JPH0195858A - プランジャーチップ構造 - Google Patents
プランジャーチップ構造Info
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- JPH0195858A JPH0195858A JP25067387A JP25067387A JPH0195858A JP H0195858 A JPH0195858 A JP H0195858A JP 25067387 A JP25067387 A JP 25067387A JP 25067387 A JP25067387 A JP 25067387A JP H0195858 A JPH0195858 A JP H0195858A
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- Japan
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- tip
- plunger
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- molten metal
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
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- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/203—Injection pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明の利用分野は、ダイカストマシン等の射出成形装
置に使用されているプランジャーチップに関するもので
ある。
置に使用されているプランジャーチップに関するもので
ある。
［従来の技術］
従来のプランジャーは第３図に示すように、プランジャ
ーロッド３．プランジャーチップ９゜チップジヨイント
１０．水管５より構成されている。プランジャーチップ
９は第２図に示すように、鋳込スリーブ１１内を溶湯１
２に接しながら摺動するために、熱間において摩耗に対
し耐久性があり、焼付きに対して耐久性のある熱間工具
鋼が一般的に使用されている。
ーロッド３．プランジャーチップ９゜チップジヨイント
１０．水管５より構成されている。プランジャーチップ
９は第２図に示すように、鋳込スリーブ１１内を溶湯１
２に接しながら摺動するために、熱間において摩耗に対
し耐久性があり、焼付きに対して耐久性のある熱間工具
鋼が一般的に使用されている。
プランジャーチップ９の冷却方法は第３図に示すように
、冷却水を給水口４より流入し、水管５の内側を通し、
プランジャーチップ９の内部に流し込み、プランジャー
チップ９を冷却した後、水管５の外側を通して排水口８
より機外へ排出させる。
、冷却水を給水口４より流入し、水管５の内側を通し、
プランジャーチップ９の内部に流し込み、プランジャー
チップ９を冷却した後、水管５の外側を通して排水口８
より機外へ排出させる。
［発明が解決しようとする問題点］
プランジャーチップの冷却は、鋳込スリーブの内径に対
してプランジャーチップの熱膨張を抑え、プランジャー
チップと鋳込スリーブの焼付きあるいはかじりを防止す
る。また、プランジャーチップに接した部分の溶湯を凝
固させてプランジャーチップと鋳込スリーブの隙間から
溶湯が噴出することを防止する。
してプランジャーチップの熱膨張を抑え、プランジャー
チップと鋳込スリーブの焼付きあるいはかじりを防止す
る。また、プランジャーチップに接した部分の溶湯を凝
固させてプランジャーチップと鋳込スリーブの隙間から
溶湯が噴出することを防止する。
プランジャーチップと鋳込スリーブの隙間から溶湯が噴
出するのを防ぐためには、特にプランジャーチップの溶
湯側端面角部を冷却する必要があるが、プランジャーチ
ップの内側の凹みを大きくとって角部を冷却させようと
しても、溶湯がキャビティへ充填される際に発生する鋳
造圧力をプランジャーチップが受けるため強度上限界が
あった。
出するのを防ぐためには、特にプランジャーチップの溶
湯側端面角部を冷却する必要があるが、プランジャーチ
ップの内側の凹みを大きくとって角部を冷却させようと
しても、溶湯がキャビティへ充填される際に発生する鋳
造圧力をプランジャーチップが受けるため強度上限界が
あった。
［問題点を解決するための手段］
上記の技術的課題を解決するために、この発明は、射出
シリンダーの先端に位置し、射込スリーブ内の溶湯をキ
ャビティへ鋳込む際に直接溶湯に接して溶湯を射込むプ
ランジャーチップにおいて、プランジャーチップがアウ
ターチップ及びインナーチップよりなり、インナーチッ
プの溶湯側端面はアウターチップの内側面と接触し、溶
湯充填時に発生する鋳造圧力をアウターチップの端面及
びアウターチップを介したインナーチップの端面相方に
て受圧する構造とする。
シリンダーの先端に位置し、射込スリーブ内の溶湯をキ
ャビティへ鋳込む際に直接溶湯に接して溶湯を射込むプ
ランジャーチップにおいて、プランジャーチップがアウ
ターチップ及びインナーチップよりなり、インナーチッ
プの溶湯側端面はアウターチップの内側面と接触し、溶
湯充填時に発生する鋳造圧力をアウターチップの端面及
びアウターチップを介したインナーチップの端面相方に
て受圧する構造とする。
次に、アウターチップとインナーチップの接触面部の少
なくとも一方に分岐しない一方向の溝を有し、その溝部
をプランジャーチップ冷却水が流れるようにする。
なくとも一方に分岐しない一方向の溝を有し、その溝部
をプランジャーチップ冷却水が流れるようにする。
また、アウターチップとインナーチップの接触面に設け
られた溝部の断面積を、プランジャーチップを先端に装
備して射出シリンダーと連結されたプランジャーロッド
に内股された冷却水の供給管路断面積または排水管路断
面積よりも小さくする。
られた溝部の断面積を、プランジャーチップを先端に装
備して射出シリンダーと連結されたプランジャーロッド
に内股された冷却水の供給管路断面積または排水管路断
面積よりも小さくする。
また、インナーチップの材質を、銅、銅合金あるいはＣ
ｒの含有量が１．５重量％以下の鋼とする。
ｒの含有量が１．５重量％以下の鋼とする。
［作用］
上記の技術的手段は次の様に作用する。プランジャーチ
ップ９の内部すなわちアウターチップ１の内表面とイン
ナーチップ２の外表面の間に冷却水を流すので、アウタ
ーチップ１の角部の冷却が充分に行なわれる。また、溶
湯１２がキャビティ１３へ充填されるとき発生する鋳造
圧力はアウターチップ１に作用するが、インナーチップ
２の７ウタ一チツプ１側面の接触面部も鋳造圧力の一部
の力を受は持ってプランジャーチップ９の強度を確保す
る。
ップ９の内部すなわちアウターチップ１の内表面とイン
ナーチップ２の外表面の間に冷却水を流すので、アウタ
ーチップ１の角部の冷却が充分に行なわれる。また、溶
湯１２がキャビティ１３へ充填されるとき発生する鋳造
圧力はアウターチップ１に作用するが、インナーチップ
２の７ウタ一チツプ１側面の接触面部も鋳造圧力の一部
の力を受は持ってプランジャーチップ９の強度を確保す
る。
プランジャーチップ９を７ウターチツプ１とインナーチ
ップ２に分割することによってアウターチップ１とイン
ナーチップ２に各々別々に材質上の要求が求められる。
ップ２に分割することによってアウターチップ１とイン
ナーチップ２に各々別々に材質上の要求が求められる。
すなわち、アウターチップｌは直接溶湯に接触すると同
時に鋳込スリーブ１１内を摺動するために熱間における
耐摩耗、耐焼付き性能の良好な材質が使用される。また
、インナーチップ２はアウターチップ１の熱を放熱する
ために熱伝導のよい材質が使用される０以上材質上から
見ても、効率よくアウターチップｌの角部を冷却するこ
とができる。
時に鋳込スリーブ１１内を摺動するために熱間における
耐摩耗、耐焼付き性能の良好な材質が使用される。また
、インナーチップ２はアウターチップ１の熱を放熱する
ために熱伝導のよい材質が使用される０以上材質上から
見ても、効率よくアウターチップｌの角部を冷却するこ
とができる。
また、冷却したいプランジャーチップ９の部分の冷却通
路断面積は、プランジャーロッド３部に内股された冷却
水のプランジャーチップ９への給水路及び排水路断面積
よりも小さくなるが、冷却水の流速を上げて冷却に充分
な流量を保つことにより、アウターチップ１と冷却水の
熱伝達が良好となリアウターチップ１の冷却を充分に行
なうことができる。
路断面積は、プランジャーロッド３部に内股された冷却
水のプランジャーチップ９への給水路及び排水路断面積
よりも小さくなるが、冷却水の流速を上げて冷却に充分
な流量を保つことにより、アウターチップ１と冷却水の
熱伝達が良好となリアウターチップ１の冷却を充分に行
なうことができる。
［実施例］
第１図は本発明に係る一実施例を示す。
従来一体成形されていたプランジャーチップをアウター
チップ１とインナーチップ２に分割し、アウターチップ
ｌの肉厚を薄くし、アウターチップ１とインナーチップ
２の分割面に溝を設けた。
チップ１とインナーチップ２に分割し、アウターチップ
ｌの肉厚を薄くし、アウターチップ１とインナーチップ
２の分割面に溝を設けた。
アウターチップｌの材質は５ＫＤ６１などの熱間工具鋼
を使用し、インナーチップの材質は銅または銅合金ある
いはクロム鋼を使用する。
を使用し、インナーチップの材質は銅または銅合金ある
いはクロム鋼を使用する。
冷却したいプランジャーチップ部分の冷却水通路断面積
をプランジャーロッド３に内設された給水路及び排水路
断面積より小さくする。
をプランジャーロッド３に内設された給水路及び排水路
断面積より小さくする。
そこで給水口４より供給される冷却水は、プランジャー
ロッド３に内設された水管５を通ってインナーチップ溶
湯側端面６に切られた冷却水溝７を内側から外側へ流れ
る。さらにインナーチップ２の外周面に切られた溝を廻
ってインナーチップ内側の四部に戻ってくる。さらに水
管５の外周を通り排水口８より排水される。
ロッド３に内設された水管５を通ってインナーチップ溶
湯側端面６に切られた冷却水溝７を内側から外側へ流れ
る。さらにインナーチップ２の外周面に切られた溝を廻
ってインナーチップ内側の四部に戻ってくる。さらに水
管５の外周を通り排水口８より排水される。
［発明の効果］
アウターチップの冷却が効率よく行なわれ、特にアウタ
ーチップ角部が充分に冷却されて、プランジャーチップ
と鋳込スリーブの隙間からの溶湯の噴出がなくなる。さ
らにプランジャーチップのかじりや焼付きもなくなりプ
ランジャーチップの寿命が向上する。
ーチップ角部が充分に冷却されて、プランジャーチップ
と鋳込スリーブの隙間からの溶湯の噴出がなくなる。さ
らにプランジャーチップのかじりや焼付きもなくなりプ
ランジャーチップの寿命が向上する。
第１図は本発明に係るプランジャーチップの断面図、第
２図は本発明のプランジャーチップを装置したダイカス
トマシンの断面図、第３図は従来のプランジャーチップ
の断面図である。 ｌ・・・アウターチップ、２・・・インナーチップ、３
・・・プランジャーロッド、 ４・・・給水口、 ５・・・木管、６・・・イン
ナーチップの溶湯側端面、７・・・冷却水溝、 ８
・・・排水口、９・・・プランジャーチップ、 ｌＯ・・・チップジヨイント、 １１・・・鋳込スリーブ、１２・・・溶湯、１３・・・
キャビティ。 特許出願人 宇部興産株式会社
２図は本発明のプランジャーチップを装置したダイカス
トマシンの断面図、第３図は従来のプランジャーチップ
の断面図である。 ｌ・・・アウターチップ、２・・・インナーチップ、３
・・・プランジャーロッド、 ４・・・給水口、 ５・・・木管、６・・・イン
ナーチップの溶湯側端面、７・・・冷却水溝、 ８
・・・排水口、９・・・プランジャーチップ、 ｌＯ・・・チップジヨイント、 １１・・・鋳込スリーブ、１２・・・溶湯、１３・・・
キャビティ。 特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (3)
- （１）射出シリンダーの先端に位置し、射込スリーブ内
の溶湯をキャビティへ鋳込む際に直接溶湯に接して溶湯
を射込むプランジャーチップにおいて、プランジャーチ
ップ形成部がアウターチップ及びインナーチップよりな
り、インナーチップの溶湯側端面はアウターチップの内
側面と接触し、溶湯充填時に発生する鋳造圧力をアウタ
ーチップの端面及びアウターチップを介したインナーチ
ップの端面相方にて受圧させ、かつ、アウターチップと
インナーチップの接触面部の少なくとも一方に分岐しな
い一方向の溝を有し、その溝部をプランジャーチップ冷
却水が流れることを特徴とするプランジャーチップ構造
。 - （２）アウターチップとインナーチップの接触面に設け
られた溝部の断面積が、プランジャーチップを先端に装
備して射出シリンダーと連結されたプランジャーロッド
に内設された冷却水の供給管路断面積または排水管路断
面積よりも小さいことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載のプランジャーチップ構造。 - （３）インナーチップの材質が、銅、銅合金あるいはＣ
ｒの含有量が１．５重量％以下の鋼からなる特許請求の
範囲第（１）項記載のプランジャーチップ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62250673A JPH06102263B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | プランジャーチップ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62250673A JPH06102263B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | プランジャーチップ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195858A true JPH0195858A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH06102263B2 JPH06102263B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=17211343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62250673A Expired - Lifetime JPH06102263B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | プランジャーチップ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102263B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0629757U (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-19 | 東芝機械株式会社 | 射出プランジャ |
| US7299854B2 (en) | 2002-01-31 | 2007-11-27 | T.H.T. Presses, Inc. | Semi-solid molding method |
| JP2015077602A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 宇部興産機械株式会社 | ダイカストマシンのプランジャチップ及びプランジャチップの冷却方法 |
| CN109382496A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-02-26 | 中信戴卡股份有限公司 | 冲头总成及包括该冲头总成的压铸机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107052296B (zh) * | 2017-06-22 | 2019-01-22 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 压铸机的压射杆快速冷却结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929213U (ja) * | 1972-03-30 | 1974-03-13 | ||
| JPS5549891U (ja) * | 1978-09-29 | 1980-04-01 | ||
| JPS5551505A (en) * | 1978-10-07 | 1980-04-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of laminated wood |
| JPS56175158U (ja) * | 1980-05-28 | 1981-12-24 |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP62250673A patent/JPH06102263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4929213U (ja) * | 1972-03-30 | 1974-03-13 | ||
| JPS5549891U (ja) * | 1978-09-29 | 1980-04-01 | ||
| JPS5551505A (en) * | 1978-10-07 | 1980-04-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of laminated wood |
| JPS56175158U (ja) * | 1980-05-28 | 1981-12-24 |
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| JPH0629757U (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-19 | 東芝機械株式会社 | 射出プランジャ |
| US7299854B2 (en) | 2002-01-31 | 2007-11-27 | T.H.T. Presses, Inc. | Semi-solid molding method |
| JP2015077602A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 宇部興産機械株式会社 | ダイカストマシンのプランジャチップ及びプランジャチップの冷却方法 |
| CN109382496A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-02-26 | 中信戴卡股份有限公司 | 冲头总成及包括该冲头总成的压铸机 |
| EP3674014A1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-01 | Citic Dicastal Co., Ltd. | Punch pin assembly and die casting machine having punch pin assembly |
| US11420252B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-08-23 | Citic Dicastal Co., Ltd. | Punch pin assembly and die casting machine having punch pin assembly |
| CN109382496B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-01-23 | 中信戴卡股份有限公司 | 冲头总成及包括该冲头总成的压铸机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06102263B2 (ja) | 1994-12-14 |
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