CN207108004U - 自动分卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动分卷装置，其用于将大直径卷筒的卷材分装为多个小直径卷筒，所述自动分卷装置包括收卷工位，所述自动分卷装置还包括：用于在小直径卷筒分装完成后切断所述卷材的裁断装置，用于将胶带粘贴于被切断的所述卷材的末端的胶带粘贴装置，用于将所述卷材的末端粘贴至所述小直径卷筒的料尾压辊装置，集成转塔和转塔驱动器，所述转塔驱动器使所述集成转塔沿远离或接近所述收卷工位的方向运动。在自动分卷装置定长分卷完成之后，通过转塔驱动器驱动集成转塔接近收卷工位，使设置在集成转塔上的裁断装置、胶带粘贴装置和料尾压辊装置完成小直径卷筒的封卷工作，无需操作人员手动操作，提高了封卷效率并消除了安全隐患。

Description

自动分卷装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种自动分卷装置。

背景技术

[0002] 在涂布复合加工的后处理领域内，需要将各种涂布复合完成的功能性塑料膜、复 合膜、纸张等带状材料的原大直径卷筒分装为特定长度的小直径卷筒。

[0003] 目前采用的分装方式一般都是将小直径卷筒的卷芯装在分卷装置的收卷工位，将 大直径卷筒的卷材缠绕于小直径卷筒的卷芯上。当卷材达到要求的长度时停止分卷装置， 完成对小直径卷筒的定长收卷工作。此时，操作人员需要手动切断卷材，并使用胶带粘贴至 卷材的末端，之后将卷材末端贴到小直径卷筒上并抚平，完成对小直径卷筒的封卷工作。

[0004] 这种分卷装置在完成将大直径卷筒的卷材分装至小直径卷筒之后都需要操作人 员手工对小直径卷筒进行封卷工作，封卷效率较低且存在安全隐患。 实用新型内容

[0005] 本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中在将大直径卷筒的卷材分 装至小直径卷筒，完成定长收卷工作后，操作人员需要手工对小直径卷筒进行封卷工作，封 卷效率较低且存在安全隐患的缺陷，提供一种自动分卷装置。

[0006] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

[0007] —种自动分卷装置，其用于将大直径卷筒的卷材分装为多个小直径卷筒，所述自 动分卷装置包括设备框架和用于将所述卷材缠绕于所述小直径卷筒的卷芯的收卷工位，所 述自动分卷装置还包括：

[0008]裁断装置，所述裁断装置用于在小直径卷筒分装完成后切断所述卷材；

[0009]胶带粘贴装置，所述胶带粘贴装置用于将胶带粘贴于被切断的所述卷材的末端； [0010]料尾压辊装置，所述料尾压辊装置用于将所述卷材的末端粘贴至所述小直径卷 筒；

[0011]集成转塔，所述裁断装置、胶带粘贴装置和料尾压辊装置均设置于所述集成转塔； [0012]转塔驱动器，所述转塔驱动器的一端连接于所述集成转塔，所述转塔驱动器的另 一端连接于所述设备框架，所述转塔驱动器使所述集成转塔沿远离或接近所述收卷工位的 方向运动。

[0013]当自动分卷装置将大直径卷筒上的卷材分装到小直径卷筒的卷芯上时，转塔驱动 器驱动集成转塔向着远尚收卷工位的方向运动，使自动分卷装置进行分卷工作。当自动分 卷装置定长分卷完毕后，需^切断卷材并将小直径卷筒封卷时，转塔驱动器驱动集成转塔 向着接近收卷工位的方向运动，集成转塔上的裁断装置、胶带粘贴装置和料尾压辊装置完 成对小直径卷筒的封卷工作。封卷完成后，转塔驱动器再驱动集成转塔向着远离收卷工位 的方向运动，以便于取下收卷工位已完成封卷的小直径卷筒并装上下一个待分装的小直径 卷筒的卷芯。 所还果战转塔通过旋转轴旋转连接于所述 设备框架，所述转;t合驱动器使所述集成转塔围绕所述旋转轴 ^015]该结构阮够使议备框架直接承受-部分集成转塔的重量，降低转塔驱动器的负

[GO16]较佳地，所述转塔驱动器为气缸。

[G017]较佳地，所述胶带粘贴装置包含：

[0018]导轨，所述导轨设置于所述集成转塔；

[0019]滑台，所述滑台滑动连接于所述导轨；

[0020]放卷轴，所述放卷轴旋转连接于所述滑台，所述放卷轴用于放置所述胶带；

[0021]腿轮，臟麟鎌转雜于臟滑自，_聰轮肝糖碰細胶面粘 贴至被切断的所述卷材的末端；

[0022]割刀驱动器，所述割刀驱动器连接于所述滑台；

[0023]割刀，所述割刀连接于所述割刀驱动器，所述割刀驱动器用于驱动所述割刀往复 运动并割断粘贴至所述卷材的末端的胶带。

[0024]较佳地，所述胶带粘贴装置还包含燕尾式安装座，所述燕尾式安装座固定于所述 集成转塔，所述导轨固定于所述燕尾式安装座，所述燕尾式安装座使所述胶带粘贴装置可 拆卸连接于所述集成转塔。

[0025]该燕尾式安装座，实现了胶带粘贴装置能够与集成转塔之间可拆卸连接，从而便 于更换胶带或者维护该胶带粘贴装置。

[0026]较佳地，所述胶带粘贴装置还包含定向轮，所述定向轮设置于所述滑台，所述定向 轮设置于放卷轴和压紧轮之间，所述定向轮用于调节所述胶带的张紧力。

[0027]通过设置定向轮来调节胶带的张紧力，使胶带的张紧力不会过大或过小，从而保 持胶带粘贴装置使用稳定。 '

[0028] 较佳地，所述料尾压辊装置包含：

[0029] 料尾驱动器，所述料尾驱动器连接于所述集成转塔；

[0030]包胶压辊，所述包胶压辊旋转连接于所述料尾驱动器，所述料尾驱动器用于驱动 所述包胶压辊往复运动，所述包胶压辊用于将所述卷材的末端粘贴至所述小直径卷筒。 [0031]在料尾驱动器的驱动下，包胶压親抵靠在小直径卷筒上，包胶压棍与小直径卷筒 相对滚动，使抚平粘贴在小直径卷筒的卷材上的胶带，实现对小直径卷筒的封卷工作。

[0032]较佳地，所述自动分卷装置还包括料头抚贴装置，所述料头抚贴装置包含：

[0033]料头驱动器，所述料头驱动器连接于所述集成转塔，所述料头驱动器具有导向机 构；

[0034]驱动链条，所述驱动链条连接于所述料头驱动器的导向机构，所述料头驱动器用 于驱动所述驱动链条沿所述导向机构的长度方向往复运动；

[0035]抚贴压辊，所述抚贴压辊连接于所述驱动链条，所述抚贴压辊用于将所述卷材的 首端抚贴至所述小直径卷筒的卷芯。

[0036]当自动分卷装置完成需要对小直径卷筒的定长收卷工作时，抚贴压辊在料头驱动 器的驱动下向着小直径卷筒的卷芯运动，将之前一次封卷工作后被裁断装置切断的卷头压 在小直径卷筒的卷芯上，此时小直径卷筒转动，使卷头缠绕在小直径卷筒的卷芯上。该操作 由料头抚贴装置自动完成，无需操作人员手动操作，降低了安全隐患。 、

[0037]较佳地，所述料头抚贴装置还包含压紧弹性组件，所述压紧弹性组件设置于所述 抚贴压辊的端部，所述压紧弹性组件用于向所述抚贴压辊施加预压力。

[0038]该压紧弹性组件通过给抚贴压辊施加预压力，使抚贴压辊能够将卷头紧贴于小直 径卷筒的卷芯上，使卷头与小直径卷筒的卷芯之间完全贴合，提高设备的可靠性。

[0039] 较佳地，所述收卷工位用于将所述卷材缠绕于多个所述小直径卷筒的卷芯，所述 收卷工位设有一双工位切换装置，所述双工位切换装置包含：

[0040] 旋转机架，所述旋转机架设有一机架转轴，所述机架转轴连接于所述设备框架，所 述旋转机架绕所述机架转轴圆周转动；

[0041] 第一收卷轴，所述第一收卷轴平行设置于所述机架转轴的一侧并旋转连接于所述 旋转机架，所述第一收卷轴用于固定所述小直径卷筒的卷芯并将所述卷材缠绕于所述小直 径卷筒的卷芯；

[0042] 第二收卷轴，所述第二收卷轴平行设置于所述旋转轴的另一侧并旋转连接于所述 旋转机架，所述第二收卷轴用于固定另一所述小直径卷筒，当所述旋转机架沿所述旋转轴 圆周转动时，所述第一收卷轴的小直径卷筒的卷材抵靠于所述第二收卷轴的小直径卷筒的 卷芯上，使所述裁断装置切断所述第一收卷轴的小直径卷筒的卷材后，所述卷材缠绕于所 述第二收卷轴的小直径卷筒的卷芯上。

[0043]当自动分卷装置完成了第一收卷轴上的小直径卷筒的定长收卷工作时，旋转机架 沿旋转轴圆周转动，缠绕在第一收卷轴的小直径卷筒上未被切断的卷材抵靠在第二收卷轴 的小直径卷筒的卷芯上，此时集成转塔向着接近收卷工位的方向运动，完成对第一收卷轴 上的小直径卷筒的封卷工作。在集成转塔工作的同时，自动分卷装置可以对第二收卷轴的 小直径卷筒进行定长收卷工作。因此，该双工位切换装置使一台自动分卷装置能够同时存 在两个工位，当集成转塔对一个工位的小直径卷筒进行封卷工作使，另一工位的小直径卷 筒可以进行定长收卷工作，提升了自动分卷装置的工作效率。

[0044] 本实用新型的积极进步效果在于：

[0045]在自动分卷装置定长分卷完成之后，通过转塔驱动器驱动集成转塔接近收卷工 位，使设置在集成转塔上的裁断装置、胶带粘贴装置和料尾压辊装置完成小直径卷筒的封 卷工作，无需操作人员手动操作，提高了封卷效率并消除了安全隐患。

附图说明

[0046]图1为本实用新型实施例的自动分卷装置的结构示意图。

[0047]图2为图1中A部分的放大结构示意图。

[0048]图3为本实用新型实施例的胶带粘贴装置的结构示意图。

[0049]图4为本实用新型实施例的料尾压辊装置的结构示意图。

[0050]图5为本实用新型实施例的料头抚贴装置的结构示意图。

[0051]附图标记说明：

[0052]自动分卷装置10

[0053] 设备框架11

[0054] 收卷工位12

[0055] 裁断装置13

[0056]胶带粘贴装置14,燕尾式安装座141，导轨142,滑台143,放卷轴144,定向轮145,压 紧轮146,割刀驱动器147,割刀148

[0057]料尾压辊装置15,料尾驱动器151，包胶压辊152

[0058]料头抚贴装置16,料头驱动器161，导向机构1611，抚贴压辊162,压紧弹性组件 163,驱动链条164

[0059] 集成转塔17,旋转轴171

[0060]转塔驱动器18

[0061]双工位切换装置19,旋转机架191，机架转轴192,第一收卷轴193,第二收卷轴194 [0062] 小直径卷筒20

[0063] 卷芯 21

[0064] 卷材 22 [0065]胶带 30

具体实施方式

[0066]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

[0067]如图1、图2和图3所示，本实用新型的自动分卷装置10,其用于将大直径卷筒(图中 未示出）的卷材22分装为多个小直径卷筒20。该自动分卷装置10包括有一个收卷工位12，其 用于将卷材22缠绕在小直径卷筒20的卷芯21上，该收卷工位12固定在自动分卷装置10的设 备框架11上。

[0068]该自动分卷装置10还包括有裁断装置13，胶带粘贴装置14，料尾压辊装置15，集成 转塔17和转塔驱动器18。

[0069]其中，裁断装置I3用于在小直径卷筒20分装完成后切断缠绕在该小直径卷筒20上 的卷材22。胶带粘贴装置14用于将胶带30粘贴在被裁断装置13切断的卷材22末端。料尾压 辊装置15用于将粘贴有胶带3〇的卷材22末端粘贴到小直径卷筒20上，通过三个装置实现对 小直径卷筒20的封卷工作。

[0070]如图1和图2所示，裁断装置I3、胶带粘贴装置丨4和料尾压辊装置15均分别安装在 集成转塔17上。转塔驱动器1S的一端连接在该集成转塔17上，另一端则连接在设备框架u 上，该转塔驱动器18能够驱动集成转塔17,使集成转塔17带动裁断装置13、胶带粘贴装置14 和料尾压辊装置15向着远离或接近收卷工位12的方向运动。

[0071]当自动分卷装置10将大直径卷筒（图中未示出）的卷材22分装到小直径卷筒20的 卷芯21上时，转塔驱动器I8驱动集成转塔17向着远离收卷工位12的方向运动，使自动分卷 装置10进行分卷工作。当自动分卷装置1〇定长分卷完毕后，需要切断卷材22并将小直径卷 筒2〇封卷时，转塔驱动器is驱动集成转塔17向着接近收卷工位12的方向运动，集成转塔17 裁断装置I3、胶带粘贴装置14和料尾压辊装置15完成对小直径卷筒2〇的封卷工作。封 卷完成后，转塔驱动器I8再驱动集成转塔17向着远离收卷工位12的方向运动，以便于取下 收卷工位12已完成封卷的小直径卷筒2〇并装上下一个待分装的小直径卷筒2〇的卷芯21。 [0072]集成转塔17上设有一旋转轴171，集成转塔17的一侧通过该旋转轴171连接至设备 框架11，在转塔驱动器I8的驱动下，集成转塔17围绕该旋转轴171作圆周摆动。该结构能够 使设备框架11趙承受-鑛集成转肋的題，關转塔的负载。

[0073]优选地，转塔驱动器I8使用气缸来实现对集成转塔17的驱动。

[0074]娜2糊細，本实臟型的自动分鑛置雜麟糊牒置丨袍無尾式安装 座141、导轨142、滑台143、放卷轴144、定向轮145、压紧轮146、割刀驱动器147和割刀148。燕 尾式女装座141固走在集成转i合17上，而导轨142固定在燕尾式安装座14i上，滑台143与导 轨142相连并互相滑动、。放卷轴144、定向轮145、压紧轮146和割刀驱动器147均设置在滑台 143上，滑台143驱动放卷轴144、定向轮145、压紧轮146和割刀驱动器147相对集成转塔17滑 动。

[0075]放卷轴144相对滑台143还能够旋转，其用于放置胶带3〇。胶带3〇的胶面压延伸至 紧轮，压紧轮146也能够相对滑台143旋转，该压紧轮M6用于将胶带30的胶面粘贴至被切断 的卷材22的末端。在放卷轴144和压紧轮146之间，还设置有定向轮145，该定向轮145用于调 节胶带30的张紧力，使胶带30的张紧力不会过大或过小，从而保持胶带粘贴装置14使用稳 定。

[0076]割刀148与割刀驱动器147相连，割刀驱动器147驱动割刀148往复运动并割断粘贴 到卷材22的末端的胶带30。

[0077]该燕尾式安装座141，使胶带粘贴装置14能够与集成转塔17之间可拆卸连接，从而 便于更换胶带30或者维护该胶带粘贴装置14。

[0078]如图2和图4示，本实用新型的自动分卷装置丨〇的料尾压辊装置i 5包含料尾驱动器 151和包胶压辊152。料尾驱动器151固定在集成转塔17上，该料尾驱动器151的一端具有一 个能够往复运动的驱动杆，包胶压辊I52与该驱动杆连接。此外，该包胶压辊152还能够在驱 动杆上旋转。在料尾驱动器151的驱动下，包胶压辊152抵靠在小直径卷筒20上，包胶压辊 152与小直径卷筒20相对滚动，使抚平粘贴在小直径卷筒2〇的卷材22上的胶带30，实现对小 直径卷筒20的封卷工作。

[0079]如图1和图2所示，本实用新型的自动分卷装置10还包括双工位切换装置19，该双 工位切换装置19设置在收卷工位12上，其包含有:旋转机架191、第一收卷轴193和第二收卷 轴194。旋转机架191上设置有一个机架转轴192,机架转轴192与设备框架11相连，使旋转机 架191能绕机架转轴192圆周转动。第一收卷轴193与机架转轴192之间平行设置，第一收卷 轴193连接在旋转机架W1上并围绕自身圆周转动。第二收卷轴194与机架转轴192之间也平 行设置，并且相对于第一收卷轴193,第二收卷轴194设置在机架转轴192的另一侧，第二收 卷轴194也连接在旋转机架191上并围绕自身圆周转动。

[0080] 第一收卷轴I93用于固定小直径卷筒2〇的卷芯21并将卷材22缠绕于小直径卷筒20 的卷芯21上，而第二收卷轴194用于固定另一小直径卷筒20。在自动分卷装置10完成了第一 收卷轴193上的小直径卷筒20的定长收卷工作时，旋转机架191沿旋转轴171圆周转动，缠绕 在第一收卷轴193的小直径卷筒20上未被切断的卷材22抵靠在第二收卷轴194的小直径卷 筒20的卷芯21上，此时集成转塔17向着接近收卷工位12的方向运动，切断并粘贴第一收卷 轴193上的小直径卷筒20,完成对其的封卷工作。在集成转塔17工作的同时，自动分卷装置 10可以对第二收卷轴194的小直径卷筒20进行定长收卷工作。因此，该双工位切换装置I9使 一台自动分卷装置10能够同时存在两个工位，当集成转塔17对一个工位的小直径卷筒20进 行封卷工作使，另一工位的小直径卷筒20可以进行定长收卷工作，提升了自动分卷装置1〇 的工作效率。

[0081]如图2和图5所示，本实用新型的自动分卷装置10还包括料头抚贴装置16,料头抚 贴装置16包含料头驱动器161、抚贴压辊162和驱动链条164。料头驱动器161固定在集成转 塔17上，该料头驱动器161具有一个导向机构1611。驱动链条164与导向机构1611相连接，且 料头驱动器161驱动该驱动链条164沿着导向机构1611的长度方向往复运动。抚贴压辊162 与驱动链条164相连接，当自动分卷装置10完成对小直径卷筒20的定长收卷工作时，抚贴压 辊162在料头驱动器161的驱动下向着小直径卷筒20的卷芯21运动，将之前一次封卷工作后 被裁断装置13切断的卷头压在小直径卷筒20的卷芯21上，此时小直径卷筒20转动，使卷头 缠绕在小直径卷筒20的卷芯21上。该操作由料头抚贴装置16自动完成，无需操作人员手动 操作，降低了安全隐患。

[0082]优选地，该料头抚贴装置16还包含压紧弹性组件163,压紧弹性组件163设置在抚 贴压辊162的端部，该压紧弹性组件163通过给抚贴压辊162施加预压力，使抚贴压辊162能 够将卷头紧贴于小直径卷筒2〇的卷芯21上，使卷头与小直径卷筒20的卷芯21之间完全贴 合，提高设备的可靠性。

[0083]虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解， 这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员 在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改， 但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动分卷装置，其用于将大直径卷筒的卷材分装为多个小直径卷筒，所述自动 分卷装置包括设备框架和用于将所述卷材缠绕于所述小直径卷筒的卷芯的收卷工位，其特 征在于，所述自动分卷装置还包括： 裁断装置，所述裁断装置用于在小直径卷筒分装完成后切断所述卷材； 胶带粘贴装置，所述胶带粘贴装置用于将胶带粘贴于被切断的所述卷材的末端； 料尾压棍装置，所述料尾压辑装置用于将所述卷材的末端粘贴至所述小直径卷筒. 集成转塔，所述裁断装置、胶带粘贴装置和料尾压辊装置均设置于所述集成转塔/ 转塔驱动器，所述转塔驱动器的一端连接于所述集成转塔，所述转塔驱动器的另一端 连接于所述设备框架，所述转塔驱动器使所述集成转塔沿远离或接近所述收卷工位的方向 运动。

2.如权利要求1所述的自动分卷装置，其特征在于，所述集成转塔上设有旋转轴，所述 集成转塔通过旋转轴旋转连接于所述设备框架，所述转塔驱动器使所述集成转塔围绕所述 旋转轴摆动。

3.如权利要求2所述的自动分卷装置，其特征在于，所述转塔驱动器为气缸。

4.如权利要求1所述的自动分卷装置，其特征在于，所述胶带粘贴装置包含： 导轨，所述导轨设置于所述集成转塔； 滑台，所述滑台滑动连接于所述导轨； 放卷轴，所述放卷轴旋转连接于所述滑台，所述放卷轴用于放置所述胶带； 压紧轮，所述压紧轮旋转连接于所述滑台，所述压紧轮用于将所述胶带的胶面粘贴至 被切断的所述卷材的末端； 割刀驱动器，所述割刀驱动器连接于所述滑台； 割刀，所述割刀连接于所述割刀驱动器，所述割刀驱动器用于驱动所述割刀往复运动 并割断粘贴至所述卷材的末端的胶带。

5.如权利要求4所述的自动分卷装置，其特征在于，所述胶带粘贴装置还包含燕尾式安 装座，所述燕尾式安装座固定于所述集成转塔，所述导轨固定于所述燕尾式安装座，所述燕 尾式安装座使所述胶带粘贴装置可拆卸连接于所述集成转塔。

6.如权利要求4所述的自动分卷装置，其特征在于，所述胶带粘贴装置还包含定向轮， 所述定向轮设置于所述滑台，所述定向轮设置于放卷轴和压紧轮之间，所述定向轮用于调 节所述胶带的张紧力。

7.如权利要求1所述的自动分卷装置，其特征在于，所述料尾压親装置包含： 料尾驱动器，所述料尾驱动器连接于所述集成转塔； 包胶压辊，所述包胶压辊旋转连接于所述料尾驱动器，所述料尾驱动器用于驱动所述 包胶压辊往复运动，所述包胶压辊用于将所述卷材的末端粘贴至所述小直径卷筒。

8.如权利要求1所述的自动分卷装置，其特征在于，所述自动分卷装置还包括料头抚贴 装置，所述料头抚贴装置包含： 料头驱动器，所述料头驱动器连接于所述集成转塔，所述料头驱动器具有导向机构； 驱动链条，所述驱动链条连接于所述料头驱动器的导向机构，所述料头驱动器用于驱 动所述驱动链条沿所述导向机构的长度方向往复运动； 抚贴压辊，所述抚贴压辊连接于所述驱动链条，所述抚贴压辊用于将所述卷材的首端 抚贴至所述小直径卷筒的卷芯。

9. 如权利要求8所述的自动分卷装置，其特征在于，所述料头抚贴装置还包含压紧弹性 组件，所述压紧弹性组件设置于所述抚贴压辊的端部，所述压紧弹性组件用于向所述抚贴 压辊施加预压力。

10. 如权利要求1至9中任意一项所述的自动分卷装置，其特征在于，所述收卷工位用于 将所述卷材缠绕于多个所述小直径卷筒的卷芯，所述收卷工位设有一双工位切换装置，所 述双工位切换装置包含： 旋转机架，所述旋转机架设有一机架转轴，所述机架转轴连接于所述设备框架，所述旋 转机架绕所述机架转轴圆周转动； 第一收卷轴，所述第一收卷轴平行设置于所述机架转轴的一侧并旋转连接于所述旋转 机架，所述第一收卷轴用于固定所述小直径卷筒的卷芯并将所述卷材缠绕于所述小直径卷 筒的卷芯； 第二收卷轴，所述第二收卷轴平行设置于所述旋转轴的另一侧并旋转连接于所述旋转 机架，所述第二收卷轴用于固定另一所述小直径卷筒，当所述旋转机架沿所述旋转轴圆周 转动时，所述第一收卷轴的小直径卷筒的卷材抵靠于所述第二收卷轴的小直径卷筒的卷芯 上，使所述裁断装置切断所述第一收卷轴的小直径卷筒的卷材后，所述卷材缠绕于所述第 二收卷轴的小直径卷筒的卷芯上。