JPH0323406B2 - - Google Patents
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- JPH0323406B2 JPH0323406B2 JP6044785A JP6044785A JPH0323406B2 JP H0323406 B2 JPH0323406 B2 JP H0323406B2 JP 6044785 A JP6044785 A JP 6044785A JP 6044785 A JP6044785 A JP 6044785A JP H0323406 B2 JPH0323406 B2 JP H0323406B2
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、チヤツク袋の充填製袋方法に係り、
特にチヤツク袋の製袋工程と、そのチヤツク袋に
内容物を充填する工程とを同時に行う方法に関
し、食品その他の産業分野において食品等の自動
包装作業に利用できるものである。
特にチヤツク袋の製袋工程と、そのチヤツク袋に
内容物を充填する工程とを同時に行う方法に関
し、食品その他の産業分野において食品等の自動
包装作業に利用できるものである。
食品等の内容物を密封して包装し、これを一旦
開封した後でも再び開閉ができる掛脱自在のチヤ
ツク部材を備えたいわゆるチヤツク袋が知られて
いる。
開封した後でも再び開閉ができる掛脱自在のチヤ
ツク部材を備えたいわゆるチヤツク袋が知られて
いる。
このチヤツク袋を製袋する方法として、従来
は、予めチヤツク袋を別に製袋しておき、しかる
後にこの製袋されたチヤツク袋の1枚1枚を充填
機に掛けて食品等の内容物を充填して密封する方
法が知られている。
は、予めチヤツク袋を別に製袋しておき、しかる
後にこの製袋されたチヤツク袋の1枚1枚を充填
機に掛けて食品等の内容物を充填して密封する方
法が知られている。
しかし、このような従来の方法では製袋工程と
充填工程とを別個に行つているために、製袋と充
填とを同時に行ういわゆるピロー包装に比較して
充填能力が低く大量生産品には不向きである。
充填工程とを別個に行つているために、製袋と充
填とを同時に行ういわゆるピロー包装に比較して
充填能力が低く大量生産品には不向きである。
これを改良した方法として、チヤク袋の製袋と
内容物の充填とを同時に行うチヤク袋の充填製袋
方法が提案されている。(例えば特開昭56−42640
号公報参照)。
内容物の充填とを同時に行うチヤク袋の充填製袋
方法が提案されている。(例えば特開昭56−42640
号公報参照)。
この方法は、長尺帯状のフイルムからなる袋素
材の幅方向における両端部に互いに掛脱自在に形
成された一対のチヤツクテープの一方をそれぞれ
接着しておき、次に、この袋素材を前記チヤツク
テープが掛合する方向に折曲げて該チヤツクテー
プを掛合させるとともにこのチヤツクテープの掛
合部よりも外側の部位を接着し、次に、前記袋素
材を横断する方向に該袋素材の内面を接着して一
方が開口する袋状を形成し、しかる後に前記開口
部から食品等の内容物を充填して前記開口部を接
着するとともに、前記2つの接着部位を切断して
充填製袋を行うものである。
材の幅方向における両端部に互いに掛脱自在に形
成された一対のチヤツクテープの一方をそれぞれ
接着しておき、次に、この袋素材を前記チヤツク
テープが掛合する方向に折曲げて該チヤツクテー
プを掛合させるとともにこのチヤツクテープの掛
合部よりも外側の部位を接着し、次に、前記袋素
材を横断する方向に該袋素材の内面を接着して一
方が開口する袋状を形成し、しかる後に前記開口
部から食品等の内容物を充填して前記開口部を接
着するとともに、前記2つの接着部位を切断して
充填製袋を行うものである。
この方法は、製袋と充填とを同時に行うことが
でき、大量生産が可能となるが、製袋充填の際に
雄雌のチヤツクテープを袋素材に別々に接着し、
しかる後にこれら雄雌のチヤツクテープを掛合さ
せなければならず、工程が複雑である。
でき、大量生産が可能となるが、製袋充填の際に
雄雌のチヤツクテープを袋素材に別々に接着し、
しかる後にこれら雄雌のチヤツクテープを掛合さ
せなければならず、工程が複雑である。
また、その場合、雄雌のチヤツクテープの掛合
がうまくいかず外れたりする等の不都合がある。
がうまくいかず外れたりする等の不都合がある。
更に、製袋充填時における切断及び接着の際に
おいて、袋素材と同時にチヤツクテープをも切断
及び接着しなければならない。
おいて、袋素材と同時にチヤツクテープをも切断
及び接着しなければならない。
この場合、一般に袋素材はポリエチレンその他
のプラスチツクフイルムからなり、極めて薄いも
のであるのに対し、チヤツクテープは掛合部を構
成する部分が肉厚となつている。
のプラスチツクフイルムからなり、極めて薄いも
のであるのに対し、チヤツクテープは掛合部を構
成する部分が肉厚となつている。
このため、切断及び接着の際にチヤツクテープ
の部分を切断及び接着するときと袋素材の部分を
切断及び接着するときとで切断及び接着の負荷そ
の他の切断及び接着条件が事なり、切断及び接着
が十分になされない虞れがある等の欠点がある。
の部分を切断及び接着するときと袋素材の部分を
切断及び接着するときとで切断及び接着の負荷そ
の他の切断及び接着条件が事なり、切断及び接着
が十分になされない虞れがある等の欠点がある。
本発明の目的は、チヤツク袋の充填製袋を迅速
且つ円滑に行うことができるチヤツク袋の充填製
袋方法を提供することにある。
且つ円滑に行うことができるチヤツク袋の充填製
袋方法を提供することにある。
本発明はチヤツクテープを予め掛合し、且つ、
所定の長さに切断して形成したチヤツク部材を袋
素材を横断する方向に接着するとともに、該袋素
材を前記チヤツク部材に沿つてその近傍を一端部
が開口した状態に接着し、該開口部から食品等を
充填してその開口部を接着密封し、しかる後にそ
の接着密封した部位を切断することによつてチヤ
ツク袋の充填製袋を行うものであり、製袋充填時
に雄雌のチヤツクテープを別々に接着したり、こ
れらを掛合させる工程がないから充填製袋工程が
単純であるとともに、雄雌のチヤツクテープの掛
合がうまくいかない等の不都合がない。
所定の長さに切断して形成したチヤツク部材を袋
素材を横断する方向に接着するとともに、該袋素
材を前記チヤツク部材に沿つてその近傍を一端部
が開口した状態に接着し、該開口部から食品等を
充填してその開口部を接着密封し、しかる後にそ
の接着密封した部位を切断することによつてチヤ
ツク袋の充填製袋を行うものであり、製袋充填時
に雄雌のチヤツクテープを別々に接着したり、こ
れらを掛合させる工程がないから充填製袋工程が
単純であるとともに、雄雌のチヤツクテープの掛
合がうまくいかない等の不都合がない。
更に、接着及び切断の作業を袋素材とチヤツク
部材とでは別々の工程で行つているからその接着
や切断を確実なものとすることができる。
部材とでは別々の工程で行つているからその接着
や切断を確実なものとすることができる。
従つてチヤツク袋の充填製袋を迅速且つ円滑に
行うことを可能とするものである。
行うことを可能とするものである。
具体的には、長尺帯状のフイルムからなる袋素
材と、互いに掛脱自在な一対のチヤツクテープを
予め掛合させて前記袋素材の幅の半分以下の長さ
に切断して形成されたチヤツク部材とを用意し、 前記袋素材の略中央部に該袋素材を横断する方
向に前記チヤツク部材を前記袋素材の長手方向に
所定間隔をおいて次々と配置するとともに、前記
チヤツク部材における掛合面に対して背面を構成
する2つの面のうちの一方を前記袋素材に接着
し、 次に、前記袋素材の幅方向における両端面を背
張りして円筒状に形成し、 次いで、前記第n番目(nは正の整数)に接着
されたチヤツク部材の近傍であつて該n番目に接
着されたチヤツク部材と第n+1番目に接着され
るチヤツク部材との間にある部位を前記チヤツク
部材に沿つて前記円筒状袋素材の内面を接着して
一方が開口する袋状に形成するとともに、前記第
n番目のチヤツク部材の他方の面を前記袋状に形
成された袋素材の内面に接着し、 次に、前記接着部位の中央部を前記チヤツク部
材に沿つて前記袋素材を横断する方向に切断する
とともに、この袋素材の開口部から充填物を充填
し、 しかる後に、前記第n+1番目のチヤツク部材
の近傍であつて前記第n+1番目のチヤク部材と
第n+2番目のチヤツク部材との間の部位を前記
袋素材を横断する方向に接着するとともに、前記
第n+2番目のチヤツク部材の他方の面を前記袋
状に形成された袋素材の内面に接着し、 この接着部位の中央部を前記チヤツク部材に沿
つて前記袋素材を横断する方向に切断してチヤツ
ク袋の充填製袋を行う構成を有している。
材と、互いに掛脱自在な一対のチヤツクテープを
予め掛合させて前記袋素材の幅の半分以下の長さ
に切断して形成されたチヤツク部材とを用意し、 前記袋素材の略中央部に該袋素材を横断する方
向に前記チヤツク部材を前記袋素材の長手方向に
所定間隔をおいて次々と配置するとともに、前記
チヤツク部材における掛合面に対して背面を構成
する2つの面のうちの一方を前記袋素材に接着
し、 次に、前記袋素材の幅方向における両端面を背
張りして円筒状に形成し、 次いで、前記第n番目(nは正の整数)に接着
されたチヤツク部材の近傍であつて該n番目に接
着されたチヤツク部材と第n+1番目に接着され
るチヤツク部材との間にある部位を前記チヤツク
部材に沿つて前記円筒状袋素材の内面を接着して
一方が開口する袋状に形成するとともに、前記第
n番目のチヤツク部材の他方の面を前記袋状に形
成された袋素材の内面に接着し、 次に、前記接着部位の中央部を前記チヤツク部
材に沿つて前記袋素材を横断する方向に切断する
とともに、この袋素材の開口部から充填物を充填
し、 しかる後に、前記第n+1番目のチヤツク部材
の近傍であつて前記第n+1番目のチヤク部材と
第n+2番目のチヤツク部材との間の部位を前記
袋素材を横断する方向に接着するとともに、前記
第n+2番目のチヤツク部材の他方の面を前記袋
状に形成された袋素材の内面に接着し、 この接着部位の中央部を前記チヤツク部材に沿
つて前記袋素材を横断する方向に切断してチヤツ
ク袋の充填製袋を行う構成を有している。
第2図ないし第3図は本発明に係るチヤツク袋
の充填製袋方法の実施例を説明するための図であ
る。
の充填製袋方法の実施例を説明するための図であ
る。
第2図aは、長尺帯状のフイルムからなる袋素
材2を示すもので、該袋素材2は、ポリエチレ
ン、ビニロン、ポリプロピレンその他のプラスチ
ツク製フイルム等からなるものである。
材2を示すもので、該袋素材2は、ポリエチレ
ン、ビニロン、ポリプロピレンその他のプラスチ
ツク製フイルム等からなるものである。
また第2図b及びcは、チヤツク部材3を示す
もので、同図bは、互いに掛脱自在なように構成
された雄チヤツク部材4及び雌チヤツク部材6を
示すものであり、雄チヤツク部材4の突条8が雌
チヤツク部材6の溝10に図の矢印pで示される
ように嵌合されることにより掛合されるように構
成されている。
もので、同図bは、互いに掛脱自在なように構成
された雄チヤツク部材4及び雌チヤツク部材6を
示すものであり、雄チヤツク部材4の突条8が雌
チヤツク部材6の溝10に図の矢印pで示される
ように嵌合されることにより掛合されるように構
成されている。
第2図cは前記雄チヤツク部材4と雌チヤツク
部材6とが嵌合された状態を示している。
部材6とが嵌合された状態を示している。
このようにして形成されたチヤツク部材3は前
記袋素材2の幅の半分以下の長さに切断されて多
数用意されている。
記袋素材2の幅の半分以下の長さに切断されて多
数用意されている。
次に第3図aに示されるように前記袋素材2の
略中央部に該袋素材2を横断する方向に前記チヤ
ツク部材3を前記袋素材2の長手方向に所定の間
隔をおいて次々に配置するとともに前記チヤツク
部材3における掛合面に対して背面を構成する2
つの面のうちの一方を前記袋素材2に溶着等の手
段によつて接着する。
略中央部に該袋素材2を横断する方向に前記チヤ
ツク部材3を前記袋素材2の長手方向に所定の間
隔をおいて次々に配置するとともに前記チヤツク
部材3における掛合面に対して背面を構成する2
つの面のうちの一方を前記袋素材2に溶着等の手
段によつて接着する。
次に、第3図bに示されるように前記袋素材2
の幅方向における両端面を、図の矢印qで示され
る方向に折曲げ、溶着等の手段によつて背張りが
なされ、円筒状に形成される。
の幅方向における両端面を、図の矢印qで示され
る方向に折曲げ、溶着等の手段によつて背張りが
なされ、円筒状に形成される。
第3図c及びdはこのようにして背張りがなさ
れた状態を示すものであり、図の12は背張り部
分を示すものである。
れた状態を示すものであり、図の12は背張り部
分を示すものである。
次に第1番目(所定間隔で連続するチヤツク部
材の任意のものを仮に第1番目とする)に接着し
たチヤツク部材3の近傍であつて該1番目と第2
番目に接着されたチヤツク部材3との間にある部
位を前記チヤツク部材3に沿つて前記円筒状に形
成された袋素材2の内面を接着して一方が開口す
る袋状に形成する。また、同時に、前記第1番目
のチヤツク部材3の他方の面を前記袋状に形成さ
れた袋素材2の内面に接着する。
材の任意のものを仮に第1番目とする)に接着し
たチヤツク部材3の近傍であつて該1番目と第2
番目に接着されたチヤツク部材3との間にある部
位を前記チヤツク部材3に沿つて前記円筒状に形
成された袋素材2の内面を接着して一方が開口す
る袋状に形成する。また、同時に、前記第1番目
のチヤツク部材3の他方の面を前記袋状に形成さ
れた袋素材2の内面に接着する。
次に前記袋状に形成された袋素材2の開口部か
ら食品その他の充填物を充填し、同時に前記接着
部位の中央部を前記チヤツク部材3に沿つて前記
袋素材2を横断する方向に切断する。
ら食品その他の充填物を充填し、同時に前記接着
部位の中央部を前記チヤツク部材3に沿つて前記
袋素材2を横断する方向に切断する。
第3図e,f及びgは上記手順を示す図であ
り、同図における14は接着部位であり、図の矢
印rは充填物16を充填する方向を示すものであ
る。
り、同図における14は接着部位であり、図の矢
印rは充填物16を充填する方向を示すものであ
る。
このようにして、充填が終了したら、前記第2
番目のチヤツク部材3の近傍であつて前記第2番
目のチヤツク部材3と第3番目のチヤツク部材3
との間の部位を前記袋素材2を横断する方向に接
着する。また、同時に、前記第2番目のチヤツク
部材3の他方の面を前記袋状に形成された袋素材
2の内面に接着する。
番目のチヤツク部材3の近傍であつて前記第2番
目のチヤツク部材3と第3番目のチヤツク部材3
との間の部位を前記袋素材2を横断する方向に接
着する。また、同時に、前記第2番目のチヤツク
部材3の他方の面を前記袋状に形成された袋素材
2の内面に接着する。
前記第3図gにおける18はこの接着部位を示
す。
す。
しかる後に、第3図hに示されるように前記接
着部位18の中央部を前記チヤツク部材3に沿つ
て前記袋素材2を横断する方向に切断する。
着部位18の中央部を前記チヤツク部材3に沿つ
て前記袋素材2を横断する方向に切断する。
これによつてチヤツク袋の充填製袋が終了する
ものである。
ものである。
この充填された充填物16を取出すときは前記
チヤツク部材3と接着部位18との間を切断し、
チヤツク部材3の掛合を外して中に存在する充填
物16を取出すものである。
チヤツク部材3と接着部位18との間を切断し、
チヤツク部材3の掛合を外して中に存在する充填
物16を取出すものである。
またこの場合充填物16を再び充填してチヤツ
ク部材3を掛合させれば開封後であつても充填物
16の保管用の袋として使用することが可能であ
る。
ク部材3を掛合させれば開封後であつても充填物
16の保管用の袋として使用することが可能であ
る。
第1図は前記実施例の方法を実施するための装
置の概略構成を示す図である。
置の概略構成を示す図である。
図において、ロール状のものから引出された袋
素材の略中央部にはチヤツク部材供給接着装置2
0によつてチヤツク部材3が所定の間隔をおいて
次々と接着され、次いで回転溶着装置22によつ
て該袋素材2の幅方向の両端部が背張りされ、次
いで溶着切断装置24によつて各々所定の接着及
び切断がなされる。
素材の略中央部にはチヤツク部材供給接着装置2
0によつてチヤツク部材3が所定の間隔をおいて
次々と接着され、次いで回転溶着装置22によつ
て該袋素材2の幅方向の両端部が背張りされ、次
いで溶着切断装置24によつて各々所定の接着及
び切断がなされる。
この間筒状に形成された袋素材2の開口部から
充填物供給装置26によつて充填物16が充填さ
れる。
充填物供給装置26によつて充填物16が充填さ
れる。
なお、袋素材2は引出しローラー28によつて
引出されるものである。
引出されるものである。
上述の実施例にあつては以下の利点を有する。
即ち、チヤツク部材3を予め掛合させてあるか
ら製袋時において掛合する必要がない。
ら製袋時において掛合する必要がない。
従つて、製袋装置の構成を比較的単純にするこ
とができる。
とができる。
また、チヤツク部材3を予め所定の長さに切断
し、これを袋素材2の幅方向に横断する方向に接
着して製袋するものであるから、材質や厚さが著
しく異なる袋素材2とチヤツク部材3とを同時に
接着或いは切断する必要がない。
し、これを袋素材2の幅方向に横断する方向に接
着して製袋するものであるから、材質や厚さが著
しく異なる袋素材2とチヤツク部材3とを同時に
接着或いは切断する必要がない。
これにより接着や切断の作業を確実に行うこと
ができるとともに接着装置や切断装置に部分的に
大きな負荷がかかる等の不都合がないため、装置
の故障の虞れもなく、極めて円滑に大量生産をす
ることが可能となる。
ができるとともに接着装置や切断装置に部分的に
大きな負荷がかかる等の不都合がないため、装置
の故障の虞れもなく、極めて円滑に大量生産をす
ることが可能となる。
以上詳述したように、本発明はチヤツクテープ
を予め掛合し、且つ所定の長さに切断して形成し
たチヤツク部材を袋素材の幅方向に接着して製袋
していることから材質の厚さの著しく異なる袋素
材とチヤツク部材とを同時に接着或いは切断する
必要がないためチヤツク袋の大量生産の円滑化を
極めて容易にする。
を予め掛合し、且つ所定の長さに切断して形成し
たチヤツク部材を袋素材の幅方向に接着して製袋
していることから材質の厚さの著しく異なる袋素
材とチヤツク部材とを同時に接着或いは切断する
必要がないためチヤツク袋の大量生産の円滑化を
極めて容易にする。
第1図は本発明の実施例に係る方法を実施する
ための装置の概略構成を示す図、第2図ないし第
3図は本発明の実施例を説明するための図であ
る。 2……袋素材、4……雄チヤツク部材、6……
雌チヤツク部材、8……突条、10……溝、12
……背張り部分、14……接着部位、16……充
填物、18……接着部位、20……チヤツク部材
供給接着装置、22……回転溶着装置、24……
溶着切断装置、26……充填物供給装置、28…
…引出しローラー。
ための装置の概略構成を示す図、第2図ないし第
3図は本発明の実施例を説明するための図であ
る。 2……袋素材、4……雄チヤツク部材、6……
雌チヤツク部材、8……突条、10……溝、12
……背張り部分、14……接着部位、16……充
填物、18……接着部位、20……チヤツク部材
供給接着装置、22……回転溶着装置、24……
溶着切断装置、26……充填物供給装置、28…
…引出しローラー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 長尺帯状のフイルムからなる袋素材と、互い
に掛脱自在な一対のチヤツクテープを予め掛合さ
せて前記袋素材の幅の半分以下の長さに切断して
形成されたチヤツク部材とを用意し、 前記袋素材の略中央部に該袋素材を横断する方
向に前記チヤツク部材を前記袋素材の長手方向に
所定間隔をおいて次々と配置するとともに、前記
チヤツク部材における掛合面に対して背面を構成
する2つの面のうちの一方を前記袋素材に接着
し、 次に、前記袋素材の幅方向における両端面を背
張りして円筒状に形成し、 次いで、前記第n番目(nは正の整数)に接着
されたチヤツク部材の近傍であつて該n番目に接
着されたチヤツク部材と第n+1番目に接着され
るチヤツク部材との間にある部位を前記チヤツク
部材に沿つて前記円筒状袋素材の内面を接着して
一方が開口する袋状に形成するとともに、前記第
n番目のチヤツク部材の他方の面を前記袋状に形
成された袋素材の内面に接着し、 次に、前記接着部位の中央部を前記チヤツク部
材に沿つて前記袋素材を横断する方向に切断する
とともに、この袋素材の開口部から充填物を充填
し、 しかる後に、前記第n+1番目のチヤツク部材
の近傍であつて前記第n+1番目のチヤツク部材
と第n+2番目のチヤツク部材との間の部位を前
記袋素材を横断する方向に接着するとともに、前
記第n+1番目のチヤツク部材の他方の面を前記
袋状に形成された袋素材の内面に接着し、 この接着部位の中央部を前記チヤツク部材に沿
つて前記袋素材を横断する方向に切断してチヤツ
ク袋の充填製袋を行うことを特徴とするチヤツク
袋の充填製袋方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6044785A JPS61232110A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6044785A JPS61232110A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61232110A JPS61232110A (ja) | 1986-10-16 |
JPH0323406B2 true JPH0323406B2 (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=13142534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6044785A Granted JPS61232110A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61232110A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3552107B2 (ja) * | 2001-08-03 | 2004-08-11 | 博子 柴本 | 製袋装置における背張り不良検出装置 |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP6044785A patent/JPS61232110A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61232110A (ja) | 1986-10-16 |
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