JPH03225811A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents
電気二重層コンデンサInfo
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- JPH03225811A JPH03225811A JP2019948A JP1994890A JPH03225811A JP H03225811 A JPH03225811 A JP H03225811A JP 2019948 A JP2019948 A JP 2019948A JP 1994890 A JP1994890 A JP 1994890A JP H03225811 A JPH03225811 A JP H03225811A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
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- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
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- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、内部抵抗を減少させた電気二重層コンデンサ
に関するものである。 r従来の技術】 電気二重層コンデンサには、その分極性電極に、活性炭
粉末と電解液C例、希硫酸)とを混合して得たペースト
状分極性電極を用いたものの外、活性炭粉末を焼成また
は焼結等により固形とし、それに電解液を含浸させた固
形分極性電極を用いたものがある。 第2図は、そのような固形分極性電極を用いた従来の電
気二重層コンデンサを示す。第2図において、1は集電
体、2は固形分極性電極、3はセパレータ、4はガスケ
ットである。 集電体1としては、例えば、導電性ゴムが用いられる。 セパレータ3は、イオンは通過させるが電子は通さない
という性質を有するものであり、例えば、多孔質性プラ
スチックフィルムが用いられる。ガスケット4は、固形
分極性電極2を周囲のものから絶縁するためのものであ
り、例えば、絶縁性ゴムが用いられる。 第3図は、従来の電気二重層コンデンサを第2図のX−
X線のところで切った平面断面図を示している。符号は
、第3図のものに対応している。 この例では、複数個の固形分極性電極2をセパレータ3
を隔てて対向させ、その両外側から集電体1を接触させ
た構成としている。そして、各固形分極性電極2には電
解液が含浸され、それらの間の隙間は、含浸されずに残
った電解液で満たされている。 固形分損性電極は、ペースト状分極性電極よりも活性炭
粉末のかさ密度(1cmffあたりのグラム数)が大き
いので(例えば、0.5〜0.7g/c簡3)、得られ
るコンデンサ各音も大きくなる。また、固形であるので
、取り扱いが楽になり、製造時の作業性が良い等の利点
を有している。 このような電気二重層コンデンサは内部抵抗を有するが
、それは、集電体1と固形分極性電極2との接触部にお
ける抵抗、固形分極性電極2自体の抵抗等が原因してい
る。コンデンサにおいては、内部抵抗は出来るだけ小さ
いことが望ましい、しかし、固形分極性電極2自体が有
する抵抗は、固形分極性電極2を使用している以上、甘
受するほかない。 従って、内部抵抗を小にするためには、前記接触部の抵
抗を小にする必要がある。そこで、図示しない金属ケー
スの縁部をカシメること等により、集電体Iの外方から
(第2図では、上下から)機械的な力で圧力を加え、集
電体1と固形分極性電極2との接触を良くすることが行
われる。 なお、固形分極性電極を用いた電気二重層コンデンサに
関する文献としては、例えば、特公昭5424100公
報がある。
に関するものである。 r従来の技術】 電気二重層コンデンサには、その分極性電極に、活性炭
粉末と電解液C例、希硫酸)とを混合して得たペースト
状分極性電極を用いたものの外、活性炭粉末を焼成また
は焼結等により固形とし、それに電解液を含浸させた固
形分極性電極を用いたものがある。 第2図は、そのような固形分極性電極を用いた従来の電
気二重層コンデンサを示す。第2図において、1は集電
体、2は固形分極性電極、3はセパレータ、4はガスケ
ットである。 集電体1としては、例えば、導電性ゴムが用いられる。 セパレータ3は、イオンは通過させるが電子は通さない
という性質を有するものであり、例えば、多孔質性プラ
スチックフィルムが用いられる。ガスケット4は、固形
分極性電極2を周囲のものから絶縁するためのものであ
り、例えば、絶縁性ゴムが用いられる。 第3図は、従来の電気二重層コンデンサを第2図のX−
X線のところで切った平面断面図を示している。符号は
、第3図のものに対応している。 この例では、複数個の固形分極性電極2をセパレータ3
を隔てて対向させ、その両外側から集電体1を接触させ
た構成としている。そして、各固形分極性電極2には電
解液が含浸され、それらの間の隙間は、含浸されずに残
った電解液で満たされている。 固形分損性電極は、ペースト状分極性電極よりも活性炭
粉末のかさ密度(1cmffあたりのグラム数)が大き
いので(例えば、0.5〜0.7g/c簡3)、得られ
るコンデンサ各音も大きくなる。また、固形であるので
、取り扱いが楽になり、製造時の作業性が良い等の利点
を有している。 このような電気二重層コンデンサは内部抵抗を有するが
、それは、集電体1と固形分極性電極2との接触部にお
ける抵抗、固形分極性電極2自体の抵抗等が原因してい
る。コンデンサにおいては、内部抵抗は出来るだけ小さ
いことが望ましい、しかし、固形分極性電極2自体が有
する抵抗は、固形分極性電極2を使用している以上、甘
受するほかない。 従って、内部抵抗を小にするためには、前記接触部の抵
抗を小にする必要がある。そこで、図示しない金属ケー
スの縁部をカシメること等により、集電体Iの外方から
(第2図では、上下から)機械的な力で圧力を加え、集
電体1と固形分極性電極2との接触を良くすることが行
われる。 なお、固形分極性電極を用いた電気二重層コンデンサに
関する文献としては、例えば、特公昭5424100公
報がある。
【発明が解決しようとする課!!!!](問題点)
しかしながら、前記した従来の電気二重層コンデンサに
は、次のような問題点があった。 第1の問題点は、接触部によっては、接触抵抗が充分に
低減されないものがあるという点である。 第2の問題点は、機械的な力を発生する手段を、電気二
重層コンデンサの外側に配設しなければならず、その分
だけ外形が大きくなってしまうという点である。 (問題点の説明) 第2の問題点については、説明するまでもないと思われ
るので、ここでは、第1の問題点についてのみ説明する
。 外方からの機械的な力で加圧した場合、各固形分極性電
極2の寸法誤差(例えば、高さの僅かの違い)とか、力
が加えられている点からの距離の違いとかにより、各固
形分極性電極2にかかる加圧力には、どうしてもバラツ
キが出て来る。そのため、接触部によっては、接触抵抗
の低減が充分にはなされないところがあった。 本発明は、このような問題点を解決することを課題とす
るものである。 【課題を解決するための手段】 前記課題を解決するため、本発明の電気二重層コンデン
サでは、内部と外部とを隔てる部材に、内部の空気を抜
いたあと封じられる細孔を設けることとした。
は、次のような問題点があった。 第1の問題点は、接触部によっては、接触抵抗が充分に
低減されないものがあるという点である。 第2の問題点は、機械的な力を発生する手段を、電気二
重層コンデンサの外側に配設しなければならず、その分
だけ外形が大きくなってしまうという点である。 (問題点の説明) 第2の問題点については、説明するまでもないと思われ
るので、ここでは、第1の問題点についてのみ説明する
。 外方からの機械的な力で加圧した場合、各固形分極性電
極2の寸法誤差(例えば、高さの僅かの違い)とか、力
が加えられている点からの距離の違いとかにより、各固
形分極性電極2にかかる加圧力には、どうしてもバラツ
キが出て来る。そのため、接触部によっては、接触抵抗
の低減が充分にはなされないところがあった。 本発明は、このような問題点を解決することを課題とす
るものである。 【課題を解決するための手段】 前記課題を解決するため、本発明の電気二重層コンデン
サでは、内部と外部とを隔てる部材に、内部の空気を抜
いたあと封じられる細孔を設けることとした。
電気二重層コンデンサの内部と外部とを隔てる部材とし
ては、ガスケットとか集電体とかがあるが、これらに設
けられた細孔を通して内部の空気を抜くと、内部の圧力
は外部の圧力より低くなり、内外圧力差が生ずる。 この内外圧力差により、集電体は固形分極性電極に対し
て押し付けられ、集電体と固形分極性電極との接触部の
抵抗は減少させられる。接触力を内外圧力差で得ている
ので、どの接触部にも均等な接触力がかかり、接触抵抗
が低減されないというような接触部がなくなる。 また、電気二重層コンデンサの外部に、接触力を発生す
る装置を設ける必要がなくなる。
ては、ガスケットとか集電体とかがあるが、これらに設
けられた細孔を通して内部の空気を抜くと、内部の圧力
は外部の圧力より低くなり、内外圧力差が生ずる。 この内外圧力差により、集電体は固形分極性電極に対し
て押し付けられ、集電体と固形分極性電極との接触部の
抵抗は減少させられる。接触力を内外圧力差で得ている
ので、どの接触部にも均等な接触力がかかり、接触抵抗
が低減されないというような接触部がなくなる。 また、電気二重層コンデンサの外部に、接触力を発生す
る装置を設ける必要がなくなる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。 第1図は、本発明の実施例にかかわる電気二重層コンデ
ンサを示す。符号は第2図のものに対応し、LAは窪み
、5は細孔である。 細孔5は、ガスケット4の外部から内部へと通じるよう
開けられた孔であり、セパレータ3の位置より上に1個
、下に1個設けられる。即ち、この実施例では、細孔5
を開けるところの、電気−重層コンデンサの内部と外部
とを隔てる部材として、ガスケット4を選定している。 集電体l、固形分極性電極2.セパレータ3およびガス
ケット4を組み合わせて電気二重層コンデンサを構成し
た後、細孔5に注射針のような細いパイプを差し込み、
内部の空気を抜く、その後、細孔5は、ゴム系接着剤を
詰めて封しられる。 脱気されると、外部と内部の圧力差により、集電体1は
固形分極性電極2に強く押し付けられる。 集電体1の部分のうち固形分極性電極2間に位置する部
分は窪みIAとなっているが、これは、前記圧力差によ
り出来たものである。 内外圧力差はどの接触部にも均等にかかるから、どの接
触部においても接触抵抗の低減が同程度に行われる。即
ち、低減が、他に比べて不十分にしか行われないという
ような接触部はなくなる。 細孔5をセパレータ3の上下にそれぞれ1個づつ設けて
いるのは、上側の集電体lとセパレータ3との間の空気
を抜くのに1個、下側の集電体1とセパレータ3との間
の空気を抜くのに1個設けた方が、脱気を速やかに行う
ことが出来るからである。 なお、固形分極性電極2への電解液の含浸を、空気を抜
いた後、細孔5を通して電解液を注入することによって
行うことも可能である。そうすると、含浸は速やかに、
しかも固形分極性電極2のすみずみにまで充分に行われ
るので、製造時の作業性が良くなると共に、性能がアッ
プする。 上側では、細孔5を開けるところの、「(電気二重層コ
ンデンサの)内部と外部とを隔てる部材」としてガスケ
ット4を選んだものであったが、集電体lを選んでも良
い。 本発明では、電気二重層コンデンサ内部の空気を抜くこ
とにより、接触力を発生するので、電気二重層コンデン
サの外部に、機械的な力を発生する装!を何ら必要とし
なくなる。
。 第1図は、本発明の実施例にかかわる電気二重層コンデ
ンサを示す。符号は第2図のものに対応し、LAは窪み
、5は細孔である。 細孔5は、ガスケット4の外部から内部へと通じるよう
開けられた孔であり、セパレータ3の位置より上に1個
、下に1個設けられる。即ち、この実施例では、細孔5
を開けるところの、電気−重層コンデンサの内部と外部
とを隔てる部材として、ガスケット4を選定している。 集電体l、固形分極性電極2.セパレータ3およびガス
ケット4を組み合わせて電気二重層コンデンサを構成し
た後、細孔5に注射針のような細いパイプを差し込み、
内部の空気を抜く、その後、細孔5は、ゴム系接着剤を
詰めて封しられる。 脱気されると、外部と内部の圧力差により、集電体1は
固形分極性電極2に強く押し付けられる。 集電体1の部分のうち固形分極性電極2間に位置する部
分は窪みIAとなっているが、これは、前記圧力差によ
り出来たものである。 内外圧力差はどの接触部にも均等にかかるから、どの接
触部においても接触抵抗の低減が同程度に行われる。即
ち、低減が、他に比べて不十分にしか行われないという
ような接触部はなくなる。 細孔5をセパレータ3の上下にそれぞれ1個づつ設けて
いるのは、上側の集電体lとセパレータ3との間の空気
を抜くのに1個、下側の集電体1とセパレータ3との間
の空気を抜くのに1個設けた方が、脱気を速やかに行う
ことが出来るからである。 なお、固形分極性電極2への電解液の含浸を、空気を抜
いた後、細孔5を通して電解液を注入することによって
行うことも可能である。そうすると、含浸は速やかに、
しかも固形分極性電極2のすみずみにまで充分に行われ
るので、製造時の作業性が良くなると共に、性能がアッ
プする。 上側では、細孔5を開けるところの、「(電気二重層コ
ンデンサの)内部と外部とを隔てる部材」としてガスケ
ット4を選んだものであったが、集電体lを選んでも良
い。 本発明では、電気二重層コンデンサ内部の空気を抜くこ
とにより、接触力を発生するので、電気二重層コンデン
サの外部に、機械的な力を発生する装!を何ら必要とし
なくなる。
以上述べた如く、本発明の電気二重層コンデンサによれ
ば、内部の空気を抜くことによって生ずる内外圧力差を
利用して、集電体と固形分極性電極との接触を良好にす
るようにしたので、次のような効果を奏する。 ■ 内外圧力差で接触力を得ているので、どの接触部に
もバラツキなく充分な接触力を与えることが出来るよう
になった。 ■ 内部の空気を抜いた後で電解液を注入すると、固形
分極性電極への含浸が速やかに且つすみずみにまで充分
に行われるので、作業性が向上すると共に、電気二重層
コンデンサの性能がアップする。 ■ 電気二重層コンデンサの外部に、接触力を発生する
装置を必要としない。
ば、内部の空気を抜くことによって生ずる内外圧力差を
利用して、集電体と固形分極性電極との接触を良好にす
るようにしたので、次のような効果を奏する。 ■ 内外圧力差で接触力を得ているので、どの接触部に
もバラツキなく充分な接触力を与えることが出来るよう
になった。 ■ 内部の空気を抜いた後で電解液を注入すると、固形
分極性電極への含浸が速やかに且つすみずみにまで充分
に行われるので、作業性が向上すると共に、電気二重層
コンデンサの性能がアップする。 ■ 電気二重層コンデンサの外部に、接触力を発生する
装置を必要としない。
第1図・・・本発明の実施例にかかわる電気二重層コン
デンサ 第2図・・・従来の電気二重層コンデンサ第3回・・・
従来の電気二重層コンデンサの平面断面図において、 lは集電体、 LAは窪み、 2は固 形骨極性電極、 3はセパレータ、 4はガスケット、 5は細孔である。
デンサ 第2図・・・従来の電気二重層コンデンサ第3回・・・
従来の電気二重層コンデンサの平面断面図において、 lは集電体、 LAは窪み、 2は固 形骨極性電極、 3はセパレータ、 4はガスケット、 5は細孔である。
Claims (1)
- 内部と外部とを隔てる部材に、内部の空気を抜いたあ
と封じられる細孔を設けたことを特徴とする電気二重層
コンデンサ。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019948A JPH0666230B2 (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 電気二重層コンデンサ |
EP90120288A EP0439686B1 (en) | 1990-01-30 | 1990-10-23 | Electrical double-layer capacitor and method of fabricating same |
DE69016636T DE69016636T2 (de) | 1990-01-30 | 1990-10-23 | Elektrischer Doppelschichtkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung. |
US07/604,507 US5065286A (en) | 1990-01-30 | 1990-10-29 | Electrical double-layer capacitor |
CA002028887A CA2028887C (en) | 1990-01-30 | 1990-10-30 | Electrical double-layer capacitor |
KR1019900018409A KR910014966A (ko) | 1990-01-30 | 1990-11-14 | 전기 이중층 콘덴서 |
CN91100461A CN1019618B (zh) | 1990-01-30 | 1991-01-24 | 双层电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019948A JPH0666230B2 (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03225811A true JPH03225811A (ja) | 1991-10-04 |
JPH0666230B2 JPH0666230B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=12013428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019948A Expired - Lifetime JPH0666230B2 (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5065286A (ja) |
EP (1) | EP0439686B1 (ja) |
JP (1) | JPH0666230B2 (ja) |
KR (1) | KR910014966A (ja) |
CN (1) | CN1019618B (ja) |
CA (1) | CA2028887C (ja) |
DE (1) | DE69016636T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6377441B1 (en) | 1998-07-31 | 2002-04-23 | Masako Ohya | Electric double-layer capacitor with collectors of two or more stacked collector sheets |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5862035A (en) * | 1994-10-07 | 1999-01-19 | Maxwell Energy Products, Inc. | Multi-electrode double layer capacitor having single electrolyte seal and aluminum-impregnated carbon cloth electrodes |
US5621607A (en) * | 1994-10-07 | 1997-04-15 | Maxwell Laboratories, Inc. | High performance double layer capacitors including aluminum carbon composite electrodes |
US6233135B1 (en) | 1994-10-07 | 2001-05-15 | Maxwell Energy Products, Inc. | Multi-electrode double layer capacitor having single electrolyte seal and aluminum-impregnated carbon cloth electrodes |
JPH11135369A (ja) * | 1997-10-28 | 1999-05-21 | Nec Corp | 電気二重層コンデンサ |
US6449139B1 (en) * | 1999-08-18 | 2002-09-10 | Maxwell Electronic Components Group, Inc. | Multi-electrode double layer capacitor having hermetic electrolyte seal |
US6627252B1 (en) | 2000-05-12 | 2003-09-30 | Maxwell Electronic Components, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
US6631074B2 (en) * | 2000-05-12 | 2003-10-07 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
US6643119B2 (en) * | 2001-11-02 | 2003-11-04 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
US6813139B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-11-02 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
US7352558B2 (en) | 2003-07-09 | 2008-04-01 | Maxwell Technologies, Inc. | Dry particle based capacitor and methods of making same |
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