JPH03258420A - 板状部材の成形加工法 - Google Patents
板状部材の成形加工法Info
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- JPH03258420A JPH03258420A JP5556190A JP5556190A JPH03258420A JP H03258420 A JPH03258420 A JP H03258420A JP 5556190 A JP5556190 A JP 5556190A JP 5556190 A JP5556190 A JP 5556190A JP H03258420 A JPH03258420 A JP H03258420A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 9
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、板状部材特に時計用素材の成形加工法に関す
る。
る。
［従来の技術］
一般に時計用部材の成形加工には、時計用素材を写真手
法により腐食処理するエツチング加工、またはプレス型
を用いてプレス抜１．きするプレス加工が知られている
。
法により腐食処理するエツチング加工、またはプレス型
を用いてプレス抜１．きするプレス加工が知られている
。
前記エツチング加工は、時計用素材を腐食処理するため
加工時間が比較的長時間に及び、曲げ加工など腐食加工
以降の工程のあるものは、手間がかかりすぎるので不向
きである事から、プレス型を用いての多工程プレス抜き
による成形加工が多く行われている。
加工時間が比較的長時間に及び、曲げ加工など腐食加工
以降の工程のあるものは、手間がかかりすぎるので不向
きである事から、プレス型を用いての多工程プレス抜き
による成形加工が多く行われている。
［発明が解決しようとする課題及び目的］このプレス成
形加工を、第３図に示す従来の時計用部材の打ち抜きプ
レス型を用いるものにより説明すると、まずプレス型を
用いて、ポンチ部３を成形し、このポンチ部３に交わる
点１１を有するポンチ部４を成形する。このやり方はポ
ンチ部の半径と半径を交わらせるため破線で示す本来の
形状１２がら交点ｌｌが飛び出してしまい、精密部品で
ある時計用部材の成形に適していない、という問題を有
していた。
形加工を、第３図に示す従来の時計用部材の打ち抜きプ
レス型を用いるものにより説明すると、まずプレス型を
用いて、ポンチ部３を成形し、このポンチ部３に交わる
点１１を有するポンチ部４を成形する。このやり方はポ
ンチ部の半径と半径を交わらせるため破線で示す本来の
形状１２がら交点ｌｌが飛び出してしまい、精密部品で
ある時計用部材の成形に適していない、という問題を有
していた。
また、第二の方法として第４図に示すように、まずポン
チ部５を成形し、さらにこのポンチ部５の先端に重畳す
る形状１３を有するポンチ部６を成形する。このやり方
は重畳する形状１３部を事実上一致させるのは不可能で
あるため、ポンチ部５とポンチ部６の偏位により、打ち
抜き縁が垂れるが、または二の切り口により細かな切り
屑が発生し、この切り屑が時計素材の表面に堆積する。
チ部５を成形し、さらにこのポンチ部５の先端に重畳す
る形状１３を有するポンチ部６を成形する。このやり方
は重畳する形状１３部を事実上一致させるのは不可能で
あるため、ポンチ部５とポンチ部６の偏位により、打ち
抜き縁が垂れるが、または二の切り口により細かな切り
屑が発生し、この切り屑が時計素材の表面に堆積する。
そしてこの切り屑が次工程打ち抜き時に時計素材の表面
を傷つけ、製品歩留まりを低下させている。
を傷つけ、製品歩留まりを低下させている。
本発明は、このような従来の欠点を解消するためなされ
たものである。
たものである。
［課題を解決するための手段］
このような目的に適うために本発明は、プレス型を用い
て第一の打ち抜き部を板状部材に成形し、この第一の打
ち抜き部によって成形される形状の先端に一部が交わり
、かつその縁方向には一致しない形状を有するポンチ部
を有するプレス型により前記板状部材に第二の打ち抜き
部を成形する工程を有する板状部材の成形加工法とする
ものである。
て第一の打ち抜き部を板状部材に成形し、この第一の打
ち抜き部によって成形される形状の先端に一部が交わり
、かつその縁方向には一致しない形状を有するポンチ部
を有するプレス型により前記板状部材に第二の打ち抜き
部を成形する工程を有する板状部材の成形加工法とする
ものである。
［実施例］
以下、図面に示す実施例により本発明の詳細な説明する
。
。
第１図において、第一の打ち抜きのポンチ部先端すなわ
ち第二の打ち抜きポンチ部との交点となる箇所を、本来
の形状に従来よりもわずかに食い込ませている。即ち、
この食い込みにより第二の打ち抜きのポンチ部の先端と
第一の打ち抜きポンチ部の先端がポンチ部の形状を構成
する直線部同士で交わり、第３図に示す交点１１のよう
な本来の形状からの飛び出しをなくしている。
ち第二の打ち抜きポンチ部との交点となる箇所を、本来
の形状に従来よりもわずかに食い込ませている。即ち、
この食い込みにより第二の打ち抜きのポンチ部の先端と
第一の打ち抜きポンチ部の先端がポンチ部の形状を構成
する直線部同士で交わり、第３図に示す交点１１のよう
な本来の形状からの飛び出しをなくしている。
これらの寸法を具体的にいえば、ポンチ部１の食い込み
寸法ａを０． ２ｍｍ、ポンチ部１の先端を構成する半
径をす、 ｃとしそれぞれ０．２ｍｍである場合、こ
こに交わるポンチ部２の形状を構成する半径ｄを０．
２ｍｍとすれば、ポンチ部１と重なる部分の寸法ｅは０
．２ｒｎｍ以上で、半径すと半径ｄが干渉しない範囲と
して決められる。
寸法ａを０． ２ｍｍ、ポンチ部１の先端を構成する半
径をす、 ｃとしそれぞれ０．２ｍｍである場合、こ
こに交わるポンチ部２の形状を構成する半径ｄを０．
２ｍｍとすれば、ポンチ部１と重なる部分の寸法ｅは０
．２ｒｎｍ以上で、半径すと半径ｄが干渉しない範囲と
して決められる。
［発明の効果］
本発明に係わる打ち抜きプレス型は、以上のような構造
であるから、これらのプレス型の順序的な使用によって
第２図に示すような時計用部材Ａが得られる。即ち、こ
の時計用部材Ａは形状の一部に食い込み部Ｂを有する事
になるが、この食い込み部Ｂの存在は時計用部材Ａと隣
接する時計用部材Ｃとの干渉をなくし狭部設計に制約を
与えないばかりか、前記プレス型による多工程打ち抜き
に際しては、従来の第一の打ち抜き部と第二の打ち抜き
部の重畳部分から打ち抜き作業中に微細な切り屑が発生
してこれが製品歩留りに悪影響を与えるような恐れがな
い。又、第一と第二のポンチ部の交点の直線同士の交わ
りを直角にする事により半径同士の交わるときよりカエ
リの発生を遅らせる事が可能となる。
であるから、これらのプレス型の順序的な使用によって
第２図に示すような時計用部材Ａが得られる。即ち、こ
の時計用部材Ａは形状の一部に食い込み部Ｂを有する事
になるが、この食い込み部Ｂの存在は時計用部材Ａと隣
接する時計用部材Ｃとの干渉をなくし狭部設計に制約を
与えないばかりか、前記プレス型による多工程打ち抜き
に際しては、従来の第一の打ち抜き部と第二の打ち抜き
部の重畳部分から打ち抜き作業中に微細な切り屑が発生
してこれが製品歩留りに悪影響を与えるような恐れがな
い。又、第一と第二のポンチ部の交点の直線同士の交わ
りを直角にする事により半径同士の交わるときよりカエ
リの発生を遅らせる事が可能となる。
第１図は、本発明による時計用部材のプレス抜き要部拡
大平面図。 第２図は、第１図のプレス型により打ち抜きされた時計
用部材の要部拡大平面図。 第３図は、従来の時計用部材のプレス型を示す要部拡大
平面図。 第４図は、従来の時計用部材のプレス型を示す要部拡大
平面図。 １−−−ポンチ部１ ２−ｍ−ポンチ部２ ３−ｍ−ポンチ部３ ４−ｍ−ポンチ部４ ５−ｍ−ポンチ部５ ６−−−ポンチ部６ １１−一交点 １２−一本来の形状 １３−一重畳する形状 ａ −−一食い込み寸法 ｂ−−−ポンチ部１の半径 ｃ −−一ポンチ部１の半径 ｄ−−−ポンチ部２の半径 ｅ −−−ポンチ部１と重なる寸法 Ａ−−−時計用部材 Ｂ−−一食い込み部 Ｃ−−一隣接する時計用部材
大平面図。 第２図は、第１図のプレス型により打ち抜きされた時計
用部材の要部拡大平面図。 第３図は、従来の時計用部材のプレス型を示す要部拡大
平面図。 第４図は、従来の時計用部材のプレス型を示す要部拡大
平面図。 １−−−ポンチ部１ ２−ｍ−ポンチ部２ ３−ｍ−ポンチ部３ ４−ｍ−ポンチ部４ ５−ｍ−ポンチ部５ ６−−−ポンチ部６ １１−一交点 １２−一本来の形状 １３−一重畳する形状 ａ −−一食い込み寸法 ｂ−−−ポンチ部１の半径 ｃ −−一ポンチ部１の半径 ｄ−−−ポンチ部２の半径 ｅ −−−ポンチ部１と重なる寸法 Ａ−−−時計用部材 Ｂ−−一食い込み部 Ｃ−−一隣接する時計用部材
Claims (1)
- プレス型を用い、第一の打ち抜き部を板状部材に成形し
、次にその形状の先端に交わる第二の形状を成形する工
程を有する板状部材の成形加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5556190A JPH03258420A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 板状部材の成形加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5556190A JPH03258420A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 板状部材の成形加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03258420A true JPH03258420A (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=13002115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5556190A Pending JPH03258420A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 板状部材の成形加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03258420A (ja) |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP5556190A patent/JPH03258420A/ja active Pending
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