JPH03264542A - クロロトリフルオロエチレンの製造方法 - Google Patents
クロロトリフルオロエチレンの製造方法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、触媒としてニッケル系触媒を用い、１．１．
２−トリクロロ−１，２，２−）リフルオロエタンから
クロロトリフルオロエチレンを製造する方法に関する。
２−トリクロロ−１，２，２−）リフルオロエタンから
クロロトリフルオロエチレンを製造する方法に関する。
［従来の技術および発明が解決しようとする課題］クロ
ロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）は、工業的には、
通常、１，１．２−トリクロロ−１，２゜２−トリフル
オロエタン（Ｒ−１１３）を無水有機溶媒中で亜鉛によ
り脱塩素する液相法で製造することができる（特公昭４
７−４５３２２号公報）。
ロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）は、工業的には、
通常、１，１．２−トリクロロ−１，２゜２−トリフル
オロエタン（Ｒ−１１３）を無水有機溶媒中で亜鉛によ
り脱塩素する液相法で製造することができる（特公昭４
７−４５３２２号公報）。
しかし、この方法は、高価な亜鉛および有機溶媒を使用
するので価格的に不利であり、また下記のような反応に
より副生ずる塩化亜鉛の処理上の問題がある。 ＣＦ
ｚ ＣＱ ＣＦ ＣＱ ｚ ＋ Ｚ ｎ→ ＣＦ ２
＝ ＣＦ ＣＱ 十Ｚ ｎ ＣＱ ２また、Ｒ−１１３
と水素を原料としてクロロトリフルオロエチレンを得る
気相での触媒反応か以下の公知文献等に記載されている
。
するので価格的に不利であり、また下記のような反応に
より副生ずる塩化亜鉛の処理上の問題がある。 ＣＦ
ｚ ＣＱ ＣＦ ＣＱ ｚ ＋ Ｚ ｎ→ ＣＦ ２
＝ ＣＦ ＣＱ 十Ｚ ｎ ＣＱ ２また、Ｒ−１１３
と水素を原料としてクロロトリフルオロエチレンを得る
気相での触媒反応か以下の公知文献等に記載されている
。
（１）銅酸化物−クロム酸化物−バリウム酸化物の使用
（特公昭４７−２６４８４号公報）（２）ニッケルまた
はクロムの燐酸塩（アルミナ担持後フッ酸処理）の使用
（米国特許第３，７８９゜０１６号） （３）コバルトまたはコバルト塩（ペレットまたは担持
）の使用（米国特許第２，７０４，７７７号）（４）銅
酸化物−クロム酸化物−バリウム酸化物マンガン酸化物
の使用（特公昭６１２９３２８号公報） しかし、これらの方法においては、金属塩を水溶液中で
担体に含浸担持させる、またはペレット状に圧搾するな
どして触媒を調製する必要があり、操作が繁雑で手間が
かかるため、製造規模を拡大する際に問題が多い。
（特公昭４７−２６４８４号公報）（２）ニッケルまた
はクロムの燐酸塩（アルミナ担持後フッ酸処理）の使用
（米国特許第３，７８９゜０１６号） （３）コバルトまたはコバルト塩（ペレットまたは担持
）の使用（米国特許第２，７０４，７７７号）（４）銅
酸化物−クロム酸化物−バリウム酸化物マンガン酸化物
の使用（特公昭６１２９３２８号公報） しかし、これらの方法においては、金属塩を水溶液中で
担体に含浸担持させる、またはペレット状に圧搾するな
どして触媒を調製する必要があり、操作が繁雑で手間が
かかるため、製造規模を拡大する際に問題が多い。
本発明では、触媒として、ニッケル金属を含む市販の合
金をそのまま使用することができ、その加工性から触媒
を所望の形状で用いることが可能である。特に、触媒を
反応管の形状で用いれば、従来ペレット状で充填したと
きに生じ易い触媒粉化による反応管のつまり等の問題も
回避でき、製造規模を拡大する際の工程化が首尾よく行
われ、操作も極めて容易となる。
金をそのまま使用することができ、その加工性から触媒
を所望の形状で用いることが可能である。特に、触媒を
反応管の形状で用いれば、従来ペレット状で充填したと
きに生じ易い触媒粉化による反応管のつまり等の問題も
回避でき、製造規模を拡大する際の工程化が首尾よく行
われ、操作も極めて容易となる。
［課題を解決するための手段１
化率が低下し、長ずざると選択率が低下するので、通常
、０．２〜３０秒、好ましくは０．５〜ＩＯ秒の範囲か
ら選択される。また、本反応に不活性な蒸気や窒素など
により反応系を希釈してもよい。
、０．２〜３０秒、好ましくは０．５〜ＩＯ秒の範囲か
ら選択される。また、本反応に不活性な蒸気や窒素など
により反応系を希釈してもよい。
本発明で用いるニッケル系触媒はニッケル金属を主体と
するもので、ニッケル金属の含有率は２０〜１００重量
％、好ましくは５０〜１００重量％である。その他の成
分として、クロム０〜２０重量％、モリブデン０〜３０
重量％、銅０〜３０重量％、鉄０〜５０重量％、タング
ステン０〜ｌＯ重量％を添加してもよく、炭素、珪素、
燐、硫黄、バナジウム等の成分を微量加えることも可能
である。本発明で用いるニッケル系触媒として、最も簡
便には、市販のニッケル合金、例えば、／％ステロイＢ
１ハステロイＣ１モネル４００およびインコネル６００
などをそのまま使用することができ、さらには、これら
の材料を反応管の形状で用いても反応の進行が充分比め
られる。
するもので、ニッケル金属の含有率は２０〜１００重量
％、好ましくは５０〜１００重量％である。その他の成
分として、クロム０〜２０重量％、モリブデン０〜３０
重量％、銅０〜３０重量％、鉄０〜５０重量％、タング
ステン０〜ｌＯ重量％を添加してもよく、炭素、珪素、
燐、硫黄、バナジウム等の成分を微量加えることも可能
である。本発明で用いるニッケル系触媒として、最も簡
便には、市販のニッケル合金、例えば、／％ステロイＢ
１ハステロイＣ１モネル４００およびインコネル６００
などをそのまま使用することができ、さらには、これら
の材料を反応管の形状で用いても反応の進行が充分比め
られる。
［発明の効果１
本発明によれば、問題となる副生物が生成せず、本発明
の要旨は、１，１．２−１リクロロー１゜２．２−１−
リフルオロエタンと水素とを触媒存在下に気相で反応さ
せることによってクロロトリフルオロエチレンを製造す
る方法において、触媒としてニッケル系触媒を用いるこ
とを特徴とする製造方法にある。
の要旨は、１，１．２−１リクロロー１゜２．２−１−
リフルオロエタンと水素とを触媒存在下に気相で反応さ
せることによってクロロトリフルオロエチレンを製造す
る方法において、触媒としてニッケル系触媒を用いるこ
とを特徴とする製造方法にある。
本発明における反応を以下に示す。
ＣＦ、ＣＱＣＦＣＱ、（Ｒ−１１３）＋）（２→ ＣＦ
２＝ ＣＦ ＣＱ（ＣＴＦＥ）＋ ２ ＨＣｌ２Ｒ−
１１３と水素の反応モル比は特に限定されるものではな
いが、Ｒ２が少ないと転化率が悪く、多いと反応後のＣ
ＴＦＥの分離が困難となるので、１モルのＲ−１１３に
対して水素０．２〜１０モル、好ましくは０．５〜５モ
ルを使用する。
２＝ ＣＦ ＣＱ（ＣＴＦＥ）＋ ２ ＨＣｌ２Ｒ−
１１３と水素の反応モル比は特に限定されるものではな
いが、Ｒ２が少ないと転化率が悪く、多いと反応後のＣ
ＴＦＥの分離が困難となるので、１モルのＲ−１１３に
対して水素０．２〜１０モル、好ましくは０．５〜５モ
ルを使用する。
反応温度は、低すぎると転化率が低下し、高すぎると選
択率が低下するので、４００〜７００°Ｃ１好ましくは
５００〜６００℃とするのがよい。
択率が低下するので、４００〜７００°Ｃ１好ましくは
５００〜６００℃とするのがよい。
反応圧力も特に限定されず、反応は常圧または自圧で充
分に進行する。
分に進行する。
触媒に対する接触時間は、接触時間が短いと転４
触媒調製を必要とせず、所望の形状にすることができる
ので、容易にクロロトリフルオロエチレンを大量に製造
することができる。
ので、容易にクロロトリフルオロエチレンを大量に製造
することができる。
［実施例］
実施例■
ハステロイＢ製の直管型反応管（管内径１５ｍｍ。
管径１ｍ）に、硬質硝子部のビーズを全長にわたって充
填し、反応管中央部８０ｃｍを電気管状炉により５５０
℃に加熱維持した（加熱部の空間容積は６４ｍ１２）。
填し、反応管中央部８０ｃｍを電気管状炉により５５０
℃に加熱維持した（加熱部の空間容積は６４ｍ１２）。
これにＲ１１３を５ 、６９ ｍｍｏＬ’分、水素を２
２．７６ｍｍｏｆｆ／分の速度で供給し、反応管中の平
均滞留時間を２秒として反応を行った。
２．７６ｍｍｏｆｆ／分の速度で供給し、反応管中の平
均滞留時間を２秒として反応を行った。
４時間後、反応管出口ガスをガスクロマトグラフィー分
析した。結果を第１表に示す。
析した。結果を第１表に示す。
比較例１
石英製反応管を用いて実施例１と同様の反応を行った。
結果を第１表に示す。
第１表
Ｒｌ ２３ ａ （ＣＦ ２Ｃ（２ＣＨＦ ＣＱ）実
施例２〜３および比較例２〜３ 反応条件を変えて実施例１および比較例１と同様の反応
を行った結果を第２表に示す。
施例２〜３および比較例２〜３ 反応条件を変えて実施例１および比較例１と同様の反応
を行った結果を第２表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオ
ロエタンと水素とを触媒存在下に気相で反応させること
によってクロロトリフルオロエチレンを製造する方法に
おいて、触媒としてニッケル系触媒を用いることを特徴
とする製造方法。 ２、ニッケル系触媒のニッケル金属含有率が２０〜１０
０重量％の範囲である請求項１記載の製造方法。 ３、ニッケル系触媒として市販のニッケル合金を用いる
請求項１または２記載の製造方法。 ４、ニッケル系触媒を反応管の形状にして用いる請求項
１〜３のいずれかに記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2061812A JPH0747552B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | クロロトリフルオロエチレンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2061812A JPH0747552B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | クロロトリフルオロエチレンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264542A true JPH03264542A (ja) | 1991-11-25 |
| JPH0747552B2 JPH0747552B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=13181873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2061812A Expired - Fee Related JPH0747552B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | クロロトリフルオロエチレンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747552B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6261936A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-18 | Asahi Glass Co Ltd | クロロトリフルオロエチレンの製造方法 |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2061812A patent/JPH0747552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6261936A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-18 | Asahi Glass Co Ltd | クロロトリフルオロエチレンの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747552B2 (ja) | 1995-05-24 |
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