JPH03234424A - ワイヤ放電加工機 - Google Patents
ワイヤ放電加工機Info
- Publication number
- JPH03234424A JPH03234424A JP3177190A JP3177190A JPH03234424A JP H03234424 A JPH03234424 A JP H03234424A JP 3177190 A JP3177190 A JP 3177190A JP 3177190 A JP3177190 A JP 3177190A JP H03234424 A JPH03234424 A JP H03234424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electric discharge
- discharge machining
- guide mechanisms
- discharge machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 12
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、所定間ＦｉＡＭ間して一対のガイド機構が配
置され、これらのガイド機構に案内されたワイヤによっ
てワークを放電加工するワイヤ放電加工機に関する。
置され、これらのガイド機構に案内されたワイヤによっ
てワークを放電加工するワイヤ放電加工機に関する。
従来、この種のワイヤ放電加工機としては、第５図に示
すように、ワイヤ供給ボビンｌから供給されたワイヤ２
が、ダンパープーリ３及び、プーリ４と連動するブレー
キローラ５を介して、ワイヤ押え６．支持プーリ７を通
って、給電ダイス８及びダイスガイド９を備えた上部ガ
イド機構１０と下部ガイドＳ！構ＩＨ二案内支持される
と共に、両ガイド機構１０．１１間でワークを放電加工
する一方、下部ガイド機構１１を出たワイヤ２が、支持
プーリ１２． ピッグテールガイド１３．ワイヤ巻ロ
ーラ１４．ピンチローラ１５を通ってワイヤ回収箱１６
に回収されるようになっているものが知られている。な
お、図中符号１７．１８はワイヤ断線検出用のリミット
スイッチである。
すように、ワイヤ供給ボビンｌから供給されたワイヤ２
が、ダンパープーリ３及び、プーリ４と連動するブレー
キローラ５を介して、ワイヤ押え６．支持プーリ７を通
って、給電ダイス８及びダイスガイド９を備えた上部ガ
イド機構１０と下部ガイドＳ！構ＩＨ二案内支持される
と共に、両ガイド機構１０．１１間でワークを放電加工
する一方、下部ガイド機構１１を出たワイヤ２が、支持
プーリ１２． ピッグテールガイド１３．ワイヤ巻ロ
ーラ１４．ピンチローラ１５を通ってワイヤ回収箱１６
に回収されるようになっているものが知られている。な
お、図中符号１７．１８はワイヤ断線検出用のリミット
スイッチである。
ところで、上記従来のワイヤ放電加工機にあっては、上
記両ガイド機構１０．１１が固定状態とされ、かつワイ
ヤ２の断面形状が円形とされていたため、例えば、第６
図に示すように、板状体１９の中央に矩形状の透孔２０
を形成して枠状にする場合には、まず、径の太いワイヤ
２によって放電加工を行った後に、径の細いワイヤ２に
取り換えて仕上げ加工を行い、透孔２０の４隅の直角を
形成するようにしている。しかしながら、径の細いワイ
ヤ２を用いて仕上げ加工を行う場合には、加工速度を遅
くする必要があり、加工時間がかかると共に、径の異な
るワイヤの交換作業を行う必要があるという問題がある
。
記両ガイド機構１０．１１が固定状態とされ、かつワイ
ヤ２の断面形状が円形とされていたため、例えば、第６
図に示すように、板状体１９の中央に矩形状の透孔２０
を形成して枠状にする場合には、まず、径の太いワイヤ
２によって放電加工を行った後に、径の細いワイヤ２に
取り換えて仕上げ加工を行い、透孔２０の４隅の直角を
形成するようにしている。しかしながら、径の細いワイ
ヤ２を用いて仕上げ加工を行う場合には、加工速度を遅
くする必要があり、加工時間がかかると共に、径の異な
るワイヤの交換作業を行う必要があるという問題がある
。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、枠体内の隅部のように、従来加工しに
くかった部分を円滑に放電加工することができ、加工時
間の低減を図ることができる上に、ワイヤの交換作業を
行う必要がないワイヤ放電加工機を提供することにある
。
とするところは、枠体内の隅部のように、従来加工しに
くかった部分を円滑に放電加工することができ、加工時
間の低減を図ることができる上に、ワイヤの交換作業を
行う必要がないワイヤ放電加工機を提供することにある
。
上記目的を達成するために、本発明は、所定間隔離間し
て配置された一対のガイド機構を、互いに同期した状態
でワイヤ送給方向に直交する面内において回転自在に設
けたものである。
て配置された一対のガイド機構を、互いに同期した状態
でワイヤ送給方向に直交する面内において回転自在に設
けたものである。
本発明のワイヤ放電加工機にあっては、一対のガイド機
構を互いに同期した状態でワイヤ送給方向に直交する面
内において回転させることによって、両力イト機構に案
内支持されたワイヤの向きを変え、工作物に対向する面
を操作する。
構を互いに同期した状態でワイヤ送給方向に直交する面
内において回転させることによって、両力イト機構に案
内支持されたワイヤの向きを変え、工作物に対向する面
を操作する。
以下、第１図ないし第４図に基づいて本発明の詳細な説
明する。
明する。
第１図は本発明のワイヤ放電加工機の一実施例を示すも
ので、このワイヤ放電加工機に用いる放電加工用ワイヤ
２１は、第２図に示すように、その断面形状が正三角形
とされており、この三角形の各角部が先鋭部２２とされ
ている。
ので、このワイヤ放電加工機に用いる放電加工用ワイヤ
２１は、第２図に示すように、その断面形状が正三角形
とされており、この三角形の各角部が先鋭部２２とされ
ている。
上記ワイヤ放電加工機にあっては、上部ガイド機構１０
及び下部ガイド機構１１が互いに同期した状態でワイヤ
送給方向に直交する面内において回転自在に設けられて
おり、両ガイド機構１０゜１１には、これらのガイド機
構１０．１１に案内支持された放電加工用ワイヤ２１の
向きを制御する回動制御機構２３が連結されている。な
お、ワイヤ供給ボビン１．ダンパープーリ３．プーリ４
゜ブレーキローラ５．ワイヤ押え６．支持プーリ７゜支
持プーリ１２． ピッグテールガイド１３． ワイ
ヤ巻ローラ１４．ピンチローラ１５及びワイヤ回収箱１
６については、上記放電加工用ワイヤ２Ｉを支持案内し
易い構造にされている以外は、第５図に示す従来例のも
のと同様である。
及び下部ガイド機構１１が互いに同期した状態でワイヤ
送給方向に直交する面内において回転自在に設けられて
おり、両ガイド機構１０゜１１には、これらのガイド機
構１０．１１に案内支持された放電加工用ワイヤ２１の
向きを制御する回動制御機構２３が連結されている。な
お、ワイヤ供給ボビン１．ダンパープーリ３．プーリ４
゜ブレーキローラ５．ワイヤ押え６．支持プーリ７゜支
持プーリ１２． ピッグテールガイド１３． ワイ
ヤ巻ローラ１４．ピンチローラ１５及びワイヤ回収箱１
６については、上記放電加工用ワイヤ２Ｉを支持案内し
易い構造にされている以外は、第５図に示す従来例のも
のと同様である。
なお、上記放電加工用ワイヤ２１の代わりに、第３図に
示すように、その断面形状が正方形とされているワイヤ
２４、あるいは第４図に示すように、涙形とされている
ワイヤ２５でもよい。
示すように、その断面形状が正方形とされているワイヤ
２４、あるいは第４図に示すように、涙形とされている
ワイヤ２５でもよい。
上記のように構成されたワイヤ放電加工機にあっては、
従来同様、第１図に示すように、ワイヤ供給ボビン１に
巻かれたワイヤ２１が、ダンパープーリ３．プーリ４．
ブレーキローラ５．ワイヤ押え６．支持プーリ７、両ガ
イド機構１０，１１゜支持プーリ１２．ピッグテールガ
イド１３．ワイヤ巻ローラ１４．ピンチローラ１５の順
に張りまわされて、両ガイド機構１０．１１間でワーク
を放電加工する。
従来同様、第１図に示すように、ワイヤ供給ボビン１に
巻かれたワイヤ２１が、ダンパープーリ３．プーリ４．
ブレーキローラ５．ワイヤ押え６．支持プーリ７、両ガ
イド機構１０，１１゜支持プーリ１２．ピッグテールガ
イド１３．ワイヤ巻ローラ１４．ピンチローラ１５の順
に張りまわされて、両ガイド機構１０．１１間でワーク
を放電加工する。
この場合、例えば、第６図に示すような板状体＋０１−
６罪り仲ハｊτりへ尤罪２虚＋ヱ橿、Ａ （、−（千
開動制御機構２３によって、両ガイド機構１０．１１を
同期して回動させることにより、放電加工用ワイヤ２１
の先鋭部２２を透孔２０の内周面に対向させた状態で、
板状体１９を放電加工用ワイヤ２１に対して矩形を描く
ように移動させる。これによって、両ガイド機構１０．
１１間のワイヤ２１によって、透孔２０が形成されて４
隅の直角出しが確実に行われる。
６罪り仲ハｊτりへ尤罪２虚＋ヱ橿、Ａ （、−（千
開動制御機構２３によって、両ガイド機構１０．１１を
同期して回動させることにより、放電加工用ワイヤ２１
の先鋭部２２を透孔２０の内周面に対向させた状態で、
板状体１９を放電加工用ワイヤ２１に対して矩形を描く
ように移動させる。これによって、両ガイド機構１０．
１１間のワイヤ２１によって、透孔２０が形成されて４
隅の直角出しが確実に行われる。
以上説明したように、本発明は、所定間隔離間して配置
された一対のガイド機構を、互いに周期した状態でワイ
ヤ送給方向に直交する面内において回転自在に設けたも
のであるから、一対のガイド機構を互いに同期した状態
でワイヤ送給方向に直交する面内において回転させるこ
とによって、両ガイド機構に案内支持されたワイヤの向
きを変え、工作物に対向する面を操作することにより、
先鋭部を備えた異形断面のワイヤを用いた場合には、枠
体内の隅部のように、従来加工しにくかつｂガへを由槻
ｒ−幼皆輌Ｔ斗１マＬ幇π番 加Ｔ哄間の低減を図るこ
とができる上に、ワイヤの交換作業を行う必要がないと
共に、円形断面のワイヤを用いた場合には、ワイヤの外
周を均一に消耗させることができる。
された一対のガイド機構を、互いに周期した状態でワイ
ヤ送給方向に直交する面内において回転自在に設けたも
のであるから、一対のガイド機構を互いに同期した状態
でワイヤ送給方向に直交する面内において回転させるこ
とによって、両ガイド機構に案内支持されたワイヤの向
きを変え、工作物に対向する面を操作することにより、
先鋭部を備えた異形断面のワイヤを用いた場合には、枠
体内の隅部のように、従来加工しにくかつｂガへを由槻
ｒ−幼皆輌Ｔ斗１マＬ幇π番 加Ｔ哄間の低減を図るこ
とができる上に、ワイヤの交換作業を行う必要がないと
共に、円形断面のワイヤを用いた場合には、ワイヤの外
周を均一に消耗させることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第２図は
放電加工用ワイヤの一例を示す断面図、第３図は放電加
工用ワイヤの他の一例を示す断面図、第４図は放電加工
用ワイヤの別の一例を示す断面図、第５図は従来のワイ
ヤ放電加工機の概略構成図、第６図はワークの一例を示
す説明図である。 １０・・・上部ガイド機構、１１・・・下部ガイド機構
、１９・・・板状体くワーク）、２１・・・放電加工用
ワイヤ、２４．２５・・・放電加工用ワイヤ。
放電加工用ワイヤの一例を示す断面図、第３図は放電加
工用ワイヤの他の一例を示す断面図、第４図は放電加工
用ワイヤの別の一例を示す断面図、第５図は従来のワイ
ヤ放電加工機の概略構成図、第６図はワークの一例を示
す説明図である。 １０・・・上部ガイド機構、１１・・・下部ガイド機構
、１９・・・板状体くワーク）、２１・・・放電加工用
ワイヤ、２４．２５・・・放電加工用ワイヤ。
Claims (1)
- 所定間隔離間して一対のガイド機構が配置され、これら
のガイド機構に案内されたワイヤによってワークを放電
加工するワイヤ放電加工機であって、上記両ガイド機構
が、互いに同期した状態でワイヤ送給方向に直交する面
内において回転自在に設けられたことを特徴とするワイ
ヤ放電加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177190A JPH03234424A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | ワイヤ放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177190A JPH03234424A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | ワイヤ放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234424A true JPH03234424A (ja) | 1991-10-18 |
Family
ID=12340316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3177190A Pending JPH03234424A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | ワイヤ放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03234424A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07136859A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-05-30 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工装置 |
| US5506382A (en) * | 1992-08-26 | 1996-04-09 | Ag Fur Industrielle Elektronik | Apparatus for and method of electro-erosive cutting with flattened and rotatable wire cathode |
| US20110114603A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | Industrial Technology Research Institute | Wire cut electrical discharge machine |
-
1990
- 1990-02-13 JP JP3177190A patent/JPH03234424A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5506382A (en) * | 1992-08-26 | 1996-04-09 | Ag Fur Industrielle Elektronik | Apparatus for and method of electro-erosive cutting with flattened and rotatable wire cathode |
| JPH07136859A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-05-30 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工装置 |
| US20110114603A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | Industrial Technology Research Institute | Wire cut electrical discharge machine |
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