JPH032363Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ダイカスト金型用スプル・ブツシユ
冷却構造に関し、特に、湯口先端の冷却を可能に
するとともに、金型合せ面への水洩れを防止出来
るように構成してなるダイカスト金型用スプル・
ブツシユ冷却構造に関する。

（従来の技術） ダイカスト金型用スプル・ブツシユは高速、高
圧射出における耐摩耗性と、ハイサイクルのため
の高い冷却効率とが要求されるものであり、その
ために、従来より、ダイカスト金型用スプル・ブ
ツシユとして第３図に示されるようなものが用い
られている。

これは、外筒３に内筒２を挿入し、両方の筒の
合せ面に冷却ジヤケツト部１を形成し、このジヤ
ケツト部１に冷却パイプ６から冷却水を供給し、
その冷却の動作を行い得るように構成していて、
その先端部に設けたランナー部１５を介して溶融
されたアルミ等を押し出し、製品５を鋳造するよ
うにしている。

しかしながら、従来より用いられている装置に
おいては、ランナー部、ビスケツト部の凝固が完
了しないときに金型を開いたりすると、溶融した
ままのアルミが破裂したりすることがあり、飛散
したアルミが金型に残つたりすると、金型を壊す
等の不都合な事態が発生しやすいものであつた。

それに対応して金型の先端部を、冷却水によつ
て冷却することが考えられているものの、スプ
ル・ブツシユ本体の位置決め長さ、焼バメ用シー
ル長さをそれぞれ20〜30mm必要としているため
に、湯口先端に冷却水を通すことが出来ず、ま
た、位置決め長さと焼バメ用シール長さとを共用
化して冷却水を先端まで入れると、焼バメ部より
水洩れが発生し、製品に悪影響を及ぼす等の多く
の欠点を持つていたのであつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は、上記したような従来より用いられて
いる装置の欠点を解消するもので、ビスケツト部
（押湯部）の冷却効率を向上させるとともに、金
型合せ面への水洩れを防止し、鋳造サイクルの短
縮を図り得る装置を提供することを目的としてい
る。

〔問題点を解決するための手段〕 本考案のダイカスト金型用スプル・ブツシユ
は、スプル・ブツシユ本体の位置決め部と、二重
構造による焼バメシール部を共用化し、冷却ジヤ
ケツトを湯口先端側まで延長し、その先端部の冷
却効果を向上させるようにしている。

また、本考案のダイカスト金型用スプル・ブツ
シユは、焼バメシール部からの水洩れによる製品
への影響を防止するために、焼バメシール部の中
間に溝を設けるとともに、排水用のドレン回路を
設け、金型合せ面への水洩れを防止出来るように
構成している。

本考案のダイカスト金型用スプル・ブツシユ
は、上記したように構成しているために、製品の
冷却効率を向上させ得ることになり、製品の内径
寸法等の熱変化の軽減を可能にし、鋳造スピード
の高速化を可能にすることが出来る。

（考案の実施例） 図にしたがつて、本考案のダイカスト金型用ス
プル・ブツシユの構成を説明すると、第１図に示
されるように、本考案の鋳型の中央部に形成して
孔に外筒３を設け、その内側に内筒２を収容し、
両方の筒の間に冷却ジヤケツト１を形成し、この
ジヤケツト１に冷却パイプ６から供給される冷却
水を循環させるように構成する。

また、内筒２の中央部に設けた孔には、チツプ
７が移動可能に設けてあり、スリーブ１２から供
給される溶融アルミを、ビスケツト（押湯部）４
からランナー部１５を介して金型の先端に送るよ
うにしている。

本考案の外筒３は、金型に対して位置決め部１
３により固定され、内筒２は、金型に対して位置
決め部１４によつて固定されており、その先端が
身切り面１１を構成する。

また、本考案の内筒２の先端部には細い溝１６
を設け、この溝１６を冷却ジヤケツト１とは接続
しない状態にするが、内筒２の先端にまで冷却水
を送り込み、先端部の冷却を確実に行い得るよう
に構成している。

この部分の構成は、第２図に示されるように、
内筒２と外筒３の焼バメ部１０の中間に溝１６を
設け、その溝１６にドレン孔９を形成し、隙間８
を通つて身切り面１１に接続される水の通路を構
成する。そして、この構成によつて、冷却ジヤケ
ツト１の先端部から洩れた冷却水は、溝１６から
ドレン孔９を通り、隙間８から金型の外へ排出さ
れることになるために、焼バメ部１０から先に侵
出し、製品に影響を及ぼすことはない。

一般に、タイカスト鋳造は、スリーブ１２に流
し込まれた溶融アルミ等の溶湯を、チツプ７によ
り高速、高圧で製品５に押し込むので、スプル・
ブツシユの構成は、内筒２および外筒３により形
成され、内筒２は高速、高圧で動くチツプ７に対
して充分な強度を有するように、耐摩耗性と、強
度を必要としているが、外筒３はビスケツト部４
の冷却を行うための冷却ジヤケツト部１を構成す
るようになつている。

本考案のダイカスト金型用スプル・ブツシユに
おいては、スリーブ１２とスプル・ブツシユ２，
３の同心度を確保するための身切り部１１側の位
置決め部１３を、従来とは逆に外筒３で構成し、
それによつて冷却ジヤケツト１を極力身切り面１
１に近付けることを可能にし、それによつて、従
来は不可能であつたランナー部１５の冷却を可能
にするとともに、鋳造サイクルの短縮を可能にす
るのである。

また、上記した本考案の構成によつて、新たな
欠点として生じた先端部の水洩れに対しては、内
筒２の先端に溝を設け、溝から水を排出するよう
にしているために、焼バメ面から水が滲出して、
製品に影響を及ぼすことが防止出来ることにな
る。

（考案の効果） 本考案のダイカスト金型用スプル・ブツシユ
は、上記したような構成を有するものであるか
ら、鋳造に際してのダイタイム（チルタイム）を
５〜10秒短縮することが可能になり、全体のサイ
クルもそれに対応して５〜10秒間の短縮がなさ
れ、したがつて、高速サイクルを可能にしてい
る。

また、従来の装置のように、金型を開いたとき
に固まつていないアルミが破裂し、飛散したアル
ミが金型に残り、金型を壊すことがあつたが、本
考案によつてこのような不都合は完全に解消され
ることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のダイカスト金型用スプル・ブ
ツシユの構成を示す断面図、第２図は本考案の先
端部の拡大面図であり、第３図は従来の装置の構
成を示す断面図である。 図中の符号、１……冷却ジヤケツト、２……内
筒、３……外筒、４……ビスケツト部、５……製
品、６……冷却パイプ、７……チツプ、８……隙
間、９……ドレン孔、１０……焼バメ部、１１…
…身切り面、１２……スリーブ、１３，１４……
位置決め部、１５……ランナー部、１６……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内筒と外筒とがその端部において焼ばめ結合さ
   れ、該内外筒の中間に冷却ジヤツケツトが形成さ
   れている二重構造であつて、その先端部に位置決
   め部を有するダイカスト金型用スプル・ブツシユ
   の冷却構造において、前記スプル・ブツシユの位
   置決め部と二重構造による焼ばめシール部を共用
   化させることにより冷却ジヤケツトを湯口先端ま
   で延長するとともに、前記焼ばめシール部の中間
   に溝を設け、かつ該溝に排水用のドレン回路を設
   けたことを特徴とするダイカスト金型用スプル・
   ブツシユの冷却構造。