JPH03238467A - 多色画像形成装置 - Google Patents
多色画像形成装置Info
- Publication number
- JPH03238467A JPH03238467A JP2035231A JP3523190A JPH03238467A JP H03238467 A JPH03238467 A JP H03238467A JP 2035231 A JP2035231 A JP 2035231A JP 3523190 A JP3523190 A JP 3523190A JP H03238467 A JPH03238467 A JP H03238467A
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- JP
- Japan
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- process unit
- image forming
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、それぞれ色成分に応じた画像を担持する複数
個の像担持体を備え、転写材をこれらの像担持体に沿っ
て移動させながらそれぞれの像担持体上の画像を該転写
材上に逐次重ねて転写して転写材上に多色画像を形成す
る多色画像形成装置に関する。
個の像担持体を備え、転写材をこれらの像担持体に沿っ
て移動させながらそれぞれの像担持体上の画像を該転写
材上に逐次重ねて転写して転写材上に多色画像を形成す
る多色画像形成装置に関する。
［従来の技術］
従来、この種の画像形成装置としては特開昭５９−６２
８７９号の公報所載のものがある。これは、複数の感光
体に対してレーザ走査系、異なる色の現像器、クリーナ
ー及び転写器を夫々設け、各レーザ走査系では、レーザ
光源からのビームをポリゴンミラー等の偏光器で走査方
向を偏光し、偏光されたビームを結像レンズを介して、
各感光体に結像照射させる一方、各感光体に形成された
潜像を各現像器でトナー像とすると共に、各感光体上の
トナー像を一つの転写媒体としての用紙に順次重ねて転
写するようにしたものである。
８７９号の公報所載のものがある。これは、複数の感光
体に対してレーザ走査系、異なる色の現像器、クリーナ
ー及び転写器を夫々設け、各レーザ走査系では、レーザ
光源からのビームをポリゴンミラー等の偏光器で走査方
向を偏光し、偏光されたビームを結像レンズを介して、
各感光体に結像照射させる一方、各感光体に形成された
潜像を各現像器でトナー像とすると共に、各感光体上の
トナー像を一つの転写媒体としての用紙に順次重ねて転
写するようにしたものである。
［発明が解決しようとしている課題］
この様な画像形成装置においては、感光体現像剤、クリ
ーニングブレード等の定期交換部品が複数あるため、そ
のメインテナンスが繁雑であり時間がかかるという問題
点があった。
ーニングブレード等の定期交換部品が複数あるため、そ
のメインテナンスが繁雑であり時間がかかるという問題
点があった。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記問題点に着目して為されたものであり、そ
の特徴とするところは、複数個の像担持体を有し、各像
担持体上に色成分に応じた画像を形成した後、その像担
持体上の各々の画像を同一の転写材上に逐次重ねて転写
する多色画像形成装置に於て、各像担持体と、その像担
持体に作用するプロセス手段とを、一体的に支持して複
数個のプロセスユニットとなし、各プロセスユニットを
１つのプロセスユニット支持体に支持させると共に、そ
のプロセスユニット支持体を装置本体に対し、挿脱自在
としたものである。
の特徴とするところは、複数個の像担持体を有し、各像
担持体上に色成分に応じた画像を形成した後、その像担
持体上の各々の画像を同一の転写材上に逐次重ねて転写
する多色画像形成装置に於て、各像担持体と、その像担
持体に作用するプロセス手段とを、一体的に支持して複
数個のプロセスユニットとなし、各プロセスユニットを
１つのプロセスユニット支持体に支持させると共に、そ
のプロセスユニット支持体を装置本体に対し、挿脱自在
としたものである。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図に示す実施例において、画像形成装置は、夫々独
立して並設される４つの像担持体としての感光ドラム１
（具体的には１ａ乃至１ｄ）を有し、各感光ドラム１
には、夫々レーザ走査系２（具体的には２ａ乃至２ｄ）
を配設するばか各感光ドラム１の周囲には予め感光ドラ
ム１表面を帯電する一次帯電器３（具体的には３ａ乃至
３ｄ）、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色
トナーを有する現像器４（具体的には４ａ乃至４ｄ）、
各感光ドラム１上のトナー像を転写媒体としての転写用
紙５に夫々転写する転写器６（具体的には６ａ乃至６ｄ
）、各感光トラム１上の残留トナーを除去するクリーナ
７（具体的には７ａ乃至７ｄ）、各感光ドラム１上の残
留電荷を除去する除電器８（具体的には８ａ乃至８ｄ）
を配設したものである。
立して並設される４つの像担持体としての感光ドラム１
（具体的には１ａ乃至１ｄ）を有し、各感光ドラム１
には、夫々レーザ走査系２（具体的には２ａ乃至２ｄ）
を配設するばか各感光ドラム１の周囲には予め感光ドラ
ム１表面を帯電する一次帯電器３（具体的には３ａ乃至
３ｄ）、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色
トナーを有する現像器４（具体的には４ａ乃至４ｄ）、
各感光ドラム１上のトナー像を転写媒体としての転写用
紙５に夫々転写する転写器６（具体的には６ａ乃至６ｄ
）、各感光トラム１上の残留トナーを除去するクリーナ
７（具体的には７ａ乃至７ｄ）、各感光ドラム１上の残
留電荷を除去する除電器８（具体的には８ａ乃至８ｄ）
を配設したものである。
尚、￥Ｓ２図中符号９は、各感光ドラム１の転写部に転
写用紙５を順次搬送する搬送ベルト等の搬送手段、１０
は転写用紙５を供給する給紙手段、１１は転写用紙５に
重ねて転写されたトナー像を定着させるための定着手段
、１２は定着工程後の転写用紙を排出させる排紙手段で
ある。
写用紙５を順次搬送する搬送ベルト等の搬送手段、１０
は転写用紙５を供給する給紙手段、１１は転写用紙５に
重ねて転写されたトナー像を定着させるための定着手段
、１２は定着工程後の転写用紙を排出させる排紙手段で
ある。
第２図において、転写用紙の進む順に第１ステーシヨン
（添字ａの付いている感光ドラムを含む作像ステーショ
ン）ではマゼンタ像、第２ステーシヨン（添字ｂ・・・
作像ステーション）ではシアン像、第３ステーシヨン（
添字Ｃ・・・作像ステーション）ではイエロー像、第４
ステーシヨン（添字ｄ・・・作像ステーション）ではブ
ラック像かそれぞれ形成される。
（添字ａの付いている感光ドラムを含む作像ステーショ
ン）ではマゼンタ像、第２ステーシヨン（添字ｂ・・・
作像ステーション）ではシアン像、第３ステーシヨン（
添字Ｃ・・・作像ステーション）ではイエロー像、第４
ステーシヨン（添字ｄ・・・作像ステーション）ではブ
ラック像かそれぞれ形成される。
各ステーションでは感光ドラム１とこの感光ドラムに対
して作用するプロセス手段としての一次帯電器３、現像
器４、クリーナー７、除電器８とが一体的に支持された
ユニット（これ以降プロセスユニットと称する） １０
１として形成され、４色のプロセスユニット１０１ａ、
１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄがそれぞれ１つの枠体状
のプロセスユニットを支持体１００１に支持されている
。このプロセスユニット支持体は、装置本体に対して、
伸縮自在なレール部材（例えばアキュライドレール）
１００２と１００３により支持されている。
して作用するプロセス手段としての一次帯電器３、現像
器４、クリーナー７、除電器８とが一体的に支持された
ユニット（これ以降プロセスユニットと称する） １０
１として形成され、４色のプロセスユニット１０１ａ、
１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄがそれぞれ１つの枠体状
のプロセスユニットを支持体１００１に支持されている
。このプロセスユニット支持体は、装置本体に対して、
伸縮自在なレール部材（例えばアキュライドレール）
１００２と１００３により支持されている。
第１図は、プロセスユニット支持体１００１を装置本体
より引出した状態を示す図である。図中、１０１１はプ
ロセスユニット支持体前板、１０１２はプロセスユニッ
ト支持体後板、１０１５はプロセスユニット支持体前板
１０１１とプロセスユニット支持体後板１０１２を結ぶ
ステーであり、上記３部材により枠体を形成している。
より引出した状態を示す図である。図中、１０１１はプ
ロセスユニット支持体前板、１０１２はプロセスユニッ
ト支持体後板、１０１５はプロセスユニット支持体前板
１０１１とプロセスユニット支持体後板１０１２を結ぶ
ステーであり、上記３部材により枠体を形成している。
第１図では、プロセスユニット支持体１００１がアキュ
ライドレール１００２により装置本体前側板１５より手
前に引出されており、この時、ドラム軸１３の先端がプ
ロセスユニット支持体１００１の後板１０１２の軸受１
０１４に係合している。この状態にて、プロセスユニッ
ト１０１は、矢印１４の方向へ落とし込むことにより、
プロセスユニット支持体１［１１１に装着される。
ライドレール１００２により装置本体前側板１５より手
前に引出されており、この時、ドラム軸１３の先端がプ
ロセスユニット支持体１００１の後板１０１２の軸受１
０１４に係合している。この状態にて、プロセスユニッ
ト１０１は、矢印１４の方向へ落とし込むことにより、
プロセスユニット支持体１［１１１に装着される。
各プロセスユニット１０１のプロセスユニット支持体１
００１に対する位置決めは、各プロセスユニット１０１
の位置決めピン１０２，１０３が支持体１００１の穴（
不図示）に係合することによってなされる。
００１に対する位置決めは、各プロセスユニット１０１
の位置決めピン１０２，１０３が支持体１００１の穴（
不図示）に係合することによってなされる。
一方、４色のプロセスユニット１０１がプロセスユニッ
ト支持体１００１に装着された後、プロセスユニット支
持体１００１を矢印１６の方向へ装置本体内に移動させ
ると、ドラム軸１３上をプロセスユニット支持体後板１
０１２上の軸受１０１４がスベリながらドラム軸１３を
プロセスユニット１０１内の感光ドラムフランジ内に導
く。更にプロセスユニット支持体１０１を装置本体に押
し込むとドラム軸１３はプロセスユニット支持体前板１
０１１のベアリング１０１３に導かれる。
ト支持体１００１に装着された後、プロセスユニット支
持体１００１を矢印１６の方向へ装置本体内に移動させ
ると、ドラム軸１３上をプロセスユニット支持体後板１
０１２上の軸受１０１４がスベリながらドラム軸１３を
プロセスユニット１０１内の感光ドラムフランジ内に導
く。更にプロセスユニット支持体１０１を装置本体に押
し込むとドラム軸１３はプロセスユニット支持体前板１
０１１のベアリング１０１３に導かれる。
そして、プロセスユニット支持体前板１０１１のピン１
０１６が装置本体の前側板１５の穴１５ａに係合して、
またプロセスユニット１０１のピン＋０４が装置本体後
側板１７の穴１７ａに係合する。（第３図参照） 以上の動作により、各色プロセスユニット １０１は各
ユニットのドラム軸１３及び本体に対しての位置決めが
完了する。その後各ドラム軸１３の前側にてノブ１０１
７を装着させて、プロセスユニット支持体前板（芯決め
板１０１１）が固定される。
０１６が装置本体の前側板１５の穴１５ａに係合して、
またプロセスユニット１０１のピン＋０４が装置本体後
側板１７の穴１７ａに係合する。（第３図参照） 以上の動作により、各色プロセスユニット １０１は各
ユニットのドラム軸１３及び本体に対しての位置決めが
完了する。その後各ドラム軸１３の前側にてノブ１０１
７を装着させて、プロセスユニット支持体前板（芯決め
板１０１１）が固定される。
第４図は、各色プロセスユニット位置決め終了後第３図
状態を矢印Ａ方向より見た図である。
状態を矢印Ａ方向より見た図である。
各プロセスユニット１０１の引出し及び装着時には、転
写用紙の搬送手段９は、第４図の様に感光ドラムより離
れた位置に下げられている。
写用紙の搬送手段９は、第４図の様に感光ドラムより離
れた位置に下げられている。
次に、装置本体より各色プロセスユニット １０１を取
りはずす場合について説明する。
りはずす場合について説明する。
まず、第３図又は、第４図状態より、各色ドラム軸１３
上のノブ１０１７ （１０１７ａ、１０１７ｂ、１０１
７ｃ。
上のノブ１０１７ （１０１７ａ、１０１７ｂ、１０１
７ｃ。
１０１７ｄｌをはずし、プロセスユニット支持体前板（
芯決め板） １０１１上の把手１０１８を持ち、手前に
弓出す。
芯決め板） １０１１上の把手１０１８を持ち、手前に
弓出す。
そして第１図の様にプロセスユニット支持体１００１よ
り所望のプロセスユニット１０１を、上方向に取り出す
ようにすればよい。
り所望のプロセスユニット１０１を、上方向に取り出す
ようにすればよい。
尚、上記実施例のプロセスユニットとは、感光ドラムと
現像器、クリーナー、−成帯電器等のプロセス手段を含
むユニットとして説明してきたが、これに限らず感光ド
ラムと少なくとも１つのプロセス手段を有していれは良
い。また、感光ドラム表面の電位を測定するための電位
センサーや、現像後の感光ドラム上のトナー像を検出す
る濃度センサー、或はクリーニング後の感光ドラム表面
の電符を除去するための、前露光ランプ等のプロセス手
段をユニット内に含ませてもかまわない。
現像器、クリーナー、−成帯電器等のプロセス手段を含
むユニットとして説明してきたが、これに限らず感光ド
ラムと少なくとも１つのプロセス手段を有していれは良
い。また、感光ドラム表面の電位を測定するための電位
センサーや、現像後の感光ドラム上のトナー像を検出す
る濃度センサー、或はクリーニング後の感光ドラム表面
の電符を除去するための、前露光ランプ等のプロセス手
段をユニット内に含ませてもかまわない。
［発明の効果］
以上説明した様に、本発明によれば、各作像ステーショ
ン毎に各プロセスユニット単位で１つのプロセスユニッ
ト支持体にセットすることができるため、機械の設置立
上げが容易に行える。また、定期交換、定期メンテの際
、各作像ステーションのプロセスユニットが、１度に全
て取出せるため、そのサーヒス時間やサービスコストの
短縮となる。
ン毎に各プロセスユニット単位で１つのプロセスユニッ
ト支持体にセットすることができるため、機械の設置立
上げが容易に行える。また、定期交換、定期メンテの際
、各作像ステーションのプロセスユニットが、１度に全
て取出せるため、そのサーヒス時間やサービスコストの
短縮となる。
第１図はプロセスユニット支持体を装置本体から引出し
た状態を示す概略図、 第２図は本発明の多色画像形成装置の一実施例を示す概
略断面図、 第３図はプロセスユニットが装置本体に装着されている
状態を示す概略図、 第４図は第３図の矢印Ａ方向から見た正面図である。 ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、１ｄ−−−像担持体１０１ａ、１０
１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ−・・プロセスユニット１０
０１・・・プロセスユニット支持体１００２．１００３
・・・レール部材。
た状態を示す概略図、 第２図は本発明の多色画像形成装置の一実施例を示す概
略断面図、 第３図はプロセスユニットが装置本体に装着されている
状態を示す概略図、 第４図は第３図の矢印Ａ方向から見た正面図である。 ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、１ｄ−−−像担持体１０１ａ、１０
１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ−・・プロセスユニット１０
０１・・・プロセスユニット支持体１００２．１００３
・・・レール部材。
Claims (4)
- （１）複数個の像担持体を有し、各像担持体上に色成分
に応じた画像を形成した後、その像担持体上の各々の画
像を、同一の転写材上に逐次重ねて転写する多色画像形
成装置に於て、各像担持体と、その像担持体に作用する
プロセス手段とを、一体的に支持して複数個のプロセス
ユニットとなし、各プロセスユニットを１つのプロセス
ユニット支持体に支持させると共に、そのプロセスユニ
ット支持体を装置本体に対し、挿脱自在にしたことを特
徴とする多色画像形成装置。 - （２）前記プロセスユニット支持体は、装置本体に対し
て伸縮自在なレール部材により、支持されている請求項
１に記載の多色画像形成装置。 - （３）前記各プロセスユニットは、各像担持体の軸部材
により、装置本体に案内され位置決めされる請求項１又
は請求項２に記載の多色画像形成装置。 - （４）前記軸部材は装置本体に設けられている請求項３
に記載の多色画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2035231A JPH03238467A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 多色画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2035231A JPH03238467A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 多色画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03238467A true JPH03238467A (ja) | 1991-10-24 |
Family
ID=12436069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2035231A Pending JPH03238467A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 多色画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03238467A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1273980A2 (en) | 2001-07-05 | 2003-01-08 | Seiko Epson Corporation | System for forming color images |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5961847A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-09 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JPS62299977A (ja) * | 1986-06-20 | 1987-12-26 | Canon Inc | 多重画像形成装置 |
| JP3084837B2 (ja) * | 1991-10-01 | 2000-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 気泡水流発生装置 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP2035231A patent/JPH03238467A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5961847A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-09 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JPS62299977A (ja) * | 1986-06-20 | 1987-12-26 | Canon Inc | 多重画像形成装置 |
| JP3084837B2 (ja) * | 1991-10-01 | 2000-09-04 | 松下電器産業株式会社 | 気泡水流発生装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1273980A2 (en) | 2001-07-05 | 2003-01-08 | Seiko Epson Corporation | System for forming color images |
| US6708011B2 (en) | 2001-07-05 | 2004-03-16 | Seiko Epson Corporation | System for forming color images |
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