JPH0326011A - 共振器および共振器におけるイングクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産叉±坐且里公立 本発明は、非導電性のシートの両側にパターン印刷等し
て形成することのできるＬＣ共振器およびそのような共
振器におけるインダクタの製造方法に関する。

災来夏技査 この種の共振器は、従来、第１０図に示すように誘電体
シート層１１の両面に容量形成電極ｃｌ，ｃ２とインダ
クタ電極ｆｆｉｌ，ｆ２からなる導電パターン１２．１
３を形成し、インダクタ電極ｌ１とｌ２とをスルーホー
ルｌ４を介して接続した構成をしている。前記シート層
１１を挟んで対向する容量形成電極ｃｌ，ｃ２間でキャ
パシタが構或され、スルーホール１４を通じて接続され
たインダクタ電極ｉ．ｌ，　　Ｉｌ２によってインダク
タが構或される。

発Ｉ▲嗅叡已一ＥＬＥＬＬ蓬題 ところで、上記共振器を実際に使用する場合、外部電磁
界の影響を防止するために共振器の両側に絶縁層を介し
てシールド電極で被覆する必要があり、そのため全体の
構成が大嵩化すると共に、製造工数も多く必要であると
いった課題がある。

加えて、上記構或ではインダクタンスの調整はインダク
タの長さを変更しない限り出来ないので、事実上調整が
不可能であるといった問題もある。

本発明はかかる課題を解決すべくなされたものであり、
少工数で製造でき、またインダクタンスの調整が可能で
ある小嵩な共振器およびそのような共振器におけるイン
ダクタの製造方法を提供することを目的とする． ｉ　　　“　るための 本発明に係る共振器は、少なくとも一層からなる非導電
性の中間シートを挟んで両側にインダク夕導体が配設さ
れ、両インダクタ導体が互いに電気的に接続されて一つ
のインダクタを構成し、このインダクタの両端又はその
間の２位置から外部接続用導線が導出され、また、前記
インダクタ導体の少なくとも一方の外側に、インダクタ
導体と非接触状態に対向して静電容量を形成する容量形
成用電極が配され、この電極が前記外部接続用導線の一
方と接続されていることを特徴とする．この構或におい
て、前記中間シートの片側に配設するインダクタ導体を
、複数の平行する線導体から成るようにし、また中間シ
ートの反対側に配設するインダクタ導体を、前記線導体
とは角度をずらして形成された複数の平行する線導体か
ら成るようにし、更に両インダクタ導体間の中間シート
には複数個のスルーホール、或いは少なくとも２本のス
リットを形成して、このスルーホール或いはスリットを
通じて両側に対向する線導体を互いに接続し、接続され
た線導体で一つのインダクタを形成する． 更に、インダクタを外部回路と接続する外部接続用導体
は、インダクタを構成する複数の線導体のいずれか２本
に選択的に接続するようにしてもよい。

また、本発明に係る共振器におけるインダクタの製造方
法は、中間シートに複数個のスルーホール、或いは少な
くとも２本のスリットを形成する工程と、前記中間シー
トの両側に積層する非導電性シートの一方の中間シート
側表面に、複数の平行する線導体から成るインダクタパ
ターンを形成する工程と、他方の非導電性シートの中間
シート側表面に、複数の平行する線導体から成るインダ
クタパターンを形成する工程と、中間シートと２つの非
導電性シートを積層して前記スルーホール或いはスリッ
トを通じて両側の線導体を接続し、接続した線導体によ
って一つのインダクタを構成させる工程とを含むことを
特徴とする。

在一一一里 上記構成によれば、中間シートのスルーホール或いはス
リットを介して接続された両インダクタ導体により一つ
のインダクタが構成され、また少なくとも一方のインダ
クタ導体の外側に非接触状態で容量形成用電極が形成さ
れ、この電極と前記一方のインダクタ導体との間でキャ
パシタを構成する。そして、容量形成用電極はインダク
タから導出された外部接続用導線の一本と接続されてい
るので、全体でＬＣ共振器を構成する。

この場合、容量形成用電極はキャパシタのー・方の電極
としての機能の他にシールド電極としての機能ももつ。

このため、全体が小嵩化するし、製造工数も少なくなる
．また、後述するように、外部接続用導線を接続する線
導体を選択することにより、共振器のインピーダンスの
調整や、共振周波数の調整を図ることができる。

１一直一斑 第１図は本発明に係る共振器を示す分解斜視図、第２図
はその共振器の断面図である。この共振器は、２本のス
リットｌａ．ｌａが形成された非導電性の中間シート層
Ｉを中央にして、その両側にシート層ｌ側に導電材料か
らなるインダクタパターン２，３が形成された非導電性
シート層４．５が積層され、更にその外側に導電率の高
い金属材料からなる容量形成用電極６，６が表面に形成
された保ｉ１７，７がこの順に積層された構或となって
いる。なお、８ａ，８ｂは後述する導電材粗製の外部端
子電極である。

前記非導電性シート１！４．５は、誘電性を有する材料
からなり、例えば誘電率の高い磁性体，誘電体又は誘電
率の高い絶縁体を用いており、中間シート層工はインダ
クタパターン２．３のインダクタに影響を及ぼさない材
料、例えば絶縁体又は誘電体を使用している。また、保
護Ｎ７は容量形成用電極６に磁気的に影響を及ぼさない
材料、例えば絶縁体又は誘電体を使用している。

中央にある中間シ一トＩｌｌの下側に配設した非導電性
シート層４の上面に形成してあるインダクタパターン２
は、第３図に破線にて示すように複数、例えば５本の平
行な線導体２ａから成り、斜めに傾けてある。一方、中
間シート層１の上側に配設した非導電性シートｌｉ５の
下面に形成してあるインダクタパターン３は、第３図に
２点鎖線にて示すように複数、例えば４本の平行な線導
体３ａから威り、前記線導体２ａとは角度をずらして逆
方向に斜めに傾けてある．下側のインダクタパターン２
における両端の線導体２ａ，２ａの一端２ｂ，２ｃを除
く全ての線導体２ａ．３ａの端は、中間シート層ｌに設
けたスリッ｝ｌａ部分で上下に対向させ接続しており、
全体が一体化され偏平な螺線状をしたインダクタＡとな
っている．このインダクタＡの製造は以下のように行う
．先ず、中間シ一ト１の両側に積層する非導電性シート
４．５の中間シート１側表面に、複数の平行する線導体
２ａ，３ａから成るインダクタパターン２．３を形成す
る。この線導体２ａと３８は、上述した如《両者の角度
をずらして逆方向に斜めに傾けておく。ここでいう角度
をずらしてとは、中間シー｝１を挟んでこの両側に非導
電性シート４．５を積層した状態のときに、この上側か
ら、或いは下側から見た角度のことである。したがって
、非導電性シ一ト４，５の上からインダクタパターン２
．３を形成する場合における線導体２ａ，３ａの傾斜角
度は、同じであってもよい。

その後、中間シ一ト１に線導体２ａと３ａの長さに対応
した離隔幅で２本のスリットｌａ，ｌａを形成し、この
中間シ一ト１の両側に非導電性シート４．５を積層して
前記スリットｌａ，ｌａを通じて両側の線導体２ａと３
ａを接続する。これにより、全ての線導体によって一つ
のインダクタＡが構成される。

かかる構成のインダクタＡにおいて、下側のインダクタ
パターン２の左端にある線導体２ａの前記一＠２ｂには
外部接続用導線２ｄが接続され、上側のインダクタパタ
ーン３の左端にある線導体３ａの一端３ｂには外部接続
用導線３ｄが接続されている。前記外部接続用導線２ｄ
の一端は非導電性シート層５の側面に露出させてあり、
最外層たる保護ｆｉ７までが積層された後に、積層体の
端面に、外部接続用導線２ｄおよび外部接続用導線６ａ
，６ｂと電気的に接続される外部端子電極８ａ、および
外部接続用導線３ｄと電気的に接続される外部端子電極
８ｂがそれぞれ形成されている。

また、上述の如くインダクタパターン２と、その外側の
容量形成用電極６との間には、非導電性シート層４が位
置するので、インダクタパターン２と容量形成用電極６
との間で浮遊容量が生じてキャパシタが形成される．同
様に、上側の非導電性シート層５部分においても、イン
ダクタパターン３と容量形成用電極６との間で浮遊容量
が生じてキャパシタが形成される。なお、容量形成用電
極６は、上述の如く導電率の高い金属材料からなるので
シールド効果ももつ。

第４図はこのように構成された共振器の回路を等価的に
示したものである。つまり、この回路は外部接続用導線
２ｄ，３ｄが接続されている間のインダクタＡ部分で共
振器に特性に寄与する実質的なインダクタが構成され、
また、インダクタパターン２．３と容量形成用電極６と
の間でキャパシタが構成されてＬＣ共振器として機能す
るようになっている。

また、この回路は第５図に示すようにも表される。この
図中のＬ＋　，Ｌｘ，Ｌ３・・・Ｌ７は、外部接続用導
線２ｄ，３ｄ間で構成されるインダクタンス威分を示し
、Ｌ７。Ｉ　＋　Ｌ　ｎ　＋　Ｚ　＋　Ｌ　ｙｌ　＋　
３・・・Ｌ１は外部接続用導線２ｄ．３ｄ間外で構成さ
れるインダクタンス或分である。Ｃ．，Ｃ２，Ｃ！・・
・ｃｏは、上記の各Ｌ＋，Ｌｘ，Ｌｚ・・・Ｌ７を構成
するインダクタ部分と容量形成用電極６との間で形成さ
れるキャパシタを示し、ＣＩ＋１＋ｌ＋　ｃｎやＬＣ＊
＋３・・・Ｃ．は上記Ｌ　１％　＊　ｌ　＋　Ｌ　１％
　＋　２　＋　Ｌ　ｎ。３・・・Ｌ．を構或するインダ
クタ部分と容量形成用電極６との間で形成されるキャパ
シタを示す． この共振器は、外部接続用導線２ｄ，３ｄの引き出し位
置を選択して、外部接続用導線２ｄ，３ｄ間で構成され
るインダクタンス或分Ｌ，，Ｌ．，Ｌ３・・・Ｌ．，と
、外部接続用導線２ｄ，３ｄ間外で構成されるインダク
タンス或分Ｌ７。Ｉ　＋　Ｌ　１％　＋　Ｚ＋　Ｌ　ｎ
　＋，・・・Ｌ．の比を変えることにより、共振周波数
を調整するとともに、インピーダンスの調整をすること
ができる。

なお、この例では２つの非導電性シート層４５の外側に
夫々容量形成用電極６を設けてキャバシタ用の浮遊容量
を生ぜしめているが、容量形成用電極６は、非導電性シ
ート層４．５の一方の外側に設けるようにしてもよく、
この場合でもキャパシタの確保が可能である。

また、上記実施例では実質的なインダクタ長さが、外部
接続用導線２ｄ．３ｄが接続されている間のインダクタ
Ａ部分の長さ、つまり左端にある１つの線導体２ａとほ
ぼ同じ長さとしてあるが、本発明はこれに限らず、第６
図，第７図に示すように外部接続用導線３ｄを左から２
番目，３番目、或いは図示しないが４番目以降に接続す
るようにしても実施でき、このように接続した場合には
インダクタンスを目的とする所望値にマッチングさせる
ことも可能である。なお、このことは、インダクタパタ
ーン２側における外部接続用導線２ｄについても同様で
ある。

更に、上記実施例では各インダクタパターン２，３にお
ける線導体２ａ，３ａの個数をそれぞれ５つと４つにし
ているが、線導体２ａ，３ａの個数はこれに限るもので
はなく、インダクタンスを目的とする所望値にマッチン
グさせるべく、多くしたり少なくしたりしてもよい。

そして、上記実施例では略同じ長さの２本のスリット１
ａを中間シ一トＮ｛に設けているが、本発明はこれに限
らず、第８図に示すように長さが異なるスリットを２本
設けてもよく、また、第９図に示すようにスリットを３
本、或いは４本以上設けるようにしても実施できる。更
に、スリットの代わりに、中間シート層１に複数個のス
ルーホールを設けるようにしてもよい。

また、接続に必要な箇所だけに貫通孔を設け、この貫通
孔によりインダクタＡを形成させるようにしてもよい。

更に、上記実施例では明言していないが、中間シ一ト１
については、１枚のシートからなるものに限らず、非導
電性の複数シートを積層してなるものを使用しても構わ
ない。

発里坐亘来 本発明による場合には、中間シートのスルーホール或い
はスリットを介して接続された両インダクタ導体により
一つのインダクタを構成でき、また少なくとも一方のイ
ンダクタ導体の外側に非接続で容量形成用電極が形成さ
れているので、この電極と前記一方のインダクタ導体と
の間でキャパシタを構或できる。そして、容量形成用電
極がインダクタから導出された外部接続用導線の一本と
接続されているので、全体でＬＣ共振器を構或すること
が可能である。

また、容量形成用電極はキャパシタの一方の電極として
の機能の他にシールド電極としての機能ももつため、全
体を小嵩化でき、製造工数も少なくできる。又、外部接
続用導線を接続する線導体を選択することにより、容易
に共振器のインピーダンスの調整や共振周波数の調整を
図ることができるという効果がある。

加えて、キャパシタの形成をインダクタ導体とシールド
機能をもつ容量形成用電極との間で確保しているため、
中間シートの両側にキャパシタパターンの形成を省略で
きるので、従来と比べて材料コストの低廉化を図ること
が可能となり、更に複数の線導体によりインダクタを形
成する構成をとるので、線導体と外部接続用導線との位
置合わせが容易であり、入出力の整合もとりやすくでき
る。

更に、２つのインダクタパターンをスリットを介して行
う場合には、多少のパターンずれが生しても２つのイン
ダクタパターンとの整合をとり易くでき、貫通孔により
行う場合に比べて位置合わせを容易にできるという利点
もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る共振器の分解斜視図、第２図はそ
の共振器の断面図、第３図はインダクタパターンがスリ
ットを介して接続されている状態を示す平面図、第４図
は第１図に示す共振器の等価回路図、第５図は第１図に
示す共振器をより詳細に示す回路図、第６図乃至第９図
は本発明の他の実施例を示す図、第１０図は従来の共振
器の構或を示す斜視図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一層からなる非導電性の中間シートを
   挟んで両側にインダクタ導体が配設され、両インダクタ
   導体が互いに電気的に接続されて一つのインダクタを構
   成し、このインダクタの両端又はその間の２位置から外
   部接続用導線が導出され、また、前記インダクタ導体の
   少なくとも一方の外側に、インダクタ導体と非接触状態
   に対向して静電容量を形成する容量形成用電極が配され
   、この電極が前記外部接続用導線の一方と接続されてい
   ることを特徴とする共振器。
2. （２）前記中間シートの片側に配設されたインダクタ導
   体は、複数の平行する線導体から成り、また中間シート
   の反対側に配設されたインダクタ導体は、前記線導体と
   は角度をずらして逆方向斜めに傾けて形成され、両者を
   重ねるとジグザグ状態となるよう形成された複数の平行
   する線導体から成り、更に両インダクタ導体間の中間シ
   ートには複数個のスルーホール、或いは少なくとも２本
   のスリットが形成され、このスルーホール或いはスリッ
   トを通じて両側に対向する線導体が互いに接続されて全
   ての線導体で一つのインダクタを構成することを特徴と
   する請求項１記載の共振器。
3. （３）インダクタを外部回路と接続する外部接続用導線
   は、インダクタを構成する複数の線導体のいずれか２本
   に選択的に接続されることを特徴とする請求項２記載の
   共振器。
4. （４）中間シートに少なくとも２本のスリットを形成す
   る工程と、 前記中間シートの両側に積層する非導電性シートの一方
   の中間シート側表面に、複数の平行する線導体から成る
   インダクタパターンを形成する工程と、 他方の非導電性シートの中間シート側表面に、複数の平
   行する線導体から成るインダクタパターンを形成する工
   程と、 中間シートと２つの非導電性シートを積層して前記スリ
   ットを通じて両側の線導体を接続し、全ての線導体によ
   って一つのインダクタを構成させる工程と を含むことを特徴とする共振器におけるインダクタの製
   造方法。