JPH03249617A

JPH03249617A - プラスチックレンズの染色方法

Info

Publication number: JPH03249617A
Application number: JP2049030A
Authority: JP
Inventors: Naoki Minorikawa; 直樹御法川; Isao Otake; 功大竹; Tsutomu Arakawa; 荒川　務; Satoshi Maruyama; 敏丸山
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1990-02-27
Filing date: 1990-02-27
Publication date: 1991-11-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、プラスチックレンズ、特に芳香環またはハロ
ゲンを含む樹脂材料よりなる吸水性の低いプラスチック
レンズを、色調よく、均一にムラなく、安定して染色す
る方法に関する。

〔従来の技術〕

無機ガラスレンズからプラスチックレンズへの移行が年
々定着しつつある傾向のなかで、プラスチック眼鏡レン
ズにおいては、その主流をなす樹脂材料であるポリジエ
チレングリコールビスアリルカーボネート（以下、ＣＲ
−３９と略称する）に代って、より薄く、より軽いプラ
スチックＭｉＩｍレンズを作製することができる樹脂材
料に対する要望は極めて大きいものがある。これらの要
望を満足しつる高屈折率の樹脂材料として、近年多線多
様の高屈折率の樹脂材料が提案され、実用化されている
ものもある。しかし、これら高屈折率の樹脂材料の多く
は、その構造特性として芳香環またはハロゲンを含むた
め、疎水性が強く　（低吸水性である）、ＣＲ−３９に
比較して分散型染料で染色し難いという欠点を有する。

現在、ＣＲ−３９用の染料のラインナツプが完成し、普
及しているため、ＣＲ−３９用の染料および染色設備を
そのまま使用できるような工夫が樹脂材料側に要求され
てきているのが現状である。

しかし、プラスチック眼鏡レンズにおいては、面精度を
維持するためには吸水率が低いことが好ましく、水分散
型染料でよく染まるために、ある程度の吸水率が必要で
ある点と二律背反事象として樹脂材料の開発の障害とな
っている。例えば、１００℃の水に２時間浸漬した際の
吸水率が０．９重量％より多いプラスチック眼鏡レンズ
の場合は、染色が比較的容易であり、染色助剤またはハ
ロゲン化ベンゼン、マレイン酸、リン酸水素ナトリウム
、フェノール系化合物等を染料水溶液に添加して使用す
ることにより、さらに染色性が改良される傾向にあるか
、１００℃の水に２時間浸漬した際の吸水率が０．９重
量％未満の低吸水性プラスチック眼鏡レンズの場合は、
上記と同様な染色方法では必要な染色速度を得ることが
困難である上に、各染料成分の染色速度が異なるため、
色調出しが極めて困難な場合が多い。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、前記従来のプラスチックレンズ、特に
芳香環またはハロゲンを含む樹脂材料よりなる低吸水性
のプラスチックレンズを、プラスチックレンズが有する
本来の特性を損なうことなく、所望の染色速度で、色調
よく、均一にムラなく、安定して染色することができる
プラスチックレンズの染色方法を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によって、上記目的を達成しうるプラスチックレ
ンズの染色方法が提供される。

即ち、本発明は、プラスチックレンズを分散型染料水溶
液に浸漬して染色するに際し、予めプラスチックレンズ
の表面をフェノール系化合物の有機溶剤溶液で処理する
ことを特徴とするプラスチックレンズの染色方法に関す
る。

本発明において使用されるプラスチックレンズとしては
、通常の染色方法では染色が困難なものであれば特に制
限されるものではないが、好ましくは構造中に芳香環ま
たはハロゲンを含む樹脂材料よりなる、厚み３ｍｍ、　
５０ｍ＋ｓφの絶乾状態のプラスチックレンズ（平板）
を１００℃の水に２時間浸漬させた場合の吸水率が０．
９重量％以下のプラスチックレンズに特に効果的である
。このようなプラスチックレンズの代表例としては、ポ
リスチレン、テトラブロモビスフェノールＡジメタクリ
レートとスチレンとの共重合体、４．４′−ビス（メタ
クリロイルチオ）ジフェニルスルフィドとスチレンとの
共重合体、３．３’−ジビニルビフェニルと４．４′−
ビス（２−アクリロイルオキシエチルオキシ）−２，２
’−ジフェニルプロパンとの共重合体等の樹脂材料から
なるレンズがあげられる。

これらのプラスチックレンズの表面を予め処理するため
に使用されるフェノール系化合物は、プラスチックレン
ズの表面を侵さないものであれば特に制限はなく、具体
的にはフェノール、０−メトキシフェノール、ｍ−メト
キシフェノール、ｐ−メトキシフェノール、０−クレゾ
ール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、２，３−キシ
レノール、２．４−キシレノール、２．５−キシレノー
ル、２．６−キシレノール、３．４−キシレノール、３
．５−キシレノール、ｐ−ブロモフェノール、０−フェ
ニルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、ｍ−フェニ
ルフェノール、０−ターシャリ−ブチルフェノール、ｍ
−ターシャリ−ブチルフェノール、ζンターシャリーブ
チルフェノール、０−ターシャリ−アミルフェノール、
ｍ−ターシャリ−アミルフェノール、ｐ−ターシャリ−
アミルフェノール、α−ナフトール、β−ナフトール、
サリチル酸、３．５−ジヒドロキシ安息香酸、２．２′
−ジヒドロキシビフェニル、３．３′−ジヒドロキシビ
フェニル、４．４′−ジヒドロキシビフェニル、２．３
′−ジヒドロキシビフェニル、２．４′−ジヒドロキシ
ビフェニルハイドロキノン、ビスフェノールＡ１ビスフ
エノールＴ１ビスフエノールＳ１キニザリン、アリザリ
ン、レゾルシン、カテコール、ピロガロール、キナリザ
リン等があげられるが、これらの混合物およびフェノー
ル基以外の部分に化学修飾を施した誘導体、これらの混
合物がフェノール基以外の部分で結合したオリゴマーも
使用することができる。

フェノール系化合物の有機溶剤溶液を調整するために使
用される有機溶剤としては、フェノール系化合物を均一
に溶解するものであれば特に制限はないが、フェノール
系化合物の有機溶剤溶液を加熱状態で使用した場合、揮
発性の少ないものが好ましい。具体的には、エタノール
、トルエン、キシレン、セロソルブアセテート、エチル
セロソルブ、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ等かあげられる。

フェノール系化合物の有機溶剤溶液中のフェノール系化
合物の濃度は、０．０１〜５０モル％、好ましくは０．
０１−１０モル％である。フェノール系化合物の有機溶
剤溶液には、必要に応じてフェノール系化合物と実質的
に反応しないものであれば、フェノール系化合物の有機
溶剤溶液の性能を損なわない範囲内で各種分散剤、酸化
防止剤、安定剤、その他の添加剤を添加することができ
る。

プラスチックレンズを表面処理する際のフェノール系化
合物の有機溶剤溶液の温度は、２５〜１００℃、好まし
くは４０〜８０℃の範囲である。プラスチックレンズの
フェノール系化合物の有機溶剤溶液への浸漬時間は、５
秒〜１時間、好ましくは５秒〜１５分の範囲である。ま
た、フェノール系化合物の有機溶剤溶液は、染色ムラを
より少なくするため、撹拌することが好ましい。このよ
うにフェノール系化合物の有機溶剤溶液で表面処理され
たプラスチックレンズは、次いで分散型染料水溶液中に
浸漬して染色を行なう。

本発明の方法で使用される分散型染料としては、例えば
ビスタブラックスブルー、ビスタブラックスイエロー０
１ビスタブラツクスレツド、ビスタブラックスグレー、
セイコーブラウンＤ１ダイヤコートグリーンＤ１ダイヤ
コートアンバーＤにコングレーＨ等があげられる。これ
らの分散型染料には、必要に応じてニコンオルマ７０、
セイコーブラックス等の染色助剤を配合してもよい。

分散型染料水溶液中の分散型染料の濃度は、０．０５〜
２重量％の範囲が好ましい。また、必要に応じて使用さ
れる染色助剤の濃度は０．０１〜２重−％の範囲が好ま
しい。表面処理されたプラスチックレンズの染色の温度
、時間は、染色の濃さにより変わるので一概には決めら
れないが、通常は５０〜１００℃の範囲で、５秒〜１時
間程度で所ヱの染色プラスチックレンズが得られる。分
散型染料水溶液は、染色の効果を向上させるために撹拌
するのが好ましい。

なお、プラスチックレンズの色調については、絵具の混
合と同様であり、前記の分散型染料を適当に混合するこ
とにより、好みの色調に染色することができる。

〔実　施　例〕

以下、実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳細
に説明する。

なお、実施例および比較例において、染色ムラ、染色色
調および染色速度の評価は、下記の方法により測定した
。

（１）　　染色ムラセイコーブラウンＤ染料２ｇを１１の蒸留水に溶解させ
、セイコー染色助剤２ｃｃを加えた染色液を８８℃に保
持したものに、−２Ｄレンズを５分間浸漬、染色したプ
ラスチックレンズの染色ムラを目視で観察し、下記の３
段階で評価した。

Ｏ・・・凸面を下にして、レンズを回転させてムラを見
い出せないもの。

△・・・凹面を下にして、レンズを回転させてムラを見
い出せないもの。

Ｘ・・・凹面を下にして、レンズを回転させてムラが見
い出せるもの。

（２）染色色調上記（１）と同条件で染色したプラスチックレンズと、
これと同条件で染色したＣＲ−３９のレンズの色調を比
較して、下記の３段階で評価した。

Ｏ・・・ＣＲ−８９からなるレンズの色調と区別できな
い。

Δ・・・ＣＲ−３９からなるレンズの色調とやや異なる
。

Ｘ・・・ＣＲ−３９からなるレンズの色調と明らかに異
なる。

（３）染色速度上記（１）と同条件でプラスチックレンズを染色した場
合の透過率で評価した。

Ｏ・・・透過率７０％以下まで染色できるもの。

△・・・透過率が７０％より高く、８０％まで染色でき
るもの。

Ｘ・・・透過率を８０％より高く染色できるもの。

実施例　１ポリスチレンからなる一２Ｄレンズを、フ工ノールの８
モル％トルエン溶液中に浸漬し、撹拌下、８０℃で５分
間表面処理した後、アセトンの超音波洗浄器で洗浄した
。次いで、洗浄したポリスチレンレンズを前記（１）の
染色ムラの項に記載の染色方法に従って染色した。評価
結果を第１表に示した。

実施例　２〜７第１表に示した樹脂材料からなるレンズ（−２Ｄレンズ
）を用い、フェノール系化合物の有機溶剤溶液および処
理条件を第１表に示したように変えた以外は、実施例１
と同様な方法で染色した。結果を第１表に示した。

比較例　１実施例１において、ポリスチレンレンズの表面をフェノ
ールの８モル％トルエン溶液で処理しなかった以外は、
実施例１と同様な方法で染色した。

比較例　２実施例１で使用した染色液に、０−フェニルフェノール
の８モル％ＤＭＦ溶液ｆｏｗｌを加えた染色液を用いた
以外は、実施例１と同様にして染色した。結果を第１表
に示した。

第１表から明らかな如く、比較例１のフェノール系化合
物によって予め表面処理しないレンズにおいては、染色
ムラ、染色色調ともに、明らかに実用に適さないレベル
にあり、染色速度も、１時間染色した場合でも透過率が
７０％程度であり、全く実用水準にない。また、フェノ
ール系化合物によって予め表面処理しないで、フェノー
ル系化合物を染色液に添加した染色液を用いてプラスチ
ックレンズを染色した比較例２においては、比較例１の
方法より、染色ムラ、染色速度は若干改良されるものの
、染色色調は十分満足すべきものではなく、商品として
価値を持たなかった。

これに対し、実施例１〜７のフェノール系化合物によっ
て前処理したレンズでは、染色ムラ、染色色調とも問題
なく、染色速度も、５分以内に透過率７０％以下に染ま
るレベルにあり、実用水準に達している。

〔発明の効果〕

本発明の方法によれば、従来の一般的な染色方法では染
色が困難なプラスチックレンズを、プラスチックレンズ
が有する本来の特性を阻害することなく、色調よく、均
一にムラなく、安定して染色することができる。本発明
によって得られるプラスチックレンズは、度付きまたは
度なしのサングラス眼鏡レンズ、ファッション眼鏡レン
ズとして有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

プラスチックレンズを分散型染料水溶液に浸漬して染色
するに際し、予めプラスチックレンズの表面をフェノー
ル系化合物の有機溶剤溶液で処理することを特徴とする
プラスチックレンズの染色方法。