JPH0210002B2 - - Google Patents
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- JPH0210002B2 JPH0210002B2 JP60072321A JP7232185A JPH0210002B2 JP H0210002 B2 JPH0210002 B2 JP H0210002B2 JP 60072321 A JP60072321 A JP 60072321A JP 7232185 A JP7232185 A JP 7232185A JP H0210002 B2 JPH0210002 B2 JP H0210002B2
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- chuck
- bag material
- filling
- chuck tape
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Links
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、チヤツク袋の充填製袋方法に係り、
特にチヤツク袋の製袋工程と、そのチヤツク袋に
内容物を充填する工程とを同時に行う方法に関
し、食品その他の産業分野において食品等の自動
包装作業に利用できるものである。
特にチヤツク袋の製袋工程と、そのチヤツク袋に
内容物を充填する工程とを同時に行う方法に関
し、食品その他の産業分野において食品等の自動
包装作業に利用できるものである。
食品等の内容物を密封して包装し、これを一旦
開封した後でも再び開閉ができる掛脱自在のチヤ
ツク部材を備えたいわゆるチヤツク袋が知られて
いる。
開封した後でも再び開閉ができる掛脱自在のチヤ
ツク部材を備えたいわゆるチヤツク袋が知られて
いる。
このチヤツク袋を製袋する方法として、従来
は、予めチヤツク袋を別に製袋しておき、しかる
後にこの製袋されたチヤツク袋の１枚１枚を充填
機に掛けて食品等の内容物を充填して密封する方
法が知られている。
は、予めチヤツク袋を別に製袋しておき、しかる
後にこの製袋されたチヤツク袋の１枚１枚を充填
機に掛けて食品等の内容物を充填して密封する方
法が知られている。
しかし、このような従来の方法では製袋工程と
充填工程とを別個に行つているために、製袋と充
填とを同時に行ういわゆるピロー包装に比較して
充填能力が低く大量生産品には不向きである。
充填工程とを別個に行つているために、製袋と充
填とを同時に行ういわゆるピロー包装に比較して
充填能力が低く大量生産品には不向きである。
これを改良した方法として、チヤク袋の製袋と
内容物の充填とを同時に行うチヤク袋の充填製袋
方法が提案されている。（例えば特開昭56−42640
号公報参照）。
内容物の充填とを同時に行うチヤク袋の充填製袋
方法が提案されている。（例えば特開昭56−42640
号公報参照）。
この方法は、長尺帯状のフイルムからなる袋素
材の幅方向における両端部に互いに掛脱自在に形
成された一対のチヤツクテープの一方をそれぞれ
接着しておき、次に、この袋素材を前記チヤツク
テープが掛合する方向に折曲げて該チヤツクテー
プを掛合させるとともに接着し、更にこのチヤツ
クテープの掛合部よりも外側の部位を接着し、次
に、前記袋素材を横断する方向に該袋素材の内面
を接着して一方が開口する袋状を形成し、しかる
後に前記開口部から食品等の内容物を充填して前
記開口部を接着するとともに、前記２つの接着部
位を切断して充填製袋を行うものである。
材の幅方向における両端部に互いに掛脱自在に形
成された一対のチヤツクテープの一方をそれぞれ
接着しておき、次に、この袋素材を前記チヤツク
テープが掛合する方向に折曲げて該チヤツクテー
プを掛合させるとともに接着し、更にこのチヤツ
クテープの掛合部よりも外側の部位を接着し、次
に、前記袋素材を横断する方向に該袋素材の内面
を接着して一方が開口する袋状を形成し、しかる
後に前記開口部から食品等の内容物を充填して前
記開口部を接着するとともに、前記２つの接着部
位を切断して充填製袋を行うものである。
この方法は、製袋と充填とを同時に行うことが
でき、大量生産が可能となるが、製袋充填の際に
一対のチヤツクテープを袋素材に別々に接着し、
しかる後にそのチヤツクテープを掛合しなければ
ならないから、充填製袋の工程数が多く、充填製
袋時間の短縮化が困難である。
でき、大量生産が可能となるが、製袋充填の際に
一対のチヤツクテープを袋素材に別々に接着し、
しかる後にそのチヤツクテープを掛合しなければ
ならないから、充填製袋の工程数が多く、充填製
袋時間の短縮化が困難である。
また、製袋充填の際に雄型チヤツクテープが雌
型チヤツクテープにうまく掛合されなかつたり掛
合が外れる等して不良品の発生する虞れがある等
の欠点を有している。
型チヤツクテープにうまく掛合されなかつたり掛
合が外れる等して不良品の発生する虞れがある等
の欠点を有している。
また、この方法を実施するための装置の構成が
複雑となるから、故障の虞れが増大するととも
に、装置が大型、大重量となるので、製造コス
ト、設置場所等の経済的観点からも不利である等
の欠点を有している。
複雑となるから、故障の虞れが増大するととも
に、装置が大型、大重量となるので、製造コス
ト、設置場所等の経済的観点からも不利である等
の欠点を有している。
本発明の目的は、チヤツク袋の充填製袋を迅速
且つ円滑に行うことができるチヤツク袋の充填製
袋方法を提供することにある。
且つ円滑に行うことができるチヤツク袋の充填製
袋方法を提供することにある。
本発明は、袋素材の略中央部に溝状部を形成
し、この溝状部に予め掛合したチヤツクテープを
挟入接着し、しかる後前記袋素材の幅方向におけ
る両端面を接着して筒状に形成し、次に、前記袋
素材の幅方向に該袋素材を横断するように接着し
て一方が開口する袋状に形成するとともにこの開
口部から充填物を充填し、この開口部を接着して
切離すことにより充填製袋を行うもので、一対の
チヤツクテープを袋素材に別々に接着したり、チ
ヤツクテープを掛合する等の工程が不要であるの
で、充填製袋工程が単純であるとともに、雄・雌
のチヤツクテープの掛合がうまくいかなかつたり
外れたりする虞れがない。
し、この溝状部に予め掛合したチヤツクテープを
挟入接着し、しかる後前記袋素材の幅方向におけ
る両端面を接着して筒状に形成し、次に、前記袋
素材の幅方向に該袋素材を横断するように接着し
て一方が開口する袋状に形成するとともにこの開
口部から充填物を充填し、この開口部を接着して
切離すことにより充填製袋を行うもので、一対の
チヤツクテープを袋素材に別々に接着したり、チ
ヤツクテープを掛合する等の工程が不要であるの
で、充填製袋工程が単純であるとともに、雄・雌
のチヤツクテープの掛合がうまくいかなかつたり
外れたりする虞れがない。
このためチヤツク袋の充填製袋を迅速且つ円滑
に行うことを可能とするものである。
に行うことを可能とするものである。
具体的には、長尺帯状のフイルムからなる袋素
材と、雄型チヤツクテープ及び雌型チヤツクテー
プが対になつて互いに掛脱自在に構成されたチヤ
ツクテープであつて予め掛合されたものとを用意
し、 前記袋素材の略中央部を長手方向に折曲して溝
状部を形成し、 この溝状部に前記チヤツクテープを挟入し、 前記チヤツクテープの掛合面に対して背面を構
成する２つの面をそれぞれ前記溝状部の相対向す
る内面に接着し、 次に、前記袋素材の幅方向における両端面を接
着する工程と前記袋素材の所定の部位を幅方向に
沿つて該袋素材を横断するように接着する工程と
を行つて一方が開口する袋状に形成し、 次に、前記開口部から充填物を充填し、 しかる後に、前記開口部を接着して該部位を切
離して充填製袋を行う構成を有している。
材と、雄型チヤツクテープ及び雌型チヤツクテー
プが対になつて互いに掛脱自在に構成されたチヤ
ツクテープであつて予め掛合されたものとを用意
し、 前記袋素材の略中央部を長手方向に折曲して溝
状部を形成し、 この溝状部に前記チヤツクテープを挟入し、 前記チヤツクテープの掛合面に対して背面を構
成する２つの面をそれぞれ前記溝状部の相対向す
る内面に接着し、 次に、前記袋素材の幅方向における両端面を接
着する工程と前記袋素材の所定の部位を幅方向に
沿つて該袋素材を横断するように接着する工程と
を行つて一方が開口する袋状に形成し、 次に、前記開口部から充填物を充填し、 しかる後に、前記開口部を接着して該部位を切
離して充填製袋を行う構成を有している。
第２図乃至第１１図は本発明に係るチヤツク袋
の充填製袋方法の実施例を説明するための図であ
る。
の充填製袋方法の実施例を説明するための図であ
る。
第２図は、長尺帯状の袋素材２を示すもので、
該袋素材２は、ポリエチレン、ビニロン、ポリプ
ロピレンその他のプラスチツク製フイルム等から
なるものである。
該袋素材２は、ポリエチレン、ビニロン、ポリプ
ロピレンその他のプラスチツク製フイルム等から
なるものである。
また、第３図及び第４図は、チヤクテープ３を
示すもので、第３図は、互いに掛脱自在なように
構成された雄チヤツクテープ４及び雌チヤツクテ
ープ６を示すものであり、雄チヤツクテープ６の
突条８が雌チヤツクテープ４の掛合溝１０に図の
矢印ｐで示されるように嵌合することにより掛合
されるように構成されている。
示すもので、第３図は、互いに掛脱自在なように
構成された雄チヤツクテープ４及び雌チヤツクテ
ープ６を示すものであり、雄チヤツクテープ６の
突条８が雌チヤツクテープ４の掛合溝１０に図の
矢印ｐで示されるように嵌合することにより掛合
されるように構成されている。
第４図は前記雌チヤツクテープ４と雄チヤツク
テープ６とが掛合された状態を示している。
テープ６とが掛合された状態を示している。
このようにして形成されたチヤクテープ３は第
５図に示されるようにロール状に巻回されて用意
されている。
５図に示されるようにロール状に巻回されて用意
されている。
次に第６図に示されるように前記袋素材２の略
中央部に前記袋素材２の長手方向に沿つて溝状部
１２を形成するとともに、前記掛合されたチヤツ
クテープ３を挟入し、更に、前記チヤツクテープ
３の掛合面に対して背面を構成する２つの面をそ
れぞれ溝状部１２の相対向する内面に溶着等の手
段により接着する。
中央部に前記袋素材２の長手方向に沿つて溝状部
１２を形成するとともに、前記掛合されたチヤツ
クテープ３を挟入し、更に、前記チヤツクテープ
３の掛合面に対して背面を構成する２つの面をそ
れぞれ溝状部１２の相対向する内面に溶着等の手
段により接着する。
次に、第７図の矢印ｑで示されるように前記袋
素材２を折曲げ、該袋素材２の幅方向における両
端部を互いに接着する。
素材２を折曲げ、該袋素材２の幅方向における両
端部を互いに接着する。
第８図はこのようにして接着された状態を示す
図であり、第９図は第８図におけるＡ−Ａ線断面
である。
図であり、第９図は第８図におけるＡ−Ａ線断面
である。
なお図において１４は接着部を示すものであ
る。
る。
なお、この工程と、該工程の前工程とは同時に
行つても良く、また、前後逆に行つても良い。
行つても良く、また、前後逆に行つても良い。
次に、前記袋素材２の所定の部位を幅方向に該
袋素材２を横断するように接着して接着部１６を
形成し一方が開口する袋状に形成する。
袋素材２を横断するように接着して接着部１６を
形成し一方が開口する袋状に形成する。
次に、第１０図に示されるように前記開口部か
ら食品等の充填物１８を充填するとともに、該開
口部を接着密封して接着部２０を形成し、しかる
後に該接着部２０を切離すことにより充填製袋を
完了するものである。
ら食品等の充填物１８を充填するとともに、該開
口部を接着密封して接着部２０を形成し、しかる
後に該接着部２０を切離すことにより充填製袋を
完了するものである。
第１１図は第１０図のＢ−Ｂ線断面図を示して
いる。
いる。
第１図は上述の実施例の方法を実施するための
装置の概略構成を示す図である。
装置の概略構成を示す図である。
第１図において、袋素材２の略中央部に、溝状
部形成ローラ２２及び２４により溝状部１２が形
成すると同時に該溝状部１２にチヤツクテープ３
を挟入する。
部形成ローラ２２及び２４により溝状部１２が形
成すると同時に該溝状部１２にチヤツクテープ３
を挟入する。
次に該チヤツクテープの両面を回転溶着装置２
６によつて前記溝状部１２の相対向する内面に溶
着する。
６によつて前記溝状部１２の相対向する内面に溶
着する。
次に前記前記袋素材２の両端部を回転溶着装置
２８によつて互いに溶着する。
２８によつて互いに溶着する。
次いで前記袋素材２の所定の部位をその幅方向
に沿つて該袋素材２を横断するように溶着及び切
断をなし、一方が開口する袋状態を形成する。
に沿つて該袋素材２を横断するように溶着及び切
断をなし、一方が開口する袋状態を形成する。
しかる後に充填装置３２によつて前記開口部か
ら充填物１８を充填するとともに、前記溶着切断
装置３０によつて該開口部の溶着及び切断をして
充填製袋を完了する。
ら充填物１８を充填するとともに、前記溶着切断
装置３０によつて該開口部の溶着及び切断をして
充填製袋を完了する。
なお、前記実施例にあつては各接着工程ヲヒー
トシール等の溶着装置によつて行う例を示した
が、これは、例えば接着剤等を用いて接着しても
良いことは勿論であるる。
トシール等の溶着装置によつて行う例を示した
が、これは、例えば接着剤等を用いて接着しても
良いことは勿論であるる。
上述の実施例にあつては以下の利点を有する。
即ち、前記袋素材２の略中央部に該袋素材２の
長手方向に沿つて溝状部１２を形成し、該溝状部
１２に予め掛合したチヤツクテープ３を挟入して
接着しているから、従来の方法のように雄チヤツ
クテープと、雌チヤツクテープとを別々に袋素材
に接着して更にこれらを掛合させる等の工程が不
要であるから工程が極めて単純となるとともに、
雄雌チヤツクテープがうまく掛合しなかつたり掛
合が外れる等の不都合がない。
長手方向に沿つて溝状部１２を形成し、該溝状部
１２に予め掛合したチヤツクテープ３を挟入して
接着しているから、従来の方法のように雄チヤツ
クテープと、雌チヤツクテープとを別々に袋素材
に接着して更にこれらを掛合させる等の工程が不
要であるから工程が極めて単純となるとともに、
雄雌チヤツクテープがうまく掛合しなかつたり掛
合が外れる等の不都合がない。
また前記チヤツクテープ３を前記溝状部１２に
接着する場合において、前記チヤツクテープ３が
前記溝状部１２に挟入された状態で行われるか
ら、前記チヤツクテープの両面への接着を同時に
行うことが可能である。
接着する場合において、前記チヤツクテープ３が
前記溝状部１２に挟入された状態で行われるか
ら、前記チヤツクテープの両面への接着を同時に
行うことが可能である。
従つて従来のように片面毎に接着する場合に比
較して更に工程を単純化することができる。
較して更に工程を単純化することができる。
また以上のように工程が単純であるからこの方
法を実施するための装置の構成を極めて簡単なも
のとすることが可能である。
法を実施するための装置の構成を極めて簡単なも
のとすることが可能である。
このため装置が小型軽量に形成でき、製造コス
トや設置場所等の経済的観点からもそのメリツト
は大きい。
トや設置場所等の経済的観点からもそのメリツト
は大きい。
以上詳述したように、本発明は袋素材の中央部
に長手方向に沿つて溝状部を形成し、この溝状部
に予め嵌合したチヤツクテープを挟入して接着す
ることにより充填製袋を行つているから、充填製
袋の工程が極めて単純であり、充填製袋時間の短
縮化が容易であるとともに、充填製袋装置の構成
を極めて簡単なものとすることが可能である。
に長手方向に沿つて溝状部を形成し、この溝状部
に予め嵌合したチヤツクテープを挟入して接着す
ることにより充填製袋を行つているから、充填製
袋の工程が極めて単純であり、充填製袋時間の短
縮化が容易であるとともに、充填製袋装置の構成
を極めて簡単なものとすることが可能である。
第１図は本発明に係る充填製袋方法を実施する
ための装置の概略構成を示す図、第２図乃至第１
１図は本発明の実施例を説明するための図であ
る。 ２……袋素材、４……雄チヤツクテープ、６…
…雌チヤツクテープ、８……突条、１０……掛合
溝、１２……溝状部、１４，１６，２０……接着
部、１８……充填物、２２，２４……溝状部形成
ローラ、２６，２８……回転溶着装置、３０……
溶着切断装置、３２……充填装置。
ための装置の概略構成を示す図、第２図乃至第１
１図は本発明の実施例を説明するための図であ
る。 ２……袋素材、４……雄チヤツクテープ、６…
…雌チヤツクテープ、８……突条、１０……掛合
溝、１２……溝状部、１４，１６，２０……接着
部、１８……充填物、２２，２４……溝状部形成
ローラ、２６，２８……回転溶着装置、３０……
溶着切断装置、３２……充填装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 長尺帯状のフイルムからなる袋素材と、雄型
チヤツクテープ及び雌型チヤツクテープが対にな
つて互いに掛脱自在に構成されたチヤツクテープ
であつて予め掛合されたものとを用意し、 前記袋素材の略中央部を長手方向に折曲して溝
状部を形成し、 この溝状部に前記チヤツクテープを挟入し、 前記チヤツクテープの掛合面に対して背面を構
成する２つの面をそれぞれ前記溝状部の相対向す
る内面に接着し、 次に、前記袋素材の幅方向における両端面を接
着する工程と前記袋素材の所定の部位を幅方向に
沿つて該袋素材を横断するように接着する工程と
を行つて一方が開口する袋状に形成し、 次に、前記開口部から充填物を充填し、 しかる後に、前記開口部を接着して該部位を切
離して充填製袋を行うことを特徴とするチヤツク
袋の充填製袋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60072321A JPS61232112A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60072321A JPS61232112A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61232112A JPS61232112A (ja) | 1986-10-16 |
| JPH0210002B2 true JPH0210002B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=13485899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60072321A Granted JPS61232112A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61232112A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6871473B1 (en) * | 2000-08-10 | 2005-03-29 | Pactiv Corporation | Method and apparatus for making reclosable plastic bags using a pre-applied slider-operated fastener |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60072321A patent/JPS61232112A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61232112A (ja) | 1986-10-16 |
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