JPH03262648A - ワイヤードットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイヤートッドプリントヘッドに関し、さら
に詳しくはワイヤートッドプリントヘッドの印字ワイヤ
ー配列に関する。

〔従来の技術〕

従来のワイヤートッドプリントヘッドの印字ワイヤー配
列は、所定のプラテンギャップ（印字ワイヤー先端とプ
ラテン間の距離）だけ離れたところに平板状の仮想印字
媒体を置き、前記仮想印字媒体上において形成されたド
ツト間隔が均一になるように設計されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来のように所定のプラテンギャップだけ離れ
たところに置かれた平板状の仮想印字媒体上で、ドツト
間隔が均一になるように設計した場合、曲率をもった丸
形プラテンを用いたワイヤードットプリンタでは、印字
媒体もプラテンに応じた曲率を持つことになり、そのま
までは印字行方向の印字ドツト間隔に不均一を生じると
いった問題点があった。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、プラテンの曲率に応じてワイヤ
ートッドプリントヘッドの印字ワイヤーの間隔を変える
ことによって、印字媒体上に印字されたドツト間隔を均
一にし、印字品質に優れたワイヤートッドプリントヘッ
ドを提供するところにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のワイヤートッドプリントヘッドは、曲率を持つ
プラテンを用いた、複数の印字ワイヤーを有するワイヤ
ードットプリンタにおいて、前記プラテン上に保持され
た紙などの印字媒体上に印字する際に、印字媒体上でプ
ラテンの円周方向に形成されるドツト間隔が均一となる
よう印字ワイヤーを配置したことを特徴とするものであ
る。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例にしたがって説明する。

第１図は、本発明の実施例の断面図を示したものである
。第１図に示すように、ワイヤートッドプリントヘッド
はノーズ８とフレーム２２とヨーク２３、ヨーク２４と
レバーホルダ５とを互いに重ね合わせて組み立てられて
いる。ノーズ８には先端ワイヤーガイド６とワイヤーガ
イド７とが取り付けられ、先端ワイヤーガイド６は印字
ワイヤー４を印字媒体上で印字行方向に一直線状になる
様に配列させている。このノーズ８とフレーム２２との
間には絶縁シート９を介してプリント基板１０が配設さ
れている。

フレーム２２には複数個のコア１２が円周状に設けられ
、これらコア１２には各々コイル１７が取り付けられて
いる。コア１２の円周位置には中間ガイド１４を介在さ
せてスプリングホルダ１５が取り付けられている。この
スプリングホルダ１５にはコア１２と同数の復帰ばね１
６が装着されている。次に、フレーム２２の上面にはヨ
ーク２３、ヨーク２４が取り付けられ、このヨーク２３
゜ヨーク２４によりコア１２に対面させたレバー１９が
取り付けられている。これらのレバー１９の先端には印
字ワイヤー４が固着されており、復帰バネ１６により復
帰方向に付勢されている。レバー１９の回動支点は、支
点押えバネ１８によってヨーク２３とフレーム２２で形
成される角部に圧接支持されている。含油部材１１はリ
ング状に形成さ札　レバー１９をはさんでコア１２に対
向する位置に置かれる。またスプリングホルダ１５の上
面に当接させてレバーホルダ５が取り付けられ、このレ
バーホルダ５の中央部にはダンパーゴム２０が取り付け
られている。このダンパーゴム２０にダンパースペーサ
２１を介在させてレバー１９の先端が当接されている。

以上の様な機構においてプリント基板１０に接続された
コイル１７は印字信号に応じて選択的に通電され、コイ
ル１７によって励起された磁束によりコア１２と、レバ
ー１９との間に磁気吸引力が働らき、レバー１９はコア
１２に吸引され、印字ワイヤー４は中間ガイド１４、ワ
イヤーガイド７、先端ワイヤーガイド６に導かれて突出
し、図中不指示のインクリボンを介してプラテン２５に
保持された、図中不指示の印字媒体である紙に衝撃力を
与えドツトを形成させ、所望の印字を得る訳である。

第２図は本発明の特徴を成すところのワイヤートッドプ
リントヘッドの先端の部分拡大図を示すものである。

ここで、印字媒体上においてプラテン２５の円周方向の
ドツト間隔を均一にするように配置された各ワイヤー１
．　２．３．４の、先端ワイヤーガイ１６位置における
Ｙ座標値（ＰＩ、　　Ｐ２．　　Ｐ３゜Ｐ４）を求めて
みる。

印字媒体である紙は、プラテン２５と同じ曲率でプラテ
ン２５上に保持されている。紙厚及びインクリボン厚は
プラテン２５の曲率半径ｒに比べて十分小さいのでここ
では無視する。さて、紙面上でのプラテン２５の円周方
向のドツト間隔ｐを均一にするためには、 弧ＢＩＢ２＝弧Ｂ２Ｂ３＝弧Ｂ３Ｂ４＝ｐであればよい
。

弧ＢＩＢ２＝ｒ牟θ１ 弧Ｂ２Ｂ３＝ｒ＊θ２ 弧Ｂ３Ｂ４＝ｒ＊０３ と表わせるので、 θ　１＝θ２＝θ３＝θ　（ｒａｄ） となる。

よって、プラテン２５上における印字ワイヤー１．２．
３．４の位１ｔＢ１．Ｂ２．Ｂ３．Ｂ４のＸ、　　Ｙ座
標値は各々下記の様になる。ここで、ＰＧはプラテンギ
ャップを表わす。

Ｂｉｘ＝ＰＧ十ｒ　（１−ｃｏｓ　（θＯ＋（ｉ−１）
θ）） Ｂｉｙ＝ｒ＊ｓｉｎ　（θＯ＋（ｉ−１）θ）添え字ｉ
は各印字ワイヤ一番号を示す。

（１＝１．　２１　３＋　　４） また、印字ワイヤー１．２．３．４の先端ワイヤーガイ
ド６への入射角を各々α１、α２、α３、α４とすると
、 α１＝ｔａｎ−Ｊ　　（Ｗｉｙ−Ｂｉｙ）／　（Ｗｉｘ
−Ｂｉｘ）１ （ｉ＝１．　２．　３．　４） ここで、Ｗｉｘ、Ｗｉｙは各印字ワイヤー１．２．３．
４のレバー１９との接合部のＸ、Ｙ座標値である。

以上により、先端ワイヤーガイド６における印字ワイヤ
ー１．２．３．４のＹ座標値Ｐｉは、Ｐｉ＝Ｂｉｙ＋Ｂ
ｉｘ＊ｔａｎ　（α１）（ｉ＝１．　２．　３．　４） となる。

ここでは４本の印字ワイヤーについて述べたが、印字ワ
イヤーの本数にかかわらず適用できるのは勿論である。

次に、同じく第２図を用いて従来例について述べる。

従来例においては、印字ワイヤー先端からＰＧ離れた位
置に平板状の仮想印字媒体２６を置き、その上に形成さ
れるドツト間隔を均一にしていた。

つまり、 ＡＩＡ２＝Ａ２Ａ３＝Ａ３Ａ４ となっていたため、曲率を持った丸形プラテンを用いた
場合に、実際に印字媒体上に形成されるドツト間隔は、 弧ＢＩＢ２＜弧Ｂ２Ｂ５＜弧Ｂ３Ｂ４ となり、ドツト間隔にバラツキを生じ、印字品質の低下
を招いていた。

〔発明の効果〕

以上述べてきたように、本発明によれば、プラテンの曲
率に応じて、先端ワイヤーガイドのプラテン円周方向の
印字ワイヤー位置を適正に配置することにより、印字媒
体上に印字されたドツト間隔を均一にでき、ドツトピッ
チむらの無い、印字品質に優れた印刷が可能となるとい
う効果を有する。

２５　フ１ラデソ

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のワイヤートッドプリントヘッドの一実
施例を示す断面図。 第２図は本発明の特徴をなすワイヤートッドプリントヘ
ッドの先端の部分拡大図。 １．２．３．４・・・印字ワイヤー ６・・・先端ワイヤーガイド １９・・・レバー ２５・・・プラテン 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 曲率を持つプラテンを用いた、複数の印字ワイヤーを有
   するワイヤードットプリンタにおいて、前記プラテン上
   に保持された紙などの印字媒体上に印字する際に、印字
   媒体上でプラテンの円周方向に形成されるドット間隔が
   均一となるよう印字ワイヤーを配置したことを特徴とす
   るワイヤードットプリントヘッド。