JPH03243567A - シールの貼付装置 - Google Patents
シールの貼付装置Info
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- JPH03243567A JPH03243567A JP4006090A JP4006090A JPH03243567A JP H03243567 A JPH03243567 A JP H03243567A JP 4006090 A JP4006090 A JP 4006090A JP 4006090 A JP4006090 A JP 4006090A JP H03243567 A JPH03243567 A JP H03243567A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はシールの貼付装置に係り、更に詳述すればボ
ビンに巻回されたシート部材の巻終り端をシールし、シ
ート部材の巻き解けをなくすシールの貼付装置に関する
。
ビンに巻回されたシート部材の巻終り端をシールし、シ
ート部材の巻き解けをなくすシールの貼付装置に関する
。
[従来の技術]
従来の技術としては、ラップ用の合成樹脂製シート部材
や薄い紙の一面あるいは両面にシリコン樹脂コートを施
したクツキングシートはボビンに巻回されてケース内に
収められて市販されている。ボビンに前記各シート共に
一定量を巻回したあと巻終り端が解け、前記ケース内に
収容しにくいため巻終り端をシールを用いて止め巻き解
れないようにしている。
や薄い紙の一面あるいは両面にシリコン樹脂コートを施
したクツキングシートはボビンに巻回されてケース内に
収められて市販されている。ボビンに前記各シート共に
一定量を巻回したあと巻終り端が解け、前記ケース内に
収容しにくいため巻終り端をシールを用いて止め巻き解
れないようにしている。
[発明が解決しようとする課題]
前記した従来の技術は、シールを取付けるには人手を介
して取付けるかあるいは値段材は用のラベラーを用いて
いるため、作業性が悪く、ラベラーでは熟練しないとシ
ート部材の端末を巻き締めるようにして止めることが出
来ないという問題点があった。
して取付けるかあるいは値段材は用のラベラーを用いて
いるため、作業性が悪く、ラベラーでは熟練しないとシ
ート部材の端末を巻き締めるようにして止めることが出
来ないという問題点があった。
この発明は前記した各問題点を除去するために、ボビン
に巻回されたシート部材をその巻終り端で巻き締めつつ
シールを貼付け、かっこの動作を人を介することなく行
ない得るようにすることを目的とする。
に巻回されたシート部材をその巻終り端で巻き締めつつ
シールを貼付け、かっこの動作を人を介することなく行
ない得るようにすることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記したこの発明の目的は、機枠に横設した1対の案内
レールに懸架され流体圧シリンダなどの駆動源で一定区
間を往復動する可動部材と、この可動部材の下部に取付
けたリールに巻装したシール部材と、このシール部材の
引き出し部分を挟んでシール部材を繰出すための繰出し
ローラと滑り台座と、この繰出されたシール部材を所定
長さに切断するカッタを経た個所にブラケットおよび可
捻部材で前記可動部材に支持された圧着ローラとをそれ
ぞれ具備してなり、前記可動部材の移動終点またはその
途中で前記圧着ローラに接する回転ボビンbに巻回され
たシート部材の巻終り端に前記圧着ローラ上にあるシー
ル部材をその接着面で貼付することで達成される。
レールに懸架され流体圧シリンダなどの駆動源で一定区
間を往復動する可動部材と、この可動部材の下部に取付
けたリールに巻装したシール部材と、このシール部材の
引き出し部分を挟んでシール部材を繰出すための繰出し
ローラと滑り台座と、この繰出されたシール部材を所定
長さに切断するカッタを経た個所にブラケットおよび可
捻部材で前記可動部材に支持された圧着ローラとをそれ
ぞれ具備してなり、前記可動部材の移動終点またはその
途中で前記圧着ローラに接する回転ボビンbに巻回され
たシート部材の巻終り端に前記圧着ローラ上にあるシー
ル部材をその接着面で貼付することで達成される。
また繰出しローラを非接着性素材で作ったローラとして
もよい。
もよい。
[作 用]
この発明のシール貼付装置は、リールに巻装したシール
部材の引出し部分をモータで回転する繰出しローラと滑
り台座との間に挟んで繰出しローラの回転力で所定長だ
け繰り出すことができる。
部材の引出し部分をモータで回転する繰出しローラと滑
り台座との間に挟んで繰出しローラの回転力で所定長だ
け繰り出すことができる。
一定の繰出しが行なわれたあと機枠に取付けた案内レー
ルに添って往復動型流体圧シリンダなどの駆動源の動作
で前記各部材が取付いている可動部材を移動させる。
ルに添って往復動型流体圧シリンダなどの駆動源の動作
で前記各部材が取付いている可動部材を移動させる。
この移動に先立ち予じめ一定長さにカッタで切断され、
またはカッタでカッタ座に押し付けられているシール部
材はその先端部分が圧着ローラ上にあって予じめ回転し
ているボビンに巻回されたシート部材に可動部材の移動
終点で接し、このシート部材の回転力で前記圧着ローラ
が回転し、シート部材の巻終り端を巻き締めつつシール
貼りすることができる。
またはカッタでカッタ座に押し付けられているシール部
材はその先端部分が圧着ローラ上にあって予じめ回転し
ているボビンに巻回されたシート部材に可動部材の移動
終点で接し、このシート部材の回転力で前記圧着ローラ
が回転し、シート部材の巻終り端を巻き締めつつシール
貼りすることができる。
シール部材の貼付けが終ったら、再び往復動型流体圧シ
リンダの動作で可動部材が後退し、次のシール付けに備
える。
リンダの動作で可動部材が後退し、次のシール付けに備
える。
なお繰出しローラの表面には多数の凹凸を形成したり、
フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりすること
で、シール部材の接着面が繰出しローラには接着しない
ようにすることができる。
フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりすること
で、シール部材の接着面が繰出しローラには接着しない
ようにすることができる。
またカッタの刃先は尖鋭なのでシール部材は付着しない
。
。
[実施例]
実施例について図面を参照して説明する。
先ずこの発明の基本構成は第1図、第2図および第3図
に示すように、ボビンに巻回されたシール部材の巻終り
端を固定するためにシールを施す装置を構成するに当り
、鉄材などで作った機枠Iに横設した1対の鉄製などの
案内レール2.2に第1図、第3図に示すように懸架さ
れ第1図に示す状態から第4図に示す状態を経て第5図
に示す位置まで流体圧シリンダ3駆動源で一定区間を往
復動する鉄製などの可動部材4を備える。
に示すように、ボビンに巻回されたシール部材の巻終り
端を固定するためにシールを施す装置を構成するに当り
、鉄材などで作った機枠Iに横設した1対の鉄製などの
案内レール2.2に第1図、第3図に示すように懸架さ
れ第1図に示す状態から第4図に示す状態を経て第5図
に示す位置まで流体圧シリンダ3駆動源で一定区間を往
復動する鉄製などの可動部材4を備える。
そしてこの可動部材4の下部に第1図に示すように取付
けたプラスチックなどのリール5に巻装した接着テープ
などのシール部材6を挟んで第1図に示すようにゴム製
などの案内ローラ7を繰出しローラ8の外面に第1図に
示すように弾接させるスプリング9a付きのレバー9を
設ける。
けたプラスチックなどのリール5に巻装した接着テープ
などのシール部材6を挟んで第1図に示すようにゴム製
などの案内ローラ7を繰出しローラ8の外面に第1図に
示すように弾接させるスプリング9a付きのレバー9を
設ける。
また前記繰出しローラ8をモータmて寸動回転させるこ
とでシール部材6を挟んで繰出すための滑り台座10と
、この繰出されたシール部材6を所定長さに切断するカ
ッタItを経た第1図で示す個所に第2図に示すように
ブラケット12および可捻部材)3て支持された圧着ロ
ーラ14とをそれぞれ前記可動部材4に第3図に示すよ
うに具備する。
とでシール部材6を挟んで繰出すための滑り台座10と
、この繰出されたシール部材6を所定長さに切断するカ
ッタItを経た第1図で示す個所に第2図に示すように
ブラケット12および可捻部材)3て支持された圧着ロ
ーラ14とをそれぞれ前記可動部材4に第3図に示すよ
うに具備する。
そして前記可動部材4を第4図の状態を経て第5図、第
6図に示すように移動させることで例えばその移動終点
において前記圧着ローラ14に接する位置で回転するポ
ビンbに巻回されたシート部材aの巻終り端a′に前記
圧着ローラ14上にあるシール部材6をその接着面6a
で第5図に示すように貼付可能に構成したものである。
6図に示すように移動させることで例えばその移動終点
において前記圧着ローラ14に接する位置で回転するポ
ビンbに巻回されたシート部材aの巻終り端a′に前記
圧着ローラ14上にあるシール部材6をその接着面6a
で第5図に示すように貼付可能に構成したものである。
また、前記繰出しローラ8を非接着性素材で作ったロー
ラで構成してもよい。
ラで構成してもよい。
この発明のシール貼付装置は、第1図、第2図および第
3図に示すようにシール部材取付けり−ル5に取付けた
シール部材6を、モータmの回動に伴って回転する繰出
しローラ8.8とテンションレバー9とで滑り台座1o
と前記ローラ8.8との間で生じる摩擦力を利用して所
定長だけ繰り出すことができる。
3図に示すようにシール部材取付けり−ル5に取付けた
シール部材6を、モータmの回動に伴って回転する繰出
しローラ8.8とテンションレバー9とで滑り台座1o
と前記ローラ8.8との間で生じる摩擦力を利用して所
定長だけ繰り出すことができる。
そして一定の繰出しが行なわれたあと機枠1に取付けた
案内レール2に添って第4図に示すように往復動型流体
圧シリンダなどの駆動源の動作で前記各部材が取付いて
いる可動部材4を移動させる。
案内レール2に添って第4図に示すように往復動型流体
圧シリンダなどの駆動源の動作で前記各部材が取付いて
いる可動部材4を移動させる。
この移動に先立ち、予じめ一定長さにカッタ11で切断
され、またはカッタ11でカッタ座11bに押し付けら
れているシール部材6はその先端部分が第4図に示すよ
うに圧着ローラ14上にあって予じめ回転しているボビ
ンbに巻回されたシート部材aに可動部材4の移動終点
で第5図に示すように接し、このシート部材aの回転力
で前記圧着ローラ14か回転し、シート部材aの巻終り
端a を巻き締めつつシール貼りする。
され、またはカッタ11でカッタ座11bに押し付けら
れているシール部材6はその先端部分が第4図に示すよ
うに圧着ローラ14上にあって予じめ回転しているボビ
ンbに巻回されたシート部材aに可動部材4の移動終点
で第5図に示すように接し、このシート部材aの回転力
で前記圧着ローラ14か回転し、シート部材aの巻終り
端a を巻き締めつつシール貼りする。
シール部材6の貼付けが終ったら、再び往復動型流体圧
シリンダ3の動作で第1図および第2図に示すように可
動部材4が後退し、次のシール付けに備える。
シリンダ3の動作で第1図および第2図に示すように可
動部材4が後退し、次のシール付けに備える。
なお前記基本構成中案内ローラ8とレバー9とはそれぞ
れ省略しても差支えない。
れ省略しても差支えない。
また繰出しローラ8の表面には多数の凹凸を形成したり
、フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりするこ
とで、シール部材6の接着面6aが繰出しローラ8には
接着しないようにすることができる。
、フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりするこ
とで、シール部材6の接着面6aが繰出しローラ8には
接着しないようにすることができる。
次にこの発明のシールの貼付装置の構成の詳細を以下に
説明する。
説明する。
機枠1は第2図に示すようにアングル材1aで一対ずつ
の機枠1,1がそれぞれ平行するように平面的に方形に
なるように構成し、この機枠1は第3図に示すように支
柱1b、Ibで支持されている。
の機枠1,1がそれぞれ平行するように平面的に方形に
なるように構成し、この機枠1は第3図に示すように支
柱1b、Ibで支持されている。
前記機枠1,1間には一定の間隔を設けて一対の案内レ
ール2,2か平行に取付けられており、前記案内レール
2,2にはそれぞれ2個ずつの摺動駒4a、4aを介し
て長方形の可動部材4が摺動可能に取付けられている。
ール2,2か平行に取付けられており、前記案内レール
2,2にはそれぞれ2個ずつの摺動駒4a、4aを介し
て長方形の可動部材4が摺動可能に取付けられている。
前記可動部材4の短尺端の両側にアングル材4b 、
4bを介して垂直板4c 、 4cがそれぞれ取付けら
れている。
4bを介して垂直板4c 、 4cがそれぞれ取付けら
れている。
この垂直板4c、4a間にはクランク状にブラケット1
2.12と柱状ゴム等の可捻部材13.13を介して圧
着ローラ14がシャフト14aで取付けられている。
2.12と柱状ゴム等の可捻部材13.13を介して圧
着ローラ14がシャフト14aで取付けられている。
前記可動部材4の上面には、アングル状の金具4dが取
付けられ、機枠1に取付けられている流体圧シリンダ3
のピストン 3aの先端が前記金具4dに取付けられて
いる。
付けられ、機枠1に取付けられている流体圧シリンダ3
のピストン 3aの先端が前記金具4dに取付けられて
いる。
前記可動部材4の下面には、取付は金具4eを介して垂
直取付は板4fが取付けられ、この垂直取付は板4fに
は第1図に示すようにシー羽部材取付はリール5を取付
けるブラケット5aSL字状の滑り台座10.モータm
1繰り出しローラ8,8およびテンションレバー9がそ
れぞれ取付けられている。
直取付は板4fが取付けられ、この垂直取付は板4fに
は第1図に示すようにシー羽部材取付はリール5を取付
けるブラケット5aSL字状の滑り台座10.モータm
1繰り出しローラ8,8およびテンションレバー9がそ
れぞれ取付けられている。
これらは第1図および第2図に示すように、ボビンbの
ほぼ中央にシールを取付は得るようシール部材取付はリ
ール5から引き出されたシール部材6がテンションレバ
ー9のテフロン製のローラ7を半周し、繰り出しローラ
8.8と滑り台座10との間を通り、圧着ローラ14の
上を通れるように並設されている。
ほぼ中央にシールを取付は得るようシール部材取付はリ
ール5から引き出されたシール部材6がテンションレバ
ー9のテフロン製のローラ7を半周し、繰り出しローラ
8.8と滑り台座10との間を通り、圧着ローラ14の
上を通れるように並設されている。
カッタ11は第1図に示すようにその電磁プランジャ部
11aで垂直取付は板4fに取付けられカッタ座11b
の上面でシール部材6をカットするようになっている。
11aで垂直取付は板4fに取付けられカッタ座11b
の上面でシール部材6をカットするようになっている。
繰り出しローラ8,8はそれぞれフッ素樹脂などで作り
、これらは共にモータmの回転力で減速機やギヤ組など
の周知の動力伝達手段を介して時計方向に寸動的に回動
し、シール部材6を所定長さずつ寸動的に繰り出す。
、これらは共にモータmの回転力で減速機やギヤ組など
の周知の動力伝達手段を介して時計方向に寸動的に回動
し、シール部材6を所定長さずつ寸動的に繰り出す。
この場合テンションレバー9はスプリンタ9aの弾力で
繰出しローラ8の方向に回動力が付与され、シール部材
6に所定の張力が付与されるようにしである。
繰出しローラ8の方向に回動力が付与され、シール部材
6に所定の張力が付与されるようにしである。
この発明のシール貼付装置は以上のように構成されてお
り、以下この装置の動作について説明する。
り、以下この装置の動作について説明する。
先ず、ボビンbにラップ用の薄い合成樹脂シートあるい
は薄い紙葉の一面あるいは両面にシリコンなどの樹脂コ
ートしたクツキングシートなどのシート部材aを一定量
巻回したものがボビンbに巻回される。
は薄い紙葉の一面あるいは両面にシリコンなどの樹脂コ
ートしたクツキングシートなどのシート部材aを一定量
巻回したものがボビンbに巻回される。
このボビンbは第2図に示すように片持ち枢支されかつ
ボビンbにシート部材aの巻付は方向が左巻き方向であ
るようにして、かつボビンb自体には時計方向の回動力
が付与されつつ第1図に示す位置でシート部材aが巻回
し終る。
ボビンbにシート部材aの巻付は方向が左巻き方向であ
るようにして、かつボビンb自体には時計方向の回動力
が付与されつつ第1図に示す位置でシート部材aが巻回
し終る。
第1図はシール貼付装置がシールするために動作する直
前の状態であり、前記シール貼付装置の可動部材4の制
御は作業者が操作してもよく、前記のようにシート部材
aの巻回され終ったことを周知のセンサてキャッチして
自動的に動作させるようにしてもよい。
前の状態であり、前記シール貼付装置の可動部材4の制
御は作業者が操作してもよく、前記のようにシート部材
aの巻回され終ったことを周知のセンサてキャッチして
自動的に動作させるようにしてもよい。
そしてシール部材取付はリール5に巻装したシール部材
6は、テンションレバー9のローラフにその半円分だけ
非接着面を接し繰出しローラ88と滑り台座10との間
を接着面6aを上にして通しである。
6は、テンションレバー9のローラフにその半円分だけ
非接着面を接し繰出しローラ88と滑り台座10との間
を接着面6aを上にして通しである。
先ず、モータmの回転で第1図に示すように繰出しロー
ラ8.8が回転してシール部材6を一定量すなわちボビ
ンに巻回させたシート部材aの周囲長の約3分の1の長
さだけ送り出す。
ラ8.8が回転してシール部材6を一定量すなわちボビ
ンに巻回させたシート部材aの周囲長の約3分の1の長
さだけ送り出す。
シール部材6の一定量送り出しが終ると、第4図に示す
ように往復動型流体圧シリンダ3が動作し、そのピスト
ン3aで可動部材4を案内レール22に添わせて左動さ
せる。
ように往復動型流体圧シリンダ3が動作し、そのピスト
ン3aで可動部材4を案内レール22に添わせて左動さ
せる。
この流体圧シリンダ3の動作(往復)開始前または直後
にはカッタ11がその電磁プランジャ11aの通電で動
作しシール部材6を切断する。
にはカッタ11がその電磁プランジャ11aの通電で動
作しシール部材6を切断する。
この際シール部材6の先端部分は第4図にボすように圧
着ローラ14上に乗っており、シール部材の右側はカッ
タ11て押さえられている。
着ローラ14上に乗っており、シール部材の右側はカッ
タ11て押さえられている。
方向に回動しているシート部材aに接し、このシート部
材を巻き締めるようにシール部材6をシート部材aに圧
着ローラ14を前記可捻部材13により圧接貼着させ、
シート部材aの巻終り端a′を解れないようにシールす
る。
材を巻き締めるようにシール部材6をシート部材aに圧
着ローラ14を前記可捻部材13により圧接貼着させ、
シート部材aの巻終り端a′を解れないようにシールす
る。
このシール動作でシール部材6は強引に左方に引張られ
てカッタ11で切断されつつシールされ、このシール動
作が終了すると、再び往復動型流体圧シリンダ3が動作
(復動)し、第1図に示す状態に復帰し、次のシール取
付けに入る。
てカッタ11で切断されつつシールされ、このシール動
作が終了すると、再び往復動型流体圧シリンダ3が動作
(復動)し、第1図に示す状態に復帰し、次のシール取
付けに入る。
これによりボビンbに巻回したシート部材aの巻終り端
a のシールが自動的に実施できる。
a のシールが自動的に実施できる。
なお繰出しローラ8の表面には多数の凹凸を形成したり
、フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりするこ
とで、シール部材6の接着面6aが繰出しローラ8には
接着しないようにすることができる。
、フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりするこ
とで、シール部材6の接着面6aが繰出しローラ8には
接着しないようにすることができる。
[発明の効果]
この発明は以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。
下に記載する効果を奏する。
この発明のシール貼付装置は、リール5に巻回したシー
ル部材6の引出し部分をモータmて回転する繰出しロー
ラ8と滑り台座10との間に挟んで繰出しローラ8の回
転力で繰り出した後、一定長さにカッタ11で切断され
たシール部材6は圧着ローラ14上にあって予じめ回転
しているボビンbに巻回されたシート部材aに可動部材
4の移動終点で接し、このシート部材aの回転力で前記
圧着ローラ14が回転し、シート部材の巻終り端a′を
巻き締めつつシール貼りすることができる。
ル部材6の引出し部分をモータmて回転する繰出しロー
ラ8と滑り台座10との間に挟んで繰出しローラ8の回
転力で繰り出した後、一定長さにカッタ11で切断され
たシール部材6は圧着ローラ14上にあって予じめ回転
しているボビンbに巻回されたシート部材aに可動部材
4の移動終点で接し、このシート部材aの回転力で前記
圧着ローラ14が回転し、シート部材の巻終り端a′を
巻き締めつつシール貼りすることができる。
なお繰出しローラ8の表面には多数の凹凸を形成したり
、フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりするこ
とで、シール部材6の接着面6aが繰出しローラ8には
接着しないようにすることができる。
、フッ素樹脂等の剥離性素材で表面コートしたりするこ
とで、シール部材6の接着面6aが繰出しローラ8には
接着しないようにすることができる。
したがってシール部材6の所定長さの繰出し・切断・巻
装済シート部材の巻終り端へのシール部材の貼り付けが
それぞれ自動的に素早く実行できる効果がある。
装済シート部材の巻終り端へのシール部材の貼り付けが
それぞれ自動的に素早く実行できる効果がある。
そしてボビンに対するシート部材の巻付は装置にこの発
明によるシールの貼付装置を併設することで、シート部
材の巻き込み工程とシールの貼付工程とを隣接し実行で
きるから、省スペースでクツキングペーパなどの製造が
自動化でき、クツキングペーパ等のコストを大幅に低減
できる工業的効果がある。
明によるシールの貼付装置を併設することで、シート部
材の巻き込み工程とシールの貼付工程とを隣接し実行で
きるから、省スペースでクツキングペーパなどの製造が
自動化でき、クツキングペーパ等のコストを大幅に低減
できる工業的効果がある。
また特にこの発明では圧着ローラ14をブラケット1.
2を介して可捻部材13.13で可動部材4に取付けた
ので、巻装済シート部材aの巻径が異った数種類のもの
に適用する場合でも、圧着ローラ14が上記可捻部材1
3.13の捻れ作用で弾力的に上記数種類の巻径の各巻
装済シート部材aに良好に接するため、互換性よく確実
に各巻終り端a をシール貼り封止することができると
いう工業的効果を有する。
2を介して可捻部材13.13で可動部材4に取付けた
ので、巻装済シート部材aの巻径が異った数種類のもの
に適用する場合でも、圧着ローラ14が上記可捻部材1
3.13の捻れ作用で弾力的に上記数種類の巻径の各巻
装済シート部材aに良好に接するため、互換性よく確実
に各巻終り端a をシール貼り封止することができると
いう工業的効果を有する。
請求項2によれば、上記諸効果に加えて、繰8しローラ
8自体が剥離性素材で作られていてその表面の剥離加工
が不要となるから、シール部材6の繰出しが安い費用で
実現できる効果がある。
8自体が剥離性素材で作られていてその表面の剥離加工
が不要となるから、シール部材6の繰出しが安い費用で
実現できる効果がある。
図はいずれもこの発明の1実施例を示すもので、第1図
はシール貼付装置の一部省略した要部の断面図、第2図
は同じく一部を裁除した平面図、第3図は同じく一部断
面にした立面図、第4図、第5図はいずれも第1図と状
態を異にする動作説明図、第6図は第5図に示すものの
平面的説明図である。 1・・・機枠 lO・・・滑り台座2・・
・案内レール 11・・・カッタ4・・・可動部
材 14・・・圧着ローラ6・・・シール部材
a・・・シート部材8・・・繰出しローラ
b・・・ボビン第 1 図 b・・・ボビン 第2図 f 第6図
はシール貼付装置の一部省略した要部の断面図、第2図
は同じく一部を裁除した平面図、第3図は同じく一部断
面にした立面図、第4図、第5図はいずれも第1図と状
態を異にする動作説明図、第6図は第5図に示すものの
平面的説明図である。 1・・・機枠 lO・・・滑り台座2・・
・案内レール 11・・・カッタ4・・・可動部
材 14・・・圧着ローラ6・・・シール部材
a・・・シート部材8・・・繰出しローラ
b・・・ボビン第 1 図 b・・・ボビン 第2図 f 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ボビンに巻回されたシール部材の巻終り端を固定す
るためにシールを施す装置において、機枠1に横設した
1対の案内レール2、2に懸架され流体圧シリンダ3な
どの駆動源で一定区間を往復動する可動部材4と、この
可動部材4の下部のリール5に巻装したシール部材6と
、このシール部材6の引き出し部分を挟んでシール部材
6を繰出すための繰出しローラ8と滑り台座10と、こ
の繰出されたシール部材6を所定長さに切断するカッタ
11を経た個所にブラケット12および可捻部材13で
前記可動部材4に支持された圧着ローラ14とをそれぞ
れ具備してなり、前記可動部材4を移動させることで前
記圧着ローラ14に接する位置で回転するボビンbに巻
回されたシート部材aの巻終り端a′に前記圧着ローラ
14上にあるシール部材6をその接着面6aで貼付可能
となしたシールの貼付装置。 2、繰出しローラ8が非接着性素材で作ったローラであ
る請求項1記載のシールの貼付装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4006090A JPH03243567A (ja) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | シールの貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4006090A JPH03243567A (ja) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | シールの貼付装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03243567A true JPH03243567A (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=12570382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4006090A Pending JPH03243567A (ja) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | シールの貼付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03243567A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05502006A (ja) * | 1990-09-14 | 1993-04-15 | ヤーゲンベルク アクチェンゲゼルシャフト | 巻取りロール体を交換する方法および装置 |
CN102491124A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 安徽宁国市先浩高温材料有限公司 | 一种高精度整形绕线机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165847A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-24 | Fuji Tekkosho:Kk | Tape end pasting device |
-
1990
- 1990-02-21 JP JP4006090A patent/JPH03243567A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165847A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-24 | Fuji Tekkosho:Kk | Tape end pasting device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05502006A (ja) * | 1990-09-14 | 1993-04-15 | ヤーゲンベルク アクチェンゲゼルシャフト | 巻取りロール体を交換する方法および装置 |
CN102491124A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 安徽宁国市先浩高温材料有限公司 | 一种高精度整形绕线机 |
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