CN201077693Y - 贴胶装置 - Google Patents

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CN201077693Y CNU2007201281417U CN200720128141U CN201077693Y CN 201077693 Y CN201077693 Y CN 201077693Y CN U2007201281417 U CNU2007201281417 U CN U2007201281417U CN 200720128141 U CN200720128141 U CN 200720128141U CN 201077693 Y CN201077693 Y CN 201077693Y
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朱兴永
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SHYH HORNG MACHINERY INDUSTRIAL CO LTD
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SHYH HORNG MACHINERY INDUSTRIAL CO LTD
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Abstract

本实用新型是一种贴胶装置,其主要是一种用来缠绕电容线的装置,该装置上设有一机台,该机台上设有支撑架,该支撑架设有一可移动的平台,该平台并与一气压缸相连接,而在机台另一侧则设有一芯棒,该芯棒用来卷绕隔离膜,且该芯棒两端设有滚动条,以作为带动芯棒转动用,以令使用时,可通过平台将以裁切完成的胶带输送至卷绕轴下,并上升贴靠在芯棒上,使通过平台输送的隔离膜可贴合在胶带上,再通过芯棒卷绕至设定的圈数,再放入极片继续卷绕后加以裁断,送至下一个封装的动作,如此一来,可通过平台的吸附动作,使胶带自动送至指定位置,进行贴合的动作,不需通过人工方式即可完成。

Description

贴胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种贴胶装置,特别涉及一种通过具有吸附功效的平台的移动,使胶带可自动送至指定位置,并进行黏贴的贴胶装置。
背景技术
一般常见方式是利用人工方式,将裁切完成的胶带贴合在芯棒上,使隔离膜黏贴在芯棒上,再加以滚动,并将极片插入卷绕在芯棒上的隔离膜环圈中,再继续卷绕,直至所需的圈数后,将其用胶带卷绕封合,即得到所需的产品,如此一来,因为必须用人工方式将胶带贴合在芯棒上,不但容易造成胶带黏贴在手上的情形发生,也可能使胶带无法黏贴在正确位置上,在使用上不甚理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种贴胶装置,该装置使胶带自动送至指定位置,进行贴合的动作,不需人工方式完成,且可达到精确定位的目的。
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种贴胶装置,具有:一个机台、一个芯棒和一个卷绕装置;该卷绕装置设置在机台上,转动地夹住芯棒;该装置包括有:
一个支撑架;支撑架固定在机台上,一端设置在芯棒的下方;
一个可移动的平台;可移动的平台活动地设在支撑架上,且该可移动的平台上设有吸附气孔;
一个气泵,驱动可移动平台,且连通所述的吸附气孔;
一个压座;设置在机台上,设在芯棒和支撑架的下方,其驱动连接气泵;
吸附气孔的数量大于1个,且均匀的排列在可移动的平台上;
贴胶装置还设置有卷盘和胶带传递滚轮组;卷盘和胶带传递滚轮组设置在机台上,在可移动的平台的上方;卷盘卷绕胶带;胶带传递滚轮组设置在卷盘和可移动的平台之间;
贴胶装置还设有一个承载架;承载架设置在芯棒的下方。
附图说明
图1:为本实用新型贴胶装置及吸附胶带的动作示意图;
图2:为本实用新型贴胶装置贴胶的动作示意图;
图3:为本实用新型贴胶装置胶带与芯棒及隔离膜贴合的示意图;
图4:为本实用新型贴胶装置胶带与隔离膜贴合在一起的示意图;
图5:为本实用新型贴胶装置隔离膜卷绕的动作示意图;
图6:为本实用新型贴胶装置卷绕后的裁切动作示意图;
图7:为本实用新型贴胶装置卷绕后的承载动作示意图。
其中:机台-10;支撑架-11;平台-12;吸附气孔--121;悬臂-13;气压缸-20、41;卷盘-30;胶带传递滚轮组--31;夹压装置-40;滚轮-42、43;芯棒-50;滚动条-51;承载架-60;压座-70。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文将特举本实用新型较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
首先,请参阅图1所示,本实用新型一种贴胶装置,该装置上设有一个机台10,该机台10上设有一个支撑架11,该支撑架11上设有一个可移动的平台12,该平台12上设有一个以上排列整齐的吸附气孔121,且该平台12与一个气压缸20连接,该气压缸20可驱动平台12在支撑架11作平行移动,且可通过吸附气孔121将平台12表面上的对象加以吸附,而该机台10在与支撑架11相对位置上则设有卷盘30,该卷盘30上卷绕有胶带,而在邻近该卷盘30处设有一个胶带传递滚轮组31,以将已裁切完成的胶带加以夹住并送往平台12上。
再者,该机台10在另一侧则设有一个悬臂13,该悬臂13上设有一个夹压装置40,该夹压装置40上设有一个气压缸41,以驱动该夹压装置40开合,且该夹压装置40上设有一个滚轮42,而在邻近该夹压装置40处则在设有贴靠在一起且相对的滚轮43,通过滚轮43的滚动,将隔离膜滚压在一起,并向夹压装置40推送,又,该滚轮42下设有一个芯棒50,该芯棒50通过两端的滚动条5 1带动而转动,且该滚动条51下设有一个承载架60,该承载架60上设有一个压座70。
使用时,请参照图1-7所示,通过胶带传递滚轮组31将已裁切完成的胶带,推送至平台12上,使胶带被吸附在平台12上(如图1所示),且该平台12沿着支撑架11向机台10另一侧移动,同时,隔离膜通过滚轮43的滚动推送至夹压装置40上,且通过夹压装置40的移动,使隔离膜靠近平台12,使隔离膜贴靠在胶带上(如图2所示),再通过压座70将平台12推向芯棒50,使胶带黏贴在芯棒50上(如图3、4所示),通过滚动条51带动芯棒50转动,使隔离膜固定在芯棒50上,而且能在滚轮42压靠下,随着芯棒50转动,不致发生掉落的情形,转动数圈后,将极片插入其中,再转加以卷绕(如图5、6所示),直至所需的圈数后,将滚动条51退开,使芯棒50连同卷绕有极片的隔离膜掉落在承载架60中(如图7所示),送往缠绕装置,进行封装的动作,如此一来,可通过平台12的吸附动作,使胶带自动送至指定位置,进行贴合的动作,不需通过人工方式完成,且可达到精确定位的目的。
综上所述,本实用新型的贴胶装置体构造简易确实,且能减少传动时能源及人工的损耗,进而能节省成本,并增进效用。

Claims (4)

1.一种贴胶装置,具有:
一个机台;
一个芯棒;
和一个卷绕装置;该卷绕装置设置在机台上,转动地夹住芯棒;
其特征在于:该装置包括有:
一个支撑架;所述的支撑架固定在机台上,一端设置在芯棒的下方;
一个可移动的平台;所述的可移动的平台活动地设在支撑架上,
且该可移动的平台上设有吸附气孔;
一个气泵;所述的气泵驱动所述的可移动平台,且连通所述的吸附气孔;
一个压座;所述的设置在机台上,设在所述的芯棒和支撑架的下方,其驱动连接气泵。
2.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述的吸附气孔的数量大于1个,且均匀的排列在所述的可移动的平台上。
3.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述的贴胶装置还设置有卷盘和胶带传递滚轮组;所述的卷盘和胶带传递滚轮组设置在机台上,在所述的可移动的平台的上方;所述的卷盘卷绕胶带;所述的胶带传递滚轮组设置在所述的卷盘和所述的可移动的平台之间。
4.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述的贴胶装置还设有一个承载架;所述的承载架设置在所述芯棒的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101934954A (zh) * 2010-08-12 2011-01-05 浙江亚洲龙继电器有限公司 线桩贴胶机
CN107098194A (zh) * 2017-06-26 2017-08-29 上海精涂新材料技术有限公司 收卷胶带与弧面对准的装置

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