JPH03227492A - 耐アルカリ性紙の製造方法及び印刷用塗被紙 - Google Patents
耐アルカリ性紙の製造方法及び印刷用塗被紙Info
- Publication number
- JPH03227492A JPH03227492A JP2270090A JP2270090A JPH03227492A JP H03227492 A JPH03227492 A JP H03227492A JP 2270090 A JP2270090 A JP 2270090A JP 2270090 A JP2270090 A JP 2270090A JP H03227492 A JPH03227492 A JP H03227492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- alkali
- polyamine epichlorohydrin
- resistant
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 34
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 102100031260 Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Human genes 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 101000638510 Homo sapiens Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Proteins 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- -1 pH adjusters Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は耐アルカリ性紙に関し、特に横紙の離解性を悪
化させずに優れた耐アルカリ性を有する耐アルカリ性紙
の製造方法であり、且つ該耐アルカリ性紙を使用した印
刷用塗被紙に関する。
化させずに優れた耐アルカリ性を有する耐アルカリ性紙
の製造方法であり、且つ該耐アルカリ性紙を使用した印
刷用塗被紙に関する。
「従来の技術」
耐アルカリ性紙はビール瓶や酒瓶のラベル等、耐アルカ
リ性の必要な用途に使用されている。耐アルカリ性紙の
用途の一例として、ビール瓶用ラベル用紙の場合を採り
上げることにする。
リ性の必要な用途に使用されている。耐アルカリ性紙の
用途の一例として、ビール瓶用ラベル用紙の場合を採り
上げることにする。
即ち、ビール瓶等は回収再利用される為に、回収後は苛
性ソーダ液処理による洗瓶工程がある。
性ソーダ液処理による洗瓶工程がある。
この工程では、ラベルは瓶から剥がされ、剥がれ落ちた
ラベルはスクリーンにおいて除去され、苛性ソーダ液は
回収、再利用される。この際、剥がれ落ちたラベルが千
切れたり、パルプ化を起こさずに元の形状のままであれ
ば、スクリーンにより容易に取り除かれるために、問題
は起こらないが、耐水性の劣るようなラベルの場合は千
切れたり、バルブ化を起こし、且つ苛性ソーダ液を濁す
ことになる。結果として、スクリーンの目詰めを誘発し
、洗瓶工程での操業性を著しく低下させるといった難点
がある。
ラベルはスクリーンにおいて除去され、苛性ソーダ液は
回収、再利用される。この際、剥がれ落ちたラベルが千
切れたり、パルプ化を起こさずに元の形状のままであれ
ば、スクリーンにより容易に取り除かれるために、問題
は起こらないが、耐水性の劣るようなラベルの場合は千
切れたり、バルブ化を起こし、且つ苛性ソーダ液を濁す
ことになる。結果として、スクリーンの目詰めを誘発し
、洗瓶工程での操業性を著しく低下させるといった難点
がある。
従って、洗瓶工程においては、アルカリ溶液に対しても
紙の繊維が解離し難い、優れた耐アルカリ性を有するも
のが要求されている。その為に、耐アルカリ性紙として
は、極めて湿潤強度の大きい紙が使用されているのが現
状である。
紙の繊維が解離し難い、優れた耐アルカリ性を有するも
のが要求されている。その為に、耐アルカリ性紙として
は、極めて湿潤強度の大きい紙が使用されているのが現
状である。
現在、生産されている耐アルカリ性紙は、所謂湿潤強力
紙であり、尿素ホルムアルデヒド、メラミンホルムアル
デヒド、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン等の
樹脂を原紙に付加して、紙の湿潤強度を向上させている
。
紙であり、尿素ホルムアルデヒド、メラミンホルムアル
デヒド、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン等の
樹脂を原紙に付加して、紙の湿潤強度を向上させている
。
他方、湿潤強力紙は強い湿潤強度を持ち、耐アルカリ性
に優れているためにビール瓶等のラベル用紙としては好
ましいものであるが、該湿潤強力紙を生産する工程や仕
上げ工程で発生する損紙の離解性が劣り、損紙再使用工
程での生産性ロスが大きな問題となっている。
に優れているためにビール瓶等のラベル用紙としては好
ましいものであるが、該湿潤強力紙を生産する工程や仕
上げ工程で発生する損紙の離解性が劣り、損紙再使用工
程での生産性ロスが大きな問題となっている。
一方、抄紙工程や仕上げ工程で発生する損紙を離解する
際に、加温処理やpH条件の調節等により離解性を向上
させる方法〔紙およびバルブ−製紙の化学と技術(第3
巻)/中外産業調査会−1983年発行〕が開示されて
いるが、所望の効果が得られる迄には至っていない。
際に、加温処理やpH条件の調節等により離解性を向上
させる方法〔紙およびバルブ−製紙の化学と技術(第3
巻)/中外産業調査会−1983年発行〕が開示されて
いるが、所望の効果が得られる迄には至っていない。
[発明が解決しようとする課題j
上記の如き実情から、本発明者等は、損紙の離解性と用
途面での耐アルカリ性(強アルカリ中での湿潤強度)と
いった相反する特性を同時に満足する耐アルカリ性紙の
製造方法について鋭意研究を行った結果、特定の水溶性
樹脂をパルプ繊維に付加して抄紙するか、又は原紙に該
水溶性樹脂を付加すると上記で言及した難点を一挙に解
決できる耐アルカリ性紙が得られることを見出したもの
である。
途面での耐アルカリ性(強アルカリ中での湿潤強度)と
いった相反する特性を同時に満足する耐アルカリ性紙の
製造方法について鋭意研究を行った結果、特定の水溶性
樹脂をパルプ繊維に付加して抄紙するか、又は原紙に該
水溶性樹脂を付加すると上記で言及した難点を一挙に解
決できる耐アルカリ性紙が得られることを見出したもの
である。
「課題を解決するための手段」
本発明は、パルプスラリーにpHを10以下に調節した
ポリアミンエピクロルヒドリン水溶液を添加した後に抄
紙するか、又はパルプスラリーを抄紙して得られる原紙
表面にpHをIO以下に調節したポリアミンエピクロル
ヒドリン水溶液を塗布することを特徴とする耐アルカリ
性紙の製造方法であり、且つ該製造方法によって得られ
る耐アルカリ性紙を使用した印刷用塗被紙である。
ポリアミンエピクロルヒドリン水溶液を添加した後に抄
紙するか、又はパルプスラリーを抄紙して得られる原紙
表面にpHをIO以下に調節したポリアミンエピクロル
ヒドリン水溶液を塗布することを特徴とする耐アルカリ
性紙の製造方法であり、且つ該製造方法によって得られ
る耐アルカリ性紙を使用した印刷用塗被紙である。
「・作用」
本発明者等は、1湿潤強度はさほど大きくはないが、強
アルカリ領域で耐アルカリ性を発現する紙”の開発を行
うべく、鋭意研究を重ねた結果、pHを10以下に調節
したポリアミンエピクロルヒドリン水溶液をパルプ繊維
に添加、付着させて抄紙するか、或いは原紙にpHを1
0以下に調節したポリアミンエピクロルヒドリン水溶液
を塗布すると、上記の如き難点が解決できることを見出
し、本発明を完成するに至った。
アルカリ領域で耐アルカリ性を発現する紙”の開発を行
うべく、鋭意研究を重ねた結果、pHを10以下に調節
したポリアミンエピクロルヒドリン水溶液をパルプ繊維
に添加、付着させて抄紙するか、或いは原紙にpHを1
0以下に調節したポリアミンエピクロルヒドリン水溶液
を塗布すると、上記の如き難点が解決できることを見出
し、本発明を完成するに至った。
即ち、パルプ繊維にpHを10以下に調節したポリアミ
ンエピクロルヒドリンを付加して得られる原紙は損紙離
解性が悪化せず、且つ製品としては耐アルカリ性を示す
紙を製造することができるのである。
ンエピクロルヒドリンを付加して得られる原紙は損紙離
解性が悪化せず、且つ製品としては耐アルカリ性を示す
紙を製造することができるのである。
ここに、従来技術では、ポリアミンエピクロルヒドリン
は湿潤強力剤として使用されている強アルカリ硬化型の
樹脂であり(例えば−カイメン2064(商品名)/デ
イックバーキュレス社製)、抄紙工程において苛性ソー
ダ液のような強アルカリ溶液で活性化させた後、パルプ
スラリーに添加される。活性化されたポリアミンエピク
ロルヒドリンはパルプ繊維に吸着して硬化反応を起こし
、紙に大きな湿潤強度を与える。そして、この方法で得
られる紙は、大きな湿潤強度を有する為に耐アルカリ性
を有するが、反面損紙離解性を悪化させる。そこで、本
発明者等は鋭意研究を重ねた結果、ポリアミンエピクロ
ルヒドリンを未活性の状態で(pH値が10以下)パル
プ繊維に作用させることで、損紙離解性を悪化させるこ
となく、耐アルカリ性紙が得られることを見出した。
は湿潤強力剤として使用されている強アルカリ硬化型の
樹脂であり(例えば−カイメン2064(商品名)/デ
イックバーキュレス社製)、抄紙工程において苛性ソー
ダ液のような強アルカリ溶液で活性化させた後、パルプ
スラリーに添加される。活性化されたポリアミンエピク
ロルヒドリンはパルプ繊維に吸着して硬化反応を起こし
、紙に大きな湿潤強度を与える。そして、この方法で得
られる紙は、大きな湿潤強度を有する為に耐アルカリ性
を有するが、反面損紙離解性を悪化させる。そこで、本
発明者等は鋭意研究を重ねた結果、ポリアミンエピクロ
ルヒドリンを未活性の状態で(pH値が10以下)パル
プ繊維に作用させることで、損紙離解性を悪化させるこ
となく、耐アルカリ性紙が得られることを見出した。
ポリアミンエピクロルヒドリンを上記の如き条件で使用
すると所望の効果が得られる理由については必ずしも明
らかではないが、次のように推考される。
すると所望の効果が得られる理由については必ずしも明
らかではないが、次のように推考される。
即ち、前述したように、本発明の方法では、ポリアミン
エビクロルヒドリンを未活性(pH値が10以下)の状
態でパルプ繊維に作用させているために、ポリアミンエ
ピクロルヒドリンはパルプ繊維には吸着するものの、原
紙に強力な湿潤強度を与える程のパルプ繊維間架橋作用
が起こらず、得られる紙にはほとんど湿潤強度を与えな
いものと推定される。従って、この方法で得られた紙は
、紙の製造工程及び印刷工程では損紙離解性に優れてい
るので、パルプとしての再利用が容易である。
エビクロルヒドリンを未活性(pH値が10以下)の状
態でパルプ繊維に作用させているために、ポリアミンエ
ピクロルヒドリンはパルプ繊維には吸着するものの、原
紙に強力な湿潤強度を与える程のパルプ繊維間架橋作用
が起こらず、得られる紙にはほとんど湿潤強度を与えな
いものと推定される。従って、この方法で得られた紙は
、紙の製造工程及び印刷工程では損紙離解性に優れてい
るので、パルプとしての再利用が容易である。
一方、ラベル用紙等として利用された使用済みのビール
瓶等を回収後、洗瓶工程で強アルカリ溶液中に浸される
と、原紙に付着或いは吸着したポリアミンエピクロルヒ
ドリンが活性化され、樹脂硬化が急速に促進される為に
耐アルカリ性が発現するものと推察される。
瓶等を回収後、洗瓶工程で強アルカリ溶液中に浸される
と、原紙に付着或いは吸着したポリアミンエピクロルヒ
ドリンが活性化され、樹脂硬化が急速に促進される為に
耐アルカリ性が発現するものと推察される。
前述したように、本発明において特に重要なことはポリ
アミンエピクロルヒドリンを未活性の状態、即ちpHで
10以下、好ましくは7以下でパルプ繊維に作用させる
ことである。因みに、pHが10を越えると、ポリアミ
ンエピクロルヒドリンが活性化され、パルプ繊維に吸着
した場合にポリアミンエピクロルヒドリンが繊維を介し
て硬化反応を起こすために、結果として、損紙離解性が
次第に悪化するようになる。
アミンエピクロルヒドリンを未活性の状態、即ちpHで
10以下、好ましくは7以下でパルプ繊維に作用させる
ことである。因みに、pHが10を越えると、ポリアミ
ンエピクロルヒドリンが活性化され、パルプ繊維に吸着
した場合にポリアミンエピクロルヒドリンが繊維を介し
て硬化反応を起こすために、結果として、損紙離解性が
次第に悪化するようになる。
このような特性はポリアミンエピクロルヒドリンに特有
なものであり、他の樹脂では耐アルカリ性と易離解性と
いう相反する性質を共に満足する特性を付与できるもの
はない。
なものであり、他の樹脂では耐アルカリ性と易離解性と
いう相反する性質を共に満足する特性を付与できるもの
はない。
次に、本発明の方法で用いられるポリアミンエピクロル
ヒドリンはパルプ繊維分に対して乾燥固形重量として0
.05〜4.0重量%の範囲、好ましくは内添の場合で
0.2〜2.0重量%、塗布の場合では0.1〜2.0
重量%の範囲で調節される。
ヒドリンはパルプ繊維分に対して乾燥固形重量として0
.05〜4.0重量%の範囲、好ましくは内添の場合で
0.2〜2.0重量%、塗布の場合では0.1〜2.0
重量%の範囲で調節される。
なお、ポリアミンエピクロルヒドリンを原紙表面に塗布
する方法としては、例えばサイスプレス、ゲートロール
、ビルブレード、スプレー、含浸等オンマシン或はオフ
コーターで適用される全ての塗布方法が可能である。勿
論、ポリアミンエピクロルヒドリン水溶液の使用にあた
り、澱粉、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子と適
宜併用して使用することも可能である。
する方法としては、例えばサイスプレス、ゲートロール
、ビルブレード、スプレー、含浸等オンマシン或はオフ
コーターで適用される全ての塗布方法が可能である。勿
論、ポリアミンエピクロルヒドリン水溶液の使用にあた
り、澱粉、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子と適
宜併用して使用することも可能である。
ところで、本発明で使用されるパルプ繊維は、その製法
や種類などについて特に限定するものではなく、例えば
、KP、 SP、 AP法等によって得られる針葉樹パ
ルプや広葉樹パルプ等の化学パルプやSCP (7)他
ニBCTMP 、 CTMP、 CGP 、 SGP
、 TMP 、 RGP等の各種機械パルプやDIP等
の故紙パルプ、或いは麻パルプ等が適宜組み合わされて
使用される。
や種類などについて特に限定するものではなく、例えば
、KP、 SP、 AP法等によって得られる針葉樹パ
ルプや広葉樹パルプ等の化学パルプやSCP (7)他
ニBCTMP 、 CTMP、 CGP 、 SGP
、 TMP 、 RGP等の各種機械パルプやDIP等
の故紙パルプ、或いは麻パルプ等が適宜組み合わされて
使用される。
更に、パルプ繊維が適宜配合されたパルプスラリーには
当業界で一般に公知公用の内添用填料、例えば、タルク
、カオリン、クレー、焼成カオリン、デラミカオリン、
重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、珪酸マグ
ネシウム、硫酸カルシウム、ホワイトカーボン、アルミ
ノ珪酸塩・シリカ、ベントナイト等の鉱物質填料やポリ
スチレン樹脂微粒子、尿素ホルムアルデヒド樹脂微粒子
、微小中空粒子等の有機合成填料(プラスチックピグメ
ント)等が適宜選択して添加される。
当業界で一般に公知公用の内添用填料、例えば、タルク
、カオリン、クレー、焼成カオリン、デラミカオリン、
重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、珪酸マグ
ネシウム、硫酸カルシウム、ホワイトカーボン、アルミ
ノ珪酸塩・シリカ、ベントナイト等の鉱物質填料やポリ
スチレン樹脂微粒子、尿素ホルムアルデヒド樹脂微粒子
、微小中空粒子等の有機合成填料(プラスチックピグメ
ント)等が適宜選択して添加される。
また、故紙や横紙等に含まれる填料も有効に使用出来る
。
。
勿論、パルプスラリー中にはこれらの他に、従来から使
用されている各種のアニオン性、カチオン性、ノニオン
性又は両性の歩留まり向上剤、ろ水性向上剤、又は紙力
増強剤等の抄紙用内添助剤が損紙離解性を悪化させない
程度に必要に応じて適宜添加される。例えば硫酸バンド
、塩化アルミニウム、アルミン酸ソーダ及び塩基性塩化
アルミニウム、塩基性ポリ水酸化アルミニウム等の塩基
性アルミニウム化合物、或は各種澱粉類、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンイミン、ポリアミン、ポリアミド
ポリアミン、ポリエチレンオキサイド、植物ガム、尿素
ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂
、ポリビニルアルコール、ラテックス、ポリアミド樹脂
、親水性架橋ポリマー粒子分散物等及びこれらの誘導体
又は変成物やベントナイト等の化合物が挙げられる。ま
た、染料、pH調節剤、ピッチコントロール剤、スライ
ムコントロール剤、消泡剤等を必要に応じて適宜添加す
ることもできる。
用されている各種のアニオン性、カチオン性、ノニオン
性又は両性の歩留まり向上剤、ろ水性向上剤、又は紙力
増強剤等の抄紙用内添助剤が損紙離解性を悪化させない
程度に必要に応じて適宜添加される。例えば硫酸バンド
、塩化アルミニウム、アルミン酸ソーダ及び塩基性塩化
アルミニウム、塩基性ポリ水酸化アルミニウム等の塩基
性アルミニウム化合物、或は各種澱粉類、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンイミン、ポリアミン、ポリアミド
ポリアミン、ポリエチレンオキサイド、植物ガム、尿素
ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂
、ポリビニルアルコール、ラテックス、ポリアミド樹脂
、親水性架橋ポリマー粒子分散物等及びこれらの誘導体
又は変成物やベントナイト等の化合物が挙げられる。ま
た、染料、pH調節剤、ピッチコントロール剤、スライ
ムコントロール剤、消泡剤等を必要に応じて適宜添加す
ることもできる。
なお、本発明は、その抄紙方法が、例えば抄紙pHが4
.5付近で行う酸性抄紙であるか、或は炭酸カルシウム
等のアルカリ性填料を填料の主成分として含み、抄紙p
Hが7゜5付近で行う中性抄紙であるか等については特
に限定するものではない。
.5付近で行う酸性抄紙であるか、或は炭酸カルシウム
等のアルカリ性填料を填料の主成分として含み、抄紙p
Hが7゜5付近で行う中性抄紙であるか等については特
に限定するものではない。
また、本発明の耐アルカリ紙の表面には、例えばアート
紙、コート紙、キャストコート紙等の水性塗料を塗布す
ることもできる。
紙、コート紙、キャストコート紙等の水性塗料を塗布す
ることもできる。
「実施例」
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、勿
論これらに限定されるものではない。また例中の「部」
及び「%」は特に断わらない限り、それぞれ「重量部」
及び「重量%」を示す。
論これらに限定されるものではない。また例中の「部」
及び「%」は特に断わらない限り、それぞれ「重量部」
及び「重量%」を示す。
実施例1〜6、比較例1〜3
カナデイアンスタンダードフリーネス(以下C9S、F
) 470ccのNBKP20部とC,S、F 450
ccのLBKP 80部からなるパルプスラリーに、タ
ルク5部、ロジンサイズ0.5部、硫酸バンド3部を添
加した後、各々表−1に示す条件でポリアミンエピクロ
ルヒドリン(商品名;カイメン2064、デイックバー
キュレス社製)を添加した。このようにして得た紙料を
製綱抄紙機を用いて抄紙し、米坪70 g / cdの
耐アルカリ性紙を得た。得られた耐アルカリ性紙の品質
測定結果を表−1に示した。
) 470ccのNBKP20部とC,S、F 450
ccのLBKP 80部からなるパルプスラリーに、タ
ルク5部、ロジンサイズ0.5部、硫酸バンド3部を添
加した後、各々表−1に示す条件でポリアミンエピクロ
ルヒドリン(商品名;カイメン2064、デイックバー
キュレス社製)を添加した。このようにして得た紙料を
製綱抄紙機を用いて抄紙し、米坪70 g / cdの
耐アルカリ性紙を得た。得られた耐アルカリ性紙の品質
測定結果を表−1に示した。
実施例7〜9 比較例4
C,S、F 470 ccのNBI[P2O部とC,S
、F 450 ccのLBKP75部及びコート紙ブロ
ーク15部からなるパルプスラリーに軽質炭酸カルシウ
ム5部とタルク5部を添加した後、各々表−1に示す条
件でポリアミンエピクロルヒドリンを添加した。このよ
うにして得た紙料を製綱抄紙機を用いて抄紙し、米坪7
0g1rdの耐アルカリ性紙を得た。得られた耐アルカ
リ性紙の品質測定結果を表−1に示した。
、F 450 ccのLBKP75部及びコート紙ブロ
ーク15部からなるパルプスラリーに軽質炭酸カルシウ
ム5部とタルク5部を添加した後、各々表−1に示す条
件でポリアミンエピクロルヒドリンを添加した。このよ
うにして得た紙料を製綱抄紙機を用いて抄紙し、米坪7
0g1rdの耐アルカリ性紙を得た。得られた耐アルカ
リ性紙の品質測定結果を表−1に示した。
比較例5〜7
C,S、F 470 ccのNBKP 20部とC,S
、F 450 ccのLBKP80部からなるパルプス
ラリーに、タルク5部、ロジンサイズ0.3部、硫酸バ
ンド3部を添加した後、各々表−1に示す条件で、尿素
ホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリア
ミドポリアミンエピクロルヒドリンを添加した。このよ
うにして得た紙料を製綱抄紙機を用いて抄紙し、米坪7
0 g / rdの耐アルカリ性紙を得た。得られた耐
アルカリ性紙の品質測定結果を表−1に示した。
、F 450 ccのLBKP80部からなるパルプス
ラリーに、タルク5部、ロジンサイズ0.3部、硫酸バ
ンド3部を添加した後、各々表−1に示す条件で、尿素
ホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒド、ポリア
ミドポリアミンエピクロルヒドリンを添加した。このよ
うにして得た紙料を製綱抄紙機を用いて抄紙し、米坪7
0 g / rdの耐アルカリ性紙を得た。得られた耐
アルカリ性紙の品質測定結果を表−1に示した。
実施例10〜12、比較例8
C,S、F 470 ccのNBKP 20部とC,S
、F 450 ccのLBKP80部からなるパルプス
ラリーに、対パルプ当りタルク5部、ロジンサイズ0.
3部、硫酸バンド3部を添加した後、製綱抄紙機を用い
て、米坪が70g/rrrである原紙を得た。次いで、
この原紙の表面に各々表−1に示す条件で、ポリアミン
エピクロルヒドリン水溶液をサイズプレスを用いて塗布
し、耐アルカリ性紙を得た。得られた耐アルカリ性紙の
品質測定結果を表−1に示した。
、F 450 ccのLBKP80部からなるパルプス
ラリーに、対パルプ当りタルク5部、ロジンサイズ0.
3部、硫酸バンド3部を添加した後、製綱抄紙機を用い
て、米坪が70g/rrrである原紙を得た。次いで、
この原紙の表面に各々表−1に示す条件で、ポリアミン
エピクロルヒドリン水溶液をサイズプレスを用いて塗布
し、耐アルカリ性紙を得た。得られた耐アルカリ性紙の
品質測定結果を表−1に示した。
実施例13〜15、比較例9
C,S、F 470 ccのNBKP 10部とC,S
、F 450 ccのLBにP75部及びコート紙ブロ
ーク15部からなるパルプスラリーに軽質炭酸カルシウ
ム5部とタルク5部を添加した後、長網抄紙機を用いて
、米坪が70g/dの原紙を得た。次いで、この原紙の
表面に各々表−1に示す条件で、ポリアミンエピクロル
ヒドリン水溶液をサイズプレスを用いて塗布し、耐アル
カリ性紙を得た。得られた耐アルカリ性紙の品質測定結
果を表−1に示した。
、F 450 ccのLBにP75部及びコート紙ブロ
ーク15部からなるパルプスラリーに軽質炭酸カルシウ
ム5部とタルク5部を添加した後、長網抄紙機を用いて
、米坪が70g/dの原紙を得た。次いで、この原紙の
表面に各々表−1に示す条件で、ポリアミンエピクロル
ヒドリン水溶液をサイズプレスを用いて塗布し、耐アル
カリ性紙を得た。得られた耐アルカリ性紙の品質測定結
果を表−1に示した。
実施例16
顔料として、カオリン80部と軽質炭酸カルシウム20
部、接着剤として、顔料100部に対して酸化澱粉4部
(固形分)とスチレンブタジエンラテツク刈4部(固形
分)からなる濃度60%の塗被液を調製した。
部、接着剤として、顔料100部に対して酸化澱粉4部
(固形分)とスチレンブタジエンラテツク刈4部(固形
分)からなる濃度60%の塗被液を調製した。
この塗被液を実施例3における耐アルカリ性紙の表面に
乾燥重量が20 g / rtrとなるようにブレード
コーターで塗布、乾燥し、耐アルカリ性印刷用塗被紙を
得た。得られた耐アルカリ性印刷用塗被紙の品質測定結
果を表−1に示した。
乾燥重量が20 g / rtrとなるようにブレード
コーターで塗布、乾燥し、耐アルカリ性印刷用塗被紙を
得た。得られた耐アルカリ性印刷用塗被紙の品質測定結
果を表−1に示した。
比較例10
実施例16において、比較例1の原紙を用いた以外は同
様にして印刷用塗被紙を得た。得られた印刷用塗被紙の
品質測定結果を表−1に示した。
様にして印刷用塗被紙を得た。得られた印刷用塗被紙の
品質測定結果を表−1に示した。
(損紙離解性)
熊谷理機工業(株)製標準パルプ離解機DIS P82
09 /1976に準する)を用いて行った。
09 /1976に準する)を用いて行った。
1c+n四方に断裁した試料を絶乾量で24gとり、2
000 gの水(20℃)と共に離解機の容器に入れて
プロペラを回転させ損紙離解性を観察した。
000 gの水(20℃)と共に離解機の容器に入れて
プロペラを回転させ損紙離解性を観察した。
◎・・・非常に損紙離解性が優れている。
O・・・損紙離解性が優れている。
△・・・損紙離解性がやや劣る。
×・・・損紙離解性が劣る。
(耐アルカリ性)
ジャーテスターを用いて行った。
1000m lのビーカーに20℃の10%の苛性ソー
ダ水溶液600m j!と4c+w四方の試料を入れて
、回転数150rp−の条件で10分間撹拌した時のア
ルカリによるパルプ化の様子を目視観察した。
ダ水溶液600m j!と4c+w四方の試料を入れて
、回転数150rp−の条件で10分間撹拌した時のア
ルカリによるパルプ化の様子を目視観察した。
◎・・・パルプ化が起こっていない。
○・・・パルプ化が殆ど起こっていない。
×・・・パルプ化が起きている。
「効果」
表−1の結果から明らかなように、本発明の方法によれ
ば、損紙離解性が悪化することなく、耐アルカリ性に優
れた耐アルカリ性紙を得ることができた。
ば、損紙離解性が悪化することなく、耐アルカリ性に優
れた耐アルカリ性紙を得ることができた。
Claims (4)
- (1)パルプスラリーにpHを10以下に調節したポリ
アミンエピクロルヒドリン水溶液を添加した後、抄紙す
ることを特徴とする耐アルカリ性紙の製造方法。 - (2)パルプスラリーを抄紙して得られる原紙に、pH
を10以下に調節したポリアミンエピクロルヒドリン水
溶液を塗布することを特徴とする耐アルカリ性紙の製造
方法。 - (3)ポリアミンエピクロルヒドリンの付着量がパルプ
繊維分に対して0.05〜4.0重量%である請求項(
1)又は(2)記載の耐アルカリ性紙の製造方法。 - (4)請求項(1)、(2)又は(3)記載の製造方法
により得られる耐アルカリ性紙を使用した印刷用塗被紙
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2270090A JPH03227492A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 耐アルカリ性紙の製造方法及び印刷用塗被紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2270090A JPH03227492A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 耐アルカリ性紙の製造方法及び印刷用塗被紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03227492A true JPH03227492A (ja) | 1991-10-08 |
Family
ID=12090144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2270090A Pending JPH03227492A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 耐アルカリ性紙の製造方法及び印刷用塗被紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03227492A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015109290A (ja) * | 2010-08-04 | 2015-06-11 | ニッポン高度紙工業株式会社 | アルカリ電池用セパレータ及びアルカリ電池 |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP2270090A patent/JPH03227492A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015109290A (ja) * | 2010-08-04 | 2015-06-11 | ニッポン高度紙工業株式会社 | アルカリ電池用セパレータ及びアルカリ電池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63954C (fi) | Ytmodifierat pigment av naturligt kaolinmaterial och saett attframstaella detta | |
JP5000698B2 (ja) | 模様紙用凝集体、それを用いた模様紙及びそれらの製造方法 | |
NO175321B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av nöytralt papir | |
AU605997B2 (en) | A process for the production of paper | |
JP2011132646A (ja) | 印刷用顔料塗被紙及びその製造方法 | |
WO2019132001A1 (ja) | セルロースナノファイバーを含有する紙 | |
JP4020944B1 (ja) | 塗工紙 | |
JP2005522590A (ja) | ホワイトピッチ付着物処理 | |
JPH03227492A (ja) | 耐アルカリ性紙の製造方法及び印刷用塗被紙 | |
JP2018204129A (ja) | 新聞用紙及びその製造方法 | |
JPS63256796A (ja) | 製紙方法 | |
Auhorn | Chemical additives | |
RU2544826C2 (ru) | Применение кислой воды для производства бумаги | |
JPH0617399A (ja) | 印刷用塗工紙用原紙 | |
JP2009242982A (ja) | 壁紙用裏打ち紙 | |
JP2022018163A (ja) | ヒートシール紙 | |
JP2002069890A (ja) | 耐水印刷用紙 | |
JP5155925B2 (ja) | 新聞用紙 | |
JPH03279482A (ja) | 紙の製造方法 | |
JPH06264396A (ja) | グラビア印刷用塗被紙の製造方法 | |
JP2001288690A (ja) | 柔軟性印刷用紙 | |
JP3394384B2 (ja) | アルカリ洗浄時に剥離できるラベル用原紙の製造方法 | |
JPH0441788A (ja) | 紙の製造方法 | |
JP2770840B2 (ja) | グラビア印刷用塗工紙のための原紙 | |
SU1141131A1 (ru) | Способ получени бумаги |