坦度検出器、10・・・前処理
手段、11・・・制御状態判別手段、12・・・ファジ
ィ推論手段、13・・・ファジィルールベース、14・
・・アクチニエータ制御手段。
例を示すブロック図、第2図は6段圧延機の構成例を示
す図、第3図は平坦度偏差パターンの一例を示す図、第
4図は対称成分に対する条件部のメンバーシップ関数の
一例を示す図、第5図はワークロールベンダー修正量の
ラベルテーブルの一例を示す図、第6図および第7図は
推論方法をそれぞれ説明するための図、第8図は中間ロ
ールベンダー修正量のラベルテーブルの一例ヲ示す図、
第9図は非対称成分に対する条件部のメンバーシップ関
数例の一例を示す図、第10図はレベリング修正量のラ
ベルテーブルの一例を示す図である。 1・・・圧延材、2・・・バックアップロール、3・・
・ワークロール、4・・・中間ロール、5・・・ワーク
ロールベンダー 6・・・中間ロールベンダー 7・・
・圧下装置、9・・・平坦度検出器、10・・・前処理
手段、11・・・制御状態判別手段、12・・・ファジ
ィ推論手段、13・・・ファジィルールベース、14・
・・アクチニエータ制御手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の平坦度制御用アクチュエータを備えた圧延機の出
側に、圧延材の平坦度を検出する平坦度検出器を備え、
前記平坦度検出器により検出された平坦度が目標平坦度
となるように前記平坦度制御用アクチュエータを操作す
る圧延材の平坦度制御装置において、 前記平坦度検出器により検出された平坦度実績値と目標
平坦度との差である平坦度偏差を演算し、この平坦度偏
差を板幅方向位置の高次多項式で近似し、かつこの高次
多項式の係数を用いてファジィ推論の入力変数を演算す
る前処理手段と、前記高次多項式の係数および前記平坦
度制御用アクチュエータの実績値等の制御状態を表わす
信号に基づいて平坦度偏差のパターンおよび制御状態を
判別し、ファジィ推論に用いる入力変数、メンバーシッ
プ関数およびファジィルールを選択する制御状態判別手
段と、 前記制御状態判別手段により選択された入力変数、メン
バーシップ関数およびファジィルールに基づいて、前記
平坦度制御用アクチュエータの修正量をファジィ推論す
るファジィ推論手段と、前記ファジィ推論手段により推
論されたアクチュエータ修正量に従い、アクチュエータ
設定値を制御して前記平坦度制御用アクチュエータを操
作するアクチュエータ制御手段と、 を備えて成ることを特徴とする圧延材の平坦度制御装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2064412A JPH03266007A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 圧延材の平坦度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2064412A JPH03266007A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 圧延材の平坦度制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03266007A true JPH03266007A (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=13257556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2064412A Pending JPH03266007A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 圧延材の平坦度制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03266007A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0490004A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-24 | Hitachi Ltd | 制御装置及び制御方法 |
US6199418B1 (en) * | 1998-08-25 | 2001-03-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Flatness control apparatus for a hot rolling mill |
JP2002192213A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Abb Ab | 平坦度制御方法および装置 |
US6513358B2 (en) * | 1999-12-23 | 2003-02-04 | Abb Ab | Method and device for controlling flatness |
US8050792B2 (en) * | 2005-06-08 | 2011-11-01 | Abb Ab | Method and device for optimization of flatness control in the rolling of a strip |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP2064412A patent/JPH03266007A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0490004A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-24 | Hitachi Ltd | 制御装置及び制御方法 |
US6199418B1 (en) * | 1998-08-25 | 2001-03-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Flatness control apparatus for a hot rolling mill |
US6513358B2 (en) * | 1999-12-23 | 2003-02-04 | Abb Ab | Method and device for controlling flatness |
JP2002192213A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Abb Ab | 平坦度制御方法および装置 |
US8050792B2 (en) * | 2005-06-08 | 2011-11-01 | Abb Ab | Method and device for optimization of flatness control in the rolling of a strip |
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