JPH03228798A

JPH03228798A - ドライクリーナ

Info

Publication number: JPH03228798A
Application number: JP2023355A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kariya; 狩谷　弘
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1990-02-01
Filing date: 1990-02-01
Publication date: 1991-10-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、ドライクリーナに関する。

（ロ）従来の技術促米例として、洗浄室内に溶剤（パークロルエチレン、
１．１．１．）リクロルエタン等）を供給して衣類の洗
浄を行うと共に、前記洗浄室内に加熱された乾燥風を導
入することにより、衣類を乾燥させるようにしたドライ
クリーナが、特公平１−４９５１５号公報（ＤＯ６Ｆ４
３／’００）に示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題従来例にあっては、溶剤を蒸留、精製するために、溶剤
を加熱した後冷却する蒸留装置が設けられているが、こ
のような装置は、引火温度の高い塩素系溶剤には適して
いるが、引火温度の低い石油系溶剤（ソープを含んだ状
態で約４８℃）には、爆発の危険性があって不向きであ
った。

そこで、石油系溶剤を蒸留する場合は、加熱温度を引火
点以下の低温にするか、加熱室を真空状態にすることが
考えられているが、前者の場合は蒸留効果が低く、後者
の場合は機器が高価になる問題がある。

本発明は、ドライクリーナの改良に関し、斯かる問題点
を解消するものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、溶剤貯溜タンクがら洗浄室内に溶剤を供給し
て衣類の洗浄を行うと共に、前記洗浄室内に加熱さ７ま
た乾燥風を導入することにより、衣類を乾燥させるドラ
イクリーナであって、前記洗浄室に対し乾燥風を循環さ
せるための乾燥風路と、この乾燥風路内に設けられた送
風手段、冷却手段及び加熱手段と、前記加熱手段に前記
タンク内の溶剤を噴霧するための噴霧手段と、前記溶剤
の蒸留時に前記各手段の全てが駆動するよう前記各手段
の動作を制御する制御手段とを具備したものである。

（ホ）作用即ち、乾燥工程時に、乾燥風中の溶剤ガスを冷却して、
凝縮させる冷却手段、溶剤ガスを除去した後の乾燥風を
再加熱する加熱手段を利用して、溶剤を蒸留するので、
専用の蒸留装置が不要である。

また、引火防止のために、加熱手段の加熱能力を低下さ
せた場合であっても、溶剤を霧状にするので、溶剤が気
化しやすい。

（へ）実施例本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。

第２図において、ｌは溶剤タンクであり、ソープ等の洗
浄液を含む溶剤（石油系二工業用ガソリン第５号等、塩
素系：１．１．１トリクロルエタン、パークロルエチレ
ン等）が収容されている。２は、前記溶剤タンク１の上
方に配設された洗浄槽て゛あり、内部に洗浄ドラム３が
回転自在に支持されている。４は前記タンク１と洗浄槽
２とを接続する給液路であり、逆止弁５、給液ポンプ６
、流量調整弁７、第１フイルター８、三方弁９、開閉弁
＼′Ａを経て前記洗浄槽２に′至る。前記三方弁９の他
方の切り替え先は第２フイルター１０、逆止弁１１を経
て前記給液路４に合流する。

１２は前記洗浄槽２の底部とタンク１とを接続する排液
路であり、排液三方弁１３、ボタントラップ１４を経て
前記タンク１に至る。

１５は前記給液路４の溶剤を前記洗浄槽２に供給せずに
再びタンク１に復帰させるための分岐路であり、これに
より、前記タンク１内の溶剤を前記第１フイルター８に
通しながら循環させて溶剤内のリントを除去する。この
分岐路１５は開閉弁Ｖ　Ｂで開閉される。１６は前記第
１フイルター８の手前から分岐して前記ボタントラップ
１４に至る残液回収路であり、これにより、前記第１フ
イルター８内の残液を前記タンクｌに回収する。この回
収路１６は開閉弁ＶＣで開閉される。

１７は乾燥風路であり、乾燥工程時に熱風を前記洗浄槽
２内に導入し、且つ蒸発溶剤を凝縮して回収する乾燥、
回収装置が内蔵されている。即ち、前記乾燥風路１７内
には、風上側から、リントフィルタ一部１８、送風装置
１９、冷却器２０、加熱器２１が配設されている。前記
冷却器２０は、冷却管２２の内部に冷水を通すことによ
り構成され、前記加熱器２１は、加熱管２３の内部に蒸
気（スチーム）を通すことにより構成されている。前記
冷却管２２は及び加熱管２３は図示しない開閉弁により
夫々開閉される。

２４は前記冷却器２ｏの下方に連通する水分離器であり
、冷却器２０で凝縮された溶剤を回収し、水と溶剤とに
比重分離し、溶剤のみを前記タンク１に戻すためのもの
である。

２５は前記乾燥風路１７の出口に配設された負特性サー
ミスタであり、乾燥風路１７内の温度に応じて自身の抵
抗値が変化するもので、後述する温度検知回路の一部を
構成する。

２６は前記タンクｌと前記乾燥風路１７とを接続する接
続管であり、その接続端部は、前記乾燥風路１７におけ
る前記加熱器２１の上部に接続されていると共に、加熱
器２１に指向する噴霧ノズル２７が取着されている。２
８は前記タンク１内の溶剤を前記接続管２６を介して前
記乾燥風路１７へ圧送する噴霧ポンプであり、このポン
プ２８で圧送された溶剤は、前記噴霧ノズル２７から霧
状に前記加熱器２１に噴出する。２９は前記タンク１内
において、前記接続管２６の接続端部を被うように配設
されたフィルターであ’）　、　３０３０−５０ｐの微
小な孔を多数有する。３０は前記洗浄槽２内の液位を検
出するための液位センサー　３１は前配流量調整弁７を
調整するために、前記給液管４内の流量を検知するため
の流量センサーである。

第３図はマイクロコンピュータ３２（以下マイコンと称
す）を中心としたドライクリーナの制御機構を示してい
る。

ここで、前記マイコン３２の構成は周知であるので、第
４図に基づいて簡単に説明する。

前記マイコン３２は、ＣＰ　Ｕ　３３　（ｃｅｎｔｒａ
ｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｕｎｉｔ）　、　ＲＡＭ　
３４　（ｒａｎｄｏｍ　ａｃｃｅｓｓ　ｍｅｍｏｒｙ）
　、ＲＯＭ　３５　（ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏｒ
ｙ）　、タイマー３６、システムバス３７及び入出力装
置８７．３９から構成される。

前記ＣＰＵ３３は、制御部４０と演算部４１とから構成
され、前記制御部４０は、命令の取り出し及び実行を行
い、前記演算部４１は、命令の実行段階において、制御
部４０からの制御信号によって入力機器やメモリから与
えられるデータに対し、二進加算、論理演算、増減、比
較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ３４は、機器に関す
るデータを記憶するためのものであり、前記ＲＯＭ３５
は、予め機器を動かすための手段や判断のための条件の
設定、各種情報の処理をするためのルール等を読み込ま
せておくものである。

さて、第３図において、前記マイコン３２は、各種操作
キー群から構成される入力キー回路４２、前記液位セン
サー３０、流量センサー３１、温度検知回路４３、異常
状態を検出するための各種異常検知回路４４等からの情
報に基づいて、前記各種弁、モータ、送風装置等の負荷
４５や表示装置４６等の動作を制御する。

前記温度検知回路４３は、抵抗４７と前記サーミスタ２
５の抵抗値で決定される電圧値を、Ａ／Ｄ変換回路４８
を通して前記マイコン３２に入力する。そして、前記マ
イコン３２は、この温度検知回路４３からの信号を、前
記ＲＯＭ３５内に記憶している第１の基準値及び第２の
基準値と比較する。具体的には、第１の基準値は４５℃
に相当する値であり、第２の基準値は３５℃に相当する
値である。

斯かる構成に基づく動作を第１図に従って説明する。

本実施例のドライクリーナは、前記マイコン３２の逐次
制御の下に、洗浄（洗い、すすぎ）−説液一乾燥からな
るプログラムが実行される。洗浄工程では、前記洗浄槽
２内に所定量の溶剤が供給された状態で、前記ドラム３
が低速で反転され、脱液工程では、前記ドラム３が高速
で一方向回転されることにより、洗浄物が遠心力で脱液
され、乾燥工程では、前記送風装置１９、冷却器２０、
加熱器２１が作動されて、前記加熱器２１で加熱された
乾燥風が、前記洗浄槽２内に導入されて衣類と熱交換を
行い、熱交換後の溶剤ガスを含んだ乾燥風が、前記冷却
器２０で冷却されて、除湿され、再び加熱器２１で加熱
される。

さて、このようなプログラムを実行していると、溶剤中
に鉱植物油等の油脂分や糸屑等の不純物が混在するよう
になるから、溶剤を蒸留、精製する必要が生じる。

そこで、溶剤を蒸留、Ｍ製するために、図示しない設定
キーを操作すると、前記送風装置１９、冷却器２０及び
加熱器２１が作動されて（Ｓｌ）〜（Ｓ−３）、前記乾
燥風路１７、洗浄槽２を経路として、乾燥風が循環され
始める。そして、乾燥風の温度は前記加熱器２１によっ
て加熱されて上昇する。

前記温度検知回路４３は、乾燥風路１７の出口の温度Ｔ
を常時調べて、温度信号を前記マイコン３２に送出して
おり、前記マイコン３２は、この信号が第２の基準値を
越えたら（１２３５℃）、前記噴霧ポンプ２８を間欠的
に駆動する（Ｓ−４）と共に蒸留時間の計時を開始する
（Ｓ−５）。

前記噴霧ポンプ２８が駆動すると、前記噴霧ノズル２７
から加熱器２１へ向けて、前記タンクｌ内の溶剤が霧状
に噴射されるので、溶剤は加熱器２１で加熱されて気化
される。

一方、この時、溶剤中の油脂分は、溶剤よりも沸点が相
当高いから、気化しないで、前記洗浄槽２や乾燥風路１
７内に、依然として霧状となって残留し、脱臭のために
洗浄槽２と機外とが連通した時に、同時に機外へ排出さ
れる。また、この油脂骨が洗浄槽２内で液化した場合で
あっても、前記排液弁１３を廃棄ボックス４９側へ切り
替えることにより、糸屑と共にこの廃棄ボックス４９内
に排出することができる。

そして、気化溶剤は前記洗浄槽２内に放出された後、再
び前記乾燥風路１７内に回収され、前記冷却器２０によ
って冷却されて、再び液化され、前記水分離器２４へ送
られる。

また、前記蒸留中は、前記フィルター２９により、溶剤
中の糸屑の大半が除去できる。

蒸留時間が終了すると、前記噴霧ポンプ２８が停止され
（Ｓ−６）、更に３０秒経過後に前記送風装置１９、冷
却器２０及び加熱器２１の作動が停止される（Ｓ−７）
〜（Ｓ−９）。

また、前記マイコン３２は、精製動作中前記乾燥風路１
７の出口の温度Ｔを常時調べて、温度検知回路４３から
の信号が第１の基準値を越えたら（１２４５℃）、前記
加熱器２１の作動を停止して（Ｓ−１０）、乾燥風の温
度上昇を阻止し、弓火事故を未然に防止する。また、加
熱器２１を停止したことにより、乾燥風温度が低下して
、温度検知回路４３からの信号が第２の基準値よりも低
下したら（１６３５℃）、再び加熱器２１を作動させる
。

このように、蒸留動作中、乾燥風の温度は、３５℃〜４
５℃の範囲に管理され、最高でも４５℃であるが、加熱
器２１に対し、溶剤が霧状に噴射されるために、気化効
率がよく、蒸留は充分に可能である。

（ト）発明の効果本発明のドライクリーナの構成によれば、乾燥工程時に
、乾燥風中の溶剤ガスを冷却して、凝縮させる冷却手段
及び溶剤ガスを除去した後の乾燥風を再加熱する加熱手
段を利用して、溶剤を蒸留するので、専用の蒸留装置が
不要である。

従って、石油系溶剤のような引火温度の低い溶剤を使用
した場合であっても、低コストで蒸留することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のドライクリーナにおける溶剤蒸留動作
を示すフローチャート、第２図は同じく配管系統図、第
３図は制御機構のプロ・７り回路図、第４図はマイコン
のブロック構成図である。ｌ・・タンク、２・・洗浄槽（洗浄室）、１７・・乾燥
風路、１９・・送風装置（送風手段）、２０・・冷却器
（冷却手段）、２１・・加熱器（加熱手段）、２６・・
接続管、２７・・噴霧ノズル、２８・・噴霧ポンプ（２
６，２７，２８：噴霧子Ｆｆｆｉ）、３２・・マイクロ
コンピュータ（制御手段）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）溶剤貯溜タンクから洗浄室内に溶剤を供給して衣
類の洗浄を行うと共に、前記洗浄室内に加熱された乾燥
風を導入することにより、衣類を乾燥させるものであっ
て、前記洗浄室に対し乾燥風を循環させるための乾燥風
路と、この乾燥風路内に設けられた送風手段、冷却手段
及び加熱手段と、前記加熱手段に前記タンク内の溶剤を
噴霧するための噴霧手段と、前記溶剤の蒸留時に前記各
手段の全てが駆動するよう前記各手段の動作を制御する
制御手段とを具備したことを特徴とするドライクリーナ
。