JPH1035054A - 用紙余白調整方法 - Google Patents
用紙余白調整方法Info
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- JPH1035054A JPH1035054A JP8192464A JP19246496A JPH1035054A JP H1035054 A JPH1035054 A JP H1035054A JP 8192464 A JP8192464 A JP 8192464A JP 19246496 A JP19246496 A JP 19246496A JP H1035054 A JPH1035054 A JP H1035054A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、レーザプリンタなどのプリンタ装
置の用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の端面か
ら第一印字位置迄の位置ずれを容易に調整する用紙余白
調整方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、装置仕様位置と予想される範
囲の用紙余白を増減した位置とに、用紙ずれと平行方向
に連続する罫線と、当該罫線の装置仕様位置からのずれ
値を示す表示とを含む印字パターンを、被調整プリンタ
装置で用紙余白調整テスト用紙に印字を行い、当該用紙
余白調整テスト用紙に印字された印字パターンの、装置
仕様位置に最も近い印字パターンの所定位置からのずれ
値を示す表示を被調整プリンタ装置の用紙の左端および
／または上端の端面から第一印字位置迄の位置ずれを調
整する値とする。
置の用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の端面か
ら第一印字位置迄の位置ずれを容易に調整する用紙余白
調整方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、装置仕様位置と予想される範
囲の用紙余白を増減した位置とに、用紙ずれと平行方向
に連続する罫線と、当該罫線の装置仕様位置からのずれ
値を示す表示とを含む印字パターンを、被調整プリンタ
装置で用紙余白調整テスト用紙に印字を行い、当該用紙
余白調整テスト用紙に印字された印字パターンの、装置
仕様位置に最も近い印字パターンの所定位置からのずれ
値を示す表示を被調整プリンタ装置の用紙の左端および
／または上端の端面から第一印字位置迄の位置ずれを調
整する値とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタな
どのプリンタ装置の用紙供給あるいは搬送機構で発生す
る用紙の端面から第一印字位置までの位置ずれを調整す
る用紙余白調整方法に関わり、印字方法と感知方法との
改良で用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の端面
から第一印字位置までの用紙の位置ずれを容易に調整で
きる用紙余白調整方法に関する。
どのプリンタ装置の用紙供給あるいは搬送機構で発生す
る用紙の端面から第一印字位置までの位置ずれを調整す
る用紙余白調整方法に関わり、印字方法と感知方法との
改良で用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の端面
から第一印字位置までの用紙の位置ずれを容易に調整で
きる用紙余白調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７および８に示す従来例の用紙余白調
整方法は、ステップＳ０５１からステップＳ０５３で用
紙余白調整テスト用紙５１の用紙４辺に第一印字位置と
最終印字位置とで罫線になる図枠５２を印字する。そし
てステップＳ０５５で印字された用紙余白調整テスト用
紙５１の用紙余白Ｘ，Ｙが理想的な装置仕様位置よりず
れている量を用紙の左端または上端から図枠５２の位置
までの距離から測定し、ステップＳ０５６からステップ
Ｓ０５７で位置ずれ調整値を計算して把握する。その後
ステップＳ０５８で被調整プリンタ装置の制御部で個有
の動作環境設定事項を記憶した環境記憶部のすでに設定
済みの設定値を変更して調整する。しかしこの用紙余白
が理想的な装置仕様位置よりずれている量を把握する方
法は、位置ずれ調整値を直読できないので、調整処理時
間が長くなり、また間違いの発生の要因になるという問
題がある。
整方法は、ステップＳ０５１からステップＳ０５３で用
紙余白調整テスト用紙５１の用紙４辺に第一印字位置と
最終印字位置とで罫線になる図枠５２を印字する。そし
てステップＳ０５５で印字された用紙余白調整テスト用
紙５１の用紙余白Ｘ，Ｙが理想的な装置仕様位置よりず
れている量を用紙の左端または上端から図枠５２の位置
までの距離から測定し、ステップＳ０５６からステップ
Ｓ０５７で位置ずれ調整値を計算して把握する。その後
ステップＳ０５８で被調整プリンタ装置の制御部で個有
の動作環境設定事項を記憶した環境記憶部のすでに設定
済みの設定値を変更して調整する。しかしこの用紙余白
が理想的な装置仕様位置よりずれている量を把握する方
法は、位置ずれ調整値を直読できないので、調整処理時
間が長くなり、また間違いの発生の要因になるという問
題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
の用紙余白調整方法の次の問題点の解決を課題とする。
印字された用紙余白調整テスト用紙５１の用紙余白が理
想的な装置仕様位置よりずれている量を用紙の左端また
は上端から図枠５２位置までの距離から測定し、用紙の
位置ずれ調整値を計算して把握している。しかし用紙余
白が理想的な装置仕様位置よりずれている量を把握する
のは、容易にできないので、調整処理時間が長くなり、
間違いの発生がある。
の用紙余白調整方法の次の問題点の解決を課題とする。
印字された用紙余白調整テスト用紙５１の用紙余白が理
想的な装置仕様位置よりずれている量を用紙の左端また
は上端から図枠５２位置までの距離から測定し、用紙の
位置ずれ調整値を計算して把握している。しかし用紙余
白が理想的な装置仕様位置よりずれている量を把握する
のは、容易にできないので、調整処理時間が長くなり、
間違いの発生がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
するために、理想的な装置仕様位置に加え予想される範
囲に用紙余白を増減した位置に、用紙ずれと平行方向に
連続する罫線と、当該罫線の理想的な装置仕様位置から
のずれ値を示す表示とを含む印字パターンを、被調整プ
リンタ装置によって用紙余白調整テスト用紙に印字を行
い、当該用紙余白調整テスト用紙に印字された印字パタ
ーンの中で、理想的な装置仕様位置に最も近い印字パタ
ーンにおける所定位置からのずれ値を示す表示を被調整
プリンタ装置の用紙の左端および／または上端の端面か
ら第一印字位置までの位置ずれを調整する値とすること
とする。この印字方法によって、用紙供給あるいは搬送
機構で発生する用紙の位置ずれ量を容易に把握できるた
め、調整処理時間が短く、また間違いの発生を抑える効
果を持つ用紙余白調整方法を提供する。
するために、理想的な装置仕様位置に加え予想される範
囲に用紙余白を増減した位置に、用紙ずれと平行方向に
連続する罫線と、当該罫線の理想的な装置仕様位置から
のずれ値を示す表示とを含む印字パターンを、被調整プ
リンタ装置によって用紙余白調整テスト用紙に印字を行
い、当該用紙余白調整テスト用紙に印字された印字パタ
ーンの中で、理想的な装置仕様位置に最も近い印字パタ
ーンにおける所定位置からのずれ値を示す表示を被調整
プリンタ装置の用紙の左端および／または上端の端面か
ら第一印字位置までの位置ずれを調整する値とすること
とする。この印字方法によって、用紙供給あるいは搬送
機構で発生する用紙の位置ずれ量を容易に把握できるた
め、調整処理時間が短く、また間違いの発生を抑える効
果を持つ用紙余白調整方法を提供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】まず、請求項１の第１の発明にお
いては、図１から図３に示すように、ステップＳ００１
からステップＳ００３で装置仕様位置と予想される範囲
の用紙余白を増減した位置とに、用紙ずれ発生と同様状
態に連続する罫線１と、当該罫線１の装置仕様位置から
のずれ値を表す表示２とを含む印字パターン３を、被調
整プリンタ装置によって用紙余白調整テスト用紙４に印
字を行い、ステップＳ００５で当該用紙余白調整テスト
用紙４に印字された印字パターン３の中で、装置仕様位
置（Ｚ）に最も近い印字パターン３の装置仕様位置から
のずれ値を示す表示２（図１の場合は＋１）をテンプレ
ートなどで照合して被調整プリンタ装置の用紙の左端お
よび／または上端の端面から第一印字位置までの位置ず
れを調整する値とし、ステップＳ００７で被調整プリン
タ装置の制御部で個有の動作環境設定事項を記憶した環
境記憶部６のすでに設定済みの設定値を操作パネルなど
から指示して変更する。この手段によって、用紙供給あ
るいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ量を容易に把
握できて変更できるため、用紙供給あるいは搬送機構で
発生する用紙の位置ずれを容易に左端および上端を同時
にまたは左端または上端を単独に調整できる作用を得
る。
いては、図１から図３に示すように、ステップＳ００１
からステップＳ００３で装置仕様位置と予想される範囲
の用紙余白を増減した位置とに、用紙ずれ発生と同様状
態に連続する罫線１と、当該罫線１の装置仕様位置から
のずれ値を表す表示２とを含む印字パターン３を、被調
整プリンタ装置によって用紙余白調整テスト用紙４に印
字を行い、ステップＳ００５で当該用紙余白調整テスト
用紙４に印字された印字パターン３の中で、装置仕様位
置（Ｚ）に最も近い印字パターン３の装置仕様位置から
のずれ値を示す表示２（図１の場合は＋１）をテンプレ
ートなどで照合して被調整プリンタ装置の用紙の左端お
よび／または上端の端面から第一印字位置までの位置ず
れを調整する値とし、ステップＳ００７で被調整プリン
タ装置の制御部で個有の動作環境設定事項を記憶した環
境記憶部６のすでに設定済みの設定値を操作パネルなど
から指示して変更する。この手段によって、用紙供給あ
るいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ量を容易に把
握できて変更できるため、用紙供給あるいは搬送機構で
発生する用紙の位置ずれを容易に左端および上端を同時
にまたは左端または上端を単独に調整できる作用を得
る。
【０００６】次に、請求項２の第２の発明においては、
図４に示すように、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、一定間隔に間引いて印字する
こととした。この手段によって、前記罫線１とずれ値を
示す表示２とを含む印字パターン３を減じたため、印字
のためのトナーなどの消耗品を節約して、用紙供給ある
いは搬送機構で発生する用紙の位置ずれを容易に左端お
よび上端を同時にまたは左端または上端を単独に調整で
きる作用を得る。
図４に示すように、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、一定間隔に間引いて印字する
こととした。この手段によって、前記罫線１とずれ値を
示す表示２とを含む印字パターン３を減じたため、印字
のためのトナーなどの消耗品を節約して、用紙供給ある
いは搬送機構で発生する用紙の位置ずれを容易に左端お
よび上端を同時にまたは左端または上端を単独に調整で
きる作用を得る。
【０００７】また、請求項３の第３の発明においては、
図５に示すように、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、断続して用紙ずれと平行方向
に順次移動するシフトパターン印字とすることとした。
この手段によって、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３の量を減じたため、印字のための
トナーなどの消耗品をより節約して、用紙供給あるいは
搬送機構で発生する用紙の位置ずれを容易に左端および
上端を同時にまたは左端または上端を単独に調整できる
作用を得る。
図５に示すように、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、断続して用紙ずれと平行方向
に順次移動するシフトパターン印字とすることとした。
この手段によって、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３の量を減じたため、印字のための
トナーなどの消耗品をより節約して、用紙供給あるいは
搬送機構で発生する用紙の位置ずれを容易に左端および
上端を同時にまたは左端または上端を単独に調整できる
作用を得る。
【０００８】また、請求項４の第４の発明においては、
図６に示すように、透明なシートに用紙余白が理想的な
装置仕様位置になった連続する罫線１を設けたテンプレ
ート５を用いて、用紙余白調整テスト用紙４に印字され
た印字パターン３と重ねて照合することとした。この手
段によって、用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙
の位置ずれ量を直読可能で容易に把握できるため、用紙
供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれを容易
に左端および上端を同時にまたは左端または上端を単独
に調整できる作用を得る。
図６に示すように、透明なシートに用紙余白が理想的な
装置仕様位置になった連続する罫線１を設けたテンプレ
ート５を用いて、用紙余白調整テスト用紙４に印字され
た印字パターン３と重ねて照合することとした。この手
段によって、用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙
の位置ずれ量を直読可能で容易に把握できるため、用紙
供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれを容易
に左端および上端を同時にまたは左端または上端を単独
に調整できる作用を得る。
【０００９】
【実施例】以下、図１ないし図６の本発明に関わる左端
および上端を同時に調整する場合の実施例の図面を参照
して説明する。
および上端を同時に調整する場合の実施例の図面を参照
して説明する。
【００１０】図１ないし図６の本発明に関わる実施例の
図面に用いた符号について一括して以下に説明する。１
は用紙ずれと平行方向に連続して印字する罫線である。
２は罫線１の理想的な装置仕様と一致する所定位置から
のずれ値を示す表示である。３は罫線１とずれ値を示す
表示２とを含む印字パターンである。４は被調整プリン
タ装置の用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位
置ずれを検知する用紙余白調整テスト用紙である。５は
被調整プリンタ装置の用紙供給あるいは搬送機構で発生
する用紙の位置ずれを検知するための透明なシート状の
テンプレートである。６はプリンタ装置の制御部で当該
プリンタ装置個有の動作環境設定事項を記憶した環境記
憶部である。
図面に用いた符号について一括して以下に説明する。１
は用紙ずれと平行方向に連続して印字する罫線である。
２は罫線１の理想的な装置仕様と一致する所定位置から
のずれ値を示す表示である。３は罫線１とずれ値を示す
表示２とを含む印字パターンである。４は被調整プリン
タ装置の用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位
置ずれを検知する用紙余白調整テスト用紙である。５は
被調整プリンタ装置の用紙供給あるいは搬送機構で発生
する用紙の位置ずれを検知するための透明なシート状の
テンプレートである。６はプリンタ装置の制御部で当該
プリンタ装置個有の動作環境設定事項を記憶した環境記
憶部である。
【００１１】図１は、本発明の原理図である。同図にお
いて、被調整プリンタ装置で用紙余白調整テスト用紙４
に装置仕様位置に加え予想される範囲に用紙余白を増減
した位置に、用紙ずれと平行方向に連続する罫線１と、
当該罫線１の装置仕様位置からのずれ値を表す表示２と
の印字パターン３の印字を行い、当該用紙余白調整テス
ト用紙４に印字された印字パターン３の中で、装置仕様
位置（Ｚ）に最も近い罫線１の所定位置からのずれ値を
表す表示２（＋１）を用紙の端面から第一印字位置まで
の位置ずれを調整する値とし、被調整プリンタ装置の環
境記憶部６のすでに設定済みの設定値を操作パネルなど
から指示して変更する。このことによって、用紙供給あ
るいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ調整値を測定
と計算によらないで直読的かつ容易に把握できるため、
用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれを
容易に調整することができる。
いて、被調整プリンタ装置で用紙余白調整テスト用紙４
に装置仕様位置に加え予想される範囲に用紙余白を増減
した位置に、用紙ずれと平行方向に連続する罫線１と、
当該罫線１の装置仕様位置からのずれ値を表す表示２と
の印字パターン３の印字を行い、当該用紙余白調整テス
ト用紙４に印字された印字パターン３の中で、装置仕様
位置（Ｚ）に最も近い罫線１の所定位置からのずれ値を
表す表示２（＋１）を用紙の端面から第一印字位置まで
の位置ずれを調整する値とし、被調整プリンタ装置の環
境記憶部６のすでに設定済みの設定値を操作パネルなど
から指示して変更する。このことによって、用紙供給あ
るいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ調整値を測定
と計算によらないで直読的かつ容易に把握できるため、
用紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれを
容易に調整することができる。
【００１２】図２は、プリンタ装置のブロック図であ
る。同図において、プリンタ装置は大きく分けると、印
字機構部や給紙搬送機構部や、操作パネル部そして電源
部でなるプリンタエンジン部と、ＭＰＵの各種の制御プ
ログラムを格納するＲＯＭや印字などのデータを一時記
憶するＲＡＭや、本発明の重要な役割をなすプリンタ装
置の個有の動作環境設定事項を記憶したＥＥＰＲＯＭで
なる環境記憶部そして制御の中心となるＭＰＵで構成さ
れる。
る。同図において、プリンタ装置は大きく分けると、印
字機構部や給紙搬送機構部や、操作パネル部そして電源
部でなるプリンタエンジン部と、ＭＰＵの各種の制御プ
ログラムを格納するＲＯＭや印字などのデータを一時記
憶するＲＡＭや、本発明の重要な役割をなすプリンタ装
置の個有の動作環境設定事項を記憶したＥＥＰＲＯＭで
なる環境記憶部そして制御の中心となるＭＰＵで構成さ
れる。
【００１３】図３は、本発明の処理フローチャートであ
る。同図において、ステップＳ００１では、操作パネル
のスイッチにより用紙余白調整テスト用紙４への印字パ
ターン３の印字をオフラインで実行するように起動を行
う。
る。同図において、ステップＳ００１では、操作パネル
のスイッチにより用紙余白調整テスト用紙４への印字パ
ターン３の印字をオフラインで実行するように起動を行
う。
【００１４】次にステップＳ００２では、用紙余白調整
テスト用紙４での用紙余白仕様値を設定する。
テスト用紙４での用紙余白仕様値を設定する。
【００１５】次にステップＳ００３からステップＳ００
４では、ステップＳ００２で設定した内容に基づき用紙
余白調整テスト用紙４での印字パターン３の印字をオフ
ラインで実行する。
４では、ステップＳ００２で設定した内容に基づき用紙
余白調整テスト用紙４での印字パターン３の印字をオフ
ラインで実行する。
【００１６】次にステップＳ００５からステップＳ００
６では、ステップＳ００３で実行の用紙余白調整テスト
用紙４での印字パターン３の中で、装置仕様位置に最も
近い印字パターン３の装置仕様位置からのずれ値を示す
表示２をテンプレートなどで照合して被調整プリンタ装
置の用紙の左端または上端の端面から第一印字位置まで
の位置ずれを調整する値とする。
６では、ステップＳ００３で実行の用紙余白調整テスト
用紙４での印字パターン３の中で、装置仕様位置に最も
近い印字パターン３の装置仕様位置からのずれ値を示す
表示２をテンプレートなどで照合して被調整プリンタ装
置の用紙の左端または上端の端面から第一印字位置まで
の位置ずれを調整する値とする。
【００１７】次にステップＳ００７では、ステップＳ０
０５で把握した位置ずれを調整する値をプリンタ装置の
制御部で個有の動作環境設定事項を記憶した環境記憶部
６のすでに設定済みの設定値を変更する。
０５で把握した位置ずれを調整する値をプリンタ装置の
制御部で個有の動作環境設定事項を記憶した環境記憶部
６のすでに設定済みの設定値を変更する。
【００１８】図４は、本発明の請求項２実施例図であ
る。同図において、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、一定間隔に間引いて印字し、
各印字パターン３の間隔の中間が装置仕様位置となった
場合は表示２の中間値を位置ずれを調整する値とする。
このことによって、前記罫線１とずれ値を表す数値２と
を含む印字パターン３を減じたため、印字のためのトナ
ーなどの消耗品を節約して、用紙供給あるいは搬送機構
で発生する用紙の位置ずれを容易に調整することができ
る。
る。同図において、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、一定間隔に間引いて印字し、
各印字パターン３の間隔の中間が装置仕様位置となった
場合は表示２の中間値を位置ずれを調整する値とする。
このことによって、前記罫線１とずれ値を表す数値２と
を含む印字パターン３を減じたため、印字のためのトナ
ーなどの消耗品を節約して、用紙供給あるいは搬送機構
で発生する用紙の位置ずれを容易に調整することができ
る。
【００１９】図５は、本発明の請求項３実施例図であ
る。同図において、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、断続して用紙ずれと平行方向
に順次移動するシフトパターンとした。このことによっ
て、前記罫線１とずれ値を表す数値２とを含む印字パタ
ーン３の印字量を減じたため、印字のためのトナーなど
の消耗品をより節約して、用紙供給あるいは搬送機構で
発生する用紙の位置ずれを容易に調整することができ
る。
る。同図において、前記罫線１とずれ値を示す表示２と
を含む印字パターン３を、断続して用紙ずれと平行方向
に順次移動するシフトパターンとした。このことによっ
て、前記罫線１とずれ値を表す数値２とを含む印字パタ
ーン３の印字量を減じたため、印字のためのトナーなど
の消耗品をより節約して、用紙供給あるいは搬送機構で
発生する用紙の位置ずれを容易に調整することができ
る。
【００２０】図６は、本発明の請求項４実施例図であ
る。同図において、透明なシートに用紙余白が理想的な
装置仕様位置になった連続する罫線１を印刷などで設け
たテンプレート５を用いて、用紙余白調整テスト用紙４
に印字された図１、図４、図５に示す印字パターン３と
重ねて照合することとした。このことによって、用紙供
給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ調整値を
測定と計算によらないで重ねて照合することで直読的か
つ容易に感知できるため、用紙供給あるいは搬送機構で
発生する用紙の位置ずれを容易に調整することができ
る。
る。同図において、透明なシートに用紙余白が理想的な
装置仕様位置になった連続する罫線１を印刷などで設け
たテンプレート５を用いて、用紙余白調整テスト用紙４
に印字された図１、図４、図５に示す印字パターン３と
重ねて照合することとした。このことによって、用紙供
給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ調整値を
測定と計算によらないで重ねて照合することで直読的か
つ容易に感知できるため、用紙供給あるいは搬送機構で
発生する用紙の位置ずれを容易に調整することができ
る。
【００２１】なお、実施例では左端および上端を同時に
調整する最も望ましい場合を述べたが、左端または上端
を単独調整する場合であっても、印字パターン３は、本
発明の図１、図４、図５に示す印字パターン３と共用し
てもよい、さらに左端または上端専用に必要部分のみに
してもよい。
調整する最も望ましい場合を述べたが、左端または上端
を単独調整する場合であっても、印字パターン３は、本
発明の図１、図４、図５に示す印字パターン３と共用し
てもよい、さらに左端または上端専用に必要部分のみに
してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明した本発明の効果について，請
求項順に説明する。
求項順に説明する。
【００２３】請求項１記載の構成を備えた用紙余白調整
方法は、装置仕様位置と予想される範囲に用紙余白を増
減した位置とに、用紙ずれと平行方向に連続する罫線
と、当該罫線の理想的な装置仕様位置からのずれ値を示
す表示とを含む印字パターンを、被調整プリンタ装置に
よって用紙余白調整テスト用紙に印字を行い、当該用紙
余白調整テスト用紙に印字された印字パターンの中で、
装置仕様位置に最も近い罫線の所定位置からのずれ値を
示す表示を用紙の端面から第一印字位置までの位置ずれ
を調整する値とすることとする。このことで、用紙供給
あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ量を測定と
計算によらず直読的かつ容易に把握できるため、用紙供
給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれをスキュ
ーも配慮して容易に左端および上端を同時にまたは左端
または上端を単独に調整できる。
方法は、装置仕様位置と予想される範囲に用紙余白を増
減した位置とに、用紙ずれと平行方向に連続する罫線
と、当該罫線の理想的な装置仕様位置からのずれ値を示
す表示とを含む印字パターンを、被調整プリンタ装置に
よって用紙余白調整テスト用紙に印字を行い、当該用紙
余白調整テスト用紙に印字された印字パターンの中で、
装置仕様位置に最も近い罫線の所定位置からのずれ値を
示す表示を用紙の端面から第一印字位置までの位置ずれ
を調整する値とすることとする。このことで、用紙供給
あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ量を測定と
計算によらず直読的かつ容易に把握できるため、用紙供
給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれをスキュ
ーも配慮して容易に左端および上端を同時にまたは左端
または上端を単独に調整できる。
【００２４】請求項２記載の構成を備えた用紙余白調整
方法は、前記罫線とずれ値を示す表示とを含む印字パタ
ーンを、一定間隔に減じて印字した。このことで、前記
罫線とずれ値を表す表示との印字パターンを間引いたた
め、請求項１記載の効果に加え、印字のためのトナーな
どの消耗品を節約して、用紙供給あるいは搬送機構で発
生する用紙の位置ずれを容易に調整できる。
方法は、前記罫線とずれ値を示す表示とを含む印字パタ
ーンを、一定間隔に減じて印字した。このことで、前記
罫線とずれ値を表す表示との印字パターンを間引いたた
め、請求項１記載の効果に加え、印字のためのトナーな
どの消耗品を節約して、用紙供給あるいは搬送機構で発
生する用紙の位置ずれを容易に調整できる。
【００２５】請求項３記載の構成を備えた用紙余白調整
方法は、前記罫線とずれ値を示す表示とを含む印字パタ
ーンを、断続して用紙ずれと平行方向に順次移動するシ
フトパターンとした。このことで、前記罫線とずれ値を
示す表示とを含む印字パターンの印字量を減じたため、
請求項１または２記載の効果に加え、印字のためのトナ
ーなどの消耗品をより節約して、用紙供給あるいは搬送
機構で発生する用紙の位置ずれを容易に調整できる。
方法は、前記罫線とずれ値を示す表示とを含む印字パタ
ーンを、断続して用紙ずれと平行方向に順次移動するシ
フトパターンとした。このことで、前記罫線とずれ値を
示す表示とを含む印字パターンの印字量を減じたため、
請求項１または２記載の効果に加え、印字のためのトナ
ーなどの消耗品をより節約して、用紙供給あるいは搬送
機構で発生する用紙の位置ずれを容易に調整できる。
【００２６】請求項４記載の構成を備えた用紙余白調整
方法は、透明なシートに用紙余白が理想的な装置仕様位
置になった連続する罫線を印刷などで設けたテンプレー
トを用いて、用紙余白調整テスト用紙に印字された印字
パターンと重ねて照合することとした。このことで、用
紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ調整
値を測定と計算によらないで、重ねて照合することで直
読的かつ容易に把握できるため、請求項１ないし３記載
の効果に加え、用紙供給あるいは搬送機構で発生する用
紙の位置ずれ値を容易に把握することができる。
方法は、透明なシートに用紙余白が理想的な装置仕様位
置になった連続する罫線を印刷などで設けたテンプレー
トを用いて、用紙余白調整テスト用紙に印字された印字
パターンと重ねて照合することとした。このことで、用
紙供給あるいは搬送機構で発生する用紙の位置ずれ調整
値を測定と計算によらないで、重ねて照合することで直
読的かつ容易に把握できるため、請求項１ないし３記載
の効果に加え、用紙供給あるいは搬送機構で発生する用
紙の位置ずれ値を容易に把握することができる。
【図１】本発明の原理図である。
【図２】プリンタ装置のブロック図である。
【図３】本発明の処理フローチャートである。
【図４】本発明の請求項２実施例図である。
【図５】本発明の請求項３実施例図である。
【図６】本発明の請求項４実施例図である。
【図７】従来例の実施例図である。
【図８】従来例の処理フローチャートである。
１ 罫線 ２ 表示 ３ 印字パターン ４ 用紙余白調整テスト用紙 ５ テンプレート ６ 環境記憶部
Claims (4)
- 【請求項１】 プリンタ装置の用紙供給あるいは搬送機
構で発生する用紙の端面から第一印字位置までの位置ず
れを調整する用紙余白調整方法において、装置仕様位置
と予想される範囲の用紙余白を増減した位置とに、用紙
ずれと平行方向に連続する罫線（１）と、当該罫線
（１）の装置仕様位置からのずれ値を示す表示（２）と
を含む印字パターン（３）を、被調整プリンタ装置で用
紙余白調整テスト用紙（４）に印字を行い、被調整プリ
ンタ装置の用紙の左端および／または上端から第一印字
位置までの位置ずれを調整する値を感知することを特徴
とする用紙余白調整方法。 - 【請求項２】 前記罫線（１）と表示（２）とを含む印
字パターン（３）を、一定間隔毎に減ずることを特徴と
する請求項１記載の用紙余白調整方法。 - 【請求項３】 前記罫線（１）と表示（２）とを含む印
字パターン（３）を、断続して用紙ずれと平行方向に順
次移動するシフトパターンとすることを特徴とする請求
項１または２記載の用紙余白調整方法。 - 【請求項４】 透明なシートに用紙余白が理想的な装置
仕様位置になった連続する罫線（１）を設けたテンプレ
ート（５）を用いて照合することで前記被調整プリンタ
装置で用紙余白調整テスト用紙（４）に印字した罫線
（１）と表示（２）とを含む印字パターン（３）の用紙
ずれ値を感知することを特徴とする請求項１ないし３記
載の用紙余白調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192464A JPH1035054A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 用紙余白調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192464A JPH1035054A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 用紙余白調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035054A true JPH1035054A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16291739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8192464A Pending JPH1035054A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 用紙余白調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1035054A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003266898A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成位置の調整方法 |
| JP2004199068A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Xerox Corp | 画像の配置度および画像対画像のレジストレーションを維持する方法 |
| JP2005205604A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、記録媒体、画像形成方法、装置調整方法及びそのプログラム |
| JP2012183767A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Fujitsu Component Ltd | マーク付き用紙の搬送距離の補正方法、サーマルプリンタ及びプログラム |
| CN107640619A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 东芝泰格有限公司 | 打印机及控制方法、终端设备以及机器可读存储介质 |
-
1996
- 1996-07-22 JP JP8192464A patent/JPH1035054A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003266898A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成位置の調整方法 |
| JP2004199068A (ja) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Xerox Corp | 画像の配置度および画像対画像のレジストレーションを維持する方法 |
| JP4559727B2 (ja) * | 2002-12-17 | 2010-10-13 | ゼロックス コーポレイション | 画像の配置度および画像対画像のレジストレーションを維持する方法 |
| JP2005205604A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、記録媒体、画像形成方法、装置調整方法及びそのプログラム |
| JP2012183767A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Fujitsu Component Ltd | マーク付き用紙の搬送距離の補正方法、サーマルプリンタ及びプログラム |
| CN107640619A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 东芝泰格有限公司 | 打印机及控制方法、终端设备以及机器可读存储介质 |
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