JPH0324957Y2 - - Google Patents

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JPH0324957Y2
JPH0324957Y2 JP1988120705U JP12070588U JPH0324957Y2 JP H0324957 Y2 JPH0324957 Y2 JP H0324957Y2 JP 1988120705 U JP1988120705 U JP 1988120705U JP 12070588 U JP12070588 U JP 12070588U JP H0324957 Y2 JPH0324957 Y2 JP H0324957Y2
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
    • F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
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    • Y10T137/87941—Each valve and/or closure operated by coupling motion
    • Y10T137/87949—Linear motion of flow path sections operates both
    • Y10T137/87957—Valves actuate each other

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、流体を移送する配管に接続される耐
蝕性の高い管継手に関する。
〔従来の技術〕
従来、薬品等の腐蝕性の高い流体を移送する管
継手に使用されているバルブ付勢用コイルスプリ
ングは耐蝕性に優れたフツ素樹脂を素材とした圧
縮コイルスプリングや、その素材を利用して金属
製スプリングの表面にコーテイングしたり、また
は、ベローズに形成したスプリングが採用されて
いる。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記のように、フツ素樹脂性のコイル状スプリ
ングの場合、金属製のスプリングに比べて横弾性
係数が非常に低く、そのため金属製スプリングと
同様の荷重を得ることができない。また、フツ素
樹脂をコーテイングしたスプリングはコーテイン
グ部分にピンホールが形成されやすく、十分に金
属を保護することができない。ベローズにおいて
は、圧縮されたときに流路断面積が小さくなるた
め、圧縮された時のベローズの内径を考慮した設
計が必要であつた。
本考案は上記点に鑑み、バルブを付勢するスプ
リングに金属製スプリングに近い弾発力を保有さ
せ、かつ流路断面積を変化させることなく使用で
き、あわせて耐薬品性などを有する耐蝕性に優れ
た管継手を得ることを解決課題とするものであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は上記課題を解決するために、管継手主
筒体の流体通路に同通路の開閉バルブを内蔵した
管継手において、上記バルブを耐蝕性樹脂で形成
した弁頭部と筒部とをもつて構成し、該筒部には
周方向横長形状であつて、かつ、内外を貫通する
孔を鹿の子状配置をもつて穿設し、該筒部に軸方
向への弾性をもたせた構成を採用した。
〔作 用〕
本考案に係る管継手のソケツトとプラグを接続
させると、バルブは筒部の弾性に抗して後退す
る。このとき、筒部に設けた鹿の子状の孔の中央
部が凹変形して軸方向に圧縮され流体通路を開
く。また、ソケツトとプラグとを分離させると、
前記バルブの押圧が開放され、前記変形した孔が
復元作用によりバルブを押圧して前進させ流体通
路を閉じる。
〔実施例〕 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明するが、本考案は実施例に限定されるも
のではない。
図面において、１はソケツト、２はソケツト１
を構成する主筒体で、内部に流体通路３が形成さ
れている。４は前記主筒体２の流体通路３を開閉
するバルブである。このバルブ４は耐蝕性樹脂で
形成した弁頭部５と筒部６とをもつて構成されて
いる。７は筒部６の弁頭部５寄りの位置に形成し
た流体通孔である。８はソケツト１を構成する主
筒体２の流体通路３に形成された弁座であり、こ
の弁座８に前記バルブ４の弁頭部５が当接すると
流体通路３が閉じることは従来のバルブと変ると
ころがない。
弁頭部５とともにバルブ４を構成する筒部６に
は、周方向横長形状であつて、かつ、内外を貫通
する孔９を鹿の子状配置をもつて穿設し、該筒部
６に軸方向への弾性をもたせた構造としている。
即ち、筒部６を軸方向に押圧すると、前記孔９の
略中央部ａが凹変形し、その変形量に応じて筒部
６が軸方向に圧縮され、この筒部６の押圧を解放
すると、前記変形している孔９が元の形に復帰
し、この孔９の復元力が筒部６に弾性を保有させ
ている。
かかる構成からなるバルブ４は、ソケツト１の
主筒体２の流体通路３内にて、プラグとの分離時
に、弁頭部５が弁座８に当接し、そして筒部６の
後端部が主筒体２の流体通路３内に設けたストツ
プリング１０に当接した状態にある。
１１は後述するプラグの外周溝に係合するロツ
クボール、１２はロツクボール１１を押圧するス
リーブ、１３はスリーブ１２を付勢するスプリン
グである。
１４はプラグ、１５はプラグ１４を構成する主
筒体で、内部に流体通路１６が形成されている。
１７は前記主筒体１５の流体通路１６を開閉する
バルブである。このバルブ１７は前記ソケツト１
のバルブ４と同様に、耐蝕性樹脂で形成した弁頭
部１８と筒部１９とをもつて構成されており、筒
部１９の弁頭部１８寄りの位置には流体通孔２０
が形成され、そしてこのバルブ１７の弁頭部１８
がプラグ１４を構成する主筒体１５の流体通路１
６に形成された弁座２１に当接して流体通路１６
を閉じるようになつている。
上記弁頭部１８とともにバルブ１７を構成する
筒部１９には、周方向横長形状であつて、かつ、
内外を貫通する孔２２を鹿の子状配置をもつて穿
設し、該筒部１９に軸方向への弾性をもたせた構
造としている。即ち、筒部１９を軸方向に押圧す
ると、前記孔２２の略中央部ａが凹変形し、その
変形量に応じて筒部１９が軸方向に圧縮され、こ
の筒部１９の押圧を開放すると、前記変形してい
る孔２２が元の形に復帰し、この孔２２の復元力
が筒部１９に弾性をもたせている。
かかる構成からなるバルブ１７は、プラグ１４
の主筒体１５の流体通路１６内にて、前記ソケツ
ト１との分離時に、弁頭部１８が弁座２１に当接
し、そして筒部１９の後端部が主筒体１５の流体
通路１６内に設けたストツプリング２３に当接し
た状態にある。
そして、前記ソケツト１とプラグ１４とを接続
したとき、ソケツト１のバルブ４とプラグ１４の
バルブ１７とが相互に押し合うことにより、筒部
６，１９に設けた孔９，２２の中央部が凹変形し
て軸方向に圧縮されることにより、それぞれの弁
頭部５，１８が後退して弁座８，２１から離れ、
流体通路３，１６を連通させるようになつてい
る。
２４はプラグ１４の外周に形成された係合溝で
あり、ソケツト１とプラグ１４とを接続したと
き、ソケツト１に設けたロツクボール１１が前記
係合溝２４に係合し、以後ソケツト１のスリーブ
１２を操作するまでは、ロツクボール１１と係合
溝２４との係合状態が維持できるようになつてい
る。２５はシールリングである。
〔考案の効果〕
以上のように本考案によれば、管継手主筒体の
流体通路に同通路の開閉バルブを内蔵した管継手
において、上記バルブを耐蝕性樹脂で形成した弁
頭部と筒部とをもつて構成し、該筒部には周方向
横長形状であつて、かつ、内外を貫通する孔を鹿
の子状配置をもつて穿設し、該筒部に軸方向への
弾性をもたせたから、金属製のコイルスプリング
を用いた管継手のバルブ閉鎖機能に勝るとも劣ら
ない効果を発揮し、ソケツトとプラグの反復的な
脱着によつても、バルブの閉鎖力の持続性が大き
く、また、荷重に対応する弾発力は、筒部の肉厚
と溝の形状と溝の数を変えるだけで外径を変えず
に容易に得ることができる。
また、耐蝕性樹脂製なので金属製スプリングで
見受けられるような薬品等による劣化が起らず耐
薬品性をはじめ耐蝕性に優れており、広範囲に利
用できる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案の一実施例を示す一部縦断側
面図、第２図は同上のバルブの拡大斜視図、第３
図はバルブの筒部が軸方向に圧縮された状態を示
す説明図である。 １……ソケツト、２……主筒体、３……流体通
路、４……バルブ、５……弁頭部、６……筒部、
９……孔、１４……プラグ、１５……主筒体、１
６……流体通路、１７……バルブ、１８……弁頭
部、１９……筒部、２２……孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 管継手主筒体の流体通路に同通路の開閉バルブ
    を内蔵した管継手において、上記バルブを耐蝕性
    樹脂で形成した弁頭部と筒部とをもつて構成し、
    該筒部には周方向横長形状であつて、かつ、内外
    を貫通する孔を鹿の子状配置をもつて穿設し、該
    筒部に軸方向への弾性をもたせた管継手。
JP1988120705U 1988-09-14 1988-09-14 Expired JPH0324957Y2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988120705U JPH0324957Y2 (ja) 1988-09-14 1988-09-14
US07/403,441 US4951710A (en) 1988-09-14 1989-09-06 Pipe coupling
KR2019890013519U KR920003944Y1 (ko) 1988-09-14 1989-09-12 관이음구

Applications Claiming Priority (1)

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JP1988120705U JPH0324957Y2 (ja) 1988-09-14 1988-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0241788U JPH0241788U (ja) 1990-03-22
JPH0324957Y2 true JPH0324957Y2 (ja) 1991-05-30

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ID=14792947

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988120705U Expired JPH0324957Y2 (ja) 1988-09-14 1988-09-14

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JP (1) JPH0324957Y2 (ja)
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Also Published As

Publication number Publication date
JPH0241788U (ja) 1990-03-22
US4951710A (en) 1990-08-28
KR900006901U (ko) 1990-04-03
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