JPH01303712A - 電気二重層コンデンサセルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はベーパー形（もしくはカード形）をなす電気
二重層コンデンサセルの製造方法に関し、さらに詳しく
言えば、その厚み寸法をより薄くし得る電気二重層コン
デンサセルの製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、ペーパー形（もしくはカート形）電気二重層コ
ンデンサセルは、次のようにして製造されている。

例えばステンレスからなる底の浅い皿状のケース本体と
、このケース本体に被せられる同じく例えばステンレス
からなるキャップとに、それぞれ導電性接着材を介して
分極性電極を取り付ける。

そして、その各分極性電極に電解液を含浸させたのち、
それらの間にセパレータを介装させるとともに、ケース
本体の内周縁にガスケットを配置する。しかるのち、ケ
ース本体にキャップを被せ、同ケース本体の開口端縁を
かしめてキャップ周縁を封口する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来例によると次のような欠点があ
る。すなわち、ケース本体の開口端縁をかしめて封口す
るものであるため、機械的強度の点からしてその肉厚を
あまり薄くすることができず、これがより一層の薄形化
を図る上での制約となっている。また、かしめ圧のかけ
かたにも注意が必要とされ、あまり強すぎると、電解液
が漏出してしまうという欠点がある。

この発明は上記した従来の欠点に鑑みなされたもので、
その目的は、より一層の１形化が可能であり、しかも利
口時における電解液漏出のおそれがないようにしたペー
パー形（もしくはカード形）電気二重層コンデンサセル
の製造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記した目的を解決するため、この発明においては、少
なくとも一方が底の浅い皿状ケースを呈し、他方がそれ
に被せられるカバーケースであって、その各々に導電性
接着材を介して分極性電極を配置してなる一対のセルメ
ンバーを含み、少なくとも該一方のセルメンバーの上記
ケースの周縁に電気絶縁性樹脂からなるシール部材を電
解液注入口となる所定の隙間を残して帯状に形成し、該
一方のセルメンバーに対して他方のセルメンバーのケー
スを上記シール部材を挟むようにして組合せたのち、上
記電解液注入口より上記ケース内に電解液を注入して、
同電解液注入口を電気絶縁性樹脂にて封口することを特
徴としている。

〔作　　用〕

かしめによることなく上記のように樹脂にて封口するた
め、ケース材には従来のような機械的強度が必要とされ
ず、したがって、その板厚をより薄いものとすることが
できる。加えて、かしめのような折り返し部分がないた
め、その分全体の厚さを薄くすることができる。また、
上記構成によれば、利口時に電解液が漏出するようなこ
ともない。

〔実　施　例〕

以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。

この発明によると、第１図に例示されているセルメンバ
ー１が用いられる。なお、同図にはその一方しか示され
ていないが、実際にはその一対が用意される。この実施
例において、セルメンバー１は底の浅い角皿状のケース
２を備えている。この場合、ケース２は厚さ０．０５ｍ
ｍのステンレスからなり、その周縁には相手方との接合
面となるフランジ２ａが形成されている。同ケース２の
底部には導電性接着材３を介して分極性電極４が取り付
けられる。

このセルメンバ−１同士を組み合わせるに先だって、第
２図に示されているように、その一方のフランジ２ａに
電気絶縁性樹脂（例えばエポキシ樹脂）からなるシール
部材５が帯状に設けられるのであるが、その際所定部位
には電解液注入口６となる隙間が残される。なお、第２
ａ図に示されているように、シール部材５を異なる樹脂
、例えばエポキシ系樹脂５ａとフッソ系樹脂５ｂとの２
層帯状体としてもよい。

次に第３図に示されているように、このセルメンバー１
に対して他方のセルメンバー１がシール部材５を挟むよ
うにして組み合わせられる（以下、これをセルフという
）。なお、その際電極４，４間にはセパレータ８が介装
される。

この実施例においては、同形のセルメンバーｌ。

ｌを組み合わせているが、場合によっては、第３ａ図に
示されているように、一方のセルケース１ａを上記実施
例のセルケース１のほぼ１ａ位の深さとし、これにカバ
ーケースｌｂを被せるようにしてもよい。

しかるのち、セルフは第４図に示されている電解液注入
口程に移送され、電解液の真空含浸が行われる。

すなわち、この電解ン夜注入工程には、所定の電解液が
入れられた液槽９と、同液槽９を覆うペルジャー１０と
、そのペルジャー１０内に連通し、その内部を減圧する
図示しない減圧手段とが設けられており、この場合電解
液の注入方法としては次の２通りがある。

（１）まずセルフを電解液中に浸漬してから、ペルジャ
ー１０内を例えは２　Ｘ　１０−３Ｔｏｒｒにまて所定
時間減圧し、常圧に戻す。

（２）まずペルジャー１０内を例えば２　Ｘ　１０−３
ＴＯｒｒにまで減圧したのち、第４ａ図に示されている
ように、セルフの電解液注入口６のみを電解液中に所定
時間減圧し、常圧に戻す。

このようにして、セルフ内に電解液を注入したのち、第
５図に示されているように電解液注入口６が例えばフッ
ソ系樹脂１１にて封口される。

なお、上記実施例では電解液注入口を一つとしているが
、場合によっては複数にしてもよい。また、シール部材
および封口樹脂は上記実施例に記載したものに限定され
るものでない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、かしめという
封口手段に代えて樹脂封口としたことにより、ケース材
としてより板厚の薄い金属板を使用することができる。

また、かしめ独特の折り返し部分がないため、全体の厚
さのより一層の薄形化が実現される。さらには、電解液
漏出のおそれがない等、その効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に用いられるセルメンバーの断面図、
第２図はシール部材が設けられた同セルメンバーの斜視
図、第２ａ図はシール部材の変形例を示した斜視図、第
３図は同セルメンバーの組合せからなるセルの断面図、
第３ａ図はセルの変形例を示した断面図、第４図は電解
液の真空含浸方法を説明するための模式図、第４　ａ図
は電解液の真空含浸方法を説明する他の実施例を示した
模式図、第５図は封口状態を示す断面図である。 図中、１はセルメンバー、２はケース、２ａはフランジ
、４は分極性電極、５はシール部材、６は電解液注入口
、７はセル、８はセパレータ、９は液槽、　１０はペル
ジャーである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一方が底の浅い皿状ケースを呈し、他
   方がそれに被せられるカバーケースであって、その各々
   に導電性接着材を介して分極性電極を配置してなる一対
   のセルメンバーを含み、少なくとも該一方のセルメンバ
   ーの上記ケースの周縁に電気絶縁性樹脂からなるシール
   部材を電解液注入口となる所定の隙間を残して帯状に形
   成し、該一方のセルメンバーに対して他方のセルメンバ
   ーのケースを上記シール部材を挟むようにして組合せた
   のち、上記電解液注入口より上記ケース内に電解液を注
   入して、同電解液注入口を電気絶縁性樹脂にて封口して
   なることを特徴とする電気二重層コンデンサセルの製造
   方法。
2. （２）上記電解液の注入は、互いに組み合わせられた上
   記一対のセルメンバーを電解液中に浸漬することにより
   行われる請求項１記載の電気二重層コンデンサセルの製
   造方法。
3. （３）上記電解液中への浸漬時、その周囲雰囲気が減圧
   される請求項２記載の電気二重層コンデンサセルの製造
   方法。
4. （４）上記一対のセルメンバーの周囲雰囲気を減圧した
   のち、同セルメンバーを電解液中に浸漬する請求項２記
   載の電気二重層コンデンサセルの製造方法。