JPH0323713B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ビル、マンシヨン等の建造物に使用
されるスチール製開口枠の接合構造に関するもの
である。

［従来技術及び発明が解決しようとする課題］ 一般に、この種スチール製開口枠は、上下左右
に配される横枠と縦枠を溶接にて接合固定して枠
組み形成されている。そして従来、このものは第
２図〜第４図に示す如く、一部を切欠いた横枠に
縦枠を嵌め込んだ後、第４図、第５図に示す点線
１１，１２部位を溶接して組立てられていた。し
かるにこの場合、この様に接合された開口枠で
は、特にＲ状に折曲した部位に平面端部を突合わ
したことにより、凹状となつた溶接部１２があ
り、ここを見え掛り面の外側から溶接することに
なるため、どうしてもここが外観に現れてしまう
こととなり、溶接後、わざわざサンダー仕上げに
て溶接部を平滑に、あるいは、枠材の突合せ角部
における枠の折曲形状に合わせた曲面に成形する
面倒な加工工程が必要となり、このためサンダー
仕上げによつて予め枠材に施されている亜鉛鍍金
被膜が削り取られてしまい、塗装工程前の金属粉
除去作業が強いられる許りか、サンダー仕上げ部
及びその周部における塗膜の密着性及び耐食性を
低下させる結果となり問題となつていた。しかも
塗装後における当該仕上げ部の外観は、サンダー
による損傷が汚痕となつて現れ、この汚痕を軽減
するため、塗装前工程において、パテ等による仕
上げを行うなどしていたが、これによつても汚痕
を完全に無くすることができないという実情にあ
り、しかもこれら作業は熟練工による手作業の部
分が殆どで、自動化の妨げとなつている。

そこで各枠材の端部を45゜に切断し、その切断
端部を突き合わせて枠組みすることが提唱される
が、この45゜突合せ部の接合は、従来、特公昭45
−25364号公報に示す如くろう材を突合せ端面間
に充填してろう溶接によつて行うものか、Ｌ字形
をしたコーナーピースを当てがい、該コーナーピ
ースの両辺をそれぞれの枠材に溶着するかビス止
めするかして接合するものであり、そして前者の
ものでは、切断面間を間隔を存して離間させた状
態でろう材をゆきわたらせる必要があり、このた
め溶接だれが外観に現れてしまい、依然として前
記欠点を解消できない許りか、接合する枠材同志
の組立後の対角寸法誤差を小さくするためには、
枠材を正確に直角保持するための大掛かりな治具
装置が別途必要になつてしまうと共に、作業性が
劣るなどの欠点も併せ有している結果、量産に対
処できない等の問題もあつてそのままでは採用で
きないものである。また後者のものでは、余分な
コーナーピースが各突合せ部毎に別部材としてさ
らに必要になり、部品点数や作業工数が増加して
しまう許りでなく、枠組み後にガタが生じてしま
う等の欠点があり問題がある。

［課題を解決する手段］ 本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠
点を一掃することができるスチール製開口枠の接
合構造を提供することを目的として創案されたも
のであつて、スチール製の縦横枠材の各端部を突
合せて枠組み形成され、該枠内周部側に扉体を内
装できる開口枠であつて、該開口枠の外周側を、
躯体側開口部の内周部に組付けるよう構成してな
るスチール製開口枠において、前記各枠材は、開
口枠内周面部を構成する見込み面部と、該見込み
面部から開口枠内周側に向けて突出する戸当り部
と、見込み面部の側縁から外周部側に向けて折曲
される見え掛り面部と、該見え掛り面部の開口枠
外周側端縁から互いに対向する見込み幅方向に向
けて折曲され、かつその対向する先端縁間が開口
するリツプ辺部とを有すべくスチール製板材を折
曲形成したものであり、これら各枠材の端部は
45゜の切断突合せ縁を有し、該切断突合せ縁を互
いに突き合わせて直角突合せ部を形成し、該直角
突合せ部における枠外周側の端縁部を、枠材同志
の枠組みをすべて開口枠外周側からの溶接接合部
とするにあたり、該溶接接合部のうちのリツプ辺
部を除いた残りの部位は、両リツプ辺の対向間に
形成される開口を通して枠外周側から直線的に臨
める端縁部の範囲に設定したことを特徴とするも
のである。

そして本発明は、この構成によつて、枠材の溶
接接合が容易で、しかも溶接後にサンダー仕上げ
等を省略して作業工程の簡略化を計れるようにし
たものである。

［実施例］ 次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。図面において、１は扉体２の開口枠であつ
て、該開口枠１は、上下左右に配される横枠３と
縦枠４を後述の如く溶接にて一体接合して形成さ
れるものであり、そして開口枠１の内周部側には
扉体２が内装され、外周部側は躯体開口部の内周
部に組付けられるものであるが、上記枠材３，４
はスチール製板材を折曲形成したものであつて、
枠外周部側が開口した同一断面を有するものであ
る。即ち、これら枠材３，４の断面は、開口枠内
周面部を構成する見込み面部３ｃ，３ｇおよび４
ｃ，４ｇ、該見込み面部３ｃ，３ｇおよび４ｃ，
４ｇの外側縁から開口枠外周部側に向けて折曲さ
れる見え掛り面部３ｂ，３ｈおよび４ｂ，４ｈ、
該見え掛り面部３ｂ，３ｈおよび４ｂ，４ｈの開
口枠外周側端縁から互いに対向する見込み幅方向
に向けて折曲され、かつその対向する先端縁間が
開口するリツプ辺部３ａ，３ｉおよび４ａ，４ｉ
を有しており、さらに見込み面部３ｃ，３ｇおよ
び４ｃ，４ｇには、該見込み面部３ｃ，３ｇおよ
び４ｃ，４ｇの内側縁から開口枠内周側に向けて
折曲される立上がり辺３ｄ，３ｆおよび４ｄ，４
ｆ、並びに立上がり辺３ｄ，３ｆおよび４ｄ，４
ｆ間に形成される溝底面部３ｅおよび４ｅによつ
て、扉体２が当たる戸当り部が形成されている。
さらに、両枠材３，４は、その両端部が45゜に切
断されており、そして枠組みされた状態ではその
切断縁部５，６が互いに突合わされて直角突合せ
部が形成されている。

Ａ〜Ｇは横枠３と縦枠４を接合する溶接部であ
つて、該溶接接合部Ａ〜Ｇは全て開口枠１の前記
直角突合せ部における枠外周側の端縁部に位置し
ている。即ち、溶接接合部Ａ〜ＧのうちＡはリツ
プ辺部３ａ，４ａの直角突合せ部に、Ｆは見え掛
り面部３ｂ，４ｂと見込み面部３ｃ，４ｃとのコ
ーナー状となつた直角突合せ部に、Ｂは見込み面
部３ｃ，４ｃの直角突合せ部に、Ｃは溝底面部３
ｅ，４ｅの直角突合せ部に、Ｄは立上り辺３ｆ，
４ｆと見込み面部３ｇ，４ｇとのコーナー状とな
つた直角突合せ部に、Ｇは見込み面部３ｇ，４ｇ
と見え掛り面部３ｈ，４ｈとのコーナー状となつ
た直角突合せ部に、そしてＥはリツプ辺部３ｉ，
４ｉの直角突合せ部において、何れも枠外周側の
端縁部を、該枠外周側から溶接して接合されるよ
うになつているが、これら溶接部のうちリツプ辺
部３ａ，４ａおよび３ｉ，４ｉでの接合部Ａ，Ｅ
を除いた残りの接合部Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｆ，Ｇは、両
リツプ辺部３ａ，３ｉおよび４ａ，４ｉの対向す
る先端縁間に形成される開口を通して、枠外周側
から直線的に臨める端縁部の範囲に設定されてい
る。

さらに、７はアンカーボルトを含む取付け部材
であつて、該取付け部材７は、開口枠１と躯体８
との間に介装され、開口枠１を躯体８側に固定す
るものであるが、この取付けは、仕上げ壁９が塗
設される前に行われる。即ち、躯体８に対し間〓
を存して開口枠１を取付け、しかる後、仕上げ壁
９を塗設するが、このとき仕上げ壁９の室内側仕
上げ面９ａ（室外側とは第１１図において左方向）
は、リツプ辺部３ａ，４ａにオーバーラツプする
位置となつて、開口枠１の見え掛り面部３ｂ，４
ｂが仕上げ面９ａよりも突出するよう施工されて
いる。そしてこのリツプ辺部３ａ，４ａの直角突
合せ部に設けられる前記溶接接合部Ａは、リツプ
辺部３ａ，４ａの先端縁側に偏寄して仕上げ壁９
に覆われる部位の範囲までに制限されており、外
観に現れないようになつている。なお、１０は戸
体２と開口枠１間に介装される蝶番である。

叙述のごとく構成された本発明の実施例におい
て、開口枠１の接合手順を説明する。まず、枠材
３，４の両端部を切断機にて45゜に切断加工して
端部に切断縁部５，６を形成する。次に、枠材
３，４の切断縁部５，６を互いに突合せ、その直
角突合せ部の所定溶接位置Ａ〜Ｇを、両リツプ辺
部３ａ，３ｉおよび４ａ，４ｉの対向する先端縁
間に形成される開口を通して枠外周側から溶接す
る。これにより枠材３，４が接合されて開口枠１
の枠組みが成される。

この様に本発明においては、開口枠１を構成す
る枠材３，４を接合するにあたり、枠材端部の
45゜切断突合せ縁を互いに突き合わせて、該突合
せ部において形成される枠外周側の端縁部を溶接
して接合するものであるが、その場合に、枠外周
面部をなすリツプ辺部３ａ，４ａおよび３ｉ，４
ｉ同志の溶接部Ａ，Ｅを除いた残りの溶接部Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｆ，Ｇは、両リツプ辺部３ａ，３ｉおよ
び４ａ，４ｉの対向する先端縁間に形成される開
口を通して枠外周側から直線的に臨める端縁部の
範囲に設定されており、枠内周面部を構成する見
込み面部３ｃ，４ｃ，３ｇ，４ｇ、および戸当り
部溝底面部３ｅ，４ｅへの枠外周側からの溶接作
業がリツプ辺部３ａ，３ｉ，４ａ，４ｉによつて
邪魔されることがない。従つて、特殊な溶接治具
を使用することなく汎用のものであつても何ら問
題なく溶接作業を行うことができて、作業工程が
大幅に簡略化されることになつて、殊更熟練を要
しないばかりか、従来不可能と考えられていた溶
接工程の自動化が大掛かりな設備を必要としない
でも可能となる。しかもその溶接接合部は、開口
枠１の取付け状態において外観に現れないことに
なる。従つて、外観に現れる部位を溶接し、ある
いは45゜切断した突合せ端面間にろう材をゆきわ
たらせて溶着する従来のもののように、溶接後に
サンダー仕上げ等の如き面倒な後処理作業を行う
必要が無い。しかも、サンダー仕上げによる枠材
３，４の損傷が無いので、接合部位の亜鉛鍍金被
膜による耐食性をそのまま保持できるうえに、サ
ンダー仕上げした場合のような金属粉の付着も無
いので、溶接後に行う塗装の洗浄工程を省略し得
て、塗装の密着性も向上でき、安定した塗装性能
が得られることに成り、この結果、長期にわたり
高品質を保持し得る優れたものとすることができ
る。

さらにこのものにおいて、枠材３，４の両端部
の加工は、従来の如く複雑な切欠き加工をするも
のではなく、直線的に切断加工するものであるか
ら、高精度の加工が可能と成り、ことさら治具等
の設備を用いて直角度を出す必要が無く、単に切
断面５，６を突き合わせて接合するのみで極めて
精度の高い接合ができ、これによつて従来のよう
に、接合歪みによる対角寸法公差の狂いを枠組み
後にハンマー等で強制的に補修する必要も無く、
また治具等のクランプ設備を用いなくとも対角寸
法公差を確保した枠の組立ができると共に、大掛
かりな設備を導入すること無く量産できることに
成り、大幅なコストダウンを計ることができる。

因みに、枠材３，４の端部を45゜に切断する手
法としては、枠材の端部に口金を用いてクランプ
したのち切断機にかけて切断すれば、枠材が逃げ
たりすることなく精度の高い45゜カツトができる
ものである。また直角突合せ部を枠外周側から溶
接するに際し、溶接部の反対側、つまり見え掛り
面の外面、見込み面の枠内周側面等、必要な部位
に銅板製のコーナーパツトを使用すれば、より一
層溶接だれの防止が計れて好都合である。

［作用効果］ 以上要するに、本発明は叙述の如く構成された
ものであるから、開口枠を構成する枠材を接合す
るにあたり、枠材端部の45゜切断突合せ縁を互い
に突き合わせて、該突合せ部において形成される
枠外周側の端縁部を溶接して接合するようにした
ものであるが、この溶接接合部のうちリツプ辺部
を除いた残りの部位は、両リツプ辺部の対向間に
形成される開口を通して枠外周側から直線的に臨
める端縁部の範囲に設定されており、枠内周面部
を構成する見込み面部等への枠外周側からの溶接
作業がリツプ辺部によつて邪魔されることなく、
もつて汎用の溶接治具を用いての溶接作業ができ
て、作業工程が大幅に簡略化されることになつ
て、殊更熟練を要しないばかりか、従来不可能と
考えられていた溶接工程の自動化が大掛かりな設
備を必要としないでも可能となる。しかも各枠材
の溶接接合部は、開口枠が躯体側に取付けられた
状態において外観に現れないことになる。従つ
て、従来の如く溶接後に溶接だれ等をサンダー仕
上げをしたり枠の反転作業をしたりする必要がな
くなつて、作業工程が大幅に簡略化されることに
なる。しかもサンダーにより枠材を傷つけること
がないので、接合部位周辺の耐食性を低下させて
しまう惧れもなく、またサンダー仕上げ時の金属
粉の付着もないので、塗装工程前の洗浄工程を省
略し得て、溶接後に行う塗装の密着性も向上し、
この結果、サンダー仕上げ等による汚痕が全くな
い外観を確保でき、長期にわたり高品質を保持し
得ることになる。

さらにこのものは、枠材の端部を45゜に切断加
工して溶接接合するものであるが、殊更クランプ
装置等の治具、組立設備を用いて直角度を出すこ
となく、単に45゜の切断端面を突合わせただけで
形成される直角突合せ部の枠外周側の端縁部を、
該枠外周側から溶接すれば良いのであり、しかも
その溶接作業は、外周側から見て直線的に臨める
部位を行えば良いことになつて、極めて精度の高
い開口枠の溶接接合を、大掛かりな設備を殆ど必
要とすることなく自動化することが可能となつ
て、大幅なコストダウンを計りながらかつ量産し
得ることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係るスチール製開口枠の接合
構造の実施例を示したものであつて、第１図は開
口枠の正面図、第２図は従来例を示す横枠の断面
斜視図、第３図は同上縦枠の断面斜視図、第４図
は同上開口枠接合部の斜視図、第５図は同上接合
部の断面図、第６図は本発明に係る横枠の要部斜
視図、第７図は縦枠の要部斜視図、第８図は開口
枠接合部の斜視図、第９図は溶接部を示す接合部
の断面図、第１０図は別角度から見た接合部の斜
視図、第１１図は第１図に示すＸ−Ｘ断面図であ
る。 図中、１は開口枠、２は扉体、３は横枠、４は
縦枠、３ａ，３ｉ，４ａ，４ｉはリツプ辺部、３
ｂ，３ｈ，４ｂ，４ｈは見え掛り面部、３ｃ，３
ｇ，４ｃ，４ｇは見込み面部、３ｅ，４ｅは溝底
面部、５，６は切断縁部、８は躯体、Ａ〜Ｇは溶
接部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スチール製の縦横枠材の各端部を突合せて枠
   組み形成され、該枠内周部側に扉体を内装できる
   開口枠であつて、該開口枠の外周側を、躯体側開
   口部の内周部に組付けるよう構成してなるスチー
   ル製開口枠において、前記各枠材は、開口枠内周
   面部を構成する見込み面部と、該見込み面部から
   開口枠内周側に向けて突出する戸当り部と、見込
   み面部の側縁から外周部側に向けて折曲される見
   え掛り面部と、該見え掛り面部の開口枠外周側端
   縁から互いに対向する見込み幅方向に向けて折曲
   され、かつその対向する先端縁間が開口するリツ
   プ辺部とを有すべくスチール製板材を折曲形成し
   たものであり、これら各枠材の端部は45゜の切断
   突合せ縁を有し、該切断突合せ縁を互いに突き合
   わせて直角突合せ部を形成し、該直角突合せ部に
   おける枠外周側の端縁部を、枠材同志の枠組みを
   すべく開口枠外周側からの溶接接合部とするにあ
   たり、該溶接接合部のうちのリツプ辺部を除いた
   残りの部位は、両リツプ辺の対向間に形成される
   開口を通して枠外周側から直線的に臨める端縁部
   の範囲に設定したことを特徴とするスチール製開
   口枠の接合構造。