JPH03231951A - フッ素ゴム組成物 - Google Patents
フッ素ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH03231951A JPH03231951A JP2728790A JP2728790A JPH03231951A JP H03231951 A JPH03231951 A JP H03231951A JP 2728790 A JP2728790 A JP 2728790A JP 2728790 A JP2728790 A JP 2728790A JP H03231951 A JPH03231951 A JP H03231951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluororubber
- weight
- parts
- friction
- fluororubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZFUQSJFWNHZHM-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2 WZFUQSJFWNHZHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000908596 Centistes Species 0.000 description 1
- 102220560985 Flotillin-2_E60C_mutation Human genes 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ethylene-hexafluoropropylene Chemical group 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フッ素ゴム組成物に関する。更に詳しくは、
耐摩擦・摩耗性を改善せしめたフッ素ゴム組成物に関す
る。
耐摩擦・摩耗性を改善せしめたフッ素ゴム組成物に関す
る。
ゴムは１元来他の高分子物質と比較して摩擦係数が高く
、耐摩耗性も悪いという欠点を有している。そこで、ゴ
ムが本来有する好ましい性質を実質的に損なうことなく
、耐摩擦・摩耗性を改善させる方法が種々実施されてい
る。
、耐摩耗性も悪いという欠点を有している。そこで、ゴ
ムが本来有する好ましい性質を実質的に損なうことなく
、耐摩擦・摩耗性を改善させる方法が種々実施されてい
る。
その一つの方法として、他の高分子物質をゴムの表面に
コーティングする方法があり、かかる高分子物質として
四フッ化エチレン樹脂などが用いられている。しかしな
がら、コーティング法の場合、コーテイング膜とゴムと
の接着力が弱いため耐久性に乏しく、また歪の発生する
用途には不適であるという欠点がみられる。
コーティングする方法があり、かかる高分子物質として
四フッ化エチレン樹脂などが用いられている。しかしな
がら、コーティング法の場合、コーテイング膜とゴムと
の接着力が弱いため耐久性に乏しく、また歪の発生する
用途には不適であるという欠点がみられる。
他の方法としては、ゴム中に自己潤滑性のよい充填剤を
配合する方法があり、この種の充填剤としてグラファイ
ト、二硫化モリブデン、四フッ化エチレン樹脂などが用
いられている。しかるに、これらいずれの自己潤滑性充
填剤も、少ない配合割合では十分な耐摩擦・摩耗性の効
果が得られず、一方十分な効果を期待して比較的多量、
例えばゴム１００重量部当り数１０重量部程度の充填剤
を配合すると、硬度が上昇し、また強度は低下するなど
のゴム本来の性質が損なわれるようになる。
配合する方法があり、この種の充填剤としてグラファイ
ト、二硫化モリブデン、四フッ化エチレン樹脂などが用
いられている。しかるに、これらいずれの自己潤滑性充
填剤も、少ない配合割合では十分な耐摩擦・摩耗性の効
果が得られず、一方十分な効果を期待して比較的多量、
例えばゴム１００重量部当り数１０重量部程度の充填剤
を配合すると、硬度が上昇し、また強度は低下するなど
のゴム本来の性質が損なわれるようになる。
本発明の目的は、フッ素ゴムが本来有する性質を実質的
に低下させることなく、耐摩擦・摩耗性を改善せしめる
フッ素ゴム組成物を提供することにある。
に低下させることなく、耐摩擦・摩耗性を改善せしめる
フッ素ゴム組成物を提供することにある。
本発明のかかる目的は、フッ素ゴムおよびフロロシリコ
ーンオイルを含有するフッ素ゴム組成物によって達成さ
れる。
ーンオイルを含有するフッ素ゴム組成物によって達成さ
れる。
フッ素ゴムとしては、例えばフッ化ビニリデン四フッ化
エチレン共重合体、フッ化ビニリデン六フッ化プロピレ
ン共重合体、フッ化ビニリデン四フッ化エチレン−六フ
ッ化プロピレン３元共重合体、更にほこわ、らの架橋サ
イトとして臭素および／またはヨウ素含有単量体を共重
合させた共重合体、あるいはフッ素系エーテル共重合体
、四フッ化エチレンープロピレン共重合体などが用いら
れる。
エチレン共重合体、フッ化ビニリデン六フッ化プロピレ
ン共重合体、フッ化ビニリデン四フッ化エチレン−六フ
ッ化プロピレン３元共重合体、更にほこわ、らの架橋サ
イトとして臭素および／またはヨウ素含有単量体を共重
合させた共重合体、あるいはフッ素系エーテル共重合体
、四フッ化エチレンープロピレン共重合体などが用いら
れる。
これらのフッ素ゴムに、フッ素ゴム１００重量部当り約
０．１〜３０重量部、好ましくは約３〜１０重量部の割
合で配合されて用いられるフロロシリコーンオイルとし
ては、粘度（２５℃）が約５〜１００００センチスト−
クス、好まし、くは約５０〜５００センチストークスの
ものが用いられる。フルオロアルキル基を含有するシリ
コーンオイルであるフロロシリコーンオイルは市販され
ており、本発明においてはこれらの市販品をそのまま用
いることができる。
０．１〜３０重量部、好ましくは約３〜１０重量部の割
合で配合されて用いられるフロロシリコーンオイルとし
ては、粘度（２５℃）が約５〜１００００センチスト−
クス、好まし、くは約５０〜５００センチストークスの
ものが用いられる。フルオロアルキル基を含有するシリ
コーンオイルであるフロロシリコーンオイルは市販され
ており、本発明においてはこれらの市販品をそのまま用
いることができる。
組成物の調製は１通常の加硫に必要な種々の配合剤と共
に、オープンロール、バンバリーミキサ、インタミキサ
、ニーダなどの通常用いられているゴムの混線装置で混
練すればよく、加硫成形も通常の圧縮成形、射出成形、
押出成形などの各種成形方法に従って行われる。
に、オープンロール、バンバリーミキサ、インタミキサ
、ニーダなどの通常用いられているゴムの混線装置で混
練すればよく、加硫成形も通常の圧縮成形、射出成形、
押出成形などの各種成形方法に従って行われる。
本発明に係るフッ素ゴム組成物は、フッ素ゴムにフロロ
シリコーンオイルを添加することにより、フッ素ゴムが
本来有する性質を実質的に損なわせることなく、耐摩擦
・摩耗性の改善されたフッ素ゴム成形品を与えることが
できる。
シリコーンオイルを添加することにより、フッ素ゴムが
本来有する性質を実質的に損なわせることなく、耐摩擦
・摩耗性の改善されたフッ素ゴム成形品を与えることが
できる。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１〜２
フッ素ゴム（デュポン社製品パイトンＥ６０Ｃ） １０
０重量部、フロロシリコーンオイル（信越化学製品Ｘ−
２２−８１９，粘度１００センチストークス）３重量部
［実４− 流側１コまたは５重量部［実施例２］、ＭＴカーボンブ
ラック４０重量部、酸化マグネシウム３重量部および水
酸化カルシウム６重量部を、１２インチオープンロール
で混練し、これを１８０℃、８分間の一次架橋および２
３０℃、２４時間の二次架橋条件下で加硫成形し、シー
ト状試験片（２４０Ｘ １２０ Ｘ ２ｍｍ）を作製し
た。
０重量部、フロロシリコーンオイル（信越化学製品Ｘ−
２２−８１９，粘度１００センチストークス）３重量部
［実４− 流側１コまたは５重量部［実施例２］、ＭＴカーボンブ
ラック４０重量部、酸化マグネシウム３重量部および水
酸化カルシウム６重量部を、１２インチオープンロール
で混練し、これを１８０℃、８分間の一次架橋および２
３０℃、２４時間の二次架橋条件下で加硫成形し、シー
ト状試験片（２４０Ｘ １２０ Ｘ ２ｍｍ）を作製し
た。
作製された各試験片について、物性値を測定すると共に
、摩擦係数（ヘイトン１４型を使用し、荷重５０ｇ、速
度１００ｍｍ／分の条件下で測定）および摩耗性（テー
パー摩耗試験機を用い、荷重１ｋｇ、砥石Ｈ−１８、回
転数１１００Ｏｒｐの条件下での重量減を測定）をそれ
ぞれ測定した。
、摩擦係数（ヘイトン１４型を使用し、荷重５０ｇ、速
度１００ｍｍ／分の条件下で測定）および摩耗性（テー
パー摩耗試験機を用い、荷重１ｋｇ、砥石Ｈ−１８、回
転数１１００Ｏｒｐの条件下での重量減を測定）をそれ
ぞれ測定した。
比較例１
実施例１〜２において、フロロシリコーンオイルが用い
られなかった。
られなかった。
比較例２
実施例１〜２において、フロロシリコーンオイルの代わ
りに、１０重量部の四フッ化エチレン樹脂粉末（ダイキ
ン工業製品ルブロンＬ−５Ｆ）が用いられた。
りに、１０重量部の四フッ化エチレン樹脂粉末（ダイキ
ン工業製品ルブロンＬ−５Ｆ）が用いられた。
以上の各実施例および比較例での測定結果は、次の表に
示される。
示される。
表
硬 さ （３丁５−Ａ）
引張強さ（ｋｇｆ／ａ＆）
伸 び （％）
［摩擦・摩耗試験］
摩擦係数
摩耗量 （ｍｇ）
Claims (1)
- １、フッ素ゴムおよびフロロシリコーンオイルを含有し
てなるフッ素ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2728790A JPH03231951A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | フッ素ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2728790A JPH03231951A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | フッ素ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231951A true JPH03231951A (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=12216863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2728790A Pending JPH03231951A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | フッ素ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03231951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0636663A2 (en) * | 1993-07-28 | 1995-02-01 | Dow Corning Toray Silicone Company, Limited | Blends of fluoroorganic and organosiloxane rubbers |
-
1990
- 1990-02-08 JP JP2728790A patent/JPH03231951A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0636663A2 (en) * | 1993-07-28 | 1995-02-01 | Dow Corning Toray Silicone Company, Limited | Blends of fluoroorganic and organosiloxane rubbers |
| EP0636663A3 (en) * | 1993-07-28 | 1995-09-27 | Dow Corning Toray Silicone | Mixtures based on fluororubbers and siloxane rubbers. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4778782B2 (ja) | シール材 | |
| CN1120343A (zh) | 低温全氟弹性体 | |
| JP3052338B2 (ja) | 摺動材組成物およびその製造方法 | |
| JPS6291560A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JPH0220655B2 (ja) | ||
| JP3009676B2 (ja) | フッ素ゴム成形品の製造方法 | |
| KR970707233A (ko) | 밀봉재용 조성물 및 밀봉재(sealing composition and sealant) | |
| JPS62246960A (ja) | シ−ル材料 | |
| DE69124923T2 (de) | Vulkanisierbare Gummimischung | |
| JPH03231951A (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| US20150259577A1 (en) | Fluorine-contained rubber composition and seal member | |
| JPS6346242A (ja) | ゴム組成物 | |
| JP3629306B2 (ja) | Ｖリング | |
| JP2867262B2 (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| JP3037119B2 (ja) | ゴムアロイ組成物 | |
| JPS62109839A (ja) | 耐摩耗性が改善されたゴム組成物 | |
| JPH09143327A (ja) | ブレンドゴム組成物 | |
| JPH05171132A (ja) | カーボンボックス用シール | |
| JPH04234450A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物および摺動部材 | |
| JPH05277187A (ja) | 注射器ピストンシール材 | |
| JPS60223860A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JPS5823846A (ja) | フツ素ゴム組成物 | |
| JP2004250642A (ja) | ポペット用シール | |
| JP3037120B2 (ja) | ゴムアロイ組成物 | |
| JPH05272543A (ja) | ころがり軸受用接触シール |