JPH03227273A - 印字装置の制御方法 - Google Patents

印字装置の制御方法

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JPH03227273A
JPH03227273A JP2304490A JP2304490A JPH03227273A JP H03227273 A JPH03227273 A JP H03227273A JP 2304490 A JP2304490 A JP 2304490A JP 2304490 A JP2304490 A JP 2304490A JP H03227273 A JPH03227273 A JP H03227273A
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mark
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sensor
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Takashi Shirasaki
白崎 貴士
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、用紙種別などを識別するためのマークが記さ
れた伝票などへの印字を行う印字装置の制御方法に関す
る。
従来の技術 第5図は、伝票などの用紙へ印字を行う印字装置の一例
を示す回路図である。この場合のホスト機器1は、制御
手段2に印字データおよび各種の命令を送信するホスト
コンピュータなどの機器である。
上記制御手段2はホスト機器1がら送られてくる印字デ
ータおよび印字命令に応じてスリッププリンタ3の印字
動作を制御する装置であって、このほかホスト機器1か
らの用紙セット確認命令およびマーク判定命令によって
、スリッププリンタ3の印字テーブル上に用紙4が正し
くセットされているかどうがの判定と用紙4のマーク4
aの判定とを行う機能も持つ。この制御手段2は、その
全体の制御を行う中央処理装置(CentralPro
ccessing Llnit;以下、CPUと略称す
る)5、その制御のプログラムなどを記憶する読出し専
用メモリ(Read 0nly Mes+ory ;以
下、ROMと略称する)6、各種のデータなどを記憶す
る随時書込み読出しメモリ(Random Acces
s Memory :以下、RAMと略称する)7、用
紙4から検出されたマーク4aの濃度を基準値と比較す
るための比較回路8なとによって構成されている。
上記比較回路8はスリップブリ〉・夕3に設けられてい
るマークセンサ9の検出信号の電圧レベルと、抵抗10
.11によって電圧電源vCCの電圧を分圧して得られ
る基準電圧レベルとをオペアンプ12で比較して、その
比較結果をインバータ13を介してCPU5に入力する
構成とされている。
スリッププリンタ3には、上記マークセンサ9のほか印
字テーブル上に用紙4が正しくセットされているか否か
を確認するための図示しない位置センサが設けられてい
る。
上記印字装置における印字制御はっぎの手順で行われる
まず、ホスト機器1がら制御手段2に対して用紙セット
確認の命令が送られる。これを受けて、制御手段2では
スリッププリンタ3の位置センサから出力される検知信
号の取込みが行われ、この検知信号に基づき用紙4が印
字テーブル上にセットされているか否かの確認が行われ
る。用紙4がセットされていると確認できた場合には、
その確認の結果が制御手段2がらホスト機器1へと送信
される。
印字テーブルl\の用紙4のセ/トは二の印字装置を操
作する人の手で行われるが、上記制御手段2による用紙
セットの確認だけでなく、更に操作者による目視によっ
て正しく用紙4がセットされていることが確認される。
その理由は、単に用紙4がセットされていることを確認
できただけで正確にセットされているかどうかが分から
なければ、次のマーク判定が不能になり実際に用紙4に
マーク4aが記されていてもマーク無しと判定されるな
どの不具合が生じるからである。
このようにして用紙4のセットが完了すると、操作者に
よってセット完了の信号が制御手段2を介してホスト機
器1に送信される。これを受けて、次にホスト機器1か
ら制御手段2に対してマーク判定命令が送られる。この
命令を受けた制御手段2では、用紙4のマーク4aを検
知するマークセンサ9の検知信号の電圧レベルが比較回
路8によって基準値の電圧レベルと比較される。すなわ
ち、用紙4のマーク4aの濃度が基準値以上であるが否
かが判定される。これによ−ノてマーク4aの有無が確
認され、その結果がホスト機器1に送信される。
ホスト機器1では送られてきたマーク判定結果に基づき
、そのマーク4aに応じた印字データが制御手段2に対
して送信され、用紙4上にその印字データに対応する印
字が行われる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した従来の印字装置の制御方法では
、用紙4が検出されてからマーク4aの判定が終了する
までの間にホスト機器1と制御手段2との間で何度とな
くデータの送受信を繰り返す必要があり、制御が複雑で
ホスト機器1の待ち時間が長くなるばかりか、操作者に
よる用紙セットの目視確認が必要で実質的な印字動作に
入るまでに手間がかかるという問題点があった。
したがって、本発明の目的は、実質的な印字動作に入る
までの所要時間を短縮でき、操作者による用紙セットの
目視確認などを要することなく用紙のセ・Iト状態およ
びマークの判定を正確に行うことのできる印字装置の制
御方法を提供することである。
課題を解決するための手段 本発明は、用紙種別などを識別するためのマークが記さ
れた用紙の印字テーブル上におけるセット位置を検知す
る位置センナおよび用紙のマークを検知するマークセン
サを有し、印字テーブル上にセットされた用紙上に印字
を行うスリッププリンタと、 ホストコンピュータなどのホスト機器からの命令を受け
、スリッププリンタの位置センサおよびマークセンサの
検知信号に基づき用紙が印字テーブル上に正しくセット
されているか否かの判定とマークの判定とを行い、その
結果をホスト機器に知らせる機能を持ち、ホスト機器か
ら送られる印字データに応じた印字が行われるようにス
リッププリンタの印字動作を制御する制御手段とを含む
印字装置の制御方法において、 ホスト機器からマーク判定命令を受けた制御手段では、
位置センサの検知信号に基づき用紙が印字テーブル上に
有ることを確認してから、マークセンサの検知信号に基
づきマークの濃度などを測定し、その測定値をマーク測
定値用メモリに格納するという一連の処理を定められた
回数だけ繰り返す途中で、マーク測定値が安定した場合
に限りその安定した測定値を所定の基準値と比較し、そ
の比較結果をマーク判定データとしてホスト機器に送信
するようにしたことを特徴とする印字装置の制御方法で
ある。
作  用 本発明に従えば、一定回数繰り返しマーク測定が行われ
る途中で測定値が安定した場合に限り、その安定した測
定値が基準値と比較され、その比較結果がマーク有無の
判定結果としてホスト機器に送信される。マーク有りの
判定は同時に用紙セットが正しいという判定をも兼ねる
ことになる。
逆に繰り返し行われるマーク測定の測定値が安定してい
ないときには、マークの有無を確認できない旨判定が行
われる。このようにして、ホスト機器から制御手段l\
の1回の命令のみでマーク判定が行われることになる。
実施例 第1図は本発明の一実施例である印字装置の制御方法の
手順を示すフローチャートであり、第2図はその制御方
法が適用される印字装置の概略的な構成を示すブロック
図である。
第2図に示す印字装置は伝票などのように用紙識別マー
ク4aの記された用紙4へ印字を行う印字装置であって
、そのうちホスト機器21は制御手段22に印字データ
および各種の命令を送信するホストコンピュータなどの
機器である。
上記制御手段22はホスト機器21から送られてくる印
字データおよび印字命令に応じてスリッププリンタ23
の印字動作を制御する装置であって、このほかホスト機
器21からのマーク判定命令によって、スリッププリン
タ23の印字テーブル上に用紙4がセットされているか
どうかの確認および用紙4のマーク4aの有無の判定を
行う機能も持つ、この制御手段22は、その全体の制御
を行うCPU25、その制御のプログラムなどを記憶す
るROM26、各種のデータなどを記憶するR A M
 27 、用紙4から検出されたマーク4aの濃度に関
するアナログ信号をデジタル信号に変換するアナログ−
デジタル変換器(以下、A/D変換器と略称する)28
などによって構成されている。
上記マーク4aの濃度はスリッププリンタ23に設けら
れているマークセンサ29によって検知される。
第3図は、上記スリッププリンタ23の概略的な構成を
示す側部断面図である。用紙4を載置する印字テーブル
30上には印字ヘッド31とこの印字ヘッド31を駆動
する駆動装置32が設けられており、印字へラド31と
印字テーブル30との間には印字用リボン33が配置さ
れている。また、印字テーブル30の後部には、用紙4
の上端を受は止めるホームストッパ34が出没自在に設
けられ、このホームストッパ34の設置部の手前には用
紙4を上下から挟んでホームストッパ34側へと送るた
めの給紙ローラ35が設けられている。
第4図は、上記スリ・・lスプリンタ23の印字テ−プ
ル30上でのマークセンサ29などの配置を示す平面図
である。用紙4は矢印Pの方向からホームストッパ34
側に向は上述した印字リボン33と印字テーブル30と
の間に挿入することによってにセットされる。印字ヘッ
ド31とホームストッパ34との間には用紙4の上端を
検知するTOF (Top Of Form)センサ3
6が、また印字ヘッド31の手前側には用紙4の下端を
検知するBOF (Bottom Of Form)セ
ンサ37がそれぞれ配置されている。
次に、第1図のフローチャートを参照して、この実施例
の印字装置の印字制御動作について説明する。
まず、ステップn1においてホスト機器21がら送信さ
れるマーク判定命令が制御手段22て受信される。
制御手段22では、次のステップn2においてスリ・l
ププリンタ23の印字テーブル30上へ用紙4がセット
されているか否かを確認する処理が確認完了まで繰り返
される。すなわち、TOFセンサ36およびBOFセン
サ37が用紙4を検知していることを確認するまで、こ
れらのセンサからの検知信号の取込みが制御手段22に
おいて繰り返される。
用紙4のセットが確認されると、ステップn3によって
一定時間の待機を経た後に、ステップn4へと実行が移
される。ステップn3の待機時間は、例えば第4図にお
けるTOFセンサ36が挿入されてくる用紙4の上端を
検知してからその上端がホームストッパ34に当たるま
での距離aに要する時間、つまり用紙4が印字テーブル
30上の正しい位置にセットされるまでに要する時間と
して設定される。
ステップn4では、TOFセンサ36およびB○Fセン
サ37の検知信号に基づき用紙4セツトの再確認が行わ
れる。
再確認を終えると、次のステップn5において用紙4の
マーク4aを検知するマークセンサ29の検知信号から
マーク4aの濃度が測定される。
すなわち、マークセンサ2つによる検知信号はA/’D
変換器28でアナログ信号からデジタル信号に変換され
、そのデジタル信号つまりマーク4a濃度の測定値はプ
リタコントローラ22のRAM27に書込まれる。
次のステップn6では、マーク4a濃度の測定値が安定
したか否かの確認が行われる。すなわち、この安定確認
は、後述するように上記マーク4a濃度の測定が繰り返
し一定回数行われる中でその測定値に変動がないかどう
かの確認を行うものであり、初回の測定の場合には比較
すべき測定値がないので省略される。
測定値の安定を確認できない初回の場合も含めて、ステ
ップn6において測定値が安定していないと判定された
場合には、次のステ・ツブn7において定められた測定
回数に達したがどうかの判定が行われ、達していない場
合にはステ・lプロ3まて′戻ってそれまでの処理が繰
り返される。2回目以降の処理では、ステップn6にお
いてそのときの測定値がそれまでの測定値と比較され、
その比較結果から測定値が安定したが否がの確認が行わ
れる8測定値が安定しない場合にはステップn3からス
テップn7までの一連の処理が何度も繰り返され、測定
値が安定しないままステップn7において定められた測
定回数に達したと判定されると、エラーと判定される。
つまり、マーク4aを検知できないと判定される。この
場合には、次のステップn9において、その判定結果が
制御手段22からホスト機器21へと送信される。測定
値が安定しない現象は、例えば印字テーブル30上で用
紙4が正しい位置からずれてしまったような場合や、マ
ーク4aそのものの品質に問題がある場合つまりマーク
4a濃度が薄い場合などに生じる。
一方、上記測定処理を繰り返す途中で、ステップn6に
おいて測定値の安定が確認された場合には、次のステッ
プn8においてその安定した測定値が予め用意されてい
る基準値と比較され、その比較結果からマークの有無が
判定される。その判定結果は、ステ・ノブn9において
ホスト機器21に送信される。
なお、上記測定処理を繰り返す途中で、ステップn4に
おいて用紙4のセットを再確認できない場合にはエラー
と判定されて、ステップn9に実行が移されその結果が
ホスト機器21に送信される。この場合のエラーは、測
定処理の途中でそれまでセットされていた用紙4が誤っ
て取り除かれてしまったようなときに生じる。
ホスト機器21にマーク4a有りの判定結果が送られた
場合には、そのマーク4aに応じた印字データがホスト
機器21から制御手段22に対して送信され、用紙4上
にその印字データに対応する印字が行われる。
発明の効果 以上のように、本発明の印字装置の制御方法によれば、
一定回数繰り返しマーク測定を行う問に測定値が安定し
た場合に限り、その安定した測定値を基準値と比較して
マーク有無の判定を行うようにしているので、マーク有
りの判定結果は同時に用紙セットが正しいという判定を
も兼ねることになり、ホスト機器から制御手段への1回
の命令だけでマーク判定を行うことができ実質的な印字
動作に入るまでに要する処理時間を大幅に短縮でき、ホ
スト機器の負担を軽減できる。またマーク測定が複数回
繰り返されるので、正確なマーク判定を行うこともでき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例である印字装置の制御方法の
手順を示すフローチャート、第2図はその制御方法が適
用される印字装置の概略的な構成を示すブロック図、第
3図はその印字装置におけるスリッププリンタの概略的
な構成を示す側部断面図、第4図はそのスリッププリン
タの印字テーブル上における各種センサなどの配置を示
す平面図、第5図は従来の制御方法が適用される印字シ
シテムの一例の概略的な構成を示すブロック図である。 21・・・ホスト機器、22・・・制御手段、23・・
・スリッププリンタ、25 ・CPLJ、26・・・R
OM、27・・・RAM、28・・・A 、、/ D変
換器、29・・・マークセンサ、30 ・印字テーブル
、31・印字ヘッド、 ・・TOFセンサ、 37・・・BOFセンサ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 用紙種別などを識別するためのマークが記された用紙の
    印字テーブル上におけるセット位置を検知する位置セン
    サおよび用紙のマークを検知するマークセンサを有し、
    印字テーブル上にセットされた用紙上に印字を行うスリ
    ッププリンタと、ホストコンピュータなどのホスト機器
    からの命令を受け、スリッププリンタの位置センサおよ
    びマークセンサの検知信号に基づき用紙が印字テーブル
    上に正しくセットされているか否かの判定とマークの判
    定とを行い、その結果をホスト機器に知らせる機能を持
    ち、ホスト機器から送られる印字データに応じた印字が
    行われるようにスリッププリンタの印字動作を制御する
    制御手段とを含む印字装置の制御方法において、 ホスト機器からマーク判定命令を受けた制御手段では、
    位置センサの検知信号に基づき用紙が印字テーブル上に
    有ることを確認してから、マークセンサの検知信号に基
    づきマークの濃度などを測定し、その測定値をマーク測
    定値用メモリに格納するという一連の処理を定められた
    回数だけ繰り返す途中で、マーク測定値が安定した場合
    に限りその安定した測定値を所定の基準値と比較し、そ
    の比較結果をマーク判定データとしてホスト機器に送信
    するようにしたことを特徴とする印字装置の制御方法。
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