JP3319947B2 - 発泡性シリコーンゴム組成物 - Google Patents
発泡性シリコーンゴム組成物Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な発泡性シリ
コーンゴム組成物に関し、特に硬化させることにより、
低密度のシリコーンゴムスポンジが得られる該組成物に
関する。
コーンゴム組成物に関し、特に硬化させることにより、
低密度のシリコーンゴムスポンジが得られる該組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シリコーンゴムの有する耐熱性、
耐寒性、電気絶縁性、難燃性等と、スポンジの有する弾
性とを兼ね備えるシリコーンゴムスポンジが、例えば特
公昭52−42826 号公報、特公昭53−48225 公報及び特公
平5 −53823号公報により知られている。しかし、これ
らのシリコーンゴムスポンジは、製造コストが有機樹脂
系スポンジと比べて高いため、その用途が限られてい
る。そこで、製造コストの低いシリコーンゴムスポンジ
として、低密度のシリコーンゴムスポンジが検討されて
いる。例えば、フッ素化表面活性剤（特公昭53−30738
号公報）、又はケトオキシム化合物（特開平1 −315435
号公報）を含有する発泡性シリコーンゴム組成物を硬化
させることにより得られるシリコーンゴムスポンジであ
る。
耐寒性、電気絶縁性、難燃性等と、スポンジの有する弾
性とを兼ね備えるシリコーンゴムスポンジが、例えば特
公昭52−42826 号公報、特公昭53−48225 公報及び特公
平5 −53823号公報により知られている。しかし、これ
らのシリコーンゴムスポンジは、製造コストが有機樹脂
系スポンジと比べて高いため、その用途が限られてい
る。そこで、製造コストの低いシリコーンゴムスポンジ
として、低密度のシリコーンゴムスポンジが検討されて
いる。例えば、フッ素化表面活性剤（特公昭53−30738
号公報）、又はケトオキシム化合物（特開平1 −315435
号公報）を含有する発泡性シリコーンゴム組成物を硬化
させることにより得られるシリコーンゴムスポンジであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、フッ素化表面
活性剤は、含有量を高くしなければ低密度のものが得ら
れず、また、高価なため、製造コストの低減に役立たな
い。ケトオキシム化合物で低密度スポンジを実現するに
は、かなりの量添加する必要があるが、白金系触媒が被
毒するので、発泡性シリコーンゴム組成物の硬化性を不
安定にしたり、取扱いを難しくするという問題を有す
る。そこで、本発明の課題は、このような問題がなく、
低密度のシリコーンゴムスポンジが得られる新規な発泡
性シリコーンゴム組成物を提供することにある。
活性剤は、含有量を高くしなければ低密度のものが得ら
れず、また、高価なため、製造コストの低減に役立たな
い。ケトオキシム化合物で低密度スポンジを実現するに
は、かなりの量添加する必要があるが、白金系触媒が被
毒するので、発泡性シリコーンゴム組成物の硬化性を不
安定にしたり、取扱いを難しくするという問題を有す
る。そこで、本発明の課題は、このような問題がなく、
低密度のシリコーンゴムスポンジが得られる新規な発泡
性シリコーンゴム組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、特定のシリコーンゴム組成物が上記の課題を
解決できることを見いだした。すなわち、本発明は、
(A)分子鎖両末端がビニル基で封鎖され、25℃における
粘度が25〜1,000,000 cSt のジオルガノポリシロキサン
100重量部、(B) (B-1)一般式(2):
した結果、特定のシリコーンゴム組成物が上記の課題を
解決できることを見いだした。すなわち、本発明は、
(A)分子鎖両末端がビニル基で封鎖され、25℃における
粘度が25〜1,000,000 cSt のジオルガノポリシロキサン
100重量部、(B) (B-1)一般式(2):
【０００５】
【化３】
【０００６】〔式中、R1は脂肪族不飽和結合を含まない
非置換又は置換の一価炭化水素基であり、R2は独立に、
置換又は非置換の一価炭化水素基、水素原子及びヒドロ
キシル基からなる群から選ばれる一価の基又は原子であ
り、ｎは10より大きい整数である〕で示されるオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサン、及び (B-2) 一般式(3):
非置換又は置換の一価炭化水素基であり、R2は独立に、
置換又は非置換の一価炭化水素基、水素原子及びヒドロ
キシル基からなる群から選ばれる一価の基又は原子であ
り、ｎは10より大きい整数である〕で示されるオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサン、及び (B-2) 一般式(3):
【０００７】
【化４】
【０００８】〔式中、R1及びR2は前記と同じ意味であ
り、ｍは、3 ≦ｍ≦10を満たす整数である〕で示される
オルガノハイドロジェンポリシロキサン(B-1)及び(B-2)である(B)成分のケイ素原子に結合する
水素原子（即ち、SiH基）が、(A)成分のビニル基と、
(C)成分〔(B)成分がヒドロキシ基を有する場合には、
(B)成分と(C)成分〕のヒドロキシル基との総和に対し
て、１〜10当量に相当する量 、 (C)水、アルコール、シラノール基含有オルガノシラン
及びシラノール基含有オルガノシロキサンからなる群か
ら選ばれる少なくとも１種のヒドロキシル基源0.1〜20
重量部、並びに (D)白金族金属化合物(A) 及び(B) 成分、あるいは、(C) 成分がシラノール基
含有オルガノシロキサンである場合には、(A)、(B) 及
び(C) 成分からなるオルガノポリシロキサン成分の合計
重量に対して、白金族金属換算で１〜500ppm を含有し、
かつ、前記(B-1) 成分と前記(B-2) 成分との重量比が20
/80 〜90/10である発泡性シリコーンゴム組成物を提供
する。さらに、上記の発泡性シリコーンゴム組成物を硬
化させることにより得られるシリコーンゴムスポンジを
提供する。
り、ｍは、3 ≦ｍ≦10を満たす整数である〕で示される
オルガノハイドロジェンポリシロキサン(B-1)及び(B-2)である(B)成分のケイ素原子に結合する
水素原子（即ち、SiH基）が、(A)成分のビニル基と、
(C)成分〔(B)成分がヒドロキシ基を有する場合には、
(B)成分と(C)成分〕のヒドロキシル基との総和に対し
て、１〜10当量に相当する量 、 (C)水、アルコール、シラノール基含有オルガノシラン
及びシラノール基含有オルガノシロキサンからなる群か
ら選ばれる少なくとも１種のヒドロキシル基源0.1〜20
重量部、並びに (D)白金族金属化合物(A) 及び(B) 成分、あるいは、(C) 成分がシラノール基
含有オルガノシロキサンである場合には、(A)、(B) 及
び(C) 成分からなるオルガノポリシロキサン成分の合計
重量に対して、白金族金属換算で１〜500ppm を含有し、
かつ、前記(B-1) 成分と前記(B-2) 成分との重量比が20
/80 〜90/10である発泡性シリコーンゴム組成物を提供
する。さらに、上記の発泡性シリコーンゴム組成物を硬
化させることにより得られるシリコーンゴムスポンジを
提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳述する。
【００１０】(A) 成分 (A) 成分は、分子鎖両末端がビニル基で封鎖された直鎖
状のジオルガノポリシロキサンであり、ベースポリマー
となる成分である。このジオルガノポリシロキサンの25
℃における粘度は、25〜1,000,000cStであり、好ましく
は50〜 500,000cStである。該ジオルガノポリシロキサ
ンとしては、例えば一般式(1):
状のジオルガノポリシロキサンであり、ベースポリマー
となる成分である。このジオルガノポリシロキサンの25
℃における粘度は、25〜1,000,000cStであり、好ましく
は50〜 500,000cStである。該ジオルガノポリシロキサ
ンとしては、例えば一般式(1):
【００１１】
【化５】
【００１２】〔式中、R1は脂肪族不飽和結合を含まない
置換又は非置換の一価炭化水素基であり、ｘは25℃にお
ける粘度が上記粘度範囲を満たす値である〕で示される
ものが挙げられる。
置換又は非置換の一価炭化水素基であり、ｘは25℃にお
ける粘度が上記粘度範囲を満たす値である〕で示される
ものが挙げられる。
【００１３】一般式(1) において、R1で表される脂肪族
不飽和結合を含まない置換又は非置換の一価炭化水素基
としては、メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素原
子数１〜６のアルキル基；シクロヘキシル基等の炭素原
子数６〜10のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基
等の炭素原子数６〜10のアリール基；ベンジル基、 2−
フェニルエチル基、 2−フェニルプロピル基等の炭素原
子数７〜12のアラルキル基；これらの基の水素原子の少
なくとも１個をハロゲン原子で置換した基（例えば、3,
3,3 −トリフルオロプロピル基）等が挙げられ、好まし
くはメチル基である。複数のR1は、互いに同一でも、異
なっていてもよい。ｘは、上記粘度範囲を満たす値であ
り、通常、10以上の数とされる。
不飽和結合を含まない置換又は非置換の一価炭化水素基
としては、メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素原
子数１〜６のアルキル基；シクロヘキシル基等の炭素原
子数６〜10のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基
等の炭素原子数６〜10のアリール基；ベンジル基、 2−
フェニルエチル基、 2−フェニルプロピル基等の炭素原
子数７〜12のアラルキル基；これらの基の水素原子の少
なくとも１個をハロゲン原子で置換した基（例えば、3,
3,3 −トリフルオロプロピル基）等が挙げられ、好まし
くはメチル基である。複数のR1は、互いに同一でも、異
なっていてもよい。ｘは、上記粘度範囲を満たす値であ
り、通常、10以上の数とされる。
【００１４】(B) 成分 (B) 成分は、一般式(2):
【００１５】
【化６】
【００１６】〔式中、R1は前記と同じ意味であり、R2は
独立に、置換又は非置換の一価炭化水素基（好ましく
は、脂肪族不飽和結合を含まない一価炭化水素基）、水
素原子及びヒドロキシル基からなる群から選ばれる一価
の基又は原子であり、ｎは10より大きい整数であり、通
常、11〜200 、好ましくは15〜100 特には20〜50程度の
整数である〕で示される(B-1) 成分と、一般式(3):
独立に、置換又は非置換の一価炭化水素基（好ましく
は、脂肪族不飽和結合を含まない一価炭化水素基）、水
素原子及びヒドロキシル基からなる群から選ばれる一価
の基又は原子であり、ｎは10より大きい整数であり、通
常、11〜200 、好ましくは15〜100 特には20〜50程度の
整数である〕で示される(B-1) 成分と、一般式(3):
【００１７】
【化７】
【００１８】〔式中、R1及びR2は前記と同じ意味であ
り、m は、3 ≦m ≦10、好ましくは4 ≦m ≦8 を満たす
整数である〕で示される(B-2) 成分とからなるオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサンである。(B) 成分とし
て、重合度の異なる(B-1) 成分と(B-2) 成分とを組み合
わせて用いることにより、本発明の組成物を硬化、発泡
させたときに適度に膨張したシリコーンゴムスポンジを
得ることができる。
り、m は、3 ≦m ≦10、好ましくは4 ≦m ≦8 を満たす
整数である〕で示される(B-2) 成分とからなるオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサンである。(B) 成分とし
て、重合度の異なる(B-1) 成分と(B-2) 成分とを組み合
わせて用いることにより、本発明の組成物を硬化、発泡
させたときに適度に膨張したシリコーンゴムスポンジを
得ることができる。
【００１９】一般式(3) において、ｍが３より小さい
と、組成物の硬化、発泡が不十分となり、目的とする低
密度のシリコーンゴムスポンジが得られなくなる。逆
に、１０より大きいと、(B-1) 成分と(B-2) 成分とを併
用する効果が発揮されない。
と、組成物の硬化、発泡が不十分となり、目的とする低
密度のシリコーンゴムスポンジが得られなくなる。逆
に、１０より大きいと、(B-1) 成分と(B-2) 成分とを併
用する効果が発揮されない。
【００２０】一般式(2) 及び一般式(3) 中のR2におい
て、脂肪族不飽和結合を除く置換又は非置換の一価炭化
水素基には、R1で例示されたものと同様のものが挙げら
れ、好ましくはメチル基である。
て、脂肪族不飽和結合を除く置換又は非置換の一価炭化
水素基には、R1で例示されたものと同様のものが挙げら
れ、好ましくはメチル基である。
【００２１】(B-1) 成分の具体例としては、以下のもの
が挙げられる。
が挙げられる。
【００２２】
【化８】
【００２３】〔ここで、p は15〜100 、好ましくは20〜
50程度の整数を示す。〕
50程度の整数を示す。〕
【００２４】(B-2) 成分の具体例としては、以下のもの
が挙げられる。
が挙げられる。
【００２５】
【化９】
【００２６】〔ここで、q は3 〜10、好ましくは4 〜8
の整数を示す。〕
の整数を示す。〕
【００２７】(B-1) 成分と(B-2) 成分との重量比〔(B-
1) / (B-2) 〕は、20/80 〜90/10 の範囲であり、好ま
しくは30/70 〜70/30 の範囲である。(B-1) 成分の割合
が上記範囲より低すぎると、得られるシリコーンゴムス
ポンジのセルが大きくなりすぎ、かつ不均一となる。逆
に、(B-1) 成分の割合が上記範囲より高すぎると、目的
とする低密度のシリコーンゴムスポンジが得られない。
1) / (B-2) 〕は、20/80 〜90/10 の範囲であり、好ま
しくは30/70 〜70/30 の範囲である。(B-1) 成分の割合
が上記範囲より低すぎると、得られるシリコーンゴムス
ポンジのセルが大きくなりすぎ、かつ不均一となる。逆
に、(B-1) 成分の割合が上記範囲より高すぎると、目的
とする低密度のシリコーンゴムスポンジが得られない。
【００２８】(B)成分の配合量は、(B)成分のオルガノハ
イドロジェンポリシロキサンのケイ素原子に結合する水
素原子（即ち、SiH基）が、(A)成分のビニル基と、(C)
成分〔あるいは、(B)成分と(C)成分〕のヒドロキシル基
との総和に対して、１〜10当量に相当する量である。
(B)成分中のSiH 基が少なすぎると、本発明の組成物を
充分に発泡させることができない。逆に、多すぎると、
得られるシリコーンゴムスポンジ中にケイ素原子に結合
する水素原子が残存し、熱劣化後の物性の低下を招く。
イドロジェンポリシロキサンのケイ素原子に結合する水
素原子（即ち、SiH基）が、(A)成分のビニル基と、(C)
成分〔あるいは、(B)成分と(C)成分〕のヒドロキシル基
との総和に対して、１〜10当量に相当する量である。
(B)成分中のSiH 基が少なすぎると、本発明の組成物を
充分に発泡させることができない。逆に、多すぎると、
得られるシリコーンゴムスポンジ中にケイ素原子に結合
する水素原子が残存し、熱劣化後の物性の低下を招く。
【００２９】(C)成分 (C) 成分は、水、アルコール、シラノール基含有オルガ
ノシラン及びシラノール基含有オルガノシロキサンから
なる群から選ばれる少なくとも１種のヒドロキシル基源
である。(C) 成分は、本発明の組成物を硬化させたとき
に、(B) 成分と反応して膨張、発泡させる働きを有す
る。
ノシラン及びシラノール基含有オルガノシロキサンから
なる群から選ばれる少なくとも１種のヒドロキシル基源
である。(C) 成分は、本発明の組成物を硬化させたとき
に、(B) 成分と反応して膨張、発泡させる働きを有す
る。
【００３０】該アルコールとしては、例えば炭素原子数
が１〜12の一価又は多価アルコールが挙げられ、好まし
くはメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロ
ピルアルコール、ブタノール、ラウリルアルコール、オ
クチルアルコール等の一価のアルキルアルコールであ
る。
が１〜12の一価又は多価アルコールが挙げられ、好まし
くはメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロ
ピルアルコール、ブタノール、ラウリルアルコール、オ
クチルアルコール等の一価のアルキルアルコールであ
る。
【００３１】該シラノール基含有オルガノシランとして
は、例えば一般式(4)'〜(4)":
は、例えば一般式(4)'〜(4)":
【００３２】
【化１０】
【００３３】〔式中、R1は前記と同じ意味である〕で示
されるものが挙げられ、具体的には以下の化合物が例示
される。
されるものが挙げられ、具体的には以下の化合物が例示
される。
【００３４】
【化１１】
【００３５】該シラノール基含有オルガノシロキサンと
しては、例えば一般式(5):
しては、例えば一般式(5):
【００３６】
【化１２】
【００３７】〔式中、R1は前記と同じ意味であり、ａ
は、ａ≧０、好ましくは１≦ａ≦50を満たす数である〕
で示されるものが挙げられ、具体的には以下の化合物が
例示される。
は、ａ≧０、好ましくは１≦ａ≦50を満たす数である〕
で示されるものが挙げられ、具体的には以下の化合物が
例示される。
【００３８】
【化１３】
【００３９】〔ここで、r は、０〜50、好ましくは2 〜
15の整数を示す。〕
15の整数を示す。〕
【００４０】(C)成分の配合量は、(A)成分100 重量部に
対して、0.1 〜20重量部であり、好ましくは0.2 〜10重
量部である。(C) 成分が少なすぎると、発泡性が充分に
は得られない。逆に、多すぎると、得られるシリコーン
ゴムスポンジの物理強度が低下する。
対して、0.1 〜20重量部であり、好ましくは0.2 〜10重
量部である。(C) 成分が少なすぎると、発泡性が充分に
は得られない。逆に、多すぎると、得られるシリコーン
ゴムスポンジの物理強度が低下する。
【００４１】(D) 成分 本発明の(D)成分は、白金族金属化合物であり、(A)成分
中のビニル基と、(B)成分中のSi-H基との付加反応を促
進する触媒であるとともに、(C)成分中のヒドロキシル
基と、(B)成分中のSi-H基との縮合反応を促進する触媒
でもある。該白金族金属化合物としては、上記付加反応
又は縮合反応に従来公知の白金族金属単体及びその化合
物を使用することができる。例えば、微粒子状白金をシ
リカ、アルミナ、シリカゲル等に担持させたもの；塩化
第二白金、塩化白金酸、塩化白金酸６水塩と、オレフィ
ン又はジビニルジメチルポリシロキサンとの錯体、塩化
白金酸６水塩のアルコール溶液；パラジウム触媒；ロジ
ウム触媒等が挙げられ、好ましくは白金化合物である。
中のビニル基と、(B)成分中のSi-H基との付加反応を促
進する触媒であるとともに、(C)成分中のヒドロキシル
基と、(B)成分中のSi-H基との縮合反応を促進する触媒
でもある。該白金族金属化合物としては、上記付加反応
又は縮合反応に従来公知の白金族金属単体及びその化合
物を使用することができる。例えば、微粒子状白金をシ
リカ、アルミナ、シリカゲル等に担持させたもの；塩化
第二白金、塩化白金酸、塩化白金酸６水塩と、オレフィ
ン又はジビニルジメチルポリシロキサンとの錯体、塩化
白金酸６水塩のアルコール溶液；パラジウム触媒；ロジ
ウム触媒等が挙げられ、好ましくは白金化合物である。
【００４２】(D) 成分の配合量は、(A) 及び(B) 成分、
あるいは(A) 、(B) 及び(C) 成分からなるオルガノポリ
シロキサン成分の合計重量に対して、1 〜500ppm（白金
族金属換算）であり、好ましくは10〜100ppmの範囲であ
る。(D) 成分が少なすぎると、前記縮合反応が充分に促
進されず、硬化、発泡が不充分となる。逆に、多すぎて
も効果は上がらず、経済的に不利である。
あるいは(A) 、(B) 及び(C) 成分からなるオルガノポリ
シロキサン成分の合計重量に対して、1 〜500ppm（白金
族金属換算）であり、好ましくは10〜100ppmの範囲であ
る。(D) 成分が少なすぎると、前記縮合反応が充分に促
進されず、硬化、発泡が不充分となる。逆に、多すぎて
も効果は上がらず、経済的に不利である。
【００４３】その他の添加剤 本発明の発泡性シリコーンゴム組成物は、(A) 〜(D)成
分に、必要に応じて他の添加剤を用いてもよい。例え
ば、得られるシリコーンゴムスポンジの強度を増すため
の、(R')3SiO1/2 （式中、R'はアルキル基、アリール
基、シクロアルキル基、ビニル基、アリル基及びフルオ
ロアルキル基からなる群から選択される）単位とSiO2単
位とのモル比が0.25/1〜0.8/1 の範囲である樹脂コポリ
マー；煙霧質シリカ、沈殿シリカ、珪藻土、石英微粉
末、酸化鉄、酸化チタン、酸化アルミニウム、ケイ酸ア
ルミニウム、亜鉛華、カーボンブラック等の無機質充填
剤、又はこれらをオルガノクロロシラン、オルガノポリ
シロキサン、ヘキサオルガノシラザン等で表面処理した
もの；帯電防止剤；耐熱剤；難燃剤；顔料；ガラス繊
維；炭素繊維等が挙げられる。これらは、１種単独でも
よく、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの添
加剤の配合量は、本発明の目的を阻害しない範囲で、必
要に応じて適宜決められる。また、ポリメチルビニルシ
ロキサン環状化合物、アセチレン系アルコール、過酸化
物等の白金触媒抑制剤を添加することが望ましい。
分に、必要に応じて他の添加剤を用いてもよい。例え
ば、得られるシリコーンゴムスポンジの強度を増すため
の、(R')3SiO1/2 （式中、R'はアルキル基、アリール
基、シクロアルキル基、ビニル基、アリル基及びフルオ
ロアルキル基からなる群から選択される）単位とSiO2単
位とのモル比が0.25/1〜0.8/1 の範囲である樹脂コポリ
マー；煙霧質シリカ、沈殿シリカ、珪藻土、石英微粉
末、酸化鉄、酸化チタン、酸化アルミニウム、ケイ酸ア
ルミニウム、亜鉛華、カーボンブラック等の無機質充填
剤、又はこれらをオルガノクロロシラン、オルガノポリ
シロキサン、ヘキサオルガノシラザン等で表面処理した
もの；帯電防止剤；耐熱剤；難燃剤；顔料；ガラス繊
維；炭素繊維等が挙げられる。これらは、１種単独でも
よく、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの添
加剤の配合量は、本発明の目的を阻害しない範囲で、必
要に応じて適宜決められる。また、ポリメチルビニルシ
ロキサン環状化合物、アセチレン系アルコール、過酸化
物等の白金触媒抑制剤を添加することが望ましい。
【００４４】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。な
お、実施例及び比較例中に部とあるのは、重量部を意味
し、粘度は25℃における値である。
お、実施例及び比較例中に部とあるのは、重量部を意味
し、粘度は25℃における値である。
【００４５】〔実施例１〜３、比較例１〜２〕各例にお
いて、(A-1) 分子鎖両末端がビニル基で封鎖された、粘
度が100,000 cSt のジメチルポリシロキサン、(A-2) 分
子鎖両末端がビニル基で封鎖された、粘度が5,000 cSt
のジメチルポリシロキサン、(B-1) 平均式：
いて、(A-1) 分子鎖両末端がビニル基で封鎖された、粘
度が100,000 cSt のジメチルポリシロキサン、(A-2) 分
子鎖両末端がビニル基で封鎖された、粘度が5,000 cSt
のジメチルポリシロキサン、(B-1) 平均式：
【００４６】
【化１４】
【００４７】で示されるオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサン、(B-2) 平均式：
ロキサン、(B-2) 平均式：
【００４８】
【化１５】
【００４９】で示されるオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサン、(C) 水、(D) 塩化白金酸６水塩のジビニルメ
チルポリシロキサン錯体（白金換算で0.7 重量％）、並
びに(E) ジメチルビニルシロキシ基単位、トリメチルシ
ロキシ基単位、及びSiO2単位からなる樹脂コポリマー
（SiO2単位に対するジメチルビニルシロキシ基単位とト
リメチルシロキシ基単位の合計の比率：0.8 ）を、表１
に示す配合量で混合して、発泡性シリコーンゴム組成物
を調製した。なお、(B-1) 及び(B-2) 成分中のSiH 基の
合計と、(A-1) 及び(A-2) 成分中のビニル基（Vi）、並
びに(C) 成分中のヒドロキシル基（OH）の合計との当量
比を、表１に示す。上記組成物を、それぞれ、室温で発
泡、硬化させて、シリコーンゴムスポンジを得た。次い
で、得られたシリコーンゴムスポンジの密度を測定し、
また、シリコーンゴムスポンジのセルの形状を評価し
た。その結果を表１に示す。
ロキサン、(C) 水、(D) 塩化白金酸６水塩のジビニルメ
チルポリシロキサン錯体（白金換算で0.7 重量％）、並
びに(E) ジメチルビニルシロキシ基単位、トリメチルシ
ロキシ基単位、及びSiO2単位からなる樹脂コポリマー
（SiO2単位に対するジメチルビニルシロキシ基単位とト
リメチルシロキシ基単位の合計の比率：0.8 ）を、表１
に示す配合量で混合して、発泡性シリコーンゴム組成物
を調製した。なお、(B-1) 及び(B-2) 成分中のSiH 基の
合計と、(A-1) 及び(A-2) 成分中のビニル基（Vi）、並
びに(C) 成分中のヒドロキシル基（OH）の合計との当量
比を、表１に示す。上記組成物を、それぞれ、室温で発
泡、硬化させて、シリコーンゴムスポンジを得た。次い
で、得られたシリコーンゴムスポンジの密度を測定し、
また、シリコーンゴムスポンジのセルの形状を評価し
た。その結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】〔実施例４〕実施例１において、水0.8 部
の代わりに、水0.6 部及びイソプロピルアルコール1.3
部を用いた以外は、実施例１と同様の操作により、発泡
性シリコーンゴム組成物を調製した。この組成物を室温
で発泡、硬化させたところ、シリコーンゴムスポンジの
密度は0.15g/cm3 であった。
の代わりに、水0.6 部及びイソプロピルアルコール1.3
部を用いた以外は、実施例１と同様の操作により、発泡
性シリコーンゴム組成物を調製した。この組成物を室温
で発泡、硬化させたところ、シリコーンゴムスポンジの
密度は0.15g/cm3 であった。
【００５２】
【発明の効果】本発明の発泡性シリコーンゴム組成物を
硬化させることにより得られるシリコーンゴムスポンジ
は、低密度かつセル形状が均一である。
硬化させることにより得られるシリコーンゴムスポンジ
は、低密度かつセル形状が均一である。
Claims (2)
- 【請求項１】(A)分子鎖両末端がビニル基で封鎖され、2
5℃における粘度が25〜1,000,000cSt のジオルガノポリ
シロキサン100重量部、(B) (B-1) 一般式(2): 【化１】 〔式中、R1は脂肪族不飽和結合を含まない非置換又は置
換の一価炭化水素基であり、R2は独立に、置換又は非置
換の一価炭化水素基、水素原子及びヒドロキシル基から
なる群から選ばれる一価の基又は原子であり、ｎは10よ
り大きい整数である〕で示されるオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサン、及び (B-2) 一般式(3): 【化２】 〔式中、R1及びR2は前記と同じ意味であり、ｍは、3 ≦
ｍ≦10を満たす整数である〕で示されるオルガノハイド
ロジェンポリシロキサン(B-1)及び(B-2)である(B)成分のケイ素原子に結合する
水素原子（即ち、SiH基）が、(A)成分のビニル基と、
(C)成分〔(B)成分がヒドロキシ基を有する場合に は、
(B)成分と(C)成分〕のヒドロキシル基との総和に対し
て、１〜10当量に相当する量 、 (C)水、アルコール、シラノール基含有オルガノシラン
及びシラノール基含有オルガノシロキサンからなる群か
ら選ばれる少なくとも１種のヒドロキシル基源0.1〜20
重量部、並びに (D)白金族金属化合物(A) 及び(B) 成分、あるいは、(C) 成分がシラノール基
含有オルガノシロキサンである場合には、(A)、(B) 及
び(C) 成分からなるオルガノポリシロキサン成分の合計
重量に対して、白金族金属換算で１〜500ppm を含有し、
かつ、前記(B-1) 成分と前記(B-2) 成分との重量比が20
/80 〜90/10である発泡性シリコーンゴム組成物。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発泡性シリコーンゴム
組成物を硬化させることにより得られるシリコーンゴム
スポンジ。
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|---|---|---|---|
| JP14856896A JP3319947B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 発泡性シリコーンゴム組成物 |
| US08/858,692 US5744508A (en) | 1996-05-20 | 1997-05-19 | Foamable silicone rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14856896A JP3319947B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 発泡性シリコーンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310025A JPH09310025A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3319947B2 true JP3319947B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=15455662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14856896A Expired - Fee Related JP3319947B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 発泡性シリコーンゴム組成物 |
Country Status (2)
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|---|---|
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| JP (1) | JP3319947B2 (ja) |
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| KR20030039119A (ko) * | 2001-11-12 | 2003-05-17 | 주식회사 해룡실리콘 | 절연애자용 실리콘 고무 조성물 |
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| JP2008214440A (ja) * | 2007-03-01 | 2008-09-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーンゴムスポンジ組成物 |
| JP7451027B2 (ja) * | 2019-10-29 | 2024-03-18 | 信越化学工業株式会社 | 液状シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴムスポンジ |
| EP4136169A4 (en) * | 2020-07-02 | 2023-06-14 | Wacker Chemie AG | EXPANDABLE SILICONE COMPOSITION |
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|---|---|---|---|---|
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| US4026842A (en) * | 1975-07-14 | 1977-05-31 | Dow Corning Corporation | Method of preparing fire retardant open-cell siloxane foams and foams prepared therefrom |
| US4026845A (en) * | 1975-07-14 | 1977-05-31 | Dow Corning Corporation | Method of reducing the foam density of silicone foams and compositions |
| US4418157A (en) * | 1983-03-17 | 1983-11-29 | General Electric Company | Low density silicone foam compositions and method for making |
| US4808634A (en) * | 1988-03-24 | 1989-02-28 | General Electric Company | Low density silicon foam |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP14856896A patent/JP3319947B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-19 US US08/858,692 patent/US5744508A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| JPH09310025A (ja) | 1997-12-02 |
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