JPH03248818A - 異色部を有する樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
異色部を有する樹脂成形品の製造方法Info
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は異色部分を有する樹脂成形品、特に車両用モー
ルディングなどとして使用するための樹脂成形品の製造
方法に関するものである。
ルディングなどとして使用するための樹脂成形品の製造
方法に関するものである。
第１図は樹脂成形品の正面図、第２図はそのＡ−Ａ断面
図である。図において、１は成形品で、射出成形品から
なり、樹脂部２の一部に、光輝金属箔、着色樹脂フィル
ム等からなる異色部材３が露出するように埋設され、異
色部４を形成している。異色部材３の露出部３ａの両側
は折曲成形によりフランジ部３ｂ、 ３ｃが形成され、
樹脂部２に埋設されて埋設部５となっている。
図である。図において、１は成形品で、射出成形品から
なり、樹脂部２の一部に、光輝金属箔、着色樹脂フィル
ム等からなる異色部材３が露出するように埋設され、異
色部４を形成している。異色部材３の露出部３ａの両側
は折曲成形によりフランジ部３ｂ、 ３ｃが形成され、
樹脂部２に埋設されて埋設部５となっている。
第１０図は例えば特開昭５９−５７７３０号に示された
上記のような成形品１の製造方法を示す射出成形型の断
面図である。成形型１０はコア型１１とキャビティ型１
２間にキャビティ１３が形成されている。キャビティ型
１２の型面１４には異色部材３の露出部３ａに当接する
当接部１５が形成されている。コア型１１には型閉め時
に異色部材３を押圧する押圧部材（ピン）１６が突出し
ている。
上記のような成形品１の製造方法を示す射出成形型の断
面図である。成形型１０はコア型１１とキャビティ型１
２間にキャビティ１３が形成されている。キャビティ型
１２の型面１４には異色部材３の露出部３ａに当接する
当接部１５が形成されている。コア型１１には型閉め時
に異色部材３を押圧する押圧部材（ピン）１６が突出し
ている。
従来の成形品１の製造方法は、成形型１０の型開き時に
、異色部材３をキャビティ型１２の当接部１５に載置し
、そのまま型閉めして抑圧部材１６で異色部材を裏側か
ら押圧し、キャビティ１３に樹脂を射出して樹脂部２を
形成する。
、異色部材３をキャビティ型１２の当接部１５に載置し
、そのまま型閉めして抑圧部材１６で異色部材を裏側か
ら押圧し、キャビティ１３に樹脂を射出して樹脂部２を
形成する。
しかしながら、このような従来の製造方法では、異色部
材３は抑圧部材１６により裏側から押圧して固定されて
いるだけであるので、異色部材３が型面に対して正確な
位置に載置されていない場合はその位置で固定されてし
まうばかりでなく、射出樹脂圧により異色部材３が移動
しないように押圧する必要がある。ところが、このよう
に抑圧部材１６による押圧力を高くすると、異色部材３
が変形または損傷を受けて、外表面側から目視され、外
観を害するという問題点があった。
材３は抑圧部材１６により裏側から押圧して固定されて
いるだけであるので、異色部材３が型面に対して正確な
位置に載置されていない場合はその位置で固定されてし
まうばかりでなく、射出樹脂圧により異色部材３が移動
しないように押圧する必要がある。ところが、このよう
に抑圧部材１６による押圧力を高くすると、異色部材３
が変形または損傷を受けて、外表面側から目視され、外
観を害するという問題点があった。
このような点を改善するために抑圧部材として、弾性を
有する軟質部材を使用すると、射出樹脂圧により異色部
材３が移動し、正確に位置決めできないという問題点が
あった。
有する軟質部材を使用すると、射出樹脂圧により異色部
材３が移動し、正確に位置決めできないという問題点が
あった。
本発明の目的は、」１記問題点を解決するため、異色部
材を変形または損傷させることなく、正確に位置決めし
た状態で、確実に成形型に固定でき、外観の優れた異色
部を有する樹脂成形品を製造できる方法を提案すること
である。
材を変形または損傷させることなく、正確に位置決めし
た状態で、確実に成形型に固定でき、外観の優れた異色
部を有する樹脂成形品を製造できる方法を提案すること
である。
本発明は、射出成形型に異色部材を載置して樹脂を射出
し、樹脂部の一部に異色部材が露出するように埋設され
た樹脂成形品を製造する方法において、異色部材を射出
成形型の一方の型面に当接させた状態で、異色部材の埋
設部となる部分と、反対側の型面から突出する突出部と
の間に、異色部材の型面に沿った方向および型面から離
れる方向への移動を１ｉＪ１止するように機械的に係合
する複数組の位置決め係合部を形成し、型閉めと同時に
位置決め係合部を機械的に係合させて、異色部材を型面
に固定し、この状態で樹脂を射出して樹脂部を形成する
ことを特徴とする異色部を有する樹脂成形品の製造方法
である。
し、樹脂部の一部に異色部材が露出するように埋設され
た樹脂成形品を製造する方法において、異色部材を射出
成形型の一方の型面に当接させた状態で、異色部材の埋
設部となる部分と、反対側の型面から突出する突出部と
の間に、異色部材の型面に沿った方向および型面から離
れる方向への移動を１ｉＪ１止するように機械的に係合
する複数組の位置決め係合部を形成し、型閉めと同時に
位置決め係合部を機械的に係合させて、異色部材を型面
に固定し、この状態で樹脂を射出して樹脂部を形成する
ことを特徴とする異色部を有する樹脂成形品の製造方法
である。
本発明の異色部を有する樹脂成形品の製造方法３−
においては、樹脂部の一部に異色部材が露出するように
埋設された射出成形品を製造する際、型開き時に射出成
形型の一方の型面に異色部材を当接させた状態で型閉め
し、異色部材の埋設部となる部分と、反対側の型面から
突出する突出部との間に形成される複数組の位置決め係
合部を機械的に係合させて、異色部材を型面に固定し、
この状態で樹脂を射出して樹脂部を形成し、樹脂成形品
を製造する。
埋設された射出成形品を製造する際、型開き時に射出成
形型の一方の型面に異色部材を当接させた状態で型閉め
し、異色部材の埋設部となる部分と、反対側の型面から
突出する突出部との間に形成される複数組の位置決め係
合部を機械的に係合させて、異色部材を型面に固定し、
この状態で樹脂を射出して樹脂部を形成し、樹脂成形品
を製造する。
型閉め時には、複数組の位置決め係合部は、互いに機械
的に係合して、異色部材の型面に沿った方向および型面
から離れる方向への移動を阻止した状態で、異色部材を
型面に固定するので、射出樹脂圧により異色部材は移動
せず、また異色部材の露出部に変形、損傷等は発生せず
、外観の優れた射出成形品が得られる。
的に係合して、異色部材の型面に沿った方向および型面
から離れる方向への移動を阻止した状態で、異色部材を
型面に固定するので、射出樹脂圧により異色部材は移動
せず、また異色部材の露出部に変形、損傷等は発生せず
、外観の優れた射出成形品が得られる。
以下、本発明を図面の実施例により説明する。
第３図は第１図および第２図の成形品１を製造する実施
例の製造方法を示す射出成形型の断面図、第４図は異色
部材の裏面図、第５図はその斜視図、第６図は樹脂成形
品の裏面側の斜視図であり、第１図、第２図および第１
０図と同一符号は同一または相当部分を示す。
例の製造方法を示す射出成形型の断面図、第４図は異色
部材の裏面図、第５図はその斜視図、第６図は樹脂成形
品の裏面側の斜視図であり、第１図、第２図および第１
０図と同一符号は同一または相当部分を示す。
異色部材３はステンレス鋼板のような光輝金属箔または
板材の曲げ成形品からなり、成形品１となったときに異
色部４を形成する曲面状の露出部３ａの両側が折曲げら
れて、埋設部５となるフランジ部３ｂ、 ３ｃが形成さ
れている。このうちフランジ部３ｂは折返し状に水平方
向に曲げられ、フランジ部３ｃは垂直方向に曲げられて
いる。そしてフランジ部３ｂには、その面方向に沿った
Ｘ方向に入り込む半円弧状の切欠からなる係合凹部６ａ
が形成され、フランジ部３Ｃにはその面方向に沿った２
方向に入り込む７字状の切欠からなる係合凹部６ｂが形
成されている。
板材の曲げ成形品からなり、成形品１となったときに異
色部４を形成する曲面状の露出部３ａの両側が折曲げら
れて、埋設部５となるフランジ部３ｂ、 ３ｃが形成さ
れている。このうちフランジ部３ｂは折返し状に水平方
向に曲げられ、フランジ部３ｃは垂直方向に曲げられて
いる。そしてフランジ部３ｂには、その面方向に沿った
Ｘ方向に入り込む半円弧状の切欠からなる係合凹部６ａ
が形成され、フランジ部３Ｃにはその面方向に沿った２
方向に入り込む７字状の切欠からなる係合凹部６ｂが形
成されている。
射出成形型１０のコア型１１には、第１０図の抑圧部材
１６に代えて、突出部としての係合部材１７ａ、 １７
ｂがキャビティ１３に突出するように設けられている。
１６に代えて、突出部としての係合部材１７ａ、 １７
ｂがキャビティ１３に突出するように設けられている。
係合部材１７ａは円柱状のピンからなり、その先端部に
は係合凹部６ａと係合する円錐状の係合凸部１８ａが形
成されている。係合部材１７ｂは板状のピンからなり、
その先端部には係合凹部６ｂと係合するクサビ状の係合
凸部１８ｂが形成されている。係合凹部６ａ 、 ６ｂ
と係合凸部］、８ａ、１８ｂがそれぞれ組合されて複数
組の位置決め係合部を構成している。その他の構成は第
１０図と同様である。
は係合凹部６ａと係合する円錐状の係合凸部１８ａが形
成されている。係合部材１７ｂは板状のピンからなり、
その先端部には係合凹部６ｂと係合するクサビ状の係合
凸部１８ｂが形成されている。係合凹部６ａ 、 ６ｂ
と係合凸部］、８ａ、１８ｂがそれぞれ組合されて複数
組の位置決め係合部を構成している。その他の構成は第
１０図と同様である。
成形品１の製造方法は、成形型１０の型開き時に、異色
部材３をキャビティ型１２の当接部１５に載置し、その
まま型閉めすると、係合部材１７ａの係合凸部１８ａは
係合凹部６ａと機械的に係合し、係合部材１７ｂの係合
凸部］、８ｂは係合凹部６ｂと機械的に係合する。
部材３をキャビティ型１２の当接部１５に載置し、その
まま型閉めすると、係合部材１７ａの係合凸部１８ａは
係合凹部６ａと機械的に係合し、係合部材１７ｂの係合
凸部］、８ｂは係合凹部６ｂと機械的に係合する。
このとき異色部材３はキャビティ型１２の当接部１５の
所定の位置から多少ずれた位置に載置されていたとして
も、係合凸部１８ａと係合凹部６ａとの機械的係合によ
り所定の位置に引き戻されて固定される。また、係合凸
部１８ａと係合凹部６ａの係合により、異色部材３はＸ
方向に押されるが、露出部３ａが当接部１５と係合して
いるため、Ｘ方向および反Ｘ方向の移動は阻止される。
所定の位置から多少ずれた位置に載置されていたとして
も、係合凸部１８ａと係合凹部６ａとの機械的係合によ
り所定の位置に引き戻されて固定される。また、係合凸
部１８ａと係合凹部６ａの係合により、異色部材３はＸ
方向に押されるが、露出部３ａが当接部１５と係合して
いるため、Ｘ方向および反Ｘ方向の移動は阻止される。
そして係合凸部７−
＋８ｂと係合凹部６ｂの係合によりＹ方向の移動が阻止
され、異色部材３の型面１４に沿った移動は阻止される
。さらにこれらの係合によりＸ方向に押されるため、Ｘ
方向および反Ｚ方向への移動も阻止され、異色部材３の
型面１４から離脱する移動も阻止される。
され、異色部材３の型面１４に沿った移動は阻止される
。さらにこれらの係合によりＸ方向に押されるため、Ｘ
方向および反Ｚ方向への移動も阻止され、異色部材３の
型面１４から離脱する移動も阻止される。
このように異色部材３は、異なる３方向に沿った移動を
阻止された状態で型面１４に固定される。
阻止された状態で型面１４に固定される。
この状態でキャビティ１３に樹脂を射出すると、異色部
材３の露出部３ａが露出し、フランジ部３ｂ、 ３ｃが
埋設された状態で樹脂部２が形成さね、成形品１が完成
する。このとき異色部材３は移動せず、係合部材１．７
ａ、 １７ｂとの係合は露出部３ａから離れた位置にあ
るフランジ部３ｂ、 ３ｃで行われるので、露出部３ａ
に変形、損傷等は発生せず、外観の優れた成形品１が得
られる。
材３の露出部３ａが露出し、フランジ部３ｂ、 ３ｃが
埋設された状態で樹脂部２が形成さね、成形品１が完成
する。このとき異色部材３は移動せず、係合部材１．７
ａ、 １７ｂとの係合は露出部３ａから離れた位置にあ
るフランジ部３ｂ、 ３ｃで行われるので、露出部３ａ
に変形、損傷等は発生せず、外観の優れた成形品１が得
られる。
第６図は成形品］の裏面を示し、７ａ、 ７ｂはそれぞ
れ係合部材１７ａ、１７ｂの係合凸部１８ａ、１８ｂに
より形成される凹部である。
れ係合部材１７ａ、１７ｂの係合凸部１８ａ、１８ｂに
より形成される凹部である。
第７図は他の実施例を示す射出成形型の断面図である。
この実施例では係合部材１７ａは、片側にのみテーバ状
の係合凸部１８ａが形成され、係合凹部６ｂと係合する
ようになっている。
の係合凸部１８ａが形成され、係合凹部６ｂと係合する
ようになっている。
第８図および第９図は他の実施例における異色部材を示
す裏面の斜視図である。第８図では異色部材３は長尺に
形成され、埋設部５となる一方のフランジ部３ｂには、
間隔をおいて複数の半円弧状の係合四部６ａが形成され
、その中間位置の他方のフランジ部３ｃには、同様に間
隔をおいて複数の７字状の係合凹部６ｂが形成されてい
る。これにより長手方向に沿って複数組の係合が行われ
、長尺材の場合でも正確かつ確実に位置決め固定が行わ
れる。
す裏面の斜視図である。第８図では異色部材３は長尺に
形成され、埋設部５となる一方のフランジ部３ｂには、
間隔をおいて複数の半円弧状の係合四部６ａが形成され
、その中間位置の他方のフランジ部３ｃには、同様に間
隔をおいて複数の７字状の係合凹部６ｂが形成されてい
る。これにより長手方向に沿って複数組の係合が行われ
、長尺材の場合でも正確かつ確実に位置決め固定が行わ
れる。
第９図では異色部材３は合成樹脂のブロック状成形部品
からなり、露出部３ａにスパッタリング、メツキ、塗料
等の表面処理を施すか、あるいは材料の生地色をそのま
ま露出させて異色部４を形成するようになっている。埋
設部５となる裏面部３ｄの中央部には、係合部材１７ａ
の円錐状の係合凸部１８ａに係合するコーン状の係合凹
部６ａが形成されて、Ｘ方向およびＹ方向を含む面に沿
った移動を阻止し、裏面部３ｄの一端部には係合部材１
７ｂのクサビ状の係合凸部１８ｂに係合するＶ溝状の係
合凹部６ｂが形成されてＹ方向への移動または回転を阻
止するようになっている。
からなり、露出部３ａにスパッタリング、メツキ、塗料
等の表面処理を施すか、あるいは材料の生地色をそのま
ま露出させて異色部４を形成するようになっている。埋
設部５となる裏面部３ｄの中央部には、係合部材１７ａ
の円錐状の係合凸部１８ａに係合するコーン状の係合凹
部６ａが形成されて、Ｘ方向およびＹ方向を含む面に沿
った移動を阻止し、裏面部３ｄの一端部には係合部材１
７ｂのクサビ状の係合凸部１８ｂに係合するＶ溝状の係
合凹部６ｂが形成されてＹ方向への移動または回転を阻
止するようになっている。
なお、上記実施例において、フランジ部３ｂに形成する
係合凹部６ａとして、円形その他の形状の切抜を形成し
て、第９図と同様にＸ方向およびＹ方向を含む面に沿っ
た移動を阻止してもよい。また第９図の係合凹部６ａ、
６ｂは異なる形状のものを形成したが、同形状のもの
を形成してもよい。
係合凹部６ａとして、円形その他の形状の切抜を形成し
て、第９図と同様にＸ方向およびＹ方向を含む面に沿っ
た移動を阻止してもよい。また第９図の係合凹部６ａ、
６ｂは異なる形状のものを形成したが、同形状のもの
を形成してもよい。
本発明によ九ば、異色部材の樹脂部に埋設する埋設部と
なる部分と、型面からの突出部との間に機械的に係合す
る複数組の位置決め係合部を設けたので、異色部の露出
部となる部分を変形または損傷することなく、射出成形
型の正確な位置に確実に位置決め固定して射出成形を行
うことができ、これにより樹脂の射出圧による異色部材
の移動を阻止して、優れた外観の異色部を有する樹脂成
形品を製造することができる。
なる部分と、型面からの突出部との間に機械的に係合す
る複数組の位置決め係合部を設けたので、異色部の露出
部となる部分を変形または損傷することなく、射出成形
型の正確な位置に確実に位置決め固定して射出成形を行
うことができ、これにより樹脂の射出圧による異色部材
の移動を阻止して、優れた外観の異色部を有する樹脂成
形品を製造することができる。
第１図は樹脂成形品の正面図、第２図はそのＡＡ断面図
、第３図、第７図は実施例の製造方法を示す射出成形型
の断面図、第４図は異色部材の裏面図、第５図、第８図
、第９図は異色部材の裏面側の斜視図、第６図は樹脂成
形品の裏面側の斜視図、第１０図は従来の製造方法を示
す射出成形型の断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１は成
形品、２は樹脂部、３は異色部材、３ａは露出部、３ｂ
、 ３ｃはフランジ部、３ｄは裏面部、４は異色部、５
は埋設部、６ａ、 ６ｂは係合凹部、１０は成形型、１
４は型面、１７ａ、 １７ｂは係合部材、１８ａ、 １
８ｂは係合凸部である。
、第３図、第７図は実施例の製造方法を示す射出成形型
の断面図、第４図は異色部材の裏面図、第５図、第８図
、第９図は異色部材の裏面側の斜視図、第６図は樹脂成
形品の裏面側の斜視図、第１０図は従来の製造方法を示
す射出成形型の断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１は成
形品、２は樹脂部、３は異色部材、３ａは露出部、３ｂ
、 ３ｃはフランジ部、３ｄは裏面部、４は異色部、５
は埋設部、６ａ、 ６ｂは係合凹部、１０は成形型、１
４は型面、１７ａ、 １７ｂは係合部材、１８ａ、 １
８ｂは係合凸部である。
Claims (1)
- （１）射出成形型に異色部材を載置して樹脂を射出し、
樹脂部の一部に異色部材が露出するように埋設された樹
脂成形品を製造する方法において、異色部材を射出成形
型の一方の型面に当接させた状態で、異色部材の埋設部
となる部分と、反対側の型面から突出する突出部との間
に、異色部材の型面に沿った方向および型面から離れる
方向への移動を阻止するように機械的に係合する複数組
の位置決め係合部を形成し、型閉めと同時に位置決め係
合部を機械的に係合させて、異色部材を型面に固定し、
この状態で樹脂を射出して樹脂部を形成することを特徴
とする異色部を有する樹脂成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4783090A JP2850449B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 異色部を有する樹脂成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4783090A JP2850449B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 異色部を有する樹脂成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03248818A true JPH03248818A (ja) | 1991-11-06 |
| JP2850449B2 JP2850449B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=12786276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4783090A Expired - Fee Related JP2850449B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | 異色部を有する樹脂成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850449B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111469340A (zh) * | 2019-01-24 | 2020-07-31 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 金属注塑结合件及其制作方法 |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP4783090A patent/JP2850449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111469340A (zh) * | 2019-01-24 | 2020-07-31 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 金属注塑结合件及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2850449B2 (ja) | 1999-01-27 |
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