JPH03229727A - 発泡性シリコーンゴム組成物及び硬化物 - Google Patents
発泡性シリコーンゴム組成物及び硬化物Info
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- JPH03229727A JPH03229727A JP2629390A JP2629390A JPH03229727A JP H03229727 A JPH03229727 A JP H03229727A JP 2629390 A JP2629390 A JP 2629390A JP 2629390 A JP2629390 A JP 2629390A JP H03229727 A JPH03229727 A JP H03229727A
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は発泡性シリコーンゴム組成物に関し、特に貫通
孔などの狭い箇所に注入でき且つ、硬化後には十分なゴ
ム強度を有する発泡性シリコーンゴム組成物及び硬化物
に関する。
孔などの狭い箇所に注入でき且つ、硬化後には十分なゴ
ム強度を有する発泡性シリコーンゴム組成物及び硬化物
に関する。
(従来の技術)
発泡性シリコーンゴム組成物についてはすでに各種のも
のが知られている。特に、シリコーンゴムの硬化機構に
おける縮合反応において発生するガスにより、硬化する
と同時にスポンジ化するという発泡機構を有するものは
、特殊な発泡剤を用いる必要が無いためにゴムの配合が
単純になること及び発泡後のゴムに発泡剤の分解残査が
残留することが無いことなど、多(の利点を有している
。
のが知られている。特に、シリコーンゴムの硬化機構に
おける縮合反応において発生するガスにより、硬化する
と同時にスポンジ化するという発泡機構を有するものは
、特殊な発泡剤を用いる必要が無いためにゴムの配合が
単純になること及び発泡後のゴムに発泡剤の分解残査が
残留することが無いことなど、多(の利点を有している
。
この発泡機構を有するシリコーンゴムの硬化機構は、け
い素原子に結合した水酸基を有するヒドロキシル化オル
ガノポリシロキサンとけい素原子に結合した水素原子を
有するオルガノハイドロジエンポリシロキサンとを、塩
化白金酸等の白金化合物又は有機錫化合物等の存在下で
脱水素反応させることにより硬化及び発泡させてスポン
ジ化させるものである。
い素原子に結合した水酸基を有するヒドロキシル化オル
ガノポリシロキサンとけい素原子に結合した水素原子を
有するオルガノハイドロジエンポリシロキサンとを、塩
化白金酸等の白金化合物又は有機錫化合物等の存在下で
脱水素反応させることにより硬化及び発泡させてスポン
ジ化させるものである。
この種の発泡性シリコーンゴム組成物は、硬化発泡後に
充分なゴム強度を保持させる観点から、R35iO0,
、単位(Rは1価炭化水素基)とSiO□単位からなる
共重合体樹脂を補強性向上のために併用したり(米国特
許第4,418.157)、ヒエームドシリカのような
補強性充填剤を添加する等の方法が取られている。しか
しながら前者の場合には硬化後の耐熱性に乏しく、シリ
コーンゴムスポンジは経時又は加熱劣化後に固くなって
充分な強度を示さな(なるのに対し、後者の場合のよう
に単に補強性充填剤を添加しただけでは、発泡させるの
に充分なヒドロキシ化オルガノポリシロキサンを添加し
た場合、硬化発泡前の発泡性シリコーンゴムの流動性が
無くなり狭い箇所に注入できなくなるという不都合が生
じる。
充分なゴム強度を保持させる観点から、R35iO0,
、単位(Rは1価炭化水素基)とSiO□単位からなる
共重合体樹脂を補強性向上のために併用したり(米国特
許第4,418.157)、ヒエームドシリカのような
補強性充填剤を添加する等の方法が取られている。しか
しながら前者の場合には硬化後の耐熱性に乏しく、シリ
コーンゴムスポンジは経時又は加熱劣化後に固くなって
充分な強度を示さな(なるのに対し、後者の場合のよう
に単に補強性充填剤を添加しただけでは、発泡させるの
に充分なヒドロキシ化オルガノポリシロキサンを添加し
た場合、硬化発泡前の発泡性シリコーンゴムの流動性が
無くなり狭い箇所に注入できなくなるという不都合が生
じる。
(発明が解決しようとする課題)
本発明者等はこれら従来の不都合をなくすべく鋭意検討
した結果、発泡性シリコーンゴム組成物において特定の
疎水性シリカと特定の構造のヒドロキシル化オルガノポ
リシロキサンを併用することにより、硬化前の組成物が
良好な流動性を有すると共に、室温又は加熱下において
は高倍率で発泡硬化し、且つ、硬化後には充分なゴム強
度を有するスポンジ状のシリコーンゴム硬化物を得るこ
とができることを見い出し、本発明を完成させるにいた
った。
した結果、発泡性シリコーンゴム組成物において特定の
疎水性シリカと特定の構造のヒドロキシル化オルガノポ
リシロキサンを併用することにより、硬化前の組成物が
良好な流動性を有すると共に、室温又は加熱下において
は高倍率で発泡硬化し、且つ、硬化後には充分なゴム強
度を有するスポンジ状のシリコーンゴム硬化物を得るこ
とができることを見い出し、本発明を完成させるにいた
った。
従って本発明の目的は、硬化前に良好な流動性を有する
と共に、室温若しくは加熱下において高倍率で発泡硬化
し、且つ硬化後のゴム強度が十分となる発泡性シリコー
ンゴム組成物及びこれを発泡、硬化させて得られるスポ
ンジ状のシリコーンゴム硬化物を提供することにある。
と共に、室温若しくは加熱下において高倍率で発泡硬化
し、且つ硬化後のゴム強度が十分となる発泡性シリコー
ンゴム組成物及びこれを発泡、硬化させて得られるスポ
ンジ状のシリコーンゴム硬化物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の上記の目的は、025℃における粘度が100
〜200,000csであって1分子中にアルケニル基
を少な(とも2個含有するオルガノポリシロキサン=
100重量部、■25℃における粘度が1〜1
0,0OOcsであって1分子中にけい素原子に直結し
た水素原子(≡SiH結合)を少なくとも3個有するオ
ルガノハイドロジエンポリシロキサンを、前記■成分中
に含まれるアルケニル基に対して1〜50倍モルの=S
tH基を提供することのできる量、■触媒量の白金化合
物、 ■有機けい素で表面処理されると共に、その表面に吸着
した炭素が2重量%以上である疎水性シリカ:
5〜50重量部及び■下記の構造式で表さ
れる、シラノール基含有オルガノシクロポリシロキサン
=1〜80重量部とからなることを特徴とする発泡性シ
リコーンゴム組成物によって達成された。
〜200,000csであって1分子中にアルケニル基
を少な(とも2個含有するオルガノポリシロキサン=
100重量部、■25℃における粘度が1〜1
0,0OOcsであって1分子中にけい素原子に直結し
た水素原子(≡SiH結合)を少なくとも3個有するオ
ルガノハイドロジエンポリシロキサンを、前記■成分中
に含まれるアルケニル基に対して1〜50倍モルの=S
tH基を提供することのできる量、■触媒量の白金化合
物、 ■有機けい素で表面処理されると共に、その表面に吸着
した炭素が2重量%以上である疎水性シリカ:
5〜50重量部及び■下記の構造式で表さ
れる、シラノール基含有オルガノシクロポリシロキサン
=1〜80重量部とからなることを特徴とする発泡性シ
リコーンゴム組成物によって達成された。
本発明の組成物を構成する第1成分である、1分子中に
少なくとも2個のけい素原子に結合したアルケニル基を
有するオルガノポリシロキサンにおいてアルケニル基は
少な(とも分子鎖の末端に存在することが好ましく、こ
の様なオルガノポリシロキサンとしては、例えば、; 又は、 で表されるもの等が挙げられる。
少なくとも2個のけい素原子に結合したアルケニル基を
有するオルガノポリシロキサンにおいてアルケニル基は
少な(とも分子鎖の末端に存在することが好ましく、こ
の様なオルガノポリシロキサンとしては、例えば、; 又は、 で表されるもの等が挙げられる。
ここに、R3はビニル基、アリル基等炭素数2〜6のア
ルケニル基、Rzはメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基等の炭素数1〜6のアルキル基、フェニル基、
トリル基等の炭素数6〜10のアリール基、又はこれら
の基の炭素原子に結合した水素原子の1部又は全部をハ
ロゲン原子等で置換した基(例えばクロロメチル基、3
,3.3−)+7フルオロプロビル基)等から選択され
るところの同−若しくは異種の非置換又は置換された1
価の飽和炭化水素基を表す。又、mは50〜2゜000
の整数、nはO〜200の整数である。
ルケニル基、Rzはメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基等の炭素数1〜6のアルキル基、フェニル基、
トリル基等の炭素数6〜10のアリール基、又はこれら
の基の炭素原子に結合した水素原子の1部又は全部をハ
ロゲン原子等で置換した基(例えばクロロメチル基、3
,3.3−)+7フルオロプロビル基)等から選択され
るところの同−若しくは異種の非置換又は置換された1
価の飽和炭化水素基を表す。又、mは50〜2゜000
の整数、nはO〜200の整数である。
上記オルガノポリシロキサンの25℃における粘度は1
00〜200,000csであることが必要であるが、
特に500〜100,0OOcsとすることが好ましい
。これは、25℃における粘度が100cs未満では硬
化発泡後のシリコーンゴムが充分な強度と伸びを有する
ことができなくなる一方、25℃の粘度が200.00
0csを超えると硬化前の組成物の流動性が不良となる
ためである。
00〜200,000csであることが必要であるが、
特に500〜100,0OOcsとすることが好ましい
。これは、25℃における粘度が100cs未満では硬
化発泡後のシリコーンゴムが充分な強度と伸びを有する
ことができなくなる一方、25℃の粘度が200.00
0csを超えると硬化前の組成物の流動性が不良となる
ためである。
又、このオルガノポリシロキサンは本質的に直鎖状のジ
オルガノポリシロキサンであることが好ましいが、一部
分岐した構造を含むものであっても良い。
オルガノポリシロキサンであることが好ましいが、一部
分岐した構造を含むものであっても良い。
次に、本組成物中の第2成分としてのオルガノハイドロ
ジエンポリシロキサンは、上記した第1成分としてのオ
ルガノポリシロキサンに対して架橋剤として作用するも
のであるので、その分子中に少なくとも3個のけい素原
子に直結した水素原子(≡SiH結合)を含む必要があ
る。
ジエンポリシロキサンは、上記した第1成分としてのオ
ルガノポリシロキサンに対して架橋剤として作用するも
のであるので、その分子中に少なくとも3個のけい素原
子に直結した水素原子(≡SiH結合)を含む必要があ
る。
このオルガノハイドロジエンシロキサンとしては例えば
−触式 %式% ] (式中、R4は炭素数1−10の置換又は非置換の1価
の炭化水素基、a、bはそれぞれ正の数で、且つa+b
は1. 0〜3.0を示す)で表される分子中に少なく
とも3個の珪素−水素結合を有するオルガノハイドロジ
エンシロキサン(R’はメチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基などの炭素数1〜6のアルキル基、フェニ
ル基、トリル基などの炭素数6〜10のアリール基であ
ることが好ましい)が挙げられるが、このものは従来か
ら知られている線状構造、環状構造、分岐鎖状構造の何
れであっても良い。
−触式 %式% ] (式中、R4は炭素数1−10の置換又は非置換の1価
の炭化水素基、a、bはそれぞれ正の数で、且つa+b
は1. 0〜3.0を示す)で表される分子中に少なく
とも3個の珪素−水素結合を有するオルガノハイドロジ
エンシロキサン(R’はメチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基などの炭素数1〜6のアルキル基、フェニ
ル基、トリル基などの炭素数6〜10のアリール基であ
ることが好ましい)が挙げられるが、このものは従来か
ら知られている線状構造、環状構造、分岐鎖状構造の何
れであっても良い。
更に、このオルガノハイドロジエンポリシロキサンは第
1成分と相溶させるために第1成分よりも分子量の低い
ものとすることが好ましいことから、25℃における粘
度が1〜10,0OOcs。
1成分と相溶させるために第1成分よりも分子量の低い
ものとすることが好ましいことから、25℃における粘
度が1〜10,0OOcs。
好ましくは5〜1,000csの範囲とする必要がある
。
。
上記、オルガノハイドロジエンポリシロキサンの配合量
は第1成分としてのオルガノポリシロキサン成分中に含
まれるアルケニル基に対して1〜50倍モル、好ましく
は5〜40倍モルになる≡SiH基を供給することので
きる量である。1倍モル未満であると発泡性シリコーン
ゴム組成物の硬化発泡が不十分になり、50倍モルを超
えると硬化発泡後シリコーンゴムが脆くなる。
は第1成分としてのオルガノポリシロキサン成分中に含
まれるアルケニル基に対して1〜50倍モル、好ましく
は5〜40倍モルになる≡SiH基を供給することので
きる量である。1倍モル未満であると発泡性シリコーン
ゴム組成物の硬化発泡が不十分になり、50倍モルを超
えると硬化発泡後シリコーンゴムが脆くなる。
本発明で使用する第3成分としての白金又は白金化合物
は付加反応触媒として公知のもの、例えば白金黒、白金
をシリカ、カーボンブラック等に担持させたもの、塩化
白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、塩化白金酸とオ
レフィン又はビニルシロキサンとの錯塩等の中から適宜
選択して使用することができる。この第3成分の添加量
は触媒量であり、具体的には第1成分と第2成分に対し
1〜2.OOOppmの範囲である。
は付加反応触媒として公知のもの、例えば白金黒、白金
をシリカ、カーボンブラック等に担持させたもの、塩化
白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、塩化白金酸とオ
レフィン又はビニルシロキサンとの錯塩等の中から適宜
選択して使用することができる。この第3成分の添加量
は触媒量であり、具体的には第1成分と第2成分に対し
1〜2.OOOppmの範囲である。
次に、有機けい素で表面処理されており、その表面に吸
着した炭素が2重量%以上である第4成分としての疎水
性シリカは、四塩化けい素等を焼成して得られる親水性
のヒユームドシリカを、ジメチルクロルシラン、メチル
トリクロルシラン、ヘキサメチルジシラザン等で熱処理
して疎水化したシリカであり、表面のシラノール基がト
リメチルシリル基、ジメチルシロキシ基、メチルシロキ
シ基等のオルガノシリル基で封鎖されたものであるが、
その製造方法は、例えば特公昭49−20739号、同
41−17049号に記載されている。これらの方法で
疎水化されたシリカの表面に吸着し固定化された炭素は
、シリカ全体の重量の2重量%以上であることが本発明
の組成物が良好な流動性を有する上から必要であり、通
常2〜5重量%のものが使用される。又比表面積は、硬
化後の補強性と硬化前の組成物の流動性の観点から、B
ET法による測定で50〜500%/gのものが好まし
い。このような疎水性シリカとしては、アエロジルR−
812(西独図デグツサ社製)、HDK−H2000(
西独国ワッカー社製)等が例示される。
着した炭素が2重量%以上である第4成分としての疎水
性シリカは、四塩化けい素等を焼成して得られる親水性
のヒユームドシリカを、ジメチルクロルシラン、メチル
トリクロルシラン、ヘキサメチルジシラザン等で熱処理
して疎水化したシリカであり、表面のシラノール基がト
リメチルシリル基、ジメチルシロキシ基、メチルシロキ
シ基等のオルガノシリル基で封鎖されたものであるが、
その製造方法は、例えば特公昭49−20739号、同
41−17049号に記載されている。これらの方法で
疎水化されたシリカの表面に吸着し固定化された炭素は
、シリカ全体の重量の2重量%以上であることが本発明
の組成物が良好な流動性を有する上から必要であり、通
常2〜5重量%のものが使用される。又比表面積は、硬
化後の補強性と硬化前の組成物の流動性の観点から、B
ET法による測定で50〜500%/gのものが好まし
い。このような疎水性シリカとしては、アエロジルR−
812(西独図デグツサ社製)、HDK−H2000(
西独国ワッカー社製)等が例示される。
上記疎水性シリカの添加量は、第1成分のオルガノポリ
シロキサン100重量部に対して5〜50重量部、好ま
しくは10〜40重量部である。
シロキサン100重量部に対して5〜50重量部、好ま
しくは10〜40重量部である。
5重量部未満では硬化発泡後のシリコーンゴムの強度が
充分でなくなり、50重量部を超えると硬化前の組成物
の流動性が不良となる。
充分でなくなり、50重量部を超えると硬化前の組成物
の流動性が不良となる。
本発明の組成物における第5成分としてのシラノール基
含有オルガノシクロポリシクロシロキサンは の構造式で表される。
含有オルガノシクロポリシクロシロキサンは の構造式で表される。
ここで、R1は炭素数1〜8の、好ましくは炭素数1〜
6の同−又は異種の非置換又は置換−価炭化水素基を示
すが、これには例えばメチル基、エチル基、プロピル基
、ブチル基等の炭素数1〜6のアルキル基、フェニル、
トリル基等のアリール基、又はこれらの基の炭素原子に
結合した水素原子の一部又は全部をハロゲン原子等で置
換したクロロメチル、I、3.3.3−)リフルオロプ
ロピル基、或いはビニル基、アリル基等のアルケニル基
などが挙げられる。又、m、nはそれぞれ1≦n≦8.
0≦m≦8且つ、n+m=3〜8で示される整数である
が、シクロシロキサンの合成、精製等の容易さからn+
m=4〜6が好適とされる。
6の同−又は異種の非置換又は置換−価炭化水素基を示
すが、これには例えばメチル基、エチル基、プロピル基
、ブチル基等の炭素数1〜6のアルキル基、フェニル、
トリル基等のアリール基、又はこれらの基の炭素原子に
結合した水素原子の一部又は全部をハロゲン原子等で置
換したクロロメチル、I、3.3.3−)リフルオロプ
ロピル基、或いはビニル基、アリル基等のアルケニル基
などが挙げられる。又、m、nはそれぞれ1≦n≦8.
0≦m≦8且つ、n+m=3〜8で示される整数である
が、シクロシロキサンの合成、精製等の容易さからn+
m=4〜6が好適とされる。
上記シラノール基含有オルガノシクロポリシロキサンは
第1成分のオルガノポリシロキサン100重量部に対し
て1〜80重量部、好ましくは5〜50重量部の範囲で
用いられる。1重量部未満では充分な発泡が得られず、
又80重量部を趨えると第1成分と第2成分との付加反
応が完結できなくなる。
第1成分のオルガノポリシロキサン100重量部に対し
て1〜80重量部、好ましくは5〜50重量部の範囲で
用いられる。1重量部未満では充分な発泡が得られず、
又80重量部を趨えると第1成分と第2成分との付加反
応が完結できなくなる。
本発明の組成物は、以上の■〜■の成分を必須成分とす
るが発泡及び硬化反応を調整する目的で更にアセチレン
系アルコール或いは1,3.5゜7−テトラメチル−1
,3,5,フーチトラビニルシクロシロキサン等を白金
触媒の反応制御剤として添加したり、難燃性を付与する
上からカーボン、酸化鉄、水酸化アルミニウム、ベンゾ
トリアゾール等を適宜添加することができる。
るが発泡及び硬化反応を調整する目的で更にアセチレン
系アルコール或いは1,3.5゜7−テトラメチル−1
,3,5,フーチトラビニルシクロシロキサン等を白金
触媒の反応制御剤として添加したり、難燃性を付与する
上からカーボン、酸化鉄、水酸化アルミニウム、ベンゾ
トリアゾール等を適宜添加することができる。
又、シリコーンゴム発泡体の硬さを予め調整する一方本
発明の目的を損なわないように、粉砕石英、溶融石英、
炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム
等を添加して用いることもできる。
発明の目的を損なわないように、粉砕石英、溶融石英、
炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム
等を添加して用いることもできる。
本発明の組成物は、クツション性及び断熱性に優れた断
熱材、クツション材等、建築用、自動車部品、電気部品
、航空機用部品等に広く使用することができる。
熱材、クツション材等、建築用、自動車部品、電気部品
、航空機用部品等に広く使用することができる。
(発明の効果)
以上詳述した如く、本発明の組成物は、第5成分として
シラノール基含有オルガノシクロポリシロキサンを使用
しているので硬化前の流動性が良好であり、貫通孔はも
とより、電気部品や自動車部品の様々な小さな隙間に容
易に注入できて便利である上、第4成分の疎水性シリカ
が補強荊として作用するので硬化後の発泡体の強度も十
分であり、従来の発泡性シリコーンゴム組成物によって
は達成し得なかった用途へも容易に応用することができ
る。
シラノール基含有オルガノシクロポリシロキサンを使用
しているので硬化前の流動性が良好であり、貫通孔はも
とより、電気部品や自動車部品の様々な小さな隙間に容
易に注入できて便利である上、第4成分の疎水性シリカ
が補強荊として作用するので硬化後の発泡体の強度も十
分であり、従来の発泡性シリコーンゴム組成物によって
は達成し得なかった用途へも容易に応用することができ
る。
(実施例)
以下本発明を実施例によって更に詳述するが、本発明は
これによって限定されるものではない。
これによって限定されるものではない。
実施例1゜
粘度が10,000csである分子鎖両末端がジメチル
ビニルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン
油: 100重量部塩化白金酸のオクチルア
ルコール変性溶液(白金量1重量%):
0.3重量部1.3.5.7−チトラメチルー1.
3.5.7゜−テトラビニルシクロトリシロキサン:0
.04重量部 疎水性ヒユームドシリカR−812 (デグッサ社製、炭素量3%): 30重量部 上記の各成分を混合攪拌機を用いて均一混合することに
よりベース組成物を作製した。
ビニルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン
油: 100重量部塩化白金酸のオクチルア
ルコール変性溶液(白金量1重量%):
0.3重量部1.3.5.7−チトラメチルー1.
3.5.7゜−テトラビニルシクロトリシロキサン:0
.04重量部 疎水性ヒユームドシリカR−812 (デグッサ社製、炭素量3%): 30重量部 上記の各成分を混合攪拌機を用いて均一混合することに
よりベース組成物を作製した。
次に、上記ベース組成物130重量部にで示されるシク
ロシロキサンを2511部添加し、均一混合してコンパ
ウンドIとした。
ロシロキサンを2511部添加し、均一混合してコンパ
ウンドIとした。
得られたコンパウンドは良く流れて流動性が良く、25
℃における粘度は1,500ポアズであた。
℃における粘度は1,500ポアズであた。
実施例2゜
実施例1で得たベース組成物130重量部にで示される
シクロシロキサンを30重量部添加し均一混合してコン
パウンド■とした。
シクロシロキサンを30重量部添加し均一混合してコン
パウンド■とした。
得られたコンパウンドは流動性が良好であり、25℃に
おける粘度は1,300ポアズであった。
おける粘度は1,300ポアズであった。
実施例3゜
実施例1で得たベース組成物130重量部にで示される
シクロシロキサンを10重量部添加し均一混合してコン
パウンド■とした。
シクロシロキサンを10重量部添加し均一混合してコン
パウンド■とした。
得られたコンパウンドは流動性が良好であり、25℃に
おける粘度は3,000ポアズであった。
おける粘度は3,000ポアズであった。
実施例4゜
実施例1で得たベース組成物130重量部にで示される
シクロシロキサンを15重量部添加し均一混合してコン
パウンド■とした。
シクロシロキサンを15重量部添加し均一混合してコン
パウンド■とした。
得られたコンパウンドは流動性が良好であり、25℃に
おける粘度は2,000ポアズであった。
おける粘度は2,000ポアズであった。
比較例1゜
実施例1で得たベース組成物130重量部にで示される
テトラシロキサンを15重量部添加し均一混合してコン
パウンドVとした。
テトラシロキサンを15重量部添加し均一混合してコン
パウンドVとした。
得られた組成物は全く流れず25℃における粘度は30
,000ポイズであった。
,000ポイズであった。
比較例2゜
粘度が10,000csである分子鎖両末端がジメチル
ビニルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン
油: 100重量部、塩化白金酸のオクチル
アルコール変性溶液(白金量1重量%)二
〇・ 3重量部・1.3.5,7.−テトラメチル
−1,3,5゜7.−テトラビニルシクロトリシロキサ
ン=0.04重量部、 平均粒径2μの石英粉末= 30重量部、及び 15重量部 を均一混合してコンパウンド■とした。
ビニルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン
油: 100重量部、塩化白金酸のオクチル
アルコール変性溶液(白金量1重量%)二
〇・ 3重量部・1.3.5,7.−テトラメチル
−1,3,5゜7.−テトラビニルシクロトリシロキサ
ン=0.04重量部、 平均粒径2μの石英粉末= 30重量部、及び 15重量部 を均一混合してコンパウンド■とした。
得られたコンパウンドは流動性が良好であり、25℃に
おける粘度は200ポアズであった。
おける粘度は200ポアズであった。
比較例3゜
粘度が10.0OOcsである分子鎖両末端がジメチル
ビニルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン
油: 100重量部、塩化白金酸のオクチル
アルコール変性溶液(白金量1重量%):
0.3重量部、1.3.5,7テトラメチル1,
3,5,7テトラビニルシクロトリシロキサン:0.0
4重量部、疎水性ヒユームドシリカR−974 (デグッサ社製、炭素量1%): 30重量部、 及び で示されるシクロシロキサン15重量部を均一混合して
コンパウンド■とした。
ビニルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン
油: 100重量部、塩化白金酸のオクチル
アルコール変性溶液(白金量1重量%):
0.3重量部、1.3.5,7テトラメチル1,
3,5,7テトラビニルシクロトリシロキサン:0.0
4重量部、疎水性ヒユームドシリカR−974 (デグッサ社製、炭素量1%): 30重量部、 及び で示されるシクロシロキサン15重量部を均一混合して
コンパウンド■とした。
得られたコンパウンドは全く流動せず、25℃における
粘度は45,000ポアズであった。
粘度は45,000ポアズであった。
実施例5゜
実施例1〜4及び比較例1〜3で得られたコンパウンド
(1)〜(■)に、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ
基で封鎖されたメチルハイドロジエンシロキサンポリマ
ー(平均重合度40)を、コンパウンドl、■及び■〜
■に対しては12重量部添加し、コンパウンド■に対し
ては48重量部添加し、混合して発砲硬化させた。
(1)〜(■)に、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ
基で封鎖されたメチルハイドロジエンシロキサンポリマ
ー(平均重合度40)を、コンパウンドl、■及び■〜
■に対しては12重量部添加し、コンパウンド■に対し
ては48重量部添加し、混合して発砲硬化させた。
この場合、コンパウンドl、■及び■〜■の5iH1/
ビニル基比は35、コンパウンド■のSiH基/ビニル
基比は20であった。
ビニル基比は35、コンパウンド■のSiH基/ビニル
基比は20であった。
各硬化物につき、硬化後の発泡倍率及び引張強度を測定
したところ第1表の結果が得られた。
したところ第1表の結果が得られた。
第 1 表
酸物は硬化前の流動性が良好であるにもかかわらず、硬
化後の引張強度も十分であることを実証するものである
。
化後の引張強度も十分であることを実証するものである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(1)25℃における粘度が100〜200,00
0csであって1分子中にアルケニル基を少なくとも2
個含有するオルガノポリシロキサン:100重量部、 (2)25℃における粘度が1〜10,000csであ
って1分子中にけい素原子に直結した水素原子(≡Si
H結合)を少なくとも3個有するオルガノハイドロジエ
ンポリシロキサンを、前記(1)成分中に含まれるアル
ケニル基に対して1〜50倍モルの≡SiH基を提供す
ることのできる量、 (3)触媒量の白金化合物、 (4)有機けい素で表面処理されており、その表面に吸
着した炭素が2重量%以上である疎水性シリカ:5〜5
0重量部 及び (5)下記の構造式で表される、シラノール基含有オル
ガノシクロポリシロキサン:1〜80重量部▲数式、化
学式、表等があります▼ (ここで、R^1は炭素数1〜8の同一又は異種の非置
換または置換1価炭化水素基を表し、m、nはそれぞれ
1≦n≦8、0≦m≦8且つ、 3≦n+m≦8で示される整数である)とからなること
を特徴とする発泡性シリコーンゴム組成物。 2)請求項1に記載の発泡性シリコーンゴム組成物を硬
化せしめた硬化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2629390A JPH0721080B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 発泡性シリコーンゴム組成物及び硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2629390A JPH0721080B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 発泡性シリコーンゴム組成物及び硬化物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03229727A true JPH03229727A (ja) | 1991-10-11 |
JPH0721080B2 JPH0721080B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=12189270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2629390A Expired - Lifetime JPH0721080B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 発泡性シリコーンゴム組成物及び硬化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0721080B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0776936A1 (de) * | 1995-12-05 | 1997-06-04 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zur Herstellung lagerstabiler oxidische verstärkende Füllstoffe enthaltender Organopolysiloxanzusammensetzungen |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2629390A patent/JPH0721080B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0776936A1 (de) * | 1995-12-05 | 1997-06-04 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zur Herstellung lagerstabiler oxidische verstärkende Füllstoffe enthaltender Organopolysiloxanzusammensetzungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0721080B2 (ja) | 1995-03-08 |
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